RU2520608C1 - Reolit backfilling composition - Google Patents
Reolit backfilling composition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2520608C1 RU2520608C1 RU2013107718/03A RU2013107718A RU2520608C1 RU 2520608 C1 RU2520608 C1 RU 2520608C1 RU 2013107718/03 A RU2013107718/03 A RU 2013107718/03A RU 2013107718 A RU2013107718 A RU 2013107718A RU 2520608 C1 RU2520608 C1 RU 2520608C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- water
- polycarboxylate
- portland cement
- ultrafine silica
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности к строительству и ремонту скважин, при цементировании обсадных колонн и проведении водоизоляционных работ при низких и нормальных скважинных температурах.The invention relates to the field of oil production, in particular to the construction and repair of wells, when cementing casing strings and conducting waterproofing works at low and normal borehole temperatures.
Известен тампонажный раствор (патент RU №2315077, МПК С09K 8/467, опубл. 20.01.2008 г.), содержащий портландцемент, воду и пластификатор - алкилбензилметиламин хлорид и поливинилпирролидон при следующем соотношении компонентов мас.%: портландцемент - 66, алкилбензилметиламинхлорид - 0,1-0,3, поливинилпирролидон - 0,2, вода - остальное.A well-known cement slurry (patent RU No. 2315077, IPC C09K 8/467, published on January 20, 2008) containing Portland cement, water and a plasticizer is alkylbenzylmethylamine chloride and polyvinylpyrrolidone in the following ratio of components wt.%: Portland cement is 66, alkylbenzylmethylamine chloride is 0 , 1-0.3, polyvinylpyrrolidone - 0.2, water - the rest.
Известен тампонажный состав для установки зарезных опорных мостов (патент RU №2434923, МПК С09K 8/467, опубл. 27.11.2011), содержащий Микродур, ускоритель сроков схватывания, добавку и воду, дополнительно содержит портландцемент, в качестве добавки - пластификатор - поликарбоксилат Melflux F и пеногаситель - Полицем ДФ, а в качестве ускорителя сроков схватывания - полиоксихлорид алюминия и хлорид кальция при их массовом соотношении 1:4, при этом все компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%: портландцемент - 65,3-70,4, Микродур - 0,72-7,6, указанный пластификатор - 0,02-0,23, Полицем ДФ - 0,07-0,15, полиоксихлорид алюминия - 0,06-0,53, хлорид кальция - 0,24-2,12, вода техническая - 24,1-28,5A well-known grouting composition for the installation of suspension support bridges (patent RU No. 2434923, IPC C09K 8/467, publ. 11/27/2011), containing Microdur, setting accelerator, additive and water, additionally contains Portland cement, as an additive - plasticizer - Melflux polycarboxylate F and antifoam - Police DF, and as an accelerator of the setting time - aluminum polyoxychloride and calcium chloride at a mass ratio of 1: 4, while all components are taken in the following ratio, wt.%: Portland cement - 65.3-70.4, Microdur - 0.72-7.6, the specified plasticizer - 0.02-0.23, Police DF - 0.07-0.15, aluminum polyoxychloride - 0.06-0.53, calcium chloride - 0.24-2.12, industrial water - 24.1-28, 5
Известен полимерцементный тампонажный раствор для низкотемпературных скважин (патент RU №2370515, МПК С09K 8/487, опубл. 20.10.2009), содержащий портландцемент, понизитель водоотдачи - CFL-117, адгезионную добавку - Конкрепол, расширяющую добавку и воду. В качестве портландцемента раствор содержит портландцемент ПТЦ-50-1-50, а в качестве расширяющей добавки - НРС-1М при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: портландцемент ПТЦ-50-1-50 - 90-92, CFL-117 - 0,2-0,3, Конкрепол - 1,0, НРС-1 М - 8-10, вода - 45-50.Known polymer cement cement slurry for low temperature wells (patent RU No. 2370515, IPC C09K 8/487, publ. 20.10.2009) containing Portland cement, fluid loss reducer - CFL-117, adhesive additive - Constolol, expanding the additive and water. The solution contains Portland cement PTC-50-1-50 as portland cement, and NRS-1M as an expanding additive in the following ratio of components, parts by weight: portland cement PTC-50-1-50 - 90-92, CFL-117 - 0.2-0.3, Constrepol - 1.0, LDC-1 M - 8-10, water - 45-50.
Известен полимерцементный тампонажный раствор (патент RU №2319722, МПК С09K 8/467, опубл. 20.03.2008), ближайший по технической сущности к заявляемому составу и принятый за прототип, содержащий цемент, полимерную добавку и воду, в качестве добавки содержит понизитель водоотдачи - CFL-117 и упрочняющую и адгезионную - Конкрепол (поливинилпирролидон) при следующем соотношении ингредиентов, вес.ч.: цемент - 100, CFL-117 - 0,4-0,8, Конкрепол - 0,6-1,0, вода - 42-50.Known polymer-cement grouting mortar (patent RU No. 2319722, IPC C09K 8/467, publ. 20.03.2008), the closest in technical essence to the claimed composition and adopted for the prototype, containing cement, polymer additive and water, as an additive contains a loss of water - CFL-117 and hardening and adhesive - Constolol (polyvinylpyrrolidone) in the following ratio of ingredients, parts by weight: cement - 100, CFL-117 - 0.4-0.8, Constolol - 0.6-1.0, water - 42-50.
Недостатком известного тампонажного раствора являются невысокие реологические характеристики (прокачиваемость) полимерцементного раствора и недостаточная адгезия к поверхности обсадной колонны и к стенкам скважин при введении в композицию минеральных расширяющих добавок.A disadvantage of the well-known grouting mortar is the low rheological characteristics (pumpability) of the polymer-cement mortar and insufficient adhesion to the surface of the casing string and to the walls of the wells when mineral expanding additives are introduced into the composition.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение качества цементного камня: увеличение прочности цементного камня на сжатие и изгиб, его сцепления с обсадными трубами, снижение проницаемости и контракции при сохранении высокой подвижности (прокачиваемости) полимерцементной суспензии.The task to which the invention is directed is to improve the quality of cement stone: increase the compressive and bending strength of cement stone, its adhesion to casing pipes, reduce permeability and contraction while maintaining high mobility (pumpability) of the polymer-cement slurry.
Технический результат, достигаемый предлагаемым изобретением, заключается в повышении изолирующей способности, адгезионных свойств и уменьшение водоотделения образующегося цементного камня при цементировании обсадных колонн и проведении водоизоляционных работ в скважинах в условиях низких и нормальных скважинных температур.The technical result achieved by the present invention is to increase the insulating ability, adhesive properties and reduce the water separation of the resulting cement stone during cementing of casing strings and waterproofing works in wells at low and normal borehole temperatures.
Указанный технический результат достигается тем, что в тампонажном составе, содержащем цемент и комплексную добавку, новым является то, что в качестве цемента содержит портландцемент, комплексная добавка состоит из поливинилпирролидона, поликарбоксилата и воды технической, а также дополнительно содержит ультрадисперсный кремнезем и пеногаситель, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:The specified technical result is achieved by the fact that in the grouting composition containing cement and a complex additive, it is new that the cement contains Portland cement, the complex additive consists of polyvinylpyrrolidone, polycarboxylate and industrial water, and additionally contains ultrafine silica and antifoam, in the following the ratio of components, parts by weight:
В качестве поликарбоксилата содержит поликарбоксилат Melflux 1641F.As polycarboxylate contains polycarboxylate Melflux 1641F.
В качестве пеногасителя содержит пеногаситель Пента-465.As a defoamer contains Penta-465 defoamer.
В качестве ультрадисперсного кремнезема содержит ультрадисперсный кремнезем БС-120.As ultrafine silica contains ultrafine silica BS-120.
