RU2513020C1 - Состав селективного растворителя для выделения методом жидкостной экстракции из прямогонной дизельной фракции алкилдибензотиофенов и азотсодержащих соединений - Google Patents

Состав селективного растворителя для выделения методом жидкостной экстракции из прямогонной дизельной фракции алкилдибензотиофенов и азотсодержащих соединений Download PDF

Info

Publication number
RU2513020C1
RU2513020C1 RU2012140161/04A RU2012140161A RU2513020C1 RU 2513020 C1 RU2513020 C1 RU 2513020C1 RU 2012140161/04 A RU2012140161/04 A RU 2012140161/04A RU 2012140161 A RU2012140161 A RU 2012140161A RU 2513020 C1 RU2513020 C1 RU 2513020C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
selective solvent
acetanilide
liquid extraction
composition
extracting
Prior art date
Application number
RU2012140161/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012140161A (ru
Inventor
Раушан Гумерович Теляшев
Анна Николаевна Обрывалина
Валентина Павловна Енгулатова
Ирина Григорьевна Накипова
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Нижегородский научно-исследовательский и проектный институт по переработке нефти" ООО "ЛУКОЙЛ-Нижегородниинефтепроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Нижегородский научно-исследовательский и проектный институт по переработке нефти" ООО "ЛУКОЙЛ-Нижегородниинефтепроект" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Нижегородский научно-исследовательский и проектный институт по переработке нефти" ООО "ЛУКОЙЛ-Нижегородниинефтепроект"
Priority to RU2012140161/04A priority Critical patent/RU2513020C1/ru
Publication of RU2012140161A publication Critical patent/RU2012140161A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2513020C1 publication Critical patent/RU2513020C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области нефтепереработки. Изобретение касается состава селективного растворителя для выделения методом жидкостной экстракции из прямогонной дизельной фракции алкилдибензотиофенов и азотсодержащих соединений. Селективный растворитель представляет собой раствор ацетанилида в диметилформамиде или в диметилсульфоксиде при следующем соотношении компонентов, % масс: ацетанилид - 40-50, диметилформамид или диметилсульфоксид - остальное. Технический результат - улучшенная очистка дизельного топлива. 1 ил., 5 табл.

Description

Изобретение относится к области нефтепереработки и может быть использовано при получении малосернистого дизельного топлива на стадии подготовки сырья для процесса гидроочистки.
При получении дизельного топлива с содержанием серы не более 10 ppm производители столкнулись с необходимостью повышения «жесткости» режима на установках гидроочистки дизельного топлива: повышения давления, температуры, снижения объемной скорости, повышения концентрации водорода в циркулирующем газе, необходимости применения новых эффективных катализаторов, облегчения фракционного состава сырья установок гидроочистки - прямогонных дизельных фракций с 180-360°С до 180-340°С /1/. Все это в значительной мере привело к удорожанию продукции - дизельного топлива.
Проблемы, возникшие при получении малосернистого дизельного топлива, объясняются содержанием в прямогонной дизельной фракции пространственно блