RU2519790C1 - Milling machine for materials, mainly, in form of frozen blocks of food products - Google Patents

Milling machine for materials, mainly, in form of frozen blocks of food products Download PDF

Info

Publication number
RU2519790C1
RU2519790C1 RU2012155968/13A RU2012155968A RU2519790C1 RU 2519790 C1 RU2519790 C1 RU 2519790C1 RU 2012155968/13 A RU2012155968/13 A RU 2012155968/13A RU 2012155968 A RU2012155968 A RU 2012155968A RU 2519790 C1 RU2519790 C1 RU 2519790C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screws
product
cutting
blades
angle
Prior art date
Application number
RU2012155968/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012155968A (en
Inventor
Андрей Борисович Лисицын
Александр Николаевич Захаров
Валерий Григорьевич Жуков
Дмитрий Александрович Максимов
Борис Романович Каповский
Original Assignee
Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт мясной промышленности им. В.М. Горбатова Российской академии сельскохозяйственных наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт мясной промышленности им. В.М. Горбатова Российской академии сельскохозяйственных наук filed Critical Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт мясной промышленности им. В.М. Горбатова Российской академии сельскохозяйственных наук
Priority to RU2012155968/13A priority Critical patent/RU2519790C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2519790C1 publication Critical patent/RU2519790C1/en
Publication of RU2012155968A publication Critical patent/RU2012155968A/en

Links

Images

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: milling machine for materials contains a drive, a body with devices of the product charging and discharging and a cutting device. The cutting device is designed in the form of two screws (with cutting blades on the periphery of their ledges) installed symmetrical to the charging device and parallel to each other. In the cutting zone, the angle between the tangent to the circumference traced out by this zone during the crew rotation and the tangent to the blade front surface approaching the product has a value within the range of 30°-70°. The angle between the tangents to the said circumference and to the blade external peripheral surface has a value within the range of 5°-30°. The compression element is designed according to the shape of the surface contacting the product; this surface is represented by two cylindrical surfaces and replicates the surface traced out by the screws blades periphery during the screws rotation.
EFFECT: steady rate of the product cutting layer by layer into slices of preset thickness improves the ready product quality.
2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к мясоперерабатывающим, химическим и другим производствам, где требуется измельчение материалов резанием и предназначено для нарезания твердых материалов на пластины заданной толщины.The invention relates to meat processing, chemical and other industries where grinding of materials by cutting is required and is intended for cutting solid materials into plates of a given thickness.

Известно устройство для измельчения пищевых продуктов, включающее привод, корпус с устройством загрузки с нажимным элементом и выгрузки продукта и режущее устройство в виде фрезы с режущими лезвиями на своей периферийной части, приводимое во вращение приводом (Патент на полезную модель 2004116390/03).A device for grinding food products is known, which includes a drive, a housing with a loading device with a pressure element and unloading the product, and a cutting device in the form of a milling cutter with cutting blades on its peripheral part, driven by a drive (Utility Model Patent 2004116390/03).

Недостатки известного устройства заключаются в том, что при измельчении замороженные мясные блоки сдвигаются усилиями резания в сторону вращения фрезы, создавая повышенные вибрации, и проталкивают продукт в щель между корпусом и фрезой, не обеспечивая требуемое резание этой части продукта и тем самым снижая его качество. Кроме того, режущие элементы в виде фрезы не имеют достаточного объема между своими лезвиями, что приводит к смятию нарезаемого продукта, заталкиваемого при нарезании в эти объемы, и невозможности получать качественные нарезанные тонкослойные элементы продукта.The disadvantages of the known device are that during grinding, frozen meat blocks are shifted by the cutting forces towards the rotation of the cutter, creating increased vibrations, and pushing the product into the gap between the body and the cutter, not ensuring the required cutting of this part of the product and thereby reducing its quality. In addition, the cutting elements in the form of a cutter do not have a sufficient volume between their blades, which leads to the crushing of the cut product being pushed when cutting into these volumes, and the inability to obtain high-quality cut thin-layer product elements.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в интенсификации процесса измельчения и улучшении качества готового продукта за счет более устойчивой работы устройства, возможности нарезания тонких слоев продукта заданной толщины и их качества.The technical result of the invention is to intensify the grinding process and improve the quality of the finished product due to more stable operation of the device, the possibility of cutting thin layers of the product of a given thickness and their quality.

