RU2514453C1 - Piston pump with gas separator - Google Patents
Piston pump with gas separator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2514453C1 RU2514453C1 RU2012145220/06A RU2012145220A RU2514453C1 RU 2514453 C1 RU2514453 C1 RU 2514453C1 RU 2012145220/06 A RU2012145220/06 A RU 2012145220/06A RU 2012145220 A RU2012145220 A RU 2012145220A RU 2514453 C1 RU2514453 C1 RU 2514453C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- throttle
- working chamber
- piston
- gas
- gas separator
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к поршневым насосам с ручным или иным приводом поршня.The invention relates to mechanical engineering, in particular to piston pumps with manual or other piston drive.
Известны поршневые или плунжерные насосы для нагнетания жидкостей с высоким (до 70 МПа) давлением, широко применяемые в гидропрессах, гидроинструментах, дозировочных системах, а также в нефтедобыче, где они перекачивают газожидкостную смесь.Known piston or plunger pumps for pumping fluids with high (up to 70 MPa) pressure, widely used in hydraulic presses, hydraulic tools, dosing systems, as well as in oil production, where they pump a gas-liquid mixture.
Они содержат корпус, внутри которого с образованием рабочей камеры установлен поршень, приводимый в возвратно-поступательное движение от ручного или иного привода. Рабочая камера подключена к всасывающей и нагнетательной линиям через одноименные клапаны (см., например, патент РФ 2384736).They contain a housing, inside of which a piston is mounted with the formation of a working chamber, which is driven into reciprocating motion from a manual or other drive. The working chamber is connected to the suction and discharge lines through the valves of the same name (see, for example, RF patent 2384736).
Недостатком таких насосов является потеря работоспособности при попадании во всасывающую линию воздуха, который засасывается вместо жидкости при выходе конца этой линии из-под уровня жидкости, например, при ее недостатке или покачивании насоса. Низкий модуль упругости воздуха приводит к потере всасывающей способности, если давление жидкости в нагнетательной линии превышает давление, развиваемое насосом в режиме компрессора (обычно не превышающее 1 МПа), и воздух не удаляется из рабочей камеры.The disadvantage of such pumps is the loss of performance when air enters the suction line, which is sucked in instead of liquid when the end of this line leaves the liquid level, for example, when it is insufficient or the pump sways. A low modulus of elasticity of the air leads to a loss of suction capacity if the pressure of the liquid in the discharge line exceeds the pressure developed by the pump in the compressor mode (usually not exceeding 1 MPa) and the air is not removed from the working chamber.
Как видно из диаграммы изменения давления воздуха в рабочей камере (кривая 1 на фиг.1), в конце хода всасывание давление снижается лишь до атмосферного, перепад давления на всасывающем клапане отсутствует, и он не открывается. При попадании во всасывающую линию даже небольшого количества воздуха, например при подсосе его через неплотность в стыках труб на этой линии, подача насоса также может значительно снизиться, если насос не имеет устройства для его выпуска.As can be seen from the diagram of the change in air pressure in the working chamber (
Для восстановления всасывающей способности насоса необходимо удаление воздуха из рабочей камеры на ходе нагнетания, которое обычно достигается подключением верхней части рабочей камеры через вентиль с ручным приводом к газоотводному каналу. Этот вентиль должен открываться только во время хода нагнетания, что при ручном управлении осложняет работу оператора (см., например, рис.1 на стр.22 журнала «Техсовет» №3 за 2012 г. в статье «Особенности конструкции дозировочных насосов»).To restore the suction capacity of the pump, it is necessary to remove air from the working chamber during the discharge process, which is usually achieved by connecting the upper part of the working chamber through a valve with a manual drive to the gas outlet channel. This valve should only open during the discharge stroke, which, when manually operated, complicates the operator’s work (see, for example, Fig. 1 on
В случае необходимости автоматического удаления газа из рабочей камеры используют газосепараторы с поплавковым клапаном, реагирующим на разность удельного веса газа и жидкости. Примером такого поршневого насоса может служить известный насос, который содержит корпус, в котором с образованием рабочей камеры установлен поршень с поршневым кольцом или щелевым уплотнением. Рабочая камера подключена к всасывающей и нагнетательной линиям через одноименные клапаны и соединена своей верхней частью с газосепаратором с поплавковым клапаном блокировки выхода жидкости в газоотводный канал (патент РФ 2440513, прототип).If it is necessary to automatically remove gas from the working chamber, gas separators are used with a float valve that responds to the difference in the specific gravity of gas and liquid. An example of such a piston pump is the known pump, which comprises a housing in which, with the formation of a working chamber, a piston with a piston ring or a gap seal is installed. The working chamber is connected to the suction and discharge lines through the valves of the same name and is connected with its upper part to a gas separator with a float valve to block the exit of liquid into the gas outlet channel (RF patent 2440513, prototype).
