RU2515145C1 - Способ термической обработки жаропрочного и жаростойкого сплава х65нвфт - Google Patents
Способ термической обработки жаропрочного и жаростойкого сплава х65нвфт Download PDFInfo
- Publication number
- RU2515145C1 RU2515145C1 RU2013125065/02A RU2013125065A RU2515145C1 RU 2515145 C1 RU2515145 C1 RU 2515145C1 RU 2013125065/02 A RU2013125065/02 A RU 2013125065/02A RU 2013125065 A RU2013125065 A RU 2013125065A RU 2515145 C1 RU2515145 C1 RU 2515145C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alloy
- chromium
- heatproof
- thermal treatment
- heating
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области металлургии, а именно к термической обработке заготовок из сплава Х65НВФТ на основе хрома. Для повышения жаростойкости сплава заготовку из сплава Х65НВФТ подвергают закалке путем нагрева до температуры 1270±10°C с выдержкой при этой температуре в течение 20 мин и охлаждают в масло. Указанная термическая обработка обеспечивает получение крупнозернистой однофазной структуры. 1 табл., 1 ил., 1 пр.
Description
Изобретение относится к технологии термической обработки, а именно к термической обработке заготовок из сплава Х65НВФТ на основе хрома (состав, мас.%: Cr - основа; Ni - 32; Ti - 0,5; V - 0,25; W - 1,5; примеси, н/б: О - 0,08; N - 0,04 Si - 0,1; Al - 0,06; Fe - 0,5). Сплав на основе хрома является уникальным, т.к. обладает сочетанием жаропрочности и жаростойкости. Это объясняется тем, что хром - единственный тугоплавкий металл, обладающий жаростойкостью. При взаимодействии хрома с окислительной средой образуются плотные оксиды хрома - Cr2O3. Эти оксиды образуют сильную адгезионную связь с металлом-основой, для них характерна малая дефектность кристаллической решетки.
Сплавы на основе хрома устойчивы также против газовой коррозии в продуктах сгорания топлива, содержащего серу.
Из уровня техники известен способ термической обработки изделий из жаропрочного сплава на основе никеля и хрома, заключающийся в отжиге сплава (RU 2285059C1, 10.10.2006).
В качестве наиболее близкого аналога выбран способ термической обработки прутков из сплава Х65НВФТ, включающий нагрев и изотермическую выдержку (ТУ1850-540-56897835-2012 «Прутки прессованные из сплава Х65НВФТ). Термическая обработка в данном способе выполнена в виде отжига, после такой обработки структура сплава двухфазная - твердые растворы никеля в хроме с объемно-центрированной кубической решеткой (ОЦК) и хрома в никеле с гранецентрированной кубической решеткой (ГЦК). Таким образом, не обеспечивается получение однофазной структуры, а также крупного зерна с малой протяженностью границ, т.е. факторов, определяющих высокую жаростойкость.
Указанный технический результат обеспечивается тем, что способ термической обработки заготовок из сплава Х65НВФТ включает нагрев заготовок, изотермическую выдержку и охлаждение, при этом нагрев осуществляют до температуры однофазной области в интервале 1250-1320°С, а охлаждение проводят со скоростью, обеспечивающей получение однофазной структуры (твердый раствор никеля в хроме с объемно-центрированной кубической решеткой (ОЦК)).
В соответствии с диаграммой состояния «Ni-Cr» и результатами рентгенофазового анализа нагрев до температуры 1250°С обеспечивает получение однофазной структуры - твердого раствора никеля в хроме с ОЦК решеткой. При нагреве выше 1320°С возможно оплавление сплава (нагрев выше линии солидус), что приводит к неисправимому браку. Охлаждение следует выполнять со скоростью, обеспечивающей сохранение однофазной структуры. Таким образом, выполняется закалка, при которой скорость охлаждения определяется сечением образцов - в масло или воду.
Пример.
Заготовку-образец диаметром 18 мм и высотой 20 мм из сплава Х65НВФТ подвергали закалке путем нагрева до температуры 1270±10°C с выдержкой при этой температуре в течение 20 мин и охлаждали в масло.
В результате закалки была получена однофазная, крупнозернистая структура: твердый раствор никеля в хроме с объемно-центрированной кубической решеткой (ОЦК) (фиг.1).
Испытание на определение жаростойкости проводили в соответствии с ГОСТ 6130-71 весовым методом. Закаленные образцы нагревали в печи электросопротивления в окислительной атмосфере до 1100°С и выдерживали при этой температуре 10 часов после прогрева. Образцы предварительно шлифовали с обеспечением шероховатости их поверхностей, равной Ra 0,8-1,6 мкм, и взвешивали на аналитических весах Vibra HTR-80CE с абсолютной погрешностью ±0,1 мг, затем образцы помещали в тигель так, чтобы вся поверхность образца подвергалась воздействию окислительной атмосферы в процессе нагрева и выдержки в печи. После выдержки при 1100°С образцы охлаждали до 500… 600°C с печью, а затем на воздухе.
После полного охлаждения образцы и «чешуйки» окалины, если таковые имелись, взвешивали еще раз.
В таблице 1 представлены результаты определения удельного прироста массы аналога и изобретения.
Таблица 1 | |||
Образец | Термообработка | Площадь образца, см2 | Удельный прирост массы, мг/см2 |
аналог | Отжиг 900°С, 16 час | 11,1 | 0,99 |
заявленный | Закалка: 1270±10°С, масло | 11,1 | 0,81 |
Заявленный способ обеспечил повышение жаростойкости, что подтверждено уменьшением удельного прироста массы примерно на 20%.
Claims (1)
- Способ термической обработки заготовок из сплава Х65НВФТ, отличающийся тем, что осуществляют нагрев заготовки до температуры 1250-1320°С, изотермическую выдержку при этой температуре с получением однофазной структуры твердого раствора никеля в хроме с объемно-центрированной кубической решеткой, а затем - охлаждение со скоростью, обеспечивающей сохранение полученной однофазной структуры.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013125065/02A RU2515145C1 (ru) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | Способ термической обработки жаропрочного и жаростойкого сплава х65нвфт |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013125065/02A RU2515145C1 (ru) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | Способ термической обработки жаропрочного и жаростойкого сплава х65нвфт |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2515145C1 true RU2515145C1 (ru) | 2014-05-10 |
Family
ID=50629707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013125065/02A RU2515145C1 (ru) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | Способ термической обработки жаропрочного и жаростойкого сплава х65нвфт |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2515145C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2570608C1 (ru) * | 2014-07-04 | 2015-12-10 | Открытое акционерное общество "Композит" | Жаропрочный и жаростойкий сплав на основе хрома |
RU2708194C1 (ru) * | 2019-08-01 | 2019-12-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Способ изготовления изделия из сплава Х65НВФТ |
RU2725463C1 (ru) * | 2019-08-01 | 2020-07-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Способ термической обработки жаропрочного сплава Х65НВФТ на основе хрома для повышения обрабатываемости резанием |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU521337A1 (ru) * | 1975-01-21 | 1976-07-15 | Институт Металлофизики Ан Украинской Сср | Сплав на основе хрома |
SU1705401A1 (ru) * | 1989-06-30 | 1992-01-15 | Загорский Филиал Научно-Производственного Объединения Подшипниковой Промышленности | Способ изготовлени прутков из дисперсионно-твердеющих сплавов на хромоникелевоалюминиевой основе |
US6406572B1 (en) * | 1997-10-31 | 2002-06-18 | Abb Research Ltd | Process for the production of a workpiece from a chromium alloy, and its use |
-
2013
- 2013-05-30 RU RU2013125065/02A patent/RU2515145C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU521337A1 (ru) * | 1975-01-21 | 1976-07-15 | Институт Металлофизики Ан Украинской Сср | Сплав на основе хрома |
SU1705401A1 (ru) * | 1989-06-30 | 1992-01-15 | Загорский Филиал Научно-Производственного Объединения Подшипниковой Промышленности | Способ изготовлени прутков из дисперсионно-твердеющих сплавов на хромоникелевоалюминиевой основе |
US6406572B1 (en) * | 1997-10-31 | 2002-06-18 | Abb Research Ltd | Process for the production of a workpiece from a chromium alloy, and its use |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ТУ 1850-540-56897835-2012,Прутки пресованные из сплава Х65НВФТ. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2570608C1 (ru) * | 2014-07-04 | 2015-12-10 | Открытое акционерное общество "Композит" | Жаропрочный и жаростойкий сплав на основе хрома |
RU2708194C1 (ru) * | 2019-08-01 | 2019-12-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Способ изготовления изделия из сплава Х65НВФТ |
RU2725463C1 (ru) * | 2019-08-01 | 2020-07-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Способ термической обработки жаропрочного сплава Х65НВФТ на основе хрома для повышения обрабатываемости резанием |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2515145C1 (ru) | Способ термической обработки жаропрочного и жаростойкого сплава х65нвфт | |
CN109154037B (zh) | 具有改善的高温性能和超塑性的α-β钛合金 | |
RU2610657C1 (ru) | Сплав на основе титана и изделие, выполненное из него | |
KR20180122806A (ko) | Al 첨가 고엔트로피 합금의 가공성 향상 방법 | |
CA2960670C (en) | A steel for a lead cooled reactor | |
de Sousa Malafaia et al. | High temperature oxidation resistance improvement in an FeMnSiCrNi alloy by Mn-depletion under vacuum annealing | |
CN104271790A (zh) | 含铬奥氏体合金 | |
Tunthawiroon et al. | Enhancement of corrosion resistance of Fe–Cr–Mo alloy to molten Al by thermal oxidation in air | |
JP5570136B2 (ja) | 合金及び合金の製造方法 | |
KR101387551B1 (ko) | 내산화성 및 성형성이 우수한 고강도 티타늄 합금 및 이의 제조방법 | |
Jeon et al. | Effects of solution-annealing temperature on the precipitation of secondary phases and the associated pitting corrosion resistance in hyper duplex stainless steel | |
García Fresnillo et al. | Oxide scale formation and subsurface phase transformations during long‐term steam exposure of the cobalt base alloy 25 | |
Gabrysiak et al. | Oxidation and Hot Gas Corrosion of Al–Cr–Fe–Ni‐Based High‐Entropy Alloys with Addition of Co and Mo | |
CN104388823B (zh) | 一种高强度耐热合金钢 | |
JP2020509236A (ja) | 鋼組成物を均質化する方法 | |
JP5869072B2 (ja) | ステンレス鋼板の表面改質方法 | |
Popa et al. | Effects of thermomechanical processing on the microstructure and mechanical properties of Fe-based alloys | |
Wittig et al. | Experimental simulation of dissimilar weld metal of high manganese steels by arc melting technique | |
US10240223B2 (en) | Ni-based alloy having excellent high-temperature creep characteristics, and gas turbine member using the same | |
Lee et al. | Microstructure and mechanical properties in B-doped Fe-31.9 Ni-9.6 Co-4.7 Ti alloys | |
RU2514899C1 (ru) | Способ термической обработки жаропрочного и жаростойкого сплава х65нвфт | |
RU2471879C1 (ru) | Жаропрочный и жаростойкий титановый сплав | |
Subramanian et al. | Crack formation during hot rolling of nitrogen alloyed duplex stainless steels | |
JP5522998B2 (ja) | 耐熱合金 | |
ŽALUDOVÁ et al. | Study of DTA method experimental conditions and of their influence on obtained data of metallic systems |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150531 |