Тампонажный состав с повышенными характеристиками прочности и долговечности цементного камня готовится на основе модифицирования структуры - регулирования химических и физико-химических процессов, протекающих при гидратации цемента. Такой способ модификации, как снижение содержания дисперсной среды (водоцементного отношения) при введении супер- и гиперпластификаторов, использование ультрадисперсных и наноструктурирующих добавок позволяет в первую очередь уплотнить структуру цементного камня и, как следствие, повысить его прочностные и изолирующие свойства.The grouting composition with increased characteristics of the strength and durability of the cement stone is prepared on the basis of modifying the structure — regulating the chemical and physico-chemical processes that occur during cement hydration. This modification method, such as reducing the content of the dispersed medium (water-cement ratio) with the introduction of super- and hyperplasticizers, the use of ultrafine and nanostructural additives, allows first of all to compact the structure of cement stone and, as a result, increase its strength and insulating properties.
Максимально снизить содержание дисперсионной среды (водоцементное отношение) в предлагаемом тампонажном составе позволяет введение поликарбоксилата Melflux 1641F, механизм действия которого, в отличие от обычных суперпластификаторов, обеспечивается за счет электростатического и стерического эффектов и позволяет получить необходимую подвижность тампонажного состава не только в процессе затворения, но и в процессе закачки и продавки его в заколонное пространство в скважине. При этом количество дисперсной среды в тампонажном составе остается достаточным для гидратации цемента и формирования качественного цементного камня. Добавка поликарбоксилата Melflux 1641F не оказывает значительно замедляющего эффекта при схватывании тампонажного состава, но улучшает прочностные свойства цементного камня за счет диспергирующего действия, которое способствует уплотнению структуры цементного камня за счет более плотной упаковки частиц цемента, не требуется большого количества добавки для получения максимального эффекта пластификации.The introduction of Melflux 1641F polycarboxylate, the mechanism of action of which, unlike conventional superplasticizers, is provided by electrostatic and steric effects and allows to obtain the necessary mobility of the grouting composition not only during mixing, but allows to reduce the content of the dispersion medium (water-cement ratio) in the proposed grouting composition and in the process of pumping and selling it into the annulus in the well. At the same time, the amount of dispersed medium in the grouting composition remains sufficient for cement hydration and the formation of high-quality cement stone. The addition of Melflux 1641F polycarboxylate does not significantly slow down the setting of the grouting composition, but improves the strength properties of cement stone due to the dispersing effect, which helps seal the structure of cement stone due to denser packing of cement particles, it does not require a large amount of additive to obtain the maximum plasticization effect.
Добавка в тампонажный состав неионогенного высокомолекулярного полимера поливинилпирролидона приводит к стабилизации системы. Улучшаются фильтрационные свойства тампонажного раствора, дополнительно увеличиваются сроки схватывания и время набора пластической прочности. За счет эффективного снижения пористости и увеличения содержания нитевидных кристаллов C3SH в общей кристаллической структуре цементного камня, которая приобретает спутанно-волокнистый характер, увеличиваются прочность на сжатие и изгиб и адгезионные свойства тампонажного камня.The addition of polyvinylpyrrolidone to the grouting composition of a non-ionic high molecular weight polymer stabilizes the system. The filtration properties of the cement slurry are improved, the setting time and the set time of plastic strength are further increased. Due to the effective reduction in porosity and an increase in the content of C3SH whiskers in the overall crystalline structure of cement stone, which acquires a tangled-fiber character, the compressive and bending strength and adhesive properties of cement stone increase.
