RU2513668C2 - Method of cutting square cross-section pipes and device to this end - Google Patents
Method of cutting square cross-section pipes and device to this end Download PDFInfo
- Publication number
- RU2513668C2 RU2513668C2 RU2012135015/02A RU2012135015A RU2513668C2 RU 2513668 C2 RU2513668 C2 RU 2513668C2 RU 2012135015/02 A RU2012135015/02 A RU 2012135015/02A RU 2012135015 A RU2012135015 A RU 2012135015A RU 2513668 C2 RU2513668 C2 RU 2513668C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- knife
- pipe
- cutting
- support
- faces
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
Description
Группа изобретений относится к обработке металлов давлением, и может быть использовано в машиностроении, стройиндустрии и других отраслях промышленности для разделения труб квадратного поперечного сечения. Возможно использование в заготовительных отделениях, на участках резки машиностроительных, металлургических, металлопрокатных и других предприятий.The group of inventions relates to the processing of metals by pressure, and can be used in mechanical engineering, construction industry and other industries for the separation of square cross-section pipes. It can be used in procurement departments, at cutting sites of machine-building, metallurgical, metal-rolling and other enterprises.
Известен способ резки труб, включающий размещение трубной заготовки на рабочей поверхности опоры, имеющей профиль в виде полуцилиндра, перемещение подвижного ножа вниз, имеющего такой же профиль, в направлении, перпендикулярном продольной оси заготовки и разрезание заготовки (а.с. СССР №1690974, МПК: B23D 21/00, 15.11.1991).A known method of cutting pipes, including placing a tube billet on the working surface of a support having a half-cylinder profile, moving the movable knife down having the same profile in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the workpiece and cutting the workpiece (as USSR USSR No. 1690974, IPC : B23D 21/00, 11/15/1991).
Известному способу присущи следующие недостатки. В частности, за счет рабочей поверхности ножа, имеющей профиль полуцилиндра, в момент внедрения режущих кромок в тело трубы увеличивается площадь их взаимодействия с поверхностью разрезаемой заготовки, что ведет к увеличению усилия, необходимого для разрезания заготовки. Кроме этого происходит увеличение энергозатрат и увеличивается вероятность ускоренного износа механизмов, особенно при обработке заготовок изготовленных из сталей и сплавов высокой твердости. К недостаткам следует отнести еще и то, что опора оказывает подпирающее воздействие, только в одной плоскости, что может привести, например, при незначительном затуплении ножа, к искривлению и деформации заготовки вместо ее отделения. Кроме того, с помощью известного решения можно обрабатывать трубы, строго одного калибра и только круглого поперечного сечения.The known method has the following disadvantages. In particular, due to the working surface of the knife having a half-cylinder profile, at the moment of introducing the cutting edges into the pipe body, the area of their interaction with the surface of the cut workpiece increases, which leads to an increase in the force required to cut the workpiece. In addition, there is an increase in energy consumption and increases the likelihood of accelerated wear of mechanisms, especially when processing workpieces made of steels and alloys of high hardness. The disadvantages include the fact that the support has a supporting effect in only one plane, which can lead, for example, with a slight blunting of the knife, to bending and deformation of the workpiece instead of separating it. In addition, using a well-known solution, it is possible to process pipes of exactly the same caliber and only of circular cross section.
Известен способ резки труб, включающий размещение трубы в двух смыкаемых опорах, каждая из которых имеет по паре углов, расположенных один над другим, причем при смыкании опоры образуют четырехгранное отверстие, по калибру соответствующее разрезаемой трубе, при этом осуществляют надрез трубы при помощи ножа, двигающегося в горизонтальном направлении и окончательное отделение заготовки при помощи клиновидного ножа, двигающегося в вертикальном направлении (a.c. CCCP 969465, МПК: B23D 21/00, 30.10.1982).A known method of cutting pipes, including placing the pipe in two closable supports, each of which has a pair of angles located one above the other, and when the supports are closed, they form a tetrahedral hole corresponding in size to the pipe being cut, and the pipe is cut using a knife moving in the horizontal direction and the final separation of the workpiece with a wedge-shaped knife moving in the vertical direction (ac CCCP 969465, IPC: B23D 21/00, 10/30/1982).
