RU2522631C2 - Гидроизоляционный материал - Google Patents
Гидроизоляционный материал Download PDFInfo
- Publication number
- RU2522631C2 RU2522631C2 RU2012147105/05A RU2012147105A RU2522631C2 RU 2522631 C2 RU2522631 C2 RU 2522631C2 RU 2012147105/05 A RU2012147105/05 A RU 2012147105/05A RU 2012147105 A RU2012147105 A RU 2012147105A RU 2522631 C2 RU2522631 C2 RU 2522631C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bitumen
- xylene
- polymer component
- waterproofing material
- pipelines
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
Изобретение относится к промышленному и гражданскому строительству, используется для защиты от коррозии наружных поверхностей магистральных трубопроводов, а также для покрытия гипсоволокнистых, древесно-стружечных плит и деревянных поверхностей от разрушающего воздействия окружающей среды. Гидроизоляционный материал включает битумно-полимерный компонент HL, композиционную олифу в качестве пластификатора, минеральный мелкодисперсный наполнитель - природный мел, антикоррозионный пигмент в виде алюминиевой пудры и растворитель - ксилол. Изобретение обеспечивает сохранение прочности покрытия длительное время в широком диапазоне температур от +40°С до -40°С. 1 табл.
Description
Предлагаемое изобретение относится к промышленному и гражданскому строительству для защиты от коррозии наружных поверхностей магистральных трубопроводов, а также может быть использовано для покрытия гипсоволокнистых, древесно-стружечных плит и деревянных поверхностей от разрушающего воздействия окружающей среды.
Выполнение задачи обеспечения защиты стальных трубопроводов от почвенной коррозии достигается путем применения битумных, битумно-полимерных, мастичных изоляционных материалов. Но не все из них способны длительное время сохранять защитные свойства при эксплуатации трубопроводов.
Известные антикоррозионные составы на основе битума (патент РФ №2074211, C09D 195/00; патент РФ №2136714, 195/00) основаны на физико-механическом взаимодействии с металлом, «прилипании» материала к поверхности металла, вследствие чего не достигается требуемый для долговременного использования уровень адгезионной прочности контактирующих с металлом поверхностей и в процессе эксплуатации происходит отслоение изоляции.
Для надежной и длительной защиты подземных трубопроводов от коррозии создан новый класс изоляционных материалов, имеющих также химическое и электрохимическое взаимодействие с металлом трубопроводов. Например, мастичная нефтеполимерная композиция «Асмол» ТУ 5623-002-05111644-96. Высокие защитные свойства нефтеполимера «Асмол» достигаются за счет химической природы его взаимодействия с металлом в условиях строительства и эксплуатации трубопроводов.
С использованием мастики «Асмол» созданы антикоррозионные покрытия по патентам РФ №2199051, F16L 58/04, №2171822, C09D 5/08, 2292513, F16L 58/02.
Недостатки: мастика Асмол имеет низкую температуру хрупкости, при температуре ниже 15 градусов становится хрупкой, условия ее применения ограничены температурой -20°C, что ограничивает ее применение при замене изоляции в полевых условиях в местности с резко континентальным климатом.
Известна гидроизоляционная мастика по патенту РФ №2291172, C08L 95/00 по составу и свойствам наиболее близкая к заявляемому составу и выбранная в качестве прототипа. Известная мастика не теряет пластичных свойств при зимних температурах ниже -20°.
Известная мастика содержит битумно-полимерный компонент, минеральный наполнитель, ксилол, диоктилфталат и обладает повышенной адгезионной способностью к металлическим поверхностям, выдерживает воздействие блуждающих токов до 2 кВт, не отслаивается при температуре 150°C, что позволяет изоляционному покрытию сохранять защитные свойства до 50 лет.
К недостаткам прототипа можно отнести высокую стоимость битумно-полимерного компонента, составляющего значительную часть состава мастики и увеличение хрупкости покрытия при понижении температуры от -20°C.
Задачей заявителя является создание относительно не дорогого изоляционного материала, обладающего необходимыми защитными свойствами в условиях эксплуатации низких температур Севера, Сибири и Дальнего Востока.
Технический результат заключается в усилении реакции полимеризации при получении гидроизоляционного материала путем использования каталитически активного количества битумно-полимерного компонента HL, позволяющего сохранять прочность покрытия длительное время в широком диапазоне температур от +40°C до -40°C.
