RU2522133C2 - Способ сжигания водоугольной и породной смеси - Google Patents
Способ сжигания водоугольной и породной смеси Download PDFInfo
- Publication number
- RU2522133C2 RU2522133C2 RU2012115169/06A RU2012115169A RU2522133C2 RU 2522133 C2 RU2522133 C2 RU 2522133C2 RU 2012115169/06 A RU2012115169/06 A RU 2012115169/06A RU 2012115169 A RU2012115169 A RU 2012115169A RU 2522133 C2 RU2522133 C2 RU 2522133C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coal
- water
- rock mixture
- combustion
- chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Abstract
Изобретение относится к топливно-энергетической промышленности и может быть использовано при утилизации отходов обогащения каменного угля. Способ сжигания водоугольной и породной смеси включает нагрев ее до температуры воспламенения от внешнего источника. В качестве внешнего источника для воспламенения применяют предварительно разогретые стены камеры горения до температуры 1100°C, на которые подают водоугольную и породную смесь, в камеру направляют воздух, обогащенный кислородом на 3-5%, а зону горения подвергают воздействию ультразвуком с частотой 18-25 кГц. Изобретение позволяет утилизировать отходы обогащения угля.
Description
Изобретение относится к топливно-энергетической промышленности и может быть использовано при переработке отходов обогащения каменного угля.
Известен способ слоевого сжигания каменного угля в котельных [1], сущность которого заключается в сжигании каменного угля на колосниках (подвижных или неподвижных). Розжиг каменного угля заключается в загрузке на колосники дров, на которые укладывается слой угля, дрова поджигаются, в топку подается вентилятором окислитель, в качестве которого применяется воздух, подаваемый под колосники в зону горения. Передача тепла от горящего угля и от топочных газов передается излучением и конвекцией на нагревательные трубы. Охлажденные и отработанные газы эвакуируются по газоходам и трубе в атмосферу. В большинстве случаев топочные газы из котельной сбрасываются в атмосферу без очистки от пыли. Пыль представляет собой мелкие части минеральных примесей угля и недогоревший уголь, не прошедший стадию горения. На коммунальных котельных применяется рядовой уголь (без дополнительной переработки) и в редких случаях подвергается измельчению. В зависимости от типа камеры сжигания, качества угля и мастерства обслуживающего персонала в шлаке остается до 43% несгоревшего топлива.
Недостатки слоевого сжигания каменного угля в коммунальных котельных заключаются в неполном сжигании угля, отсутствии газоочистки и подготовки угля к сжиганию. В результате большие потери угля, высокие выбросы вредных веществ в атмосферу (особенно пыли золы). Большое количество шлака не находит широкого применения либо применяется в небольших количествах для производства стеновых строительных камней (шлакоблоков) и подсыпки дорог.
Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является способ сжигания каменного угля в топках тепловых электрических станций [2], где применяется измельчение угля, что позволяет увеличить количество тепла, и действуют очистные сооружения для очистки дымовых газов. Для примера можно сказать, что содержание углерода в шлаке ТЭЦ ОАО ЗСМК составляет 2%. Для повышения качества угля применяют его обогащение, что сопровождается образованием большого количества отходов, в которых содержится недостаточное количество углерода и большое количество воды. Такие отходы невозможно сжигать в бытовых печах, коммунальных котельных и топках тепловых электрических станций. Эта проблема не решается известными способами сжигания каменного угля.
Задачей изобретения является разработка способа сжигания водоугольной и породной смеси и утилизация отходов обогащения угля.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что сжигание водоугольной и породной смеси производят в предварительно разогретой до температуры 1100°C камере горения, на стенки которой через форсунки подают воздух, обогащенный кислородом на 3-5%, и водоугольную и породную смесь; а зону горения подвергают воздействию ультразвуком частотой 18-25 кГц.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в следующем. При обогащении каменного угля образуется большое количество отходов, которые представляют массу, содержащую угольную пыль до 50% и породу (минеральная часть угля) до 50%. Масса в равном количестве содержит воду 50-70%, не находит применения и не горит из-за низкого содержания в них горючей массы, а именно каменного угля. Удалить из массы воду не представляется возможным, поэтому предлагается водоугольную и породную смесь сжигать, для чего предварительно нагревают стенки камеры горения до температуры не ниже 1100°C и через фурмы подают на них смесь. В качестве окислителя применяют воздух с добавкой 3-5% кислорода. Применение окислителя, обогащенного кислородом, увеличивает скорость и полноту сжигания отходов.
В предлагаемом способе для предварительного подогрева камеры горения стенки разогревают газовыми горелками, а в качестве топлива применяют природный газ. При подаче на разогретые стенки камеру горения водоугольной и породной смеси она воспламеняется.
Предлагаемый способ позволяет сжигать водоугольные и породные смеси и получить тепло.
При исследовании для нагрева камеры горения использовали дрова, уголь, керосин, бензин, мазут.
Установлено, что с применением дров, угля и мазута не достигают нагрева стенок камеры до необходимой температуры 1100°C.
От применения бензина и керосина отказались по правилам техники безопасности.
Применение мазута требует специальных методов его подготовки.
Исследования выполнены на экспериментальной установке, содержащей камеру горения, футерованную огнеупорным кирпичом.
Применяли натуральную водоугольную и породную смесь шахты «Коксовая» г.Прокопьевск, Кемеровской области. Стенки камеры горения разогрели до 1130°C горелками с применением природного газа. После окончания нагрева стенок камеры на них двумя горелками подавали водоугольную и породную смесь.
При этом наблюдалось интенсивное горение водоугольной и породной смеси в камере.
По окончании опыта камеру остудили и отобрали пробу золы от сжигания отходов. Химическим анализом установлено, что в золе содержалось 10% несгоревшего углерода.
В процессе эксперимента наблюдали стабильное горение водоугольной и породной смеси в камере сжигании.
Аналогично был выполнен второй опыт. Различие заключалось в том, что в период горения водоугольной и породной смеси применяли ультразвук. Для этого волновод ультразвукового генератора направили на зону горения. Частота ультразвука составляла 19 кГц. Для эксперимента применяли ультразвуковой генератор марки УЗГ-10. В качестве окислителя в период сжигания в камеру подавали воздух с добавкой 3-5% кислорода из кислородного баллона. При этом визуально наблюдали более интенсивное горение водоугольной и породной смеси.
По окончании опыта отобрали пробу золы, полученную в результате сжигания водоугольной и породной смеси, содержание углерода в золе составило 0,4% (по массе).
Предлагаемый способ позволяет более полно сжигать уголь в водоугольной и породной смеси, дополнительно получать тепло и утилизировать отходы обогащения угля.
Источники информации
1. Лисиенко В.Г., Щелохов Я.М., Ладыгичев М.Г.. Топливо. Рациональное сжигание, управление и технологическое использование. Справочник. Книга З.М., «Теплотехник». 2003. - С.18-29.
2. Лисиенко В.Г., Щелохов Я.М., Ладыгичев М.Г.. Топливо. Рациональное сжигание, управление и технологическое использование. Справочник. Книга З.М., «Теплотехник». 2003. - С.104-125.
Claims (1)
- Способ сжигания водоугольной и породной смеси, включающий нагрев ее до температуры воспламенения от внешнего источника, отличающийся тем, что в качестве внешнего источника для воспламенения применяют предварительно разогретые стены камеры горения до температуры 1100°C, на которые подают водоугольную и породную смесь, в камеру направляют воздух, обогащенный кислородом на 3-5%, а зону горения подвергают воздействию ультразвуком с частотой 18-25 кГц.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012115169/06A RU2522133C2 (ru) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | Способ сжигания водоугольной и породной смеси |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012115169/06A RU2522133C2 (ru) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | Способ сжигания водоугольной и породной смеси |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012115169A RU2012115169A (ru) | 2013-10-27 |
RU2522133C2 true RU2522133C2 (ru) | 2014-07-10 |
Family
ID=49446207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012115169/06A RU2522133C2 (ru) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | Способ сжигания водоугольной и породной смеси |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2522133C2 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU66283A1 (ru) * | 1945-01-03 | 1945-11-30 | П.Н. Кубанский | Способ интенсификации процесса горени топлива твердого, жидкого или газообразного в топках различного назначени |