Указанный технический результат достигается тем, что предложенный измельчитель материалов, преимущественно в виде замороженных блоков пищевых продуктов, включает привод, корпус с устройствами загрузки с нажимным элементом и выгрузки продукта и режущее устройство в виде тела вращения с режущими лезвиями на своей периферийной части, приводимое во вращение приводом. Режущее устройство выполнено в виде двух установленных симметрично загрузочному устройству и параллельно друг другу шнеков, например многозаходных, что уравновешивает боковую нагрузку сил резания и тем самым стабилизирует работу измельчителя.The specified technical result is achieved by the fact that the proposed material shredder, mainly in the form of frozen food blocks, includes a drive, a housing with loading devices with a pressing element and unloading the product, and a cutting device in the form of a body of revolution with cutting blades on its peripheral part, driven into rotation driven. The cutting device is made in the form of two screws installed symmetrically to the loading device and in parallel with each other, for example multi-feed, which balances the lateral load of the cutting forces and thereby stabilizes the chopper.

Режущие лезвия на периферии реборд шнеков расположены таким образом, что в зоне резания угол лезвия между касательными к описываемой ими при вращении шнека окружности и к лобовой, набегающей на продукт поверхности имеет значение в пределах 30°-70°, а угол между касательными к той же окружности и к наружной периферийной поверхности лезвия имеет значение в пределах 5°-30°. Указанные пределы изменения углов снижают усилие резания и сохраняют тонколистовую форму срезанной части продукта. При этом нажимной элемент имеет форму контактирующей с продуктом поверхности в виде двух цилиндрических поверхностей, повторяющей описываемую периферией лезвий шнеков при их вращении, что обеспечивает симметричную подачу продукта и его полную резку. Кроме того, шнеки могут быть расположены вертикально, и устройство выгрузки размещено под их торцевой частью, что снижает деформацию и улучшает выгрузку качественных нарезанных тонких слоев продукта.The cutting blades on the periphery of the flanges of the screws are arranged so that in the cutting zone the angle of the blade between the tangents to the circumference described by them when rotating the screw and to the frontal surface running on the product has a value between 30 ° -70 °, and the angle between the tangents to the same circumference and to the outer peripheral surface of the blade has a value in the range of 5 ° -30 °. The indicated limits of the change in angles reduce the cutting force and maintain the thin-sheet shape of the cut part of the product. In this case, the pressure element has the form of a surface in contact with the product in the form of two cylindrical surfaces, repeating the rotation described by the periphery of the screw blades during rotation, which ensures a symmetrical supply of the product and its complete cutting. In addition, the screws can be arranged vertically, and the unloading device is placed under their end part, which reduces deformation and improves the unloading of high-quality cut thin layers of the product.

Изобретение поясняется пятью фигурами, на которых на фиг.1 схематично изображен продольный разрез общего вида измельчителя с горизонтальным расположением шнеков, на фиг.2 - сечение по А-А, на фиг.3 - вырез Б в зоне лезвия в увеличенном масштабе, на фиг.4 - продольный разрез общего вида измельчителя с вертикальным расположением шнеков и выгрузкой нарезанного продукта из шнеков со стороны их торцевой части, на фиг.5 - продольный разрез общего вида измельчителя с вертикальным расположением шнеков и выгрузкой нарезанного продукта из шнеков со стороны их боковой и торцевой частей.The invention is illustrated by five figures, in which figure 1 schematically shows a longitudinal section of a General view of the chopper with a horizontal arrangement of screws, figure 2 is a section along aa, figure 3 is a cutout B in the area of the blade on an enlarged scale, figure 2 .4 is a longitudinal sectional view of a general view of the grinder with a vertical arrangement of screws and unloading of the chopped product from the screws from the side of their end part; Fig. 5 is a longitudinal sectional view of a general view of the grinder with a vertical arrangement of screws and unloading of the cut product from the screws from the side ony of their lateral and end parts.

