RU2513492C1 - Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия - Google Patents

Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия Download PDF

Info

Publication number
RU2513492C1
RU2513492C1 RU2013107584/02A RU2013107584A RU2513492C1 RU 2513492 C1 RU2513492 C1 RU 2513492C1 RU 2013107584/02 A RU2013107584/02 A RU 2013107584/02A RU 2013107584 A RU2013107584 A RU 2013107584A RU 2513492 C1 RU2513492 C1 RU 2513492C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aluminum
cobalt
alloy
nickel
silicon
Prior art date
Application number
RU2013107584/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Геннадьевич Задерей
Геннадий Дмитриевич Ковалев
Юрий Аркадьевич Филатов
Валерий Владимирович Захаров
Николай Григорьевич Байдин
Владимир Григорьевич Дегтярь
Сергей Сергеевич Чернов
Александр Анатольевич Звонков
Сергей Владимирович Махов
Руслана Ивановна Доброжинская
Борис Владимирович Овсянников
Станислав Валерьевич Семовских
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Всероссийский институт легких сплавов" (ОАО "ВИЛС")
Открытое акционерное общество "Государственный ракетный центр имени академика В.П. Макеева" (ОАО "ГРЦ Макеева")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Всероссийский институт легких сплавов" (ОАО "ВИЛС"), Открытое акционерное общество "Государственный ракетный центр имени академика В.П. Макеева" (ОАО "ГРЦ Макеева") filed Critical Открытое акционерное общество "Всероссийский институт легких сплавов" (ОАО "ВИЛС")
Priority to RU2013107584/02A priority Critical patent/RU2513492C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2513492C1 publication Critical patent/RU2513492C1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области металлургии, в частности к деформируемым термически неупрочняемым сплавам на основе алюминия, предназначенным для использования в виде деформированных полуфабрикатов и в качестве конструкционного материала. Сплав, содержит, мас.%: магний 5,6-6,3; титан 0,01-0,03; бериллий 0,0001-0,005; цирконий 0,05-0,12; скандий 0,18-0,3; марганец 0,3-0,6; группу элементов, включающую железо и кремний 0,05-0,2; никель 0,01-0,05; кобальт 0,01-0,05; алюминий - остальное, при этом отношение суммарного содержания железа, никеля и кобальта к содержанию кремния равно или больше единицы. Техническим результатом является повышение прочностных характеристик материала. 1 пр., 2 табл.

