RU2518022C2 - Способ нарезания резьбы - Google Patents
Способ нарезания резьбы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2518022C2 RU2518022C2 RU2012132808/02A RU2012132808A RU2518022C2 RU 2518022 C2 RU2518022 C2 RU 2518022C2 RU 2012132808/02 A RU2012132808/02 A RU 2012132808/02A RU 2012132808 A RU2012132808 A RU 2012132808A RU 2518022 C2 RU2518022 C2 RU 2518022C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- passes
- cutters
- spindle
- machine
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области нарезания крепежных резьб резцом на станках токарной группы с ЧПУ. Способ включает введение в станок программы синхронизации черновых и чистовых проходов нарезания резьбы с использованием изношенной режущей пластины. Нарезание наружной резьбы черновыми и чистовыми проходами выполняют одновременно двумя резцами, которые устанавливают на изделие в зоне нарезания резьбы диаметрально противоположно с расположением режущих пластин в одной плоскости с поворотом относительно друг друга на 180°. Резец для чистовых проходов смещают на полшага назад. В результате обеспечивается повышение производительности процесса за счет повышения продолжительности работы режущего инструмента. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к области нарезания резьбы на станках токарной группы с ЧПУ и может быть использовано для нарезания наружной резьбы на полых цилиндрических изделиях из высокопрочной стали в виде корпуса ракетного двигателя.
Известен способ нарезания резьбы, на станках токарной группы с ЧПУ многопроходным методом в полом тонкостенном цилиндрическом изделии из высокопрочной стали в виде корпуса ракетного двигателя, включающий введение в станок программы синхронизации черновых и чистовых проходов с использованием изношенной режущей пластины (см. RU 2003119695 A, B23G 1/00, 10.01.2005).
Недостатком этого способа является низкие ресурс работы режущего инструмента и производительность процесса.
Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение продолжительности работы режущего инструмента при нарезании наружной резьбы за счет максимального использования его режущих пластин, получивших износ на стадии чистовых проходов, а также введения в станок с двумя шпинделями поддерживающей многоинструментальную обработку двумя револьверными головками дополнительной программы синхронизации черновых и чистовых проходов нарезания резьбы с коррекцией на износ и осуществление перемещений в процессе нарезания одновременно двух револьверных головок.
Решение поставленной технической задачи достигается тем, что в способе нарезания резьбы на станках токарной группы с ЧПУ многопроходным методом в полом тонкостенном цилиндрическом изделии из высокопрочной стали в виде корпуса ракетного двигателя, включающем введение в станок программы синхронизации черновых и чистовых проходов нарезания резьбы с использованием изношенной режущей пластины, нарезание наружной резьбы черновыми и чистовыми проходами выполняют одновременно двумя резцами, которые устанавливают на изделие в зоне нарезания резьбы диаметрально противоположно, так что режущие пластины расположены в одной плоскости и повернуты относительно друг друга на 180°, при этом резец для чистовых проходов смещают на полшага назад.
Кроме того способ нарезания наружной резьбы выполняют на двухшпиндельном двухревольверном станке с ЧПУ, причем в одном шпинделе устанавливают разжимную цангу, на которой фиксируют обрабатываемое изделие, в контршпинделе устанавливают поджимной центр, а резцы закрепляют на станке в двух револьверных головках, диаметрально противоположно расположенных относительно обрабатываемого цилиндрического изделия.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на Фиг.1 и Фиг.2 изображено закрепленное в разжимном цанговом патроне 4 одного шпинделя токарного станка тонкостенное цилиндрическое изделие 1, зафиксированное поджимным центром 5, установленным в контршпинделе, и синхронизированное нарезание наружной резьбы одновременно двумя резцами. Во второй револьверной головке 9 с новой режущей пластиной 3 осуществляют чистовые проходы, а в первой револьверной головке 8 с изношенной пластиной 2 - черновые проходы.
Изобретение работает следующим образом.