Измельчитель материалов, преимущественно в виде замороженных блоков пищевых продуктов, включает привод 1, корпус 2 с устройствами загрузки 3 с нажимным элементом 4 и выгрузки 5 продукта и режущее устройство 6 с режущими лезвиями 7 на периферийной части, приводимое во вращение приводом 1 (фиг.1). Режущее устройство 6 выполнено в виде двух установленных симметрично устройству загрузки 3 и параллельно друг другу шнеков, например многозаходных (фиг.2). Режущие лезвия 7 на периферии реборд 8 шнеков расположены таким образом, что в зоне резания угол α между касательными к описываемой лезвиями при вращении шнека окружности 9 и к их лобовой, набегающей на продукт поверхности 10 имеет значение в пределах 30°-70°, а угол β между касательными к той же окружности и к наружной периферийной поверхности 11 лезвия имеет значение в пределах 5°-30° (фиг.3). Нажимной элемент 4 устройства загрузки 3 имеет форму контактирующей с продуктом поверхности в виде двух цилиндрических поверхностей 12 и 13, повторяющей поверхность 9, описываемую периферией лезвий 7 шнеков при их вращении. Замороженный пищевой продукт в виде блока 14 показан в устройстве загрузки 3 условно над режущим устройством 6 затемненным телом, оконтуренным штрихпунктирной линией.The material shredder, mainly in the form of frozen food blocks, includes a drive 1, a housing 2 with loading devices 3 with a pressing element 4 and unloading 5 of the product and a cutting device 6 with cutting blades 7 on the peripheral part, driven by rotation of the drive 1 (Fig. 1 ) The cutting device 6 is made in the form of two screws installed symmetrically to the loading device 3 and screws parallel to each other, for example, multi-start (Fig. 2). The cutting blades 7 on the periphery of the flanges 8 of the screws are arranged so that in the cutting zone, the angle α between the tangents to the described blades when the screw of the circle 9 is rotated and to their frontal surface running onto the product surface 10 has a value in the range 30 ° -70 °, and the angle β between tangents to the same circle and to the outer peripheral surface 11 of the blade has a value in the range of 5 ° -30 ° (Fig. 3). The pressing element 4 of the loading device 3 has the form of a surface in contact with the product in the form of two cylindrical surfaces 12 and 13, repeating the surface 9, described by the periphery of the blades 7 of the screws during their rotation. The frozen food product in the form of a block 14 is shown in the loading device 3 conditionally above the cutting device 6 by a darkened body contoured by a dash-dot line.

Измельчитель может быть выполнен с вертикально расположенными шнеками, и устройство выгрузки размещено под их торцевой частью (фиг.4). При этом стенка 15 корпуса 2, расположенная с боковой стороны шнеков напротив загрузочного устройства 3, может быть размещена на расстоянии от шнеков, достаточном свободному выводу нарезки из шнеков (фиг.5).The grinder can be made with vertically arranged screws, and the discharge device is placed under their end part (figure 4). At the same time, the wall 15 of the housing 2, located on the side of the screws opposite the boot device 3, can be placed at a distance from the screws, sufficient free withdrawal of cuts from the screws (figure 5).

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

При запуске привода 1 измельчителя материалов в корпусе 2 приводятся во вращение навстречу друг другу два параллельных шнека режущего устройства 6. Измельчаемый продукт, преимущественно в виде замороженного блока 14, через устройство загрузки 3 подается нажимным элементом 4 к режущему устройству 6, после которого он транспортируется ребордами 8 шнеков к устройству выгрузки 5 и выводится из измельчителя.When starting the drive 1 of the material grinder in the housing 2, two parallel screws of the cutting device 6 are brought into rotation towards each other. The crushed product, mainly in the form of a frozen block 14, is fed through the loading device 3 by the pressing element 4 to the cutting device 6, after which it is transported by flanges 8 screws to the unloading device 5 and is removed from the grinder.

Нажимной элемент 4 обеспечивает при резании своими поверхностями 12 и 13 симметричное поверхности 14 удержание продукта относительно шнеков. Шнеки своими режущими лезвиями 7, расположенными на периферии реборд 8, постепенно срезают с блока 14 пластинки. Толщина получаемых пластинок зависит от скорости вращения шнеков и от скорости, с которой нажимной элемент 4 подает блок 14 к шнекам. При этом нажимной элемент 4, имеющий форму контактирующей с продуктом поверхности в виде двух цилиндрических поверхностей 12 и 13, обеспечивает равномерное измельчение блока 14 без остатка между поверхностями 12 и 13 нажимного устройства 4 и поверхностью 9, описываемой вращаемыми шнеками.The pressing element 4 provides, when cutting with its surfaces 12 and 13, a symmetrical surface 14, holding the product relative to the screws. The screws with their cutting blades 7, located on the periphery of the flanges 8, are gradually cut from the block 14 of the plate. The thickness of the obtained plates depends on the speed of rotation of the screws and on the speed with which the pressing element 4 delivers the block 14 to the screws. In this case, the pressing element 4, having the form of a surface in contact with the product in the form of two cylindrical surfaces 12 and 13, ensures uniform grinding of the block 14 without residue between the surfaces 12 and 13 of the pressing device 4 and the surface 9 described by the rotary screws.

Для измельчения сильно замороженных продуктов угол α между касательными к описываемой лезвиями 7 при вращении шнека окружности 9 и к их лобовой, набегающей на продукт поверхности 10 должен иметь значение в пределах 50°-70°. Для измельчения замороженных продуктов с температурой, близкой к 0°С, значение угла должно быть в пределах 30°-50°. Для снижения поверхностного трения режущего лезвия по поверхности блока 14 и повышения качества резания угол β между касательными к описываемой лезвиями 7 при вращении шнека окружности 9 и к наружной периферийной поверхности 11 лезвия должен составлять 5°-15° для сильно замороженных, жестких блоков 14 и в пределах 5°-30° - для блоков 14, с температурой, близкой к 0°С. Для повышения режущей способности и обеспечения плавного резания с повышенной производительностью шнеки могут быть многозаходными.To grind heavily frozen products, the angle α between the tangents to the described blades 7 during rotation of the auger of circle 9 and to their frontal surface running onto the product 10 should have a value in the range of 50 ° -70 °. For grinding frozen foods with a temperature close to 0 ° C, the angle should be in the range of 30 ° -50 °. To reduce the surface friction of the cutting blade over the surface of the block 14 and improve the quality of cutting, the angle β between the tangents to the described blades 7 during rotation of the auger of the circle 9 and to the outer peripheral surface 11 of the blade should be 5 ° -15 ° for very frozen, hard blocks 14 and between 5 ° -30 ° - for blocks 14, with a temperature close to 0 ° C. To increase the cutting ability and ensure smooth cutting with increased productivity, the screws can be multi-start.

Сниженные деформации между ребордами шнеков нарезанного продукта обеспечиваются свободным выводом его за счет центробежных сил инерции и гравитационных сил из вертикально установленных шнеков и с размещенной на расстоянии от них боковой стенки 15 корпуса 2.Reduced deformations between the flanges of the screws of the chopped product are ensured by its free withdrawal due to centrifugal inertia forces and gravitational forces from vertically mounted screws and with the side wall 15 of the housing 2 located at a distance from them.

Claims (2)

1. Измельчитель материалов, преимущественно в виде замороженных блоков пищевых продуктов, включающий привод, корпус с устройствами загрузки с нажимным элементом и выгрузки продукта и режущее устройство в виде тела вращения с режущими лезвиями на своей периферийной части, приводимое во вращение приводом, отличающийся тем, что режущее устройство выполнено в виде двух установленных симметрично загрузочному устройству и параллельно друг другу шнеков, например многозаходных, с режущими лезвиями на периферии реборд шнеков, имеющими в зоне резания угол между касательными к описываемой лезвиями при вращении шнека окружности и к их лобовой набегающей на продукт поверхности значение в пределах 30°-70°, а угол между касательными к той же окружности и к наружной периферийной поверхности лезвия в пределах 5°-30°, при этом нажимной элемент имеет форму контактирующей с продуктом поверхности в виде двух цилиндрических поверхностей, повторяющей описываемую периферией лезвий шнеков при их вращении.1. A material shredder, mainly in the form of frozen food blocks, comprising a drive, a housing with loading devices with a pressure element and unloading the product, and a cutting device in the form of a body of revolution with cutting blades on its peripheral part, driven by a drive, characterized in that the cutting device is made in the form of two screws installed symmetrically to the loading device and parallel to each other, for example multi-starting, with cutting blades on the periphery of the flanges of the screws having in the zone p the angle between the tangents to the described blades during rotation of the auger of the circle and to their frontal surface running onto the product is between 30 ° -70 °, and the angle between the tangents to the same circle and to the outer peripheral surface of the blade is within 5 ° -30 °, in this case, the pressing element has the form of a surface in contact with the product in the form of two cylindrical surfaces, repeating described by the periphery of the screws of the screws during their rotation. 2. Измельчитель материалов, преимущественно в виде замороженных блоков пищевых продуктов, по п.1, отличающийся тем, что шнеки расположены вертикально, и устройство выгрузки размещено под их торцевой частью. 2. The material shredder, mainly in the form of frozen food blocks, according to claim 1, characterized in that the screws are arranged vertically and the unloading device is placed under their end part.
RU2012155968/13A 2012-12-24 2012-12-24 Milling machine for materials, mainly, in form of frozen blocks of food products RU2519790C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012155968/13A RU2519790C1 (en) 2012-12-24 2012-12-24 Milling machine for materials, mainly, in form of frozen blocks of food products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012155968/13A RU2519790C1 (en) 2012-12-24 2012-12-24 Milling machine for materials, mainly, in form of frozen blocks of food products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2519790C1 true RU2519790C1 (en) 2014-06-20
RU2012155968A RU2012155968A (en) 2014-06-27