DE1061021B (de) * | 1954-08-26 | 1959-07-09 | Babcock & Wilcox Dampfkessel | Verfahren zur Beschleunigung der Verbrennung fester Brennstoffe |
RU2174649C2 (ru) * | 1999-06-08 | 2001-10-10 | Берг Борис Викторович | Растопочная пылеугольная горелка и способ ее работы |
RU2229058C1 (ru) * | 2002-12-16 | 2004-05-20 | Государственное унитарное предприятие Научно-производственное объединение "Гидротрубопровод" | Способ воспламенения и стабилизации горения углеродосодержащего жидкого топлива в форкамере |
RU2355947C1 (ru) * | 2008-02-28 | 2009-05-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет" (СФУ) | Топка |
RU114513U1 (ru) * | 2011-09-20 | 2012-03-27 | Константин Андреевич Федоров | Горелка для сжигания водоугольного топлива |
-
2012
- 2012-04-16 RU RU2012115169/06A patent/RU2522133C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU66283A1 (ru) * | 1945-01-03 | 1945-11-30 | П.Н. Кубанский | Способ интенсификации процесса горени топлива твердого, жидкого или газообразного в топках различного назначени |
DE1061021B (de) * | 1954-08-26 | 1959-07-09 | Babcock & Wilcox Dampfkessel | Verfahren zur Beschleunigung der Verbrennung fester Brennstoffe |
RU2174649C2 (ru) * | 1999-06-08 | 2001-10-10 | Берг Борис Викторович | Растопочная пылеугольная горелка и способ ее работы |
RU2229058C1 (ru) * | 2002-12-16 | 2004-05-20 | Государственное унитарное предприятие Научно-производственное объединение "Гидротрубопровод" | Способ воспламенения и стабилизации горения углеродосодержащего жидкого топлива в форкамере |
RU2355947C1 (ru) * | 2008-02-28 | 2009-05-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет" (СФУ) | Топка |
RU114513U1 (ru) * | 2011-09-20 | 2012-03-27 | Константин Андреевич Федоров | Горелка для сжигания водоугольного топлива |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012115169A (ru) | 2013-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2303746C2 (ru) | Установка для термической переработки бытовых отходов | |
CN102317687A (zh) | 用于处理固体废弃物的方法和设备 | |
RU2663312C1 (ru) | Устройство для термической утилизации углеводородсодержащих отходов, оснащенное вихревой камерой сгорания с внутренним пиролизным реактором, и способ его работы | |
Zajemska et al. | Formation of pollutants in the process of co-combustion of different biomass grades | |
RU2476768C1 (ru) | Двухкамерная топка для сжигания дробленых древесных отходов (варианты) | |
RU2522133C2 (ru) | Способ сжигания водоугольной и породной смеси | |
TR201000815A1 (tr) | Katı yakıtları yakma yöntemi ve cihazı | |
RU89670U1 (ru) | Устройство для утилизации влажных отходов, содержащих органические материалы | |
RU91409U1 (ru) | Установка для термической переработки твердых бытовых отходов | |
CN203869051U (zh) | 一种湿式短烟道高压引风焚烧炉 | |
JP2007010210A (ja) | 焼却装置 | |
CN106062481B (zh) | 用于点燃和燃烧合成气的设备 | |
RU2688990C1 (ru) | Способ утилизации твердых углеводородных отходов (в том числе медицинских и биологических) и установка для его осуществления | |
RU2637686C2 (ru) | Установка экологически безопасного высокотемпературного сжигания твёрдых бытовых и прочих огранических отходов | |
RU2646258C2 (ru) | Установка для многоступенчатой термической переработки твёрдых бытовых и промышленных отходов | |
RU2319894C1 (ru) | Способ сжигания высоковлажных древесных сыпучих отходов и устройство для его осуществления | |
CN102950141A (zh) | 一种垃圾处理装置及方法 | |
RU2696906C2 (ru) | Термокаталитическая установка переработки и утилизации нерадиоактивных отходов | |
RU2705535C1 (ru) | Устройство для сжигания водоугольного топлива с керамическим стабилизатором горения и подсветкой | |
RU134290U1 (ru) | Мусоросжигательная установка высокотемпературная, твердотопливная | |
RU52978U1 (ru) | Установка для утилизации нефтешламов и загрязненных органикой грунтов | |
CN201187782Y (zh) | 油性废气燃烧炉 | |
RU2322347C1 (ru) | Способ и устройство утилизации неразделанных шин | |
KR20080064550A (ko) | 폐기물 소각 장치 | |
Zheltukhina et al. | Numerical modeling of combustion of gaseous and solid fuels in the furnaces of small and large boilers to reduce harmful emissions |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190417 |