Корпус ракетного двигателя 1 закрепляют в разжимной цанге 4, установленной в одном шпинделе, в контршпинделе устанавливают поджимной центр 5, который прижимает торец изделия 1 к разжимной цанге 4. Нарезание резьбы начинают чистовыми проходами новой режущей пластиной 3 во второй револьверной головке 9 станка. По окончании проходов осуществляют контроль параметров резьбы. В процессе нарезания резьбы изнашивание режущего профиля пластины протекает неравномерно. Направление нарезания резьбы происходит по вектору а. Интенсивней всего изнашиваются боковые режущие кромки и вершины режущей пластины, причем размер вершины резьбы выполняется, а впадина профиля резьбы выполняется не полностью. Поэтому при нарезании резьбы в последующих изделиях этой же режущей пластиной, с находящимся в пределах допуска износом, в программу станка дополнительно вводят коррекцию нарезания резьбы на величину, не превышающую величину минимального допуска на профильные диаметры резьбы, контролируя, при этом, износ режущей пластины.
Закончив процесс резания с коррекцией, изношенную пластину из резца 7 второй револьверной головки 9 закрепляют в резец 6 первой револьверной головки 8, а на ее место устанавливают новую, формируя, таким образом, схему синхронизированного одновременного нарезания наружной резьбы двумя резцами 6 и 7 (Фиг.2).
Нарезание резьбы в последующих изделиях начинают синхронизированной одновременной работой изношенной пластины 2 (Фиг.1), осуществляющей черновые проходы, и новой 3 - с чистовыми проходами, для котороой оставляют припуск после предыдущих черновых проходов (Фиг.1), при этом резец для чистовых проходов смещают на полшага назад. Это необходимо для того, чтобы при последующем нарезании чистовыми проходами новой пластиной 3 во второй револьверной головке 9 станка режущий профиль пластины точно попал в черновой профиль предварительно нарезанной резьбы. При этом воздействие радиальной составляющей силы резания Ру на изделие уравновешивается как разжимной цангой, так и расположенными в одной плоскости и повернутыми относительно друг друга на 180° режущими пластинами, тем самым минимизируя деформации поперечного сечения изделия в зоне нарезания резьбы. Далее этот процесс повторяют.
Изобретение позволяет повысить ресурс работы режущего инструмента при нарезании резьбы на труднообрабатываемом материале повышенной твердости, каковым является корпус ракетного двигателя, за счет максимального использования его режущих пластин, введением в станок с ЧПУ программы синхронизации черновых и чистовых проходов с коррекцией, после чего изношенную пластину используют для чернового нарезания, что в 2 раза уменьшает число чистовых проходов при нарезании резьбы новой режущей пластиной и повышает производительность процесса за счет нарезания резьбы двумя резцами одновременно.
Claims (2)
1. Способ нарезания резьбы на станках токарной группы с ЧПУ многопроходным методом в полом тонкостенном цилиндрическом изделии из высокопрочной стали в виде корпуса ракетного двигателя, включающий введение в станок программы синхронизации черновых и чистовых проходов нарезания резьбы с использованием изношенной режущей пластины, отличающийся тем, что нарезание наружной резьбы черновыми и чистовыми проходами выполняют одновременно двумя резцами, которые устанавливают на изделие в зоне нарезания резьбы диаметрально противоположно с расположением режущих пластин в одной плоскости с поворотом относительно друг друга на 180°, при этом резец для чистовых проходов смещают на полшага назад.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нарезание наружной резьбы выполняют на двухшпиндельном двухревольверном станке с ЧПУ, причем в одном шпинделе устанавливают разжимную цангу, на которой фиксируют обрабатываемое изделие, в контршпинделе устанавливают поджимной центр, а резцы закрепляют на станке в двух револьверных головках, диаметрально противоположно расположенных относительно обрабатываемого цилиндрического изделия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012132808/02A RU2518022C2 (ru) | 2012-07-31 | 2012-07-31 | Способ нарезания резьбы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012132808/02A RU2518022C2 (ru) | 2012-07-31 | 2012-07-31 | Способ нарезания резьбы |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012132808A RU2012132808A (ru) | 2014-02-10 |
RU2518022C2 true RU2518022C2 (ru) | 2014-06-10 |
Family
ID=50031849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012132808/02A RU2518022C2 (ru) | 2012-07-31 | 2012-07-31 | Способ нарезания резьбы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2518022C2 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3645638A (en) * | 1970-09-08 | 1972-02-29 | Pipe Machinery Co The | Method and apparatus for cutting threads |
SU524629A1 (ru) * | 1972-09-18 | 1976-08-15 | Отделение Стеклопластиков Всесоюзного Электротехнического Института Им.В.И.Ленина | Способ нарезани резьбы резцом |
SU1036481A1 (ru) * | 1982-02-01 | 1983-08-23 | Natapov Leonid M | Способ многопроходного нарезани резьбы |
RU2003119695A (ru) * | 2003-06-30 | 2005-01-10 | Федеральное государственное унитарное предпри тие ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РАКЕТНЫЙ ЦЕНТР "КБ им. акад. В.П. МАКЕЕВА" (RU) | Способ нарезания резьбы резцом |
-
2012
- 2012-07-31 RU RU2012132808/02A patent/RU2518022C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3645638A (en) * | 1970-09-08 | 1972-02-29 | Pipe Machinery Co The | Method and apparatus for cutting threads |
SU524629A1 (ru) * | 1972-09-18 | 1976-08-15 | Отделение Стеклопластиков Всесоюзного Электротехнического Института Им.В.И.Ленина | Способ нарезани резьбы резцом |
SU1036481A1 (ru) * | 1982-02-01 | 1983-08-23 | Natapov Leonid M | Способ многопроходного нарезани резьбы |
RU2003119695A (ru) * | 2003-06-30 | 2005-01-10 | Федеральное государственное унитарное предпри тие ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РАКЕТНЫЙ ЦЕНТР "КБ им. акад. В.П. МАКЕЕВА" (RU) | Способ нарезания резьбы резцом |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012132808A (ru) | 2014-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5545575B2 (ja) | 複合工作機械用の万能工具実装システム | |
CN101780641A (zh) | 一种汽车制动凸轮轴双顶尖切削工艺及其双顶尖切削夹具 | |
CN102198583A (zh) | 内齿轮加工方法及专用插齿夹具 | |
RU2600685C1 (ru) | Способ механической обработки асимметричной заготовки с одной установки, станок и устройство для закрепления заготовки | |
US4612789A (en) | Making rings from tube or bar stock | |
CN103551815A (zh) | 一种加工差速器壳的工艺方法及加工装置 | |
CN104841991A (zh) | 工字型薄壁零件的加工方法 | |
US8302314B2 (en) | Method for producing internally or externally profiled rings and arrangement therefor | |
CN205520437U (zh) | 回转台式曲轴箱粗、精镗孔及铣面组合机床 | |
CN104841989A (zh) | 工字型薄壁零件的加工方法 | |
RU2518022C2 (ru) | Способ нарезания резьбы | |
CN103286389A (zh) | 高速车削多头大导程深槽型外螺纹的加工装置及加工方法 | |
CN107824802A (zh) | 轴类零件加工夹具、方法及使用该夹具的机床 | |
CN111299967B (zh) | 一种金属螺旋筋的加工方法 | |
CN101786245A (zh) | 一种汽车制动凸轮轴双顶尖切削工艺中的双顶尖切削夹具 | |
CN104772604A (zh) | 汽轮机喷汽盖板上喷汽口的加工方法 | |
RU2468897C1 (ru) | Способ нарезания резьбы и резьбовой резец | |
CN108367371A (zh) | 用于产生或加工齿轮的方法和为此设计的切齿机 | |
CN104841990A (zh) | 工字型薄壁零件的加工方法 | |
CN103464785B (zh) | 杆状工件的车削切断方法 | |
CN110026571B (zh) | 一种异型件的车削成型装置及工艺 | |
CN106180829A (zh) | 一种cnc加工工艺方法 | |
CN107127533B (zh) | 一种两片式平行分度凸轮的成形方法 | |
RU2463129C1 (ru) | Способ обработки профильного вала со сторонами равной ширины | |
CN110480269B (zh) | 改进型切向环加工工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150801 |