Добавка в тампонажный состав ультрадисперсного кремнезема наноразмерного масштаба частиц оказывает наибольшое влияние на прочностные свойства цементного камня. Средний диаметр наночастиц кремнезема (19-27 нм) в 103 раз меньше частиц самого цементного клинкера. Такие частицы приобретают иную физико-химическую и механохимическую активность, в силу чего могут принципиальным образом изменять процессы синтеза, структурообразования, менять термодинамическую и энергетическую обстановку в дисперсной системе, какой является тампонажный состав. Расчеты показывают, что уже при дозировке наноразмерных частиц кремнезема 0,1% от массы цемента в системе появляется порядка 105 м2 дополнительной активной площади раздела фаз и 2 МДж избыточной поверхностной энергии. Введение ультрадисперсного кремнезема в предлагаемом тампонажном составе позволяет существенным образом изменить обстановку формирования системы твердения. Структурообразующее участие и модифицирующее влияние микродобавки кремнезема в системе цемент-ультрадисперсный кремнезем заключается в связывании выделяющегося при гидратации цемента портландита активным компонентом ультрадисперсным кремнеземом в низкоосновные гидросиликаты кальция, а также микроармирующим действием образующихся гидроацетоалюминатов кальция, кристаллы которых повышают плотность и прочность цементного камня. Ультрадисперсный кремнезем в сочетании с образующимися гидроацетоалюминатами кальция принимает непосредственное участие в формировании структуры цементного камня, встраиваясь в структуру гидратов и заполняя поры, тем самым повышая непроницаемость цементного камня; а также приводит к образованию первичного каркаса, что обеспечивает кинетику набора прочности цементного камня на ранних сроках твердения.The addition of nanoscale particles to the grouting composition of ultrafine silica has the greatest effect on the strength properties of cement stone. The average diameter of silica nanoparticles (19-27 nm) is 10 3 times smaller than the particles of cement clinker itself. Such particles acquire a different physicochemical and mechanochemical activity, due to which they can fundamentally change the processes of synthesis, structure formation, change the thermodynamic and energy conditions in a dispersed system, which is a grouting composition. Calculations show that even at a dosage of silica nanosized particles of 0.1% by weight of cement, about 10 5 m 2 of additional active phase separation area and 2 MJ of excess surface energy appear in the system. The introduction of ultrafine silica in the proposed cement composition allows you to significantly change the setting of the formation of the hardening system. The structure-forming participation and the modifying effect of silica microadditive in the cement-ultrafine silica system is to bind Portlandite released during cement hydration with the active component, ultrafine silica into low-basic calcium hydrosilicates, as well as the micro-reinforcing action of the resulting calcium hydroacetoaluminates, the density of the crystals, and the crystals, the strength of the calcium crystals, their strength. Ultrafine silica in combination with the resulting calcium hydroacetoaluminates is directly involved in the formation of the structure of the cement stone, integrating into the hydrate structure and filling the pores, thereby increasing the impermeability of the cement stone; and also leads to the formation of the primary frame, which provides the kinetics of the set of strength of cement stone in the early stages of hardening.
Введение в состав комплексной добавки дополнительно пеногасителя Пента-465 позволяет исключить пенообразование в цементном растворе, которое в результате может привести к формированию пористого цементного камня и, как следствие, снижению его прочности.The introduction of an additional Penta-465 antifoam into the complex additive eliminates the formation of foam in a cement mortar, which as a result can lead to the formation of a porous cement stone and, as a result, a decrease in its strength.
Тампонажный состав «Реолит», содержащий портландцемент, комплексную добавку и воду, был испытан в лабораторных условиях. Для его приготовления были использованы следующие вещества: портландцемент ГОСТ 1581-96; вода техническая с жесткостью не более 5 мг-экв/л; полимерный водный раствор высокомолекулярного поливинилпиррилидона (реагент Конкрепол), выпускается ООО «ОргполимерсинтезСПБ» (Санкт-Петербург, Россия) по ТУ 9365-001-13802623-2003; суперпластификатор Melflux 1641 F, производитель BASF Constraction Polymers (Trostberg, Германия), химический состав - порошковый продукт, полученный методом распылительной сушки на основе модифицированного полиэфиркарбоксилата. Технические данные: форма - желтоватый порошок, насыпная плотность 400-600 г/л, потери при нагревании - макс. 2,0 мас.%, 20% раствор при 20°С имеет рН 6,5-8,5. Особенности: высокоэффективный диспергатор, снижает усадку, эффективен в широком диапазоне температур, обеспечивает высокую раннюю прочность; Белая сажа (БС-120) - ультрадисперсный кремнезем, гидратированный диоксид кремния, массовая доля двуокиси кремния не менее 86%, удельная поверхность 120±20 м2/г, выпускается ОАО «Сода» (Стерлитамак, Россия) согласно ГОСТ 18307-78; пеногаситель Пента-465 - водная эмульсия полиметилалкилсилоксанов, неионогенных ПАВ и аэросила, выпускается ООО «ПЕНТА-91» (Москва, Россия) согласно ТУ 2257-001-40245042-98.The cement slurry Reolit containing Portland cement, a complex additive and water was tested in laboratory conditions. The following substances were used for its preparation: Portland cement GOST 1581-96; technical water with a hardness of not more than 5 mEq / l; polymer aqueous solution of high molecular weight polyvinylpyrrylidone (Constolol reagent), manufactured by LLC OrgpolymersynthesisSPB (St. Petersburg, Russia) according to TU 9365-001-13802623-2003; Melflux 1641 F superplasticizer, manufactured by BASF Constraction Polymers (Trostberg, Germany), the chemical composition is a powder product obtained by spray drying based on a modified polyether carboxylate. Technical data: form - yellowish powder, bulk density 400-600 g / l, heat loss - max. 2.0 wt.%, 20% solution at 20 ° C has a pH of 6.5-8.5. Features: highly effective dispersant, reduces shrinkage, effective in a wide temperature range, provides high early strength; White carbon black (BS-120) - ultrafine silica, hydrated silicon dioxide, mass fraction of silicon dioxide at least 86%, specific surface area 120 ± 20 m 2 / g, manufactured by Soda OJSC (Sterlitamak, Russia) according to GOST 18307-78; Penta-465 antifoam - an aqueous emulsion of polymethylalkylsiloxanes, nonionic surfactants and aerosil, manufactured by PENTA-91 LLC (Moscow, Russia) according to TU 2257-001-40245042-98.
Ингредиенты заявленного тампонажного состава «Реолит» обладают синергетическим действием только при полной совокупности заявленных компонентов и при заявленном их количественном соотношении. Замена, исключение или изменение количества одного из компонентов приводит к недостижению задач изобретения.The ingredients of the claimed grouting composition "Reolit" have a synergistic effect only with the full totality of the claimed components and with the declared quantitative ratio. Replacement, exclusion or change in the amount of one of the components leads to the failure to achieve the objectives of the invention.
Примеры приготовления предлагаемого тампонажного состава «Реолит».Examples of the preparation of the proposed cement composition "Reolit".
Пример №1. Для приготовления жидкости затворения брали 420 г воды, в которой растворяли 8 г поливинилпиррилидона, 3 г суперпластификатора Melflux 1641F, 0,3 г пеногасителя Пента-465 и добавляли 2,8 г ультрадисперсного кремнезема. Затем затворяли 1000 г портландцемента ПЦТ-1-G приготовленной жидкостью затворения. При этом получили тампонажный состав со следующим соотношением ингредиентов, вес.ч.: портландцемент 100; поливинилпиррилидон - 0,8; поликарбоксилат Melflux 1641 F - 0,3; пеногаситель Пента-465 - 0,03; ультрадисперсный кремнезем - 0,28; вода - 42.Example No. 1. To prepare the mixing liquid, 420 g of water was taken, in which 8 g of polyvinylpyrrylidone, 3 g of Melflux 1641F superplasticizer, 0.3 g of Penta-465 defoamer were dissolved and 2.8 g of ultrafine silica was added. Then 1000 g of Portland cement PCT-1-G were mixed with the prepared mixing liquid. In this case, a grouting composition was obtained with the following ratio of ingredients, parts by weight: Portland cement 100; polyvinylpyrrylidone - 0.8; polycarboxylate Melflux 1641 F - 0.3; Penta-465 defoamer - 0.03; ultrafine silica - 0.28; water - 42.
Пример №2. Для приготовления жидкости затворения брали 430 г воды, в которой растворяли 7 г поливинилпиррилидона, 4 г поликарбоксилата Melflux 1641F, 0,4 г пеногасителя Пента-465 и добавляли 4 г ультрадисперсного кремнезема. Затем затворяли 1000 г портландцемент ПЦТ-I-G приготовленной жидкостью затворения. При этом получили тампонажный состав со следующим соотношением ингредиентов, вес.ч.: портландцемент - 100; поливинилпиррилидон - 0,7; поликарбоксилат Melflux 1641 F - 0,4; пеногаситель Пента-465 - 0,04; ультрадисперсный кремнезем - 0,4; вода - 43.Example No. 2. To prepare the mixing liquid, 430 g of water was taken in which 7 g of polyvinylpyrrylidone, 4 g of Melflux 1641F polycarboxylate, 0.4 g of Penta-465 defoamer were dissolved and 4 g of ultrafine silica was added. Then 1000 g Portland cement PCT-I-G was mixed with the prepared mixing liquid. At the same time, we got a grouting composition with the following ratio of ingredients, parts by weight: Portland cement - 100; polyvinylpyrrylidone - 0.7; polycarboxylate Melflux 1641 F - 0.4; Penta-465 defoamer - 0.04; ultrafine silica - 0.4; water - 43.
Пример №3. Для приготовления жидкости затворения брали 420 г воды, в которой растворяли 8 г поливинилпиррилидона, 2,5 г поликарбоксилата Melflux 1641F, 0,3 г пеногасителя Пента-465 и добавляли 2 г ультрадисперсного кремнезема. Затем затворяли 1000 г портландцемент ПЦТ-I-G приготовленной жидкостью затворения. При этом получили тампонажный состав со следующим соотношением ингредиентов, вес.ч.: портландцемент - 100; поливинилпиррилидон - 0,8; поликарбоксилат Melflux 1641 F - 0,25; пеногаситель Пента-465 - 0,03; ультрадисперсный кремнезем - 0,2; вода - 42.Example No. 3. To prepare the mixing liquid, 420 g of water was taken in which 8 g of polyvinylpyrrylidone, 2.5 g of Melflux 1641F polycarboxylate, 0.3 g of Penta-465 antifoam were dissolved and 2 g of ultrafine silica was added. Then 1000 g Portland cement PCT-I-G was mixed with the prepared mixing liquid. At the same time, we got a grouting composition with the following ratio of ingredients, parts by weight: Portland cement - 100; polyvinylpyrrylidone - 0.8; polycarboxylate Melflux 1641 F - 0.25; Penta-465 defoamer - 0.03; ultrafine silica - 0.2; water - 42.
Пример №4 (контрольльный). Для приготовления цементного раствора брали 440 г воды, в которой затворяли 1000 г портландцемент ПЦТ-I-G. При этом получили тампонажный состав со следующим соотношением ингредиентов, вес.ч.: портландцемент - 100; вода - 44.Example No. 4 (control). To prepare the cement mortar, 440 g of water was taken, in which 1000 g of PCT-I-G Portland cement was mixed. At the same time, we got a grouting composition with the following ratio of ingredients, parts by weight: Portland cement - 100; water - 44.
Растекаемость определялась по конусу АзНИИ, плотность - пикнометром, коэффициент водоотделения в мерном цилиндре, сроки схватывания иглой Вика, время загустевания на консистометре Chandler, пределы прочности тампонажного камня на изгиб на Мультитестере; пределы прочности на сжатие на автоматизированном прессе (OFITE).Spreadability was determined by the cone of the AzNII, density - by a pycnometer, coefficient of water separation in the graduated cylinder, terms of setting with a Vick needle, thickening time on a Chandler consistometer, tensile strength of the cement stone for bending on the Multi-Tester; compressive strength limits on an automated press (OFITE).