Description

Предлагаемое изобретение относится к области металлургии, в частности к деформируемым термически неупрочняемым сплавам на основе алюминия, предназначенным для использования в виде деформированных полуфабрикатов, преимущественно в виде поковок, в качестве конструкционного материала в космической технике, авиастроении, судостроении, транспортном машиностроении и других областях техники.
Известны в металлургии термически неупрочняемые сплавы на основе алюминия, в частности сплав АМг61 следующего химического состава, мас.%:
Магний 5,5-6,5
Марганец 0,8-1,1
Цирконий 0,02-0,1
Бериллий 0,0001-0,005
Алюминий Остальное
(см. Алюминиевые сплавы. Промышленные деформируемые, спеченные и литейные алюминиевые сплавы. Справочное руководство. М.: Металлургия. 1972. С.44).
Однако существующий сплав имеет низкие прочностные свойства, в частности низкий предел текучести в отожженном состоянии.
Известен деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, предназначенный для использования в виде деформированных полуфабрикатов в качестве конструкционного материала (см. патент RU №2233345, М. кл. C22C 21/08 - прототип), следующего химического состава, мас.%:
Магний 5,0-5,6
Титан 0,01-0,03
Бериллий 0,0002-0,005
Цирконий 0,05-0,12
Скандий 0,16-0,26
Церий 0,0002-0,0009
Марганец 0,15-0,5
Группа элементов, включающая
железо и кремний 0,05-0,12
Алюминий Остальное
при этом величина отношения содержания железа к содержанию кремния должна быть равна или больше единицы.
Известный сплав имеет недостаточно высокие прочностные характеристики при хорошей деформируемости в горячем состоянии, высокой коррозионной стойкости, хорошей свариваемости и высокой вязкости разрушения.
Предлагается деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, содержащий магний, титан, берилий, цирконий, скандий, марганец и группу элементов, включающую железо и кремний, который дополнительно содержит никель и кобальт и компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:
Магний 5,6-6,3
Титан 0,01-0,03
Бериллий 0,0001-0,005
Цирконий 0,05-0,12
Скандий 0,18-0,3
Марганец 0,3-0,6
Группа элементов, включающая
железо и кремний 0,05-0,2
Никель 0,01-0,05
Кобальт 0,01-0,05
Алюминий Остальное
при этом величина отношения суммарного содержания железа, никеля и кобальта к содержанию кремния должна быть равна или больше единицы.
Предлагаемый сплав отличается от известного тем, что он дополнительно содержит никель и кобальт и компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:
Магний 5,6-6,3
Титан 0,01-0,03
Бериллий 0,0001-0,005
Цирконий 0,05-0,12
Скандий 0,18-0,3
Марганец 0,3-0,6
Группа элементов, включающая
железо и кремний 0,05-0,2
Никель 0,01-0,05
Кобальт 0,01-0,05
Алюминий Остальное
при этом величина отношения суммарного содержания железа, никеля и кобальта к содержанию кремния должна быть равна или больше единицы.
Технический результат - повышение прочностных характеристик, что позволяет повысить характеристики весовой отдачи конструкций, в частности конструкций летательных аппаратов.
При предлагаемом содержании и соотношении компонентов в предлагаемом сплаве за счет выделений дисперсных вторичных интерметаллидов, содержащих в своем составе алюминий, скандий, цирконий и другие переходные металлы, входящие в состав сплава, обеспечивается высокий уровень прочностных свойств. В то же время матрица, представляющая собой, в основном, твердый раствор магния и марганца в алюминии и обладающая большим запасом пластичности, обеспечивает высокую пластичность и хорошую деформируемость при горячей обработке давлением. Регламентируемая величина отношения суммарного содержания железа, никеля и кобальта к содержанию кремния при их низком суммарном содержании оптимизирует морфологию интерметаллидов эвтектического происхождения, содержащих, в основном, алюминий, железо, никель, кобальт и кремний, способствующих повышению прочностных свойств сплава при сохранении пластичности.
Пример
Получили предлагаемый сплав из шихты, состоящей из алюминия марки А85, магния марки Мг95, двойных лигатур алюминий-титан, алюминий-бериллий, алюминий-цирконий, алюминий-скандий, алюминий-марганец, алюминий-железо, алюминий-никель, алюминий-кобальт и силумина. Сплав готовили в электрической печи сопротивления и методом полунепрерывного литья отливали круглые слитки диаметром 178 мм.
Химический состав сплава приведен в таблице 1.
Слитки гомогенизировали, после чего резали на заготовки длиной 350 мм, которые затем обтачивали до диаметра 165 мм. Обточенные заготовки осаживали при температуре 390°C на вертикальном гидравлическом прессе с максимальным усилием 6000 тс на плоских бойках за один жим. Степень деформации при этом составляла 65%. Получили круглые осесимметричные поковки высотой 122,5 мм. Механические свойства (предел прочности σB, предел текучести Сод и относительное удлинение δ) поковок в отожженном состоянии определяли при испытании на растяжение в соответствии с ГОСТ 1497-84 цилиндрических образцов, вырезанных из поковок в хордовом направлении. Также определяли механические свойства изготовленных тем же способом поковок из сплава-прототипа, химический состав которого приведен в таблице 1.
Результаты испытаний приведены в таблице 2.
Figure 00000001
Примечания: (Fe+Ni+Co)/Si - отношение суммарного содержания железа, никеля и кобальта к содержанию кремния; Fe/Si - отношение содержания железа к содержанию кремния.
Figure 00000002
Как видно из таблицы 2, предлагаемый сплав обладает более высокими прочностными характеристиками по сравнению с известным. Применение предлагаемого сплава в качестве конструкционного материала позволит на 8-10% снизить вес конструкции, что особенно важно для космической техники. Благодаря хорошей свариваемости и высокой коррозионной стойкости, свойственным деформируемым термически неупрочняемым сплавам на основе алюминия, предлагаемый сплав может быть использован в нагруженных сварных конструкциях как в качестве основного материала, так и в качестве присадочного материала при сварке плавлением.

Claims (1)

  1. Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, содержащий магний, титан, бериллий, цирконий, скандий, марганец и группу элементов, включающую железо и кремний, отличающийся тем, что он дополнительно содержит никель и кобальт при следующем соотношении компонентов, в мас.%:
    магний 5,6-6,3 титан 0,01-0,03 бериллий 0,0001-0,005 цирконий 0,05-0,12 скандий 0,18-0,3 марганец 0,3-0,6 группа элементов, включающая железо и кремний 0,05-0,2 никель 0,01-0,05 кобальт 0,01-0,05 алюминий остальное,

    при отношении суммарного содержания железа, никеля и кобальта к содержанию кремния, равном или большем единицы.
RU2013107584/02A 2013-02-21 2013-02-21 Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия RU2513492C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013107584/02A RU2513492C1 (ru) 2013-02-21 2013-02-21 Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013107584/02A RU2513492C1 (ru) 2013-02-21 2013-02-21 Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2513492C1 true RU2513492C1 (ru) 2014-04-20

Family

ID=50480910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013107584/02A RU2513492C1 (ru) 2013-02-21 2013-02-21 Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2513492C1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2576286C2 (ru) * 2014-05-19 2016-02-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Сплав на основе алюминия
WO2017111656A1 (ru) * 2015-12-25 2017-06-29 Общество С Ограниченной Ответственностью "Смв Инжиниринг" Высокопрочный термически неупрочняемый алюминиевый сплав и способ его изготовления
RU2623932C1 (ru) * 2016-09-13 2017-06-29 Открытое акционерное общество "Всероссийский институт легких сплавов" (ОАО "ВИЛС") Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия
RU2639903C2 (ru) * 2016-06-07 2017-12-25 Открытое акционерное общество "Всероссийский институт легких сплавов" (ОАО "ВИЛС") Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия
RU2800435C1 (ru) * 2022-12-02 2023-07-21 Общество с ограниченной ответственностью "Институт легких материалов и технологий" Сплав на основе алюминия