Технический результат достигается тем, что гидроизоляционный материал включает в себя следующие компоненты: олифу композиционную на основе нефтеполимерных смол, минеральный мелкодисперсный наполнитель - природный мел, ксилол, битумно-полимерный компонент HL, антикоррозионный пигмент - пудру алюминиевую, при следующем содержании компонентов, кг: олифа - 441; мел - 392; ксилол - 93; битумно-полимерный компонент HL - 49; алюминиевая пудра 25.
Битумно-полимерный компонент HL, изготовленный на основе битума и термопластичных полимеров, является инициатором полимеризации, в составе материала работает как пластифицирующее связующее с выстраиванием новых молекулярных и межмолекулярных связей. В заявляемом количестве его функции проявляются в наибольшей активности, усиливая адгезионные и диффузионные свойства защитного покрытия.
Композиционная олифа на основе нефтеполимерных смол, взаимодействуя с битумным полимером HL, вступает в реакцию полимеризации, образуя макромолекулы, которые имеют цепное строение и обладают гибкостью, обеспечивая пластичность защитному покрытию при высыхании. Олифа к тому же является склеивающей основой для заявляемого состава, обеспечивает первичную адгезию материала к поверхности, что улучшает адгезионные свойства защитного покрытия. При изготовлении гидроизоляционного материала олифа обеспечивает коллоидность раствора. Являясь основной составной частью гидроизоляционного материала, наряду с мелом, олифа имеет сравнительно небольшую стоимость, вследствие чего уменьшается себестоимость продукта.
Природный мел используется как компонент, снижающий водопоглощающую способность предлагаемого состава.
Ксилол в качестве растворителя разжижает состав до необходимой консистенции.
Алюминиевая пудра в качестве высокоантикоррозионного пигмента используется для ингибирования образования ржавчины.
Для приготовления гидроизоляционного материала используют:
композиционную олифу на основе нефтеполимерных смол ТУ 6-10-1456-85, представляющую собой 55%-ный раствор углеводородной смолы в уайт-спирите или керосиновой фракции, обладающую повышенной влагостойкостью, высокой укрывистостью, низкой токсичностью. Производители, например, ООО «Спецкомплект» (г. Новосибирск), ООО «Кемеровский лакокрасочный завод» (г. Кемерово);
мел природный дисперсный марки МТД-1; ТУ 21-020350-06-92;
ксилол нефтяной ГОСТ 9410-78;
пудра алюминиевая пигментная (серебрянка) ПАП-1 1791310001.
Гидроизоляционный материал для защитного покрытия металлических поверхностей трубопроводов готовят в помещении при температуре от -10°C до +40°C. Битумно-полимерный компонент HL заливают в работающий миксер и засыпают алюминиевую пудру, перемешивая ее 10 минут, затем порциями (мешками) засыпают минеральный наполнитель - природный мел. После засыпки последней порции мела миксер работает 30 минут, затем заливается олифа и вся масса перемешивается в течение 10 минут, после чего добавляется ксилол и миксер работает еще 10 минут. Общее время работы миксера составляет 60 минут, этого времени достаточно для получения 1000 кг продукта. Расход исходных материалов при этом составляет: олифы - 441.1 кг, мела - 392.3 кг, ксилола - 93.1 кг, битумно-полимерного компонента HL - 49 кг, алюминиевой пудры - 24.5 кг. При нанесении полученного материала на стеклоткань был получен рулонный гидроизоляционный материал (РГМСО). Испытания полученного состава гидроизоляционного материала и рулонного материалах его использованием были проведены в Испытательном Центре Дальневосточного государственного университета путей сообщения «ДВГУПС-Стройтест». По результатам испытаний образцы продукции имеют физико-механические свойства, соответствующие требованиям ГОСТ.
Сведения об образцах | Измеряемый показатель, ед. измерения | Требования к испытуемой продукции | Нормативная документация на испытаниях | Результаты испытаний | Прототип пат. РФ 2291172 | |
ГОСТ | Нормативное значение | |||||
HL-1 (C) | Температура размягчения, 0°C | ГОСТ 30693-2000 | - | ГОСТ 26589-94 | Более 100 | 87 |
Прочность сцепления с основанием | Не менее 0,2 | 0,20 | 0,39 | |||
РГМСО | Относительное удлинение при разрыве, % | ГОСТ 30547-97 | - | ГОСТ 2678-94 | 3,3 | 3,74 |
Гибкость при температуре - 20°C на брусе радиусом, мм | Не более 5 | 5,0 | 5,0 |
Заявляемый гидроизоляционный материал предназначен для использования в условиях резкоконтинентального климата при резких перепадах дневных и ночных температур и большой влажности. Нанесение гидроизоляционного материала на стеклоткань при отрицательных температурах не требует подогрева, возможно применение его в полевых условиях при ремонте трубопроводов в любое время года. Себестоимость гидроизоляционного материала при этом сокращается в 2 раза.