Недостатки прототипа состоят в следующем:The disadvantages of the prototype are as follows:
1. Неработоспособность насоса после попадания в его рабочую камеру газа, если газоотводный канал газосепаратора не выходит под уровень жидкости или имеет объем, соизмеримый с объемом рабочей камеры. Это связано с невозможностью удаления газа из рабочей камеры из-за отсутствия в газосепараторе ограничения обратного потока газа из газоотводного канала в рабочую камеру при ходе всасывания.1. Inoperability of the pump after gas enters its working chamber, if the gas separator channel does not go below the liquid level or has a volume comparable with the volume of the working chamber. This is due to the inability to remove gas from the working chamber due to the lack of restriction in the gas separator of the reverse gas flow from the gas outlet to the working chamber during the suction process.
2. Снижение подачи насоса при его работе на жидкости из-за запаздывания закрытия поплавкового клапана газосепаратора на ходе нагнетания вследствие малости архимедовых сил плавучести, увлекающих его к седлу.2. Reducing the pump flow when it is running on liquid due to the delay in closing the gas separator float valve during discharge due to the small buoyancy buoyancy forces that carry it to the saddle.
3. Снижение подачи насоса и медленное освобождение от газа вследствие большого мертвого (не вытесняемого поршнем) объема рабочей камеры, вызванного наличием в ней длинных каналов подвода газа к газосепаратору, и большого объема полости газосепаратора.3. Reduced pump flow and slow release of gas due to the large dead (not displaced by the piston) volume of the working chamber caused by the presence of long channels for supplying gas to the gas separator and a large volume of the gas separator cavity.
4. Большие габариты и сложность изготовления газосепаратора с поплавковым клапаном, работоспособного при высоких давлениях жидкости.4. The large size and complexity of manufacturing a gas separator with a float valve, operable at high liquid pressures.
Технической задачей изобретения является создание эффективного, быстродействующего простого и компактного поршневого насоса с газосепаратором.An object of the invention is the creation of an effective, high-speed simple and compact piston pump with gas separator.
Технический результат состоит в стабилизации расхода рабочей жидкости, подаваемой насосом в нагнетательную линию с высоким давлением, в случае попадания в рабочую камеру насоса газа из всасывающей линии, обеспечиваемой за счет быстрого и надежного возобновления подачи после вытеснения указанного газа без существенного снижения подачи жидкости, вызванного наличием газосепаратора.The technical result consists in stabilizing the flow rate of the working fluid supplied by the pump to the high-pressure discharge line, in the event that gas enters the working chamber of the pump from the suction line, which is ensured by quickly and reliably resuming the flow after displacing said gas without substantially reducing the flow of fluid caused by gas separator.
Сущность изобретения состоит в том, что в поршневом насосе, содержащем корпус, внутри которого с образованием рабочей камеры установлен поршень с поршневым кольцом или щелевым уплотнением, рабочая камера подключена к всасывающей и нагнетательной линиям через одноименные клапаны и соединена своей верхней частью с газосепаратором с газоотводным каналом, согласно изобретению газосепаратор выполнен в виде малорасходного дросселя.The essence of the invention lies in the fact that in a piston pump containing a housing, inside which a piston with a piston ring or a gap seal is installed with the formation of a working chamber, the working chamber is connected to the suction and discharge lines through the valves of the same name and is connected with its upper part to a gas separator with a gas outlet , according to the invention, the gas separator is made in the form of a low throttle inductor.