К недостаткам известного способа относится необходимость использования двух ножей, а также усложненная конструкция опоры, состоящая из двух разъемных частей. При этом грани, охватывающие трубу, имеют режущие кромки и при давлении на трубу ножом сверху, в вертикальном направлении, подминают или надрезают трубу снизу, в плоскости, не совпадающей с плоскостью верхнего надреза, в результате чего заготовка имеет неровности на торце. К недостаткам также следует отнести резание трубы ножом в горизонтальном направлении, при котором первоначальное соприкосновение ножа с трубой приходится на точку, где не обеспечивается достаточное сопротивление сдавливающему усилию перемещаемого ножа, в связи с чем профиль может потерять устойчивость и сомкнуться.The disadvantages of this method include the need to use two knives, as well as the complicated construction of the support, consisting of two detachable parts. In this case, the faces covering the pipe have cutting edges and, with pressure on the pipe, with a knife from above, in the vertical direction, crush or cut the pipe from below, in a plane that does not coincide with the plane of the upper cut, as a result of which the workpiece has irregularities at the end. The disadvantages also include cutting the pipe with a knife in the horizontal direction, at which the initial contact of the knife with the pipe falls on the point where sufficient resistance to the compressive force of the moved knife is not provided, and therefore the profile may lose stability and close.
Известен способ резки труб квадратного поперечного сечения, включающий выполнение в стенке трубы прорези путем перемещения надрезного плоского ножа и окончательное разделение трубы отрезным плоским ножом с получением отхода путем введения отрезного ножа в выполненную в стенке трубы прорезь и перемещения его в направлении, перпендикулярном направлению перемещения надрезного плоского ножа, при этом надрезку стенки трубы осуществляют в зонах смежных граней, прилегающих к их общему ребру, располагая при этом одну из диагоналей поперечного сечения трубы параллельно направлению перемещения надрезного ножа, а отрезному ножу, после его введения в прорезь стенки трубы, сообщают возвратно-поступательное перемещение в направлении, совпадающем с направлением перемещения надрезного ножа, для надрезания и загиба отхода стенки трубы наружу разрезаемого профиля (А.с. SU 1657287, 23.06.1991, МПК: В23В 21/00 - прототип).A known method of cutting pipes of square cross-section, including making a cut in the pipe wall by moving a notched flat knife and finally separating the pipe with a cutting flat knife to produce waste by introducing a cutting knife into the slot made in the pipe wall and moving it in a direction perpendicular to the direction of movement of the notched flat knife, while the notching of the pipe wall is carried out in areas of adjacent faces adjacent to their common edge, while having one of the diagonals transverse cross section of the pipe parallel to the direction of movement of the notched knife, and the cutting knife, after it is inserted into the slot of the pipe wall, is notified of the reciprocating movement in the direction coinciding with the direction of movement of the notched knife, for cutting and bending the pipe wall outward to the outside of the cut profile (A.c SU 1657287, 06.23.1991, IPC: B23B 21/00 - prototype).
Указанный способ реализуется следующим образом.The specified method is implemented as follows.
Устанавливают трубу с квадратным поперечным сечением на опоре с упором двух нижних граней трубы в ответные грани опоры, пробивают надрезным ножом верхнее ребро трубы, образованное двумя ее верхними гранями и отводят его в сторону, далее перемещают клиновидный нож в вертикальном направлении и осуществляют резание верхних, а затем нижних граней трубы до окончательного отделения заготовки.A pipe with a square cross-section is mounted on a support with an emphasis on the two lower faces of the pipe in the response faces of the support, a top edge of the pipe is formed with a notched knife, formed by its two upper faces and taken to the side, then the wedge-shaped knife is moved in the vertical direction and the upper ones are cut, and then the lower faces of the pipe to the final separation of the workpiece.
Недостаток известного решения заключается в использовании сложного и металлоемкого устройства, что значительно усложняет технологический процесс в целом. В частности, для опоры трубы используют конструкцию, состоящую из неподвижной и подвижной частей. Кроме этого, помимо клиновидного ножа, двигающегося в вертикальном направлении, используют еще один нож, двигающийся в горизонтальном направлении, что требует для подвижных частей дополнительных приводных узлов. Также, в случае резки труб из твердых сплавов, для увеличения качества поверхности среза и предотвращения разрушения режущей кромки клиновидного ножа, иногда возникает необходимость вращения трубы вокруг оси на опоре для поочередного пробивания каждого из ребер трубы с последующим резанием граней. Однако известное устройство значительно усложняет осуществление такого приема, поскольку возникает необходимость отведения подвижной части опоры для освобождения трубы из замкнутого положения для возможности осуществления ее вращения.A disadvantage of the known solution is the use of a complex and metal-intensive device, which greatly complicates the process as a whole. In particular, to support the pipe, a structure consisting of a fixed and a moving part is used. In addition, in addition to the wedge-shaped knife moving in the vertical direction, another knife is used that moves in the horizontal direction, which requires additional drive units for the moving parts. Also, in the case of cutting pipes from hard alloys, in order to increase the quality of the cutting surface and to prevent the destruction of the cutting edge of the wedge-shaped knife, sometimes it becomes necessary to rotate the pipe around its axis on the support for alternately punching each of the pipe edges with subsequent cutting of the faces. However, the known device greatly complicates the implementation of this technique, since it becomes necessary to divert the movable part of the support to release the pipe from a closed position in order to be able to rotate it.
Все вышеперечисленные и другие недостатки известных устройств приводят к необходимости разработки простого и технологичного способа резания труб и устройства для его осуществления.All of the above and other disadvantages of the known devices lead to the need to develop a simple and technologically advanced method of cutting pipes and devices for its implementation.
Задачей изобретения является разработка способа и устройства для резания труб, обеспечивающих технический результат, а именно - высокое качество получаемых заготовок, быстроту технологического процесса, требующего наименьшее количество производимых операций при резке, снижение энергозатрат и материалов, а также расширение арсенала технических средств.The objective of the invention is to develop a method and device for cutting pipes that provide a technical result, namely, the high quality of the resulting workpieces, the speed of the process, requiring the least number of operations during cutting, reducing energy costs and materials, as well as expanding the arsenal of technical means.
Решение указанной задачи достигается тем, что в предложенном способе резки труб квадратного поперечного сечения, включающем установку трубы на опоре с последующим ее разрезанием при помощи плоского ножа, согласно изобретению, опору образуют из двух симметричных пластин, в каждой из которых выполняют профиль, эквидистантный профилю трубы, с образованием граней, сходящихся в нижних их частях под углом для упора в них разрезаемой трубы, причем поверхности граней выполняют плоскими, при этом указанные пластины закрепляют одна относительно другой с зазором, равным толщине ножа, при резке трубу устанавливают на опоре с обеспечением взаимодействия граней трубы с ответными гранями опоры, затем перемещают плоский нож по направлению к основанию опоры и пробивают, по крайней мере, одно ребро трубы, образованное двумя ее верхними гранями, после чего производят резание верхних, а затем и нижних граней с обеспечением требуемого угла между режущей кромкой ножа и разрезаемой ею гранью, при этом окончательное отделение заготовок друг от друга осуществляют за счет пропускания плоского ножа в зазор между двумя пластинами, образующими опору.The solution to this problem is achieved by the fact that in the proposed method of cutting pipes of square cross-section, including installing the pipe on a support and then cutting it with a flat knife, according to the invention, the support is formed of two symmetrical plates, in each of which a profile is made that is equidistant to the profile of the pipe , with the formation of faces that converge in their lower parts at an angle to abut the cut pipe in them, and the surfaces of the faces are flat, while these plates are fixed one relatively another with a gap equal to the thickness of the knife, when cutting the pipe is mounted on a support to ensure the interaction of the faces of the pipe with the mating faces of the support, then the flat knife is moved towards the base of the support and at least one pipe edge is formed, formed by its two upper faces, after which the upper and then lower edges are cut to ensure the required angle between the cutting edge of the knife and the edge cut by it, while the final separation of the workpieces from each other is carried out by passing a flat AWO into the gap between the two plates forming support.
В варианте применения способа, угол в плане, образованный режущими кромками ножа, на одной режущей плоскости ножа выполняют величиной, равной или примерно равной 95°, на другой - 85°, при этом режущие кромки обеих плоскостей соединяют между собой с образованием плоских или практически плоских переходных поверхностей.In an application of the method, the angle in plan formed by the cutting edges of the knife on one cutting plane of the knife is equal to or approximately equal to 95 °, on the other - 85 °, while the cutting edges of both planes are interconnected to form flat or practically flat transitional surfaces.
Такое исполнение позволит оптимизировать распределение нагрузок на нож и трубу, позволив, с одной стороны, исключить деформацию стенок трубы при резке, с другой - получать чистый рез без заусенцев.This design will optimize the distribution of loads on the knife and pipe, allowing, on the one hand, to exclude deformation of the pipe walls during cutting, on the other hand, to get a clean cut without burrs.
В варианте применения способа, толщину ножа выбирают из соотношения S=(1,5…2,5)δ, предпочтительно (1,8…2,2), где: S - толщина ножа, δ - толщина стенки трубы.In an application of the method, the knife thickness is selected from the ratio S = (1.5 ... 2.5) δ, preferably (1.8 ... 2.2), where: S is the knife thickness, δ is the pipe wall thickness.
Нижнее значение указанного соотношения выбрано исходя из того, что при его дальнейшем уменьшении происходит потеря устойчивости ножа при резке и его деформация.The lower value of the specified ratio is selected based on the fact that with its further decrease there is a loss of stability of the knife during cutting and its deformation.
Верхнее значение указанного соотношения выбрано исходя из того, что при его дальнейшем увеличении происходит увеличение поверхности реза, что приводит к смятию поверхности реза и потере устойчивости стенок заготовки.The upper value of the specified ratio is selected based on the fact that with its further increase, the cut surface increases, which leads to crushing of the cut surface and loss of stability of the workpiece walls.
Для реализации указанного способа предложено устройство для резки труб квадратного поперечного сечения, содержащее опору и плоский нож для резания, режущие кромки которого смыкаются в нижней части, образуя угол, в котором, согласно изобретению, опора образована двумя симметричными пластинами, в каждой из которых выполнен профиль, эквидистантный профилю трубы, с образованием граней, сходящихся в нижних их частях под углом, для упора в них разрезаемой трубы, причем поверхности граней выполнены плоскими, при этом пластины закреплены одна относительно другой с зазором, равным толщине ножа.To implement this method, a device is proposed for cutting pipes of square cross-section, containing a support and a flat knife for cutting, the cutting edges of which are closed in the lower part, forming the angle at which, according to the invention, the support is formed by two symmetrical plates, each of which has a profile equidistant to the profile of the pipe, with the formation of faces that converge at the lower parts at an angle, to stop the cut pipe in them, and the surfaces of the faces are made flat, while the plates are fixed one o in relative another with a gap equal to the thickness of the knife.
В варианте исполнения, угол, образованный режущими кромками ножа, на одной режущей плоскости ножа составляет в плане величину, равную или примерно равную 95°, на другой - 85°, при этом режущие кромки обеих плоскостей соединены между собой с образованием плоских или практически плоских переходных поверхностей.In an embodiment, the angle formed by the cutting edges of the knife on one cutting plane of the knife is equal to or approximately equal to 95 ° in plan and 85 ° on the other, while the cutting edges of both planes are interconnected to form flat or almost flat transitional surfaces.
Такое исполнение позволит оптимизировать распределение нагрузок на нож и трубу, позволив, с одной стороны, исключить деформацию стенок трубы при резке, с другой - получать чистый рез без заусенцев.This design will optimize the distribution of loads on the knife and pipe, allowing, on the one hand, to exclude deformation of the pipe walls during cutting, on the other hand, to get a clean cut without burrs.
В варианте применения, толщина ножа составляет S=(1,5…2,5)δ, предпочтительно (1,8…2,2), где: S - толщина ножа, δ - толщина стенки трубы.In an application, the knife thickness is S = (1.5 ... 2.5) δ, preferably (1.8 ... 2.2), where: S is the knife thickness, δ is the pipe wall thickness.
Нижнее значение указанного соотношения выбрано исходя из того, что при его дальнейшем уменьшении происходит потеря устойчивости ножа при резке и его деформация.The lower value of the specified ratio is selected based on the fact that with its further decrease there is a loss of stability of the knife during cutting and its deformation.
Верхнее значение указанного соотношения выбрано исходя из того, что при его дальнейшем увеличении происходит увеличение поверхности реза, что приводит к смятию поверхности реза и потере устойчивости стенок заготовки.The upper value of the specified ratio is selected based on the fact that with its further increase, the cut surface increases, which leads to crushing of the cut surface and loss of stability of the workpiece walls.
Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показана опора, вид спереди, на фиг.2 - опора, вид сбоку, на фиг.3 - опора, вид сверху, на фиг.4 - нож с указанием углов, образованных гранями, в плане, на лицевой и тыльной плоскостях, на фиг.5 - нож, вид сбоку, на фиг.6 - опора с трубой в начальный момент резки, вид спереди, на фиг.7 - опора с трубой при резке, вид спереди.The invention is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a support, front view, Fig. 2 - support, side view, Fig. 3 - support, top view, Fig. 4 - a knife indicating the angles formed by the faces, in plan, on the front and back planes, in Fig. 5 is a knife, a side view, in Fig. 6 is a support with a pipe at the initial moment of cutting, a front view, in Fig. 7 is a support with a pipe when cutting, front view.
Предложенный способ может быть реализован при помощи устройства, содержащего опору 1, образованную двумя симметричными пластинами 2, в каждой из которых выполнен профиль, эквидистантный профилю трубы, при этом в указанном профиле выполнены грани 3, сходящиеся в нижних их частях под углом. Пластины 2 установлены с зазором 4 по отношению друг к другу. В зазор 4 входит нож 5, установленный с возможностью совершения возвратно-поступательных движений, например, на рабочем подвижном органе пресса (не обозначен). Грани 3 предназначены для укладки на них трубы 6.The proposed method can be implemented using a device containing a support 1 formed by two
Предложенный способ при помощи заявленного устройства может быть осуществлен следующим образом.The proposed method using the claimed device can be implemented as follows.
При резке нож 5 крепится на устройстве, обеспечивающем его возвратно-поступательное перемещение, в необходимом режиме, например, на гидравлическом прессе. Опора 1 фиксируется в рабочей зоне пресса, предпочтительно, при помощи тисков таким образом, чтобы нож 5 в своем крайнем нижнем положении входил точно в зазор 4. Устанавливают трубу 6 с квадратным поперечным сечением на грани 3 опоры 1, с выходом отрезка трубы за пределы зазора 4, на необходимую для будущей заготовки длину. Включают пресс и осуществляют перемещение ножа 5 в вертикальном направлении, по направлению к основанию опоры 1. Окончательное отделение заготовок друг от друга осуществляют за счет пропускания плоского ножа 5 в зазор 4 между двумя пластинами 2, образующими опору 1. После отделения заготовки от трубы 6 нож 5 отводится в верхнее вертикальное положение, труба вновь подается на необходимую длину вперед и цикл повторяется.When cutting, the
Проведенные автором и заявителем испытания предложенного способа подтвердили правильность заложенных конструкторско-технологических решений и предложенных критериев.The tests of the proposed method carried out by the author and applicant confirmed the correctness of the design and technological solutions and the proposed criteria.
Применение предложенного технического решения позволит создать способ резки профильных труб на заготовки с разделением строго в плоскости реза с ровной кромкой, практически без деформации и заусениц, при этом торец отрезанной заготовки перпендикулярен ее оси.The application of the proposed technical solution will allow you to create a method of cutting profile pipes into workpieces with separation strictly in the plane of the cut with a smooth edge, practically without deformation and burrs, while the end face of the cut workpiece is perpendicular to its axis.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012135015/02A RU2513668C2 (en) | 2012-08-16 | 2012-08-16 | Method of cutting square cross-section pipes and device to this end |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012135015/02A RU2513668C2 (en) | 2012-08-16 | 2012-08-16 | Method of cutting square cross-section pipes and device to this end |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012135015A RU2012135015A (en) | 2014-02-27 |
| RU2513668C2 true RU2513668C2 (en) | 2014-04-20 |
Family
ID=50151460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012135015/02A RU2513668C2 (en) | 2012-08-16 | 2012-08-16 | Method of cutting square cross-section pipes and device to this end |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2513668C2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU969465A1 (en) * | 1979-12-12 | 1982-10-30 | Предприятие П/Я Р-6543 | Method for cutting pipes |
| SU1338981A1 (en) * | 1985-11-01 | 1987-09-23 | В.Х.Подойницын | Arrangement for cutting pipe |
| SU1657287A1 (en) * | 1989-03-15 | 1991-06-23 | Центральный Научно-Исследовательский Проектный И Конструкторско-Технологический Институт Легких Металлических Конструкций | Method for cutting tubes of square cross section |
| CN101722329A (en) * | 2008-10-13 | 2010-06-09 | 肖付典 | Special cutter for truncating square steel tubes |
| DE202010013713U1 (en) * | 2010-09-28 | 2010-12-02 | Brambauer, Franz, Dipl.-Ing. | Device for separating a pipe |
-
2012
- 2012-08-16 RU RU2012135015/02A patent/RU2513668C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU969465A1 (en) * | 1979-12-12 | 1982-10-30 | Предприятие П/Я Р-6543 | Method for cutting pipes |
| SU1338981A1 (en) * | 1985-11-01 | 1987-09-23 | В.Х.Подойницын | Arrangement for cutting pipe |
| SU1657287A1 (en) * | 1989-03-15 | 1991-06-23 | Центральный Научно-Исследовательский Проектный И Конструкторско-Технологический Институт Легких Металлических Конструкций | Method for cutting tubes of square cross section |
| CN101722329A (en) * | 2008-10-13 | 2010-06-09 | 肖付典 | Special cutter for truncating square steel tubes |
| DE202010013713U1 (en) * | 2010-09-28 | 2010-12-02 | Brambauer, Franz, Dipl.-Ing. | Device for separating a pipe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2012135015A (en) | 2014-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Saptaji et al. | Effect of side edge angle and effective rake angle on top burrs in micro-milling | |
| CN207372400U (en) | Plate shearing machine material collecting device | |
| Bohdal et al. | Analysis of slitting of aluminum body panels in the aspect of scrap reduction | |
| RU2513560C2 (en) | Method of cutting square cross-section pipes and device to this end | |
| RU2513668C2 (en) | Method of cutting square cross-section pipes and device to this end | |
| Engin et al. | The effect of the thickness-to-die diameter ratio on the sheet metal blanking process | |
| RU132014U1 (en) | DEVICE FOR CUTTING PROFILE PIPES | |
| RU132013U1 (en) | DEVICE FOR CUTTING PROFILE PIPES | |
| CN210024421U (en) | Cutting device for arch corrugated plate on continuous forming production line | |
| RU2564183C1 (en) | Device to round edges of double-tee | |
| Qian et al. | Three-dimensional finite element analysis for flying shearing of X100 hot-rolled steel plate | |
| RU173069U1 (en) | Pipe cutting device | |
| RU2283732C1 (en) | Shears for cutting round blanks | |
| Zhang et al. | Use of pre-profiling a milled pocket as a means of improving machining and lowering energy costs | |
| JP2011088152A (en) | Method of setting shearing condition | |
| RU2456131C1 (en) | Method of strips cutting | |
| Wernicke et al. | Local sheet thickening by in-plane swaging | |
| Bulzak et al. | Method for producing twist drills by extrusion using a three-slide forging press | |
| RU2483860C2 (en) | Method of chamfering | |
| Kim et al. | An experimental study of V-ring position on the die roll height in the fine blanking of special part with corner shapes | |
| PL215635B1 (en) | Tool for the simultaneous plastic formation of ball type products by transverse rolling | |
| RU104101U1 (en) | STAMP FOR EQUAL CHANNEL ANGULAR PRESS | |
| RU73629U1 (en) | GUILLOTINE SCISSORS | |
| RU2212986C2 (en) | Chevron knife for cutting sheet material | |
| RU2278757C2 (en) | Metal plastic working apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180817 |