RU2523267C1 - Pump rod with centring element - Google Patents

Pump rod with centring element Download PDF

Info

Publication number
RU2523267C1
RU2523267C1 RU2013117775/03A RU2013117775A RU2523267C1 RU 2523267 C1 RU2523267 C1 RU 2523267C1 RU 2013117775/03 A RU2013117775/03 A RU 2013117775/03A RU 2013117775 A RU2013117775 A RU 2013117775A RU 2523267 C1 RU2523267 C1 RU 2523267C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
split
centring
rod
holders
pump rod
Prior art date
Application number
RU2013117775/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Андреевич Исаев
Рустем Шафагатович Тахаутдинов
Равиль Фаритович Валиев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная организация "Инновация" (ООО НПО "Инновация")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная организация "Инновация" (ООО НПО "Инновация") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная организация "Инновация" (ООО НПО "Инновация")
Priority to RU2013117775/03A priority Critical patent/RU2523267C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2523267C1 publication Critical patent/RU2523267C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: oil and gas industry.SUBSTANCE: at the pump rod there are installed upper and lower split bushings consisting of split half-bushings tied up by fastenings. The centring element is placed at the pump rod between thrust split bushings. The centring element includes split half-liners, split semi-holders, collars and centring fins. The split half-liners have ring lugs along the outer diameter made perpendicular to the axis of the centring element as a complete unit with split half-liners. The split semi-holders have groves in the inner diameter and cuts are made at inner rims of the split semi-holders, at that quantity of such cuts corresponds to quantity of centring fins. The collars are tied up by fastenings through mounting holes and installed in cavities of split semi-holders. The centring fins are made as resilient arc-wise planks of the preset shape and cross-section, and their quantity hall not be less than three, at that the centring fins at the end sections have bends entering slots of the split semi-holders.EFFECT: centring of the rod string coaxially with inner wall of the tubing, increase in reliability of the equipment, prevention of centraliser turning inside the tubing, reduction owns costs of the product extraction.2 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано в эксплуатационных скважинах для центрирования колонны насосных штанг при вращении в насосно-компрессорных трубах, снятия нагрузок на колонну насосных штанг и применимо к установке штангового винтового насоса с наземным приводом.The invention relates to the oil industry and can be used in production wells for centering the string of pump rods during rotation in the tubing, relieving stress on the string of pump rods and is applicable to the installation of a sucker rod pump with a ground drive.

Известен центратор для насосных штанг, содержащий корпус с центрирующим элементом, корпус выполнен в виде цилиндрического стержня с кольцевым выступом и присоединительными резьбовыми нарезками на концевых участках, а его центрирующий элемент выполнен в виде подшипника качения, с натягом насаженного на корпус до кольцевого выступа, и снабжен герметизирующими крышками, закрепленными между собой крепежными резьбовыми деталями, при этом герметизирующие крышки выполнены с продольными вырезами или со сквозными продольными отверстиями для прохода пластовой жидкости, причем уплотнительное кольцо, установленное между герметизирующими крышками, выполнено с продольными вырезами или со сквозными продольными отверстиями (см. патент РФ на полезную модель №84442, кл. Е21В 17/10, опубл. 06.02.2009 г.).Known centralizer for sucker rods containing a housing with a centering element, the housing is made in the form of a cylindrical rod with an annular protrusion and connecting threaded threads at the end sections, and its centering element is made in the form of a rolling bearing, with an interference fit on the housing to the annular protrusion, and is equipped sealing caps fixed to each other by fastening threaded parts, while sealing caps are made with longitudinal cutouts or with through longitudinal holes for passage of formation fluid, wherein a sealing ring mounted between the sealing lids made with longitudinal recesses or with through elongated holes (see. Russian utility model patent №84442, Cl. E 21 B 17/10, publ. 06.02.2009 g).

Недостатки данного центратора заключаются в возможности проворачивания центратора в насосно-компрессорных трубах (НКТ) при небольшом угле наклона скважины и наличии технологического зазора между центратором и НКТ, что не позволяет установить колонну насосных штанг соосно и непосредственно по центру по отношению к внутренней стенке труб НКТ.The disadvantages of this centralizer are the ability to rotate the centralizer in the tubing with a small angle of inclination of the well and the presence of a technological gap between the centralizer and the tubing, which does not allow to install the string of pump rods coaxially and directly in the center with respect to the inner wall of the tubing pipes.

Известно устанавливаемое на нефтяном месторождении направляющее приспособление штанги, содержащее корпус, включающий соединяющиеся первый и второй элементы корпуса, при этом первый элемент корпуса имеет внешнюю поверхность износа, по меньшей мере, одну внешнюю коническую поверхность, расположенную радиально внутри от внешней поверхности износа и сужающуюся радиально вдоль осевого направления, внутреннюю поверхность, зацепляющую штангу и расположенную радиально внутри от внешней конической поверхности для захвата внешней поверхности штанги, нагруженное плечо первого элемента корпуса, расположенное радиально снаружи внешней поверхности износа, второй элемент корпуса имеет внешнюю поверхность износа, внутреннюю коническую зацепляющую поверхность, расположенную радиально внутри от внешней поверхности износа, для осевого скользящего зацепления с, по меньшей мере, одной внешней конической поверхностью первого элемента корпуса, для перемещения, по меньшей мере, части корпуса радиально внутрь по направлению к положению захвата штанги вокруг штанги, внутреннюю поверхность зацепления штанги, проходящую радиально внутри от внутренней конической зацепляющей поверхности для захвата внешней поверхности штанги, нагруженное плечо второго элемента корпуса, расположенное радиально снаружи внешней поверхности износа на расстоянии в осевом направлении от нагруженного плеча первого элемента корпуса, и муфту, расположенную вокруг первого и второго элементов корпуса в положении захвата штанги между нагруженными плечами первого и второго элементов корпуса и имеющую внутреннюю поверхность износа для скользящего контакта с внешними поверхностями износа первого и второго элементов корпуса и внешнюю поверхность износа для контакта с внутренней трубчатой поверхностью нефтяного трубопровода (см. патент на изобретение RU №2374423, опубл. 27.11.09, МПК Е21В 17/10). Указанное направляющее приспособление штанги по технической сущности более близко к предлагаемой насосной штанге с центрирующим элементом, и его можно взять в качестве прототипа.It is known to install a rod guide device in an oil field comprising a housing including connecting first and second housing elements, the first housing element having an external wear surface, at least one external conical surface located radially inside from the external wear surface and tapering radially along axial direction, the inner surface of the engaging rod and located radially inside from the outer conical surface to capture the outer surface ty rod, the loaded shoulder of the first housing element located radially outside the outer wear surface, the second housing element has an external wear surface, an inner conical engaging surface located radially inside from the outer wear surface, for axial sliding engagement with at least one outer conical the surface of the first housing element, for moving at least part of the housing radially inward towards the position of the gripping rod around the rod, the inner the rod engagement extending radially inside from the inner conical engaging surface for gripping the outer surface of the rod, the loaded shoulder of the second housing element, located radially outside the external wear surface at an axial distance from the loaded shoulder of the first housing element, and a sleeve located around the first and second housing elements in a gripping position between the loaded shoulders of the first and second housing elements and having an internal wear surface for yaschego contact with the outer surfaces of the wear of the first and second housing elements and an outer wear surface for contact with the inner surface of the tubular oil conduit (see. patent for invention RU No. 2374423, publ. 11/27/09, IPC Е21В 17/10). The specified guide rod device by technical nature is closer to the proposed pump rod with a centering element, and it can be taken as a prototype.

Недостатки данного направляющего приспособления штанги заключаются в невозможности снятия осевой нагрузки, низкой эффективности и низкой надежности в сильно искривленных и горизонтальных скважинах, где трудно установить колонну насосных штанг по центру НКТ, в результате чего происходят удары и истирание штанг о насосно-компрессорные трубы и увеличивается количество обрывов и отворотов колонны насосных штанг. К недостаткам следует отнести и низкую ремонтопригодность, невозможность оценки состояния штанги внутри устройств при диагностике штанг.The disadvantages of this rod guiding device are the impossibility of removing the axial load, low efficiency and low reliability in highly curved and horizontal wells, where it is difficult to install a string of pump rods in the center of the tubing, which results in impacts and abrasion of the rods on the tubing and increases the number breaks and flaps of the string of pump rods. The disadvantages include low maintainability, the inability to assess the condition of the rod inside the device when diagnosing the rod.

Техническим результатом заявляемого изобретения является создание конструкции, позволяющей центрировать вращательную колонну соосно с внутренней стенкой насосно-компрессорных труб, увеличение надежности внутрискважинного оборудования, исключение возможности проворачивания центратора в насосно-компрессорных трубах, снижение себестоимости добычи скважинной продукции.The technical result of the claimed invention is to create a design that allows you to center the rotational column coaxially with the inner wall of the tubing, increasing the reliability of downhole equipment, eliminating the possibility of turning the centralizer in the tubing, reducing the cost of production of well products.

Поставленный технический результат решается описываемой насосной штангой с центрирующим элементом, содержащей насосную штангу.The technical result is solved by the described sucker rod with a centering element containing a sucker rod.

Новым является то, что на насосной штанге установлены нижняя и верхняя упорные разъемные втулки, состоящие из разъемных полувтулок, стянутых между собой крепежными деталями, между упорными разъемными втулками на насосной штанге размещен центрирующий элемент, который состоит из нижнего и верхнего разъемных полувкладышей, содержащих кольцевые выступы по наружному диаметру, выполненные перпендикулярно оси центрирующего элемента и за одно целое с разъемными полувкладышами; нижней и верхней разъемных полуобойм, содержащих канавки по внутреннему диаметру разъемных полуобойм, выполненные перпендикулярно оси центрирующего элемента; нижнего и верхнего хомутов, стянутых через монтажные отверстия крепежными деталями и установленных в проточках разъемных полуобойм, а также центрирующих ребер, выполненных в форме упругих дугообразных планок заданного профиля и сечения, количество которых должно быть не менее трех, причем центрирующие ребра на концевых участках имеют сгибы, входящие в пазы разъемных полуобойм.What is new is that the lower and upper thrust split sleeves are installed on the pump rod, consisting of split half sleeves pulled together by fasteners, a centering element is placed between the thrust split sleeves on the pump rod, which consists of lower and upper split half-shells containing ring protrusions on the outer diameter, made perpendicular to the axis of the centering element and in one piece with detachable half-liners; lower and upper split half-holes, containing grooves along the inner diameter of split half-holes made perpendicular to the axis of the centering element; lower and upper clamps, tightened through mounting holes with fasteners and installed in the grooves of split half-holes, as well as centering ribs made in the form of elastic arcuate strips of a given profile and section, the number of which should be at least three, and the centering ribs at the end sections have bends included in the grooves of the split half-shells.

Новым является также то, что на внутренних ребордах разъемных полуобойм выполнены вырезы, количество которых соответствует количеству центрирующих ребер.Also new is the fact that cutouts are made on the inner flanges of the split half-holes, the number of which corresponds to the number of centering ribs.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:

- на фиг.1 представлена насосная штанга с центрирующим элементом (фото);- figure 1 presents the pump rod with a centering element (photo);

- на фиг.2 - упорная разъемная втулка, в разрезе (вид снизу);- figure 2 - persistent split sleeve, in section (bottom view);

- на фиг.3 - упорная разъемная втулка (вид спереди);- figure 3 - persistent split sleeve (front view);

- на фиг.4 - центрирующий элемент, в разрезе (вид спереди);- figure 4 is a centering element, in section (front view);

- на фиг.5 - центрирующий элемент, сечение А-А;- figure 5 is a centering element, section aa;

- на фиг.6 - центрирующий элемент, сечение Б-Б;- figure 6 is a centering element, section bB;

- на фиг.7 - рабочее расположение насосной штанги с центрирующим элементом в насосно-компрессорных трубах, вид снизу;- Fig.7 is a working arrangement of the pump rod with a centering element in the tubing, bottom view;

- на фиг.8 - скважина, оборудованная установкой штангового винтового насоса с наземным приводом.- Fig. 8 shows a well equipped with a sucker-rod pump with a ground drive.

Насосная штанга с центрирующим элементом (фиг.1) состоит из насосной штанги 1, на тело которой установлены нижняя 2 и верхняя 3 упорные разъемные втулки (фиг.1). Нижняя 2 и верхняя 3 упорные разъемные втулки (фиг.1) состоят из разъемных полувтулок 4 и 5 (фиг.2 и 3) и стянуты между собой крепежными деталями 6.The pump rod with a centering element (figure 1) consists of a pump rod 1, the body of which is installed lower 2 and upper 3 thrust split sleeves (figure 1). Lower 2 and upper 3 persistent detachable bushings (figure 1) consist of detachable half-sleeves 4 and 5 (figure 2 and 3) and are pulled together by fasteners 6.

Нижняя 2 и верхняя 3 упорные разъемные втулки являются ограничителями хода центрирующего элемента 7 вдоль насосной штанги 1 (фиг.1).The lower 2 and upper 3 thrust split sleeves are limiters of the stroke of the centering element 7 along the pump rod 1 (figure 1).

Между нижней 2 и верхней 3 упорными разъемными втулками на насосной штанге 1 (фиг.1) размещен центрирующий элемент 7 (фиг.1 и 4), который состоит из нижнего 8 и верхнего 9 разъемных полувкладышей (фиг.4), содержащих кольцевые выступы 10 и 11 по наружному диаметру, выполненные перпендикулярно оси центрирующего элемента 7 и за одно целое с разъемными полувкладышами 8 и 9 соответственно; нижней 12 и верхней 13 разъемных полуобойм, содержащих канавки 14 и 15 по внутреннему диаметру разъемных полуобойм 12 и 13, выполненные перпендикулярно оси центрирующего элемента 7; нижнего 16 и верхнего 17 хомутов, стянутых через монтажные отверстия (на фигурах не указаны) крепежными деталями 18 и установленных в проточках (на фигуре 4 указан правой фигурной скобкой) разъемных полуобойм 12 и 13, а также центрирующих ребер 19, выполненных в форме упругих дугообразных планок заданного профиля и сечения, количество которых должно быть не менее трех, причем центрирующие ребра 19 на концевых участках имеют сгибы 20 и 21, входящие в пазы 22 и 23 разъемных полуобойм 12 и 13. На внутренних ребордах 24 и 25 разъемных полуобойм 12 и 13 выполнены вырезы 26 и 27, количество которых соответствует количеству центрирующих ребер 19.Between the lower 2 and upper 3 thrust split sleeves on the pump rod 1 (Fig. 1), a centering element 7 (Figs. 1 and 4) is placed, which consists of the lower 8 and upper 9 split half-liners (Fig. 4) containing annular protrusions 10 and 11 in outer diameter, made perpendicular to the axis of the centering element 7 and integrally with detachable half-shells 8 and 9, respectively; lower 12 and upper 13 detachable half-holes containing grooves 14 and 15 along the inner diameter of the split half-holes 12 and 13, made perpendicular to the axis of the centering element 7; lower 16 and upper 17 clamps, tightened through mounting holes (not shown in the figures) fasteners 18 and installed in the grooves (figure 4 indicated by a right curly bracket) detachable half holes 12 and 13, as well as centering ribs 19, made in the form of elastic arcuate slats of a given profile and section, the number of which must be at least three, and the centering ribs 19 at the end sections have bends 20 and 21 included in the grooves 22 and 23 of the split half-holes 12 and 13. On the inner flanges 24 and 25 of the split half-holes 12 and 13 completed Rheses 26 and 27, the number of which corresponds to the number of centering ribs 19.

На фигурах 5 и 6 показаны сечения центрирующего элемента 7 для лучшего восприятия.Figures 5 and 6 show sections of the centering element 7 for better perception.

Нижняя 8 и верхняя 9 разъемные полувкладыши являются подшипниками скольжения. Центрирующих ребер 19 должно быть не менее трех для соосного размещения насосной штанги 1 относительно насосно-компрессорных труб 28 (фиг.7). На фигурах 1, 4-8 представлен вариант центрирующего элемента 7 с тремя центрирующими ребрами 19. В центрирующем элементе 7 возможно размещение и более трех центрирующих ребер 19. Применение центрирующих ребер 19 обеспечит концентричное размещение насосных штанг 1 в насосно-компрессорных трубах 28 и предотвратит прилегание насосных штанг 1 к стенкам насосно-компрессорных труб 28. Наружный диаметр центрирующих ребер 19 в свободном состоянии больше внутреннего диаметра насосно-компрессорных труб 28.The lower 8 and upper 9 split half-shells are plain bearings. The centering ribs 19 must be at least three for coaxial placement of the pump rod 1 relative to the tubing 28 (Fig.7). Figures 1, 4-8 show a variant of the centering element 7 with three centering ribs 19. In the centering element 7 it is possible to place more than three centering ribs 19. The use of centering ribs 19 will ensure concentric placement of the sucker rods 1 in the tubing 28 and prevent snug fit sucker rods 1 to the walls of the tubing 28. The outer diameter of the centering ribs 19 in the free state is larger than the inner diameter of the tubing 28.

Скважина, оборудованная установкой штангового винтового насоса с наземным приводом (фиг.8), содержит пласт 29, обсадную колонну 30 с перфорационными отверстиями 31, штанговый винтовой насос 32 с колонной насосных штанг 1, насосно-компрессорные трубы 28, приводную головку 33 с двигателем 34, устьевую арматуру 35 и линию перекачки 36 жидкости.The well equipped with the installation of a sucker rod pump with a ground drive (Fig. 8) contains a reservoir 29, a casing 30 with perforations 31, a sucker rod pump 32 with a string of pump rods 1, tubing 28, a drive head 33 with an engine 34 , wellhead 35 and fluid transfer line 36.

Насосная штанга с центрирующим элементом работает следующим образом.Pump rod with a centering element operates as follows.

Перед монтажом в скважину на насосные штанги 1 в определенном месте устанавливаются нижние 2 и верхние 3 упорные разъемные втулки, после чего между ними устанавливается центрирующий элемент 7. При прохождении через различные диаметры насосно-компрессорных труб 28, обусловленных их толщиной стенки, центрирующие ребра 19 деформируются, перемещаются в радиальном направлении и вместе с насосными штангами 1 проходят дальше. Сила упругости центрирующих ребер 19 устанавливает насосные штанги 1 по центру насосно-компрессорных труб 28. При увеличении диаметра насосно-компрессорных труб 28 центрирующие ребра 19 возвращаются в первоначальное положение.Before mounting into the well on the pump rods 1, the lower 2 and upper 3 thrust split sleeves are installed in a certain place, after which the centering element 7 is installed between them. When passing through the various diameters of the tubing 28, due to their wall thickness, the centering ribs 19 are deformed , move in the radial direction and together with the sucker rods 1 pass further. The elastic force of the centering ribs 19 sets the pump rods 1 in the center of the tubing 28. When the diameter of the tubing 28 is increased, the centering ribs 19 return to their original position.

При включении двигателя 34 (фиг.8) приводной головки 33 вращается полированный шток (на фиг.8 не обозначен), колонна насосных штанг 1, при этом центрирующий элемент 7 находится в неподвижном состоянии, обеспечивая центрирование насосной штанги 1 на всю длину.When the engine 34 (Fig. 8) of the actuating head 33 is turned on, a polished rod rotates (not shown in Fig. 8), the column of pump rods 1, while the centering element 7 is stationary, ensuring that the pump rod 1 is centered over the entire length.

Продукция пласта 29 (фиг.8) через перфорационные отверстия 31 поднимается штанговым винтовым насосом 32 по кольцевому зазору между насосно-компрессорными трубами 28 и колонной насосных штанг 1 в линию перекачки 36 жидкости. Перекачиваемая жидкость штанговым винтовым насосом 32 по зазору между разъемными полувкладышами 8 и 9 и насосной штангой 1 является смазкой.The production of the reservoir 29 (Fig. 8) through the perforations 31 is lifted by a rod screw pump 32 along the annular gap between the tubing 28 and the string of pump rods 1 into the fluid transfer line 36. The pumped liquid by a rod screw pump 32 in the gap between the split half-shells 8 and 9 and the pump rod 1 is a lubricant.

Такая конструкция насосных штанг с центрирующими элементами особенно эффективна в наклонно-направленных и горизонтальных скважинах, на которых межмуфтовые центраторы не позволяют центрировать тело штанги относительно насосно-компрессорных труб вследствие наличия веса штанг и отклонения от оси штанг.This design of sucker rods with centering elements is especially effective in deviated and horizontal wells where inter-coupling centralizers do not allow the body of the rod to center relative to the tubing due to the weight of the rods and deviations from the axis of the rods.

Благодаря такой конструкции насосной штанги с центрирующим элементом увеличивается надежность колонны насосных штанг и достигается необходимая соосность колонны насосных штанг по отношению к насосно-компрессорным трубам.Due to this design of the sucker rod with a centering element, the reliability of the sucker rod string is increased and the necessary alignment of the sucker rod string with respect to the tubing is achieved.

Предлагаемая насосная штанга с центрирующим элементом имеет низкую стоимость и простую конструкцию.The proposed pump rod with a centering element has a low cost and simple design.

Claims (2)

1. Насосная штанга с центрирующим элементом, содержащая насосную штангу, отличающаяся тем, что на насосной штанге установлены нижняя и верхняя упорные разъемные втулки, состоящие из разъемных полувтулок, стянутых между собой крепежными деталями, между упорными разъемными втулками на насосной штанге размещен центрирующий элемент, который состоит из нижнего и верхнего разъемных полувкладышей, содержащих кольцевые выступы по наружному диаметру, выполненные перпендикулярно оси центрирующего элемента и за одно целое с разъемными полувкладышами, нижней и верхней разъемных полуобойм, содержащих канавки по внутреннему диаметру полуобойм, выполненные перпендикулярно оси центрирующего элемента, нижнего и верхнего хомутов, стянутых через монтажные отверстия крепежными деталями и установленных в проточках разъемных полуобойм, а также центрирующих ребер, выполненных в форме упругих дугообразных планок заданного профиля и сечения, количество которых должно быть не менее трех, причем центрирующие ребра на концевых участках имеют сгибы, входящие в пазы разъемных полуобойм.1. A pump rod with a centering element, comprising a pump rod, characterized in that the lower and upper stop detachable sleeves are installed on the pump rod, consisting of detachable half sleeves pulled together by fasteners, a centering element is placed between the stop detachable sleeves on the pump rod, which consists of lower and upper detachable half-shells containing annular protrusions along the outer diameter, made perpendicular to the axis of the centering element and integrally with detachable half-plugs pockets, lower and upper detachable half-holes, containing grooves along the inner diameter of the half-holes, made perpendicular to the axis of the centering element, lower and upper clamps, pulled through the mounting holes with fasteners and installed in the grooves of the split half-holes, as well as centering ribs made in the form of elastic arcuate planks a predetermined profile and section, the number of which should be at least three, and the centering ribs at the end sections have bends included in the grooves of the split half-holes. 2. Насосная штанга с центрирующим элементом по п.1, отличающаяся тем, что на внутренних ребордах разъемных полуобойм выполнены вырезы, количество которых соответствует количеству центрирующих ребер. 2. A pump rod with a centering element according to claim 1, characterized in that cutouts are made on the inner flanges of the split half-holes, the number of which corresponds to the number of centering ribs.
RU2013117775/03A 2013-04-17 2013-04-17 Pump rod with centring element RU2523267C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013117775/03A RU2523267C1 (en) 2013-04-17 2013-04-17 Pump rod with centring element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013117775/03A RU2523267C1 (en) 2013-04-17 2013-04-17 Pump rod with centring element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2523267C1 true RU2523267C1 (en) 2014-07-20

Family

ID=51217660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013117775/03A RU2523267C1 (en) 2013-04-17 2013-04-17 Pump rod with centring element

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2523267C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU172682U1 (en) * 2016-03-09 2017-07-19 Общество С Ограниченной Ответственностью "Бийский Завод Стеклопластиков" PUMP BAR WITH CENTER
CN107817178A (en) * 2017-10-31 2018-03-20 沈家豪 A kind of bar for arm strength building test device
RU2655277C1 (en) * 2017-08-01 2018-05-25 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Rod centralizer
RU2783362C1 (en) * 2022-01-31 2022-11-11 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная организация "Инновация" (ООО "НПО "Инновация") Centrator for rotary column

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4651823A (en) * 1986-05-19 1987-03-24 Antelope Oil Tool & Mfg. Company Centralizer
RU2014427C1 (en) * 1990-12-10 1994-06-15 Институт "Туркменгазтехнология" Casing centralizer
US20030000607A1 (en) * 2001-06-27 2003-01-02 Winapex, Ltd Centering device
RU2374423C2 (en) * 2004-07-01 2009-11-27 Гари Э. АБДО Oil field installed stem guide
US20110042102A1 (en) * 2009-08-18 2011-02-24 Frank's International, Inc. Method of and kit for installing a centralizer on a pipe segment
RU120458U1 (en) * 2010-10-04 2012-09-20 Общество с ограниченной ответственностью (ООО) "Инжиниринговая компания "ИНКОМП-НЕФТЬ" BAR CENTER
US20130025881A1 (en) * 2011-07-26 2013-01-31 Frank's International, Inc. Performance centralizer for close tolerance applications
RU2475618C1 (en) * 2011-11-25 2013-02-20 Закрытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "СибБурМаш" Casing centraliser

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4651823A (en) * 1986-05-19 1987-03-24 Antelope Oil Tool & Mfg. Company Centralizer
RU2014427C1 (en) * 1990-12-10 1994-06-15 Институт "Туркменгазтехнология" Casing centralizer
US20030000607A1 (en) * 2001-06-27 2003-01-02 Winapex, Ltd Centering device
RU2374423C2 (en) * 2004-07-01 2009-11-27 Гари Э. АБДО Oil field installed stem guide
US20110042102A1 (en) * 2009-08-18 2011-02-24 Frank's International, Inc. Method of and kit for installing a centralizer on a pipe segment
RU120458U1 (en) * 2010-10-04 2012-09-20 Общество с ограниченной ответственностью (ООО) "Инжиниринговая компания "ИНКОМП-НЕФТЬ" BAR CENTER
US20130025881A1 (en) * 2011-07-26 2013-01-31 Frank's International, Inc. Performance centralizer for close tolerance applications
RU2475618C1 (en) * 2011-11-25 2013-02-20 Закрытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "СибБурМаш" Casing centraliser

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU172682U1 (en) * 2016-03-09 2017-07-19 Общество С Ограниченной Ответственностью "Бийский Завод Стеклопластиков" PUMP BAR WITH CENTER
RU2655277C1 (en) * 2017-08-01 2018-05-25 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Rod centralizer
CN107817178A (en) * 2017-10-31 2018-03-20 沈家豪 A kind of bar for arm strength building test device
RU2783362C1 (en) * 2022-01-31 2022-11-11 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная организация "Инновация" (ООО "НПО "Инновация") Centrator for rotary column

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9803432B2 (en) Roller device
US10107371B2 (en) Mechanism and system for rotating an elongate member of an oil pump
US10677006B2 (en) Vibration assembly and method
US9303466B2 (en) Sucker rod centralizer
RU2523267C1 (en) Pump rod with centring element
US9869142B2 (en) Torque anchor for blocking the rotation of a production string of a well and pumping installation equipped with such a torque anchor
CN103352672A (en) Turbine vibration drag reduction device for penetrating cable during coiled tubing well drilling
RU2534268C2 (en) Unit for alignment of pump sucker rods
US20170009529A1 (en) Coiled Tubing Extended Reach with Downhole Motors
RU2312969C1 (en) Sucker rod scratchalizer
RU2783362C1 (en) Centrator for rotary column
RU84442U1 (en) PUMP ROD CENTER
RU151164U1 (en) SELF-CENTERED HOLE TUBE WIPER
CN202273600U (en) Split type torsion-decreasing and drag-reducing joint
CN204457543U (en) Petroleum casing pipe well cementation vibrator
RU151168U1 (en) PUMP PUMP CENTER
CN204457484U (en) Bias-wearing-proof apparatus of pumping rod and sucker rod thereof
RU152084U1 (en) ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP INSTALLATION VALVE
RU200072U1 (en) Centralizer
RU137325U1 (en) SELF-ORIENTED PUMP AND COMPRESSOR PIPES DECENTRATOR (OPTIONS)
US9157289B1 (en) Hydraulic anchor for oilfield service and method of using the same
CN208330287U (en) Oil-scraping device for sucker rod
CN202073509U (en) Pumping rod protector
RU120996U1 (en) ANTI-GATE COMPENSATING DEVICE
CN205743756U (en) Needle roller spiral centering device

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180806

Effective date: 20180806