В частных случаях реализации:In particular cases of implementation:
В газосепаратор перед или за малорасходным дросселем может быть установлен нормально закрытый обратный клапан, вход которого обращен к рабочей камере.A normally closed non-return valve can be installed in the gas separator in front of or behind the low flow throttle, the inlet of which is facing the working chamber.
Малорасходный дроссель может быть образован зазором между затвором обратного клапана и корпусом.Low throttle throttle may be formed by the gap between the check valve and the housing.
Обратный клапан может быть снабжен дополнительным седлом для его затвора, расположенным на выходе газа за малорасходный дроссель.The non-return valve can be equipped with an additional seat for its shutter, located at the gas outlet behind the low throttle throttle.
В случае расположения поршня над рабочей камерой малорасходный дроссель может быть выполнен в виде щелевого уплотнения поршня или в виде радиальных рисок на противоположном от рабочей камеры торце поверхности поршневого кольца поршня.If the piston is located above the working chamber, the low throttle throttle can be made in the form of a slotted piston seal or in the form of radial marks on the end face of the piston piston ring surface opposite from the working chamber.
Малорасходный дроссель выполняется предпочтительно с параметрами, выбранными из условия обеспечения расхода жидкости при максимальном давлении нагнетания насоса не более 1% от подачи насоса.Low throttle throttle is performed preferably with parameters selected from the conditions for ensuring fluid flow at a maximum pump discharge pressure of not more than 1% of the pump flow.
Такая конструкция поршневого насоса с газосепаратором в виде малорасходного дросселя, совмещенного с обратным клапаном с дополнительным седлом, образующим с затвором клапан блокировки выхода жидкости в газоотводный канал, исключает вышеперечисленные недостатки прототипа, так как минимизирует мертвый объем рабочей камеры, исключает подсос в нее газа из газоотводного канала, надежно и быстро блокирует выход жидкости в газоотводный канал, используя многотысячную разницу расходов газа и жидкости через малорасходный дроссель благодаря разнице в их вязкости и большой силе перепада давления на малорасходном дросселе вокруг затвора клапана блокировки. Наибольшая простота и компактность устройства достигается при совмещении газосепаратора с поршневым кольцом или щелевым уплотнением поршня.This design of a piston pump with a gas separator in the form of a low-flow throttle combined with a non-return valve with an additional seat, which forms a valve for blocking the exit of liquid into the gas outlet channel with the valve, eliminates the above-mentioned disadvantages of the prototype, since it minimizes the dead volume of the working chamber, eliminates the suction of gas from the gas chamber channel, reliably and quickly blocks the exit of fluid into the gas outlet channel, using the thousands of differences in gas and liquid flow rates through a low throttle choke due to Difference in viscosity and their high strength on pressure drop around malorashodnyh throttle valve shutter lock. The greatest simplicity and compactness of the device is achieved by combining the gas separator with a piston ring or a piston gap seal.
На фиг.1 изображена диаграмма зависимости давления газа в рабочей камере поршневого насоса с мертвым объемом, равным ОД от объема рабочей камеры, при ходах нагнетания и всасывания, при наличии высокого (более 1 МПа) давления жидкости в нагнетательной линии:Figure 1 shows a diagram of the dependence of the gas pressure in the working chamber of a piston pump with a dead volume equal to OD on the volume of the working chamber during the discharge and suction strokes, in the presence of a high (more than 1 MPa) liquid pressure in the discharge line:
кривая 1 - без газосепаратора;curve 1 - without gas separator;
кривая 2 - с газосепаратором в виде малорасходного дросселя.curve 2 - with a gas separator in the form of a low throttle inductor.