Claims (1)
- Гидроизоляционный материал, включающий битумно-полимерный компонент HL, мелкодисперсный минеральный наполнитель, растворитель ксилол, отличающийся тем, что в качестве пластификатора состав содержит композиционную олифу, в качестве минерального наполнителя - природный мел, антикоррозионный пигмент в виде алюминиевой пудры при следующем соотношении компонентов, кг:
Композиционная олифа 441 Битумно-полимерный компонент HL 49 Минеральный наполнитель 392 Ксилол 93 Алюминиевая пудра 25
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012147105/05A RU2522631C2 (ru) | 2012-11-06 | 2012-11-06 | Гидроизоляционный материал |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012147105/05A RU2522631C2 (ru) | 2012-11-06 | 2012-11-06 | Гидроизоляционный материал |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012147105A RU2012147105A (ru) | 2014-05-20 |
RU2522631C2 true RU2522631C2 (ru) | 2014-07-20 |
Family
ID=50695329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012147105/05A RU2522631C2 (ru) | 2012-11-06 | 2012-11-06 | Гидроизоляционный материал |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2522631C2 (ru) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2291172C1 (ru) * | 2005-04-07 | 2007-01-10 | Гершман Георгий Исаакович | Гидроизоляционная мастика |
UA33046U (ru) * | 2008-02-01 | 2008-06-10 | Харьковская Национальная Академия Городского Хозяйства | Битумно-полимерная гидроизоляционная мастика |
-
2012
- 2012-11-06 RU RU2012147105/05A patent/RU2522631C2/ru active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2291172C1 (ru) * | 2005-04-07 | 2007-01-10 | Гершман Георгий Исаакович | Гидроизоляционная мастика |
UA33046U (ru) * | 2008-02-01 | 2008-06-10 | Харьковская Национальная Академия Городского Хозяйства | Битумно-полимерная гидроизоляционная мастика |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012147105A (ru) | 2014-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110431255B (zh) | 防腐蚀结构体 | |
EA201390563A1 (ru) | Композиции покрытий с антикоррозионными свойствами | |
KR101480105B1 (ko) | 용존수소수를 이용한 수용성 방청 및 고내후성 실리콘아크릴 도료 | |
US9976033B2 (en) | Voc-free asphalt-based compositions | |
Siva et al. | Bipolar properties of coatings to enhance the corrosion protection performance | |
RU2522631C2 (ru) | Гидроизоляционный материал | |
KR101040775B1 (ko) | 수성 무기질 아크릴 실리콘계 방수 도료 조성물 | |
RU2439422C1 (ru) | Мастичная битумно-полимерная композиция для антикоррозионных покрытий и способ ее получения | |
CN105295731A (zh) | 一种橡胶沥青防水涂料及制备方法 | |
RU2534795C1 (ru) | Защитная композиция для деревянных строительных конструкций | |
CN104530727A (zh) | 一种用于生产预铺湿铺防水卷材的沥青胶料、制备方法及其用途 | |
Boev et al. | Development of technology for obtaining anticorrosive nanostructured polyalkenylamide-succinimide coatings in construction | |
RU2535850C1 (ru) | Антикоррозионное защитное полимерное покрытие | |
RU2291172C1 (ru) | Гидроизоляционная мастика | |
RU2648895C1 (ru) | Асфальтобетонная смесь (варианты) | |
RU2086596C1 (ru) | Гидроизоляционная композиция для покрытия | |
RU2452751C1 (ru) | Антикоррозионное защитное полимерное покрытие | |
CN104479553A (zh) | 一种环氧煤沥青防腐漆 | |
RU2608090C1 (ru) | Защитная композиция для деревянных строительных конструкций | |
CN105238268A (zh) | 一种用于埋地管道防腐的涂料及其制备方法 | |
CN105315834A (zh) | 钢结构用单组份环氧富铝涂料及其制备方法 | |
RU2305693C1 (ru) | Грунт-эмаль антикоррозионная водно-дисперсионная | |
Hartono et al. | The Potential of Sumatran Pine Rosin for Reinforcement-Steel Coating in Wet Environment | |
CN105295730A (zh) | 一种沥青防水涂料及制备方法 | |
RU2436820C1 (ru) | Антикоррозионная грунтовка |