Данные о свойствах исследованных тампонажных составов и тампонажного камня приведены в таблице 1.Data on the properties of the investigated grouting compositions and groutstone are given in table 1.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013107718/03A RU2520608C1 (en) | 2013-02-21 | 2013-02-21 | Reolit backfilling composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013107718/03A RU2520608C1 (en) | 2013-02-21 | 2013-02-21 | Reolit backfilling composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2520608C1 true RU2520608C1 (en) | 2014-06-27 |
Family
ID=51217939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013107718/03A RU2520608C1 (en) | 2013-02-21 | 2013-02-21 | Reolit backfilling composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2520608C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2588026C1 (en) * | 2014-12-30 | 2016-06-27 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Lightweight plugging composition |
| RU2649181C2 (en) * | 2015-11-20 | 2018-03-30 | Общество с ограниченной ответственностью "ПрофЦемент-Вектор" (ООО "ПЦВ") | Expansion agent for backfill material |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2319722C1 (en) * | 2006-06-22 | 2008-03-20 | Открытое акционерное общество "Российская инновационная топливно-энергетическая компания" (ОАО "РИТЭК") | Polymer-cement grouting mortar |
| RU2378313C1 (en) * | 2008-11-13 | 2010-01-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Пермский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефти" | Spacer liquid used in cementing of casing strings |
-
2013
- 2013-02-21 RU RU2013107718/03A patent/RU2520608C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2319722C1 (en) * | 2006-06-22 | 2008-03-20 | Открытое акционерное общество "Российская инновационная топливно-энергетическая компания" (ОАО "РИТЭК") | Polymer-cement grouting mortar |
| RU2378313C1 (en) * | 2008-11-13 | 2010-01-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Пермский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефти" | Spacer liquid used in cementing of casing strings |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2588026C1 (en) * | 2014-12-30 | 2016-06-27 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Lightweight plugging composition |
| RU2649181C2 (en) * | 2015-11-20 | 2018-03-30 | Общество с ограниченной ответственностью "ПрофЦемент-Вектор" (ООО "ПЦВ") | Expansion agent for backfill material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1078897B1 (en) | Early enhanced strength cement composition | |
| RU2415092C2 (en) | Cement grout with low water:cement ratio | |
| US6800130B2 (en) | Construction material | |
| CN112714755B (en) | Silica-based additive for well cementing composition, well cementing composition and well cementing method | |
| RU2360940C1 (en) | Expanding plugging material | |
| RU2434923C1 (en) | Backfilling composition for installation of kick-off support bridges | |
| CN110304872B (en) | Nano modified cement-based underwater non-dispersible material and preparation method thereof | |
| RU2625408C2 (en) | Use of methylhydroxyethylcellulose as additive to cement | |
| US20180148628A1 (en) | Low density cementitious compositions for use at low and high temperatures | |
| Benyounes et al. | Effect of bentonite on the rheological behavior of cement grout in presence of superplasticizer | |
| CN112194440B (en) | Alkali-resistant and anti-permeability waterproof slurry and construction process thereof | |
| CN105601141B (en) | A kind of oil-well cement swelling agent and preparation method thereof | |
| RU2468187C1 (en) | Base of curable grouting mortar | |
| RU2520608C1 (en) | Reolit backfilling composition | |
| RU2508307C2 (en) | Grouting mortar for cementing horizontal holes | |
| RU2652040C1 (en) | Low density grouting mortar | |
| EP1292547B1 (en) | Construction material | |
| RU2460755C2 (en) | Plugging material for cementing casing string and method for its preparation | |
| RU2513220C2 (en) | High-penetration grouting mortar | |
| RU2507380C1 (en) | Low-density grouting mortar | |
| RU2524595C1 (en) | Selective action grouting mortar | |
| RU2745980C1 (en) | Backfill compound | |
| RU2802474C1 (en) | Gypsum cement grouting solution | |
| CN104446237B (en) | Gradient type cement-based grouting material | |
| RU2215124C1 (en) | Method of preparation of light-weight grouting mortar |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160222 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20180208 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180609 Effective date: 20180609 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210222 |