На фиг.2 изображена конструктивная схема поршневого насоса с газосепаратором в виде малорасходного дросселя.Figure 2 shows a structural diagram of a piston pump with a gas separator in the form of low throttle.
На фиг.3 - конструктивная схема газосепаратора с малорасходным дросселем и обратным клапаном.Figure 3 is a structural diagram of a gas separator with a low throttle throttle and check valve.
На фиг.4 - конструктивная схема газосепаратора с малорасходным дросселем в виде зазора между корпусом и затвором обратного клапана, снабженного дополнительным седлом для его затвора, расположенного на выходе газа за малорасходный дроссель.Figure 4 is a structural diagram of a gas separator with a low throttle throttle in the form of a gap between the body and the gate of the non-return valve, equipped with an additional seat for its shutter located at the gas outlet behind the low throttle throttle.
На фиг.5 - конструктивная схема газосепаратора с малорасходным дросселем в виде щелевого уплотнения поршня, расположенного над рабочей камерой.Figure 5 is a structural diagram of a gas separator with a low throttle throttle in the form of a slotted piston seal located above the working chamber.
На фиг.6 - конструктивная схема газосепаратора с малорасходным дросселем в виде радиальных рисок на противоположном от рабочей камеры торце поршневого кольца поршня, расположенного над рабочей камерой.Figure 6 is a structural diagram of a gas separator with a low throttle in the form of radial marks on the end of the piston ring of the piston opposite the working chamber located above the working chamber.
Поршневой насос содержит корпус 1, внутри которого с образованием рабочей камеры 2 установлен поршень 3 с поршневым кольцом 4 или щелевым уплотнением 5. Рабочая камера подключена к всасывающей 6 и нагнетательной 7 линиям через одноименные клапаны 8 и 9. К верхней части 10 рабочей камеры подключен газосепаратор 11 с газоотводным каналом 12. Газосепаратор выполнен в виде малорасходного дросселя 13. В газосепараторе перед или за малорасходным дросселем может устанавливаться нормально закрытый обратный клапан 14, вход 15 которого обращен к рабочей камере. При этом малорасходный дроссель может образовываться зазором 16 между затвором 17 этого клапана и корпусом. При этом обратный клапан может снабжаться дополнительным седлом 18 для его затвора с образованием клапана блокировки выхода жидкости в газоотводный канал. При расположении поршня над рабочей камерой дроссель 13 может образовываться щелевым уплотнением 5 или радиальными рисками 19 на противоположном от рабочей камеры торце 20 поршневого кольца 4. Второй торец 21 поршневого кольца, обращенный к рабочей камере, выполняется гладким. Отвод газа из рабочей камеры в этом случае происходит в пространство 22 за поршнем.The piston pump contains a
Поршневой насос с газосепаратором фиг.2 работает следующим образом.A piston pump with a gas separator of FIG. 2 operates as follows.
При возвратно-поступательном движении поршня от ручного или иного привода (на чертеже не показан) рабочая камера изменяет свой объем от максимального до минимального (на ходе нагнетания) и от минимального до максимального (на ходе всасывания). При этом жидкость из линии всасывания через всасывающий клапан втягивается в рабочую камеру благодаря возникновению в ней разрежения (давление ниже атмосферного), а затем при ходе нагнетания вытесняется через нагнетательный клапан в нагнетательную линию. В случае попадания во всасывающую линию, а затем в рабочую камеру газа насос не способен его вытеснить в нагнетательную линию, если в ней давление выше примерно 1 МПа, и его вытеснение осуществляется через малорасходный дроссель газосепаратора в газоотводный канал с низким давлением, так как он соединен с атмосферой или с емкостью, из которой откачивается жидкость. Как видно из графика (кривая 2) на фиг.1, частичное вытеснение газа из рабочей камеры приводит к снижению его максимального давления и образованию на ходе всасывания зоны разрежения, необходимой для открытия всасывающего клапана и подсоса в рабочую камеру новой порции газа или жидкости. Обратный поток газа через малорасходный дроссель при ходе всасывания ничтожно мал по сравнению с прямым потоком при нагнетании, так как разрежение в рабочей камере и перепад давления на дросселе при всасывании ограничены открытием всасывающего клапана и в десятки раз ниже, чем при нагнетании, а расход газа через дроссель примерно пропорционален перепаду давления на нем. Соотношение прямого и обратного потоков газа через малорасходный дроссель наглядно видно из графика фиг.1, где под кривой 2 заштрихованы области, площади которых пропорциональны расходам газа при положительном и отрицательном перепадах давления на малорасходном дросселе в процессе работы насоса.During reciprocating movement of the piston from a manual or other drive (not shown in the drawing), the working chamber changes its volume from maximum to minimum (during injection) and from minimum to maximum (during suction). In this case, the liquid from the suction line through the suction valve is drawn into the working chamber due to the occurrence of rarefaction in it (pressure below atmospheric), and then during the discharge process it is forced out through the discharge valve into the discharge line. In the event that the pump enters the suction line and then into the working chamber, the pump is not able to displace it into the discharge line if the pressure is higher than about 1 MPa, and it is displaced through the low-flow choke of the gas separator into the low-pressure gas outlet channel, since it is connected with the atmosphere or with the container from which the liquid is pumped. As can be seen from the graph (curve 2) in Fig. 1, partial displacement of gas from the working chamber leads to a decrease in its maximum pressure and the formation of a vacuum zone during suction, which is necessary to open the suction valve and to suck in a new portion of gas or liquid into the working chamber. The reverse gas flow through the low throttle during the suction stroke is negligible compared to the direct flow during injection, since the vacuum in the working chamber and the pressure drop across the throttle during suction are limited by opening the suction valve and are ten times lower than during discharge, and the gas flow through the throttle is approximately proportional to the pressure drop across it. The ratio of the forward and reverse gas flows through the low throttle throttle can be clearly seen from the graph of Fig. 1, where the curves are shaded under
Верхнее расположение газосепаратора обеспечивает выход газа и при частичном заполнении рабочей камеры жидкостью.The upper location of the gas separator provides a gas outlet and with a partial filling of the working chamber with liquid.
После заполнения рабочей камеры жидкостью при ходе нагнетания возможна утечка ее через малорасходный дроссель, однако учитывая, что вязкость жидкости в тысячи раз больше вязкости газа, такая утечка не существенна, если дроссель выполнен с расходом до 1% от подачи насоса.After filling the working chamber with liquid during injection, it can leak through a low-flow inductor, however, given that the viscosity of the liquid is thousands of times higher than the viscosity of the gas, such a leak is not significant if the reactor is designed with a flow rate of up to 1% of the pump supply.
При всасывании через малорасходный дроссель, если его газоотводный канал не заполнен жидкостью, возможно незначительное подсасывание газа в рабочую камеру, снижающее подачу насоса и скорость освобождения его от газа. Для устранения этого недостатка перед или за дросселем в газогенераторе может устанавливаться обратный клапан (фиг.3), исключающий такой подсос. Если затвор этого клапана со стенками корпуса образует зазоры, работающие в качестве дросселя, то такой дроссель с подвижной стенкой менее чувствителен к засорениям, так как он самоочищается в процессе движения затвора (фиг.4).When sucking through a low throttle throttle, if its gas outlet channel is not filled with liquid, a slight suction of gas into the working chamber is possible, which reduces the pump flow and the rate of its release from gas. To eliminate this drawback, a check valve can be installed in front of or behind the throttle in the gas generator (Fig. 3), which excludes such a suction. If the shutter of this valve with the walls of the body forms gaps that act as a throttle, then such a throttle with a movable wall is less sensitive to clogging, since it self-cleans during the movement of the shutter (Fig. 4).