Family

ID=51216021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012155968/13A RU2519790C1 (en) 2012-12-24 2012-12-24 Milling machine for materials, mainly, in form of frozen blocks of food products

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2519790C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2757U1 (en) * 1995-11-13 1996-09-16 Эркин Джапарович Шукуров CERAMIC MASS GRINDER
EP0700725B1 (en) * 1994-09-08 1999-04-07 Maschinenfabrik Dornhan GmbH Meat mincing machine
RU2154950C2 (en) * 1994-11-23 2000-08-27 Сосьете Де Продюи Нестле С.А. Method of obtaining frozen aerated product
RU2251257C2 (en) * 2003-03-11 2005-05-10 Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого Feed mincer-mixer-dispenser
RU54819U1 (en) * 2004-06-02 2006-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет прикладной биотехнологии" MATERIAL GRINDER
EP1870162A2 (en) * 2004-11-05 2007-12-26 Eduard Fedorovich Sirovatsky Meat processing method, meat hashing method, meat hasher, cutting unit for a meat hasher, hashed meat separator (two variants) and a cutting pair for a meat hasher (three variants)

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0700725B1 (en) * 1994-09-08 1999-04-07 Maschinenfabrik Dornhan GmbH Meat mincing machine
RU2154950C2 (en) * 1994-11-23 2000-08-27 Сосьете Де Продюи Нестле С.А. Method of obtaining frozen aerated product
RU2757U1 (en) * 1995-11-13 1996-09-16 Эркин Джапарович Шукуров CERAMIC MASS GRINDER
RU2251257C2 (en) * 2003-03-11 2005-05-10 Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого Feed mincer-mixer-dispenser
RU54819U1 (en) * 2004-06-02 2006-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет прикладной биотехнологии" MATERIAL GRINDER
EP1870162A2 (en) * 2004-11-05 2007-12-26 Eduard Fedorovich Sirovatsky Meat processing method, meat hashing method, meat hasher, cutting unit for a meat hasher, hashed meat separator (two variants) and a cutting pair for a meat hasher (three variants)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012155968A (en) 2014-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208230061U (en) A kind of mineral products grinding crushing device
RU2519790C1 (en) Milling machine for materials, mainly, in form of frozen blocks of food products
CN105171813A (en) Mechanical slicing machine
RU2516030C2 (en) Device for food products cutting
CN204913986U (en) A device for processed food
RU207806U1 (en) Cabbage shredder
RU165938U1 (en) DEVICE FOR CHIPPING Cabbage
RU171426U1 (en) MEAT GRINDER GRILL
CN202283740U (en) Straight notch cutting mechanism of packaging paper protective angle
RU2467555C1 (en) Chopper of tuberous roots
CN208960076U (en) Kelp pulverizer
CN108246457B (en) Meat grinder with uniform feeding
RU2515152C2 (en) Food cutter
CN204433656U (en) Chopping machine
RU2248243C1 (en) Device of comminution of solid bar-shaped materials
CN211053959U (en) Improved structure of chipper knife drum
CN110625844A (en) Rubber reducing mechanism who prevents blockking up of dual cutting
CN218965883U (en) Waste treatment device
RU153401U1 (en) GRINDER OF ROOTS AND FRUITS
RU206120U1 (en) DEVICE FOR GRINDING STARCH-CONTAINING RAW MATERIALS
CN109676669A (en) Three-dimensional dicer
CN209003512U (en) A kind of high rigidity self-grind knife
RU2258449C1 (en) General-purpose food processing machine
RU2648392C1 (en) Grinder for protein feed
RU138201U1 (en) DEVICE FOR CUTTING ON FRUIT AND VEGETABLES

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151225

PD4A Correction of name of patent owner
NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20180719