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987000206A1 (en) * 1985-07-08 1987-01-15 Allied Corporation High strength, ductile, low density aluminum alloys and process for making same
RU2082807C1 (ru) * 1995-03-17 1997-06-27 Валерий Владимирович Захаров Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия
RU2184165C2 (ru) * 2000-09-14 2002-06-27 Государственное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" Сплав на основе алюминия и изделие, выполненное из этого сплава
RU2002125132A (ru) * 2002-09-20 2004-03-20 Региональный общественный фонд содействи защите интеллектуальной собственности Сплав системы алюминий-магний-марганец и изделие из этого сплава
US20120103476A1 (en) * 2010-10-29 2012-05-03 Alcoa Inc. 5xxx aluminum alloys, and methods for producing the same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987000206A1 (en) * 1985-07-08 1987-01-15 Allied Corporation High strength, ductile, low density aluminum alloys and process for making same
RU2082807C1 (ru) * 1995-03-17 1997-06-27 Валерий Владимирович Захаров Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия
RU2184165C2 (ru) * 2000-09-14 2002-06-27 Государственное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" Сплав на основе алюминия и изделие, выполненное из этого сплава
RU2002125132A (ru) * 2002-09-20 2004-03-20 Региональный общественный фонд содействи защите интеллектуальной собственности Сплав системы алюминий-магний-марганец и изделие из этого сплава
US20120103476A1 (en) * 2010-10-29 2012-05-03 Alcoa Inc. 5xxx aluminum alloys, and methods for producing the same

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2576286C2 (ru) * 2014-05-19 2016-02-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Сплав на основе алюминия
WO2017111656A1 (ru) * 2015-12-25 2017-06-29 Общество С Ограниченной Ответственностью "Смв Инжиниринг" Высокопрочный термически неупрочняемый алюминиевый сплав и способ его изготовления
RU2636781C2 (ru) * 2015-12-25 2017-11-28 ООО "СМВ Инжиниринг" Высокопрочный термически неупрочняемый алюминиевый сплав и способ его изготовления
RU2639903C2 (ru) * 2016-06-07 2017-12-25 Открытое акционерное общество "Всероссийский институт легких сплавов" (ОАО "ВИЛС") Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия
RU2623932C1 (ru) * 2016-09-13 2017-06-29 Открытое акционерное общество "Всероссийский институт легких сплавов" (ОАО "ВИЛС") Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия
RU2800435C1 (ru) * 2022-12-02 2023-07-21 Общество с ограниченной ответственностью "Институт легких материалов и технологий" Сплав на основе алюминия

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2394113C1 (ru) Высокопрочный деформируемый сплав на основе алюминия и изделие из него
RU2683399C1 (ru) Сплав на основе алюминия
CN105543595B (zh) 高强度、高成形性、低成本铝-锂合金
KR101409586B1 (ko) 고온 알루미늄합금
DE102007023323B4 (de) Verwendung einer Al-Mn-Legierung für hochwarmfeste Erzeugnisse
DE102007033827A1 (de) Aluminium-Gusslegierung und deren Verwendung
RU2513492C1 (ru) Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия
CN110241335A (zh) 包含镁和锌的可热处理铝合金及其制备方法
RU2610657C1 (ru) Сплав на основе титана и изделие, выполненное из него
CN111218586A (zh) 一种含有钪钛锆元素的3d打印用铝合金
CN103180470A (zh) 具有良好防弹和机械特性的低成本α-β钛合金
JP2016520714A (ja) アルミニウム不含のマグネシウム合金
CN103290280A (zh) 一种低密度、低淬火敏感性Al-Zn-Mg-Cu系列铝合金
Ryabov et al. Effect of Scandium Addition on Mechanical Properties and Corrosion Resistance of Medium Strength Al-Zn-Mg-Cu) Alloy
RU2343218C1 (ru) Криогенный деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия
RU2478132C1 (ru) Высокопрочный сплав на основе алюминия с добавкой кальция
RU2484168C1 (ru) Высокопрочный экономнолегированный сплав на основе алюминия
JP4212893B2 (ja) 構造材に用いる自硬化性アルミニウム合金
RU2599590C1 (ru) Конструкционный деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия
RU2419663C2 (ru) Высокопрочный сплав на основе алюминия
RU2416657C1 (ru) Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия
RU2604084C1 (ru) Присадочный материал на основе алюминия, легированный редкоземельными металлами
CN105755311A (zh) 一种高强高韧钛合金及其制备方法
RU2387725C2 (ru) Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия и изделие из него
RU2268319C1 (ru) Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190222