Для снижения утечек жидкости через дроссель при ходе нагнетания затвор обратного клапана может снабжаться вторым седлом, подключенным к газоотводному каналу (фиг.4). В этом случае протечки жидкости через газосепаратор будут быстро блокироваться после смещения затвора от одного седла к другому, в то время как газ благодаря малой вязкости будет проходить через газосепаратор без переброски затвора на второе седло и блокировки его канала.To reduce fluid leakage through the throttle during the discharge process, the check valve can be equipped with a second seat connected to the gas outlet channel (figure 4). In this case, fluid leaks through the gas separator will quickly be blocked after the shutter moves from one seat to another, while gas due to its low viscosity will pass through the gas separator without transferring the shutter to the second seat and blocking its channel.
При расположении поршня над рабочей камерой и допустимости отвода газа в пространство за поршень газосепаратор может быть совмещен с уплотнительными элементами поршня. При этом щелевое уплотнение поршня может выполнять функцию малорасходного дросселя. Газ из верхней части рабочей камеры уходит через щель между поршнем и корпусом, а жидкость как обычно задерживается из-за ее значительной вязкости и малой величины щели.If the piston is located above the working chamber and the gas is allowed to escape into the space behind the piston, the gas separator can be combined with the piston sealing elements. In this case, the piston gap seal can perform the function of a low throttle throttle. Gas from the upper part of the working chamber leaves through the gap between the piston and the housing, and the liquid, as usual, is retained due to its significant viscosity and small size of the gap.
Поршневое кольцо может эффективно работать в качестве газосепаратора, если на противоположном от рабочей камеры его торце выполнены радиальные риски, образующие дроссельные каналы в контакте с ответным торцом канавки на поршне. При ходе нагнетания поршневое кольцо этим торцом прижато к поршню и газ из рабочей камеры подходит к поршневому кольцу и под него и далее по радиальным рискам и зазорам между поршнем и корпусом уходит в пространство за поршнем. Утечка жидкости по радиальным рискам минимальна и снижается с ростом давления за счет их уменьшения от упругих деформаций торца поршневого кольца.The piston ring can effectively work as a gas separator if radial risks are performed on its end opposite the working chamber, forming throttle channels in contact with the reciprocal end of the groove on the piston. During the injection process, the piston ring is pressed against the piston by this end and the gas from the working chamber approaches the piston ring and under it and further on the radial risks and gaps between the piston and the housing goes into the space behind the piston. Fluid leakage by radial risks is minimal and decreases with increasing pressure due to their reduction from elastic deformations of the end face of the piston ring.
При ходе всасывания поршневое кольцо герметично прижимается силами трения своим гладким торцом к противоположному торцу канавки поршня и исключает всасывание газа внутрь рабочей камеры.During the suction stroke, the piston ring is tightly pressed by the friction forces with its smooth end to the opposite end of the piston groove and excludes gas suction into the working chamber.
Таким образом, заявленный поршневой насос с газогенератором решает проблему стабилизации подачи, т.е. быстрого и надежного возобновления перекачки жидкости в нагнетательную линию с высоким давлением после попадания в рабочую камеру насоса газа или воздуха из всасывающей линии при обеспечении простоты и компактности конструкции и практическом отсутствии снижения подачи насоса и утечек жидкости через газосепаратор, а также исключает зависимость работоспособности поршневого насоса от объема и наличия жидкости в газоотводном канале.Thus, the claimed piston pump with a gas generator solves the problem of stabilization of the flow, i.e. quick and reliable resumption of pumping fluid into the high-pressure discharge line after gas or air enters the working chamber of the pump from the suction line, while ensuring simplicity and compactness of the design and practically no reduction in pump flow and liquid leaks through the gas separator, and also eliminates the dependence of the piston pump performance on volume and presence of fluid in the gas outlet.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012145220/06A RU2514453C1 (en) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | Piston pump with gas separator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012145220/06A RU2514453C1 (en) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | Piston pump with gas separator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012145220A RU2012145220A (en) | 2014-04-27 |
| RU2514453C1 true RU2514453C1 (en) | 2014-04-27 |
Family
ID=50515353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012145220/06A RU2514453C1 (en) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | Piston pump with gas separator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2514453C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2561961C1 (en) * | 2014-05-07 | 2015-09-10 | АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "Центральный научно-исследовательский институт автоматики и гидравлики" (АО "ЦНИИАГ") | Piston pump with gas intake suction valve |
| CN114962844A (en) * | 2022-04-26 | 2022-08-30 | 重庆海浦洛自动化科技有限公司 | Energy storage device for high-viscosity medium and use method thereof |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU406029A1 (en) * | 1967-10-03 | 1973-11-05 | PISTON PUMP | |
| SU1756626A1 (en) * | 1989-12-12 | 1992-08-23 | Ю.А.Архипов | Well rod pump unit |
| US20060280634A1 (en) * | 2003-04-25 | 2006-12-14 | Leybold Vakuum Gmbh | Piston vacuum pump |
| RU2440513C1 (en) * | 2010-09-29 | 2012-01-20 | Ривенер Мусавирович Габдуллин | Bottom-hole oil pump |
-
2012
- 2012-10-25 RU RU2012145220/06A patent/RU2514453C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU406029A1 (en) * | 1967-10-03 | 1973-11-05 | PISTON PUMP | |
| SU1756626A1 (en) * | 1989-12-12 | 1992-08-23 | Ю.А.Архипов | Well rod pump unit |
| US20060280634A1 (en) * | 2003-04-25 | 2006-12-14 | Leybold Vakuum Gmbh | Piston vacuum pump |
| RU2440513C1 (en) * | 2010-09-29 | 2012-01-20 | Ривенер Мусавирович Габдуллин | Bottom-hole oil pump |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2561961C1 (en) * | 2014-05-07 | 2015-09-10 | АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "Центральный научно-исследовательский институт автоматики и гидравлики" (АО "ЦНИИАГ") | Piston pump with gas intake suction valve |
| CN114962844A (en) * | 2022-04-26 | 2022-08-30 | 重庆海浦洛自动化科技有限公司 | Energy storage device for high-viscosity medium and use method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2012145220A (en) | 2014-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6089837A (en) | Pump inlet stabilizer with a control unit for creating a positive pressure and a partial vacuum | |
| CN103502654B (en) | With the reciprocating pump valve assembly of Thermal release | |
| WO2015180638A1 (en) | Two-way control grease suction device and waste grease recycling device | |
| US20130340609A1 (en) | Pump head outlet port | |
| RU2514453C1 (en) | Piston pump with gas separator | |
| JP2004340052A (en) | Fuel injection pump | |
| CN108730148B (en) | A kind of double plunger fracturing pump of hydraulic-driven | |
| KR100739504B1 (en) | Portable automatic pump | |
| KR930003541B1 (en) | Reciprocating Pump Unit | |
| RU2578758C1 (en) | Piston pump-compressor | |
| KR101558788B1 (en) | Grout injection pump | |
| JP5280721B2 (en) | Reciprocating pump with automatic degassing mechanism | |
| CN210290030U (en) | Auxiliary liquid drainage device for natural gas well | |
| CN108591133B (en) | A kind of high-efficient pressurizing positive displacement pump based on gas-liquid conversion | |
| RU2565951C1 (en) | Operation of gas-fluid plant and device to this end | |
| CN209012033U (en) | A kind of new-type of hose pumping system | |
| CN205605375U (en) | Super high pressure carbon dioxide pump | |
| RU2561961C1 (en) | Piston pump with gas intake suction valve | |
| RU2588347C2 (en) | Method of operating piston pump-compressor and device therefor | |
| CN114183409B (en) | High-pressure nanometer homogenizer with multiple energy accumulators for stabilizing oil pressure | |
| CA2909976A1 (en) | Diaphragm pump having position control | |
| CN217558516U (en) | Pneumatic double-diaphragm pump | |
| KR101575290B1 (en) | pump and gas buster utilizing of the same | |
| US20060239834A1 (en) | Metered pulse pump | |
| CN219699831U (en) | Liquid buffering structure, liquid buffering box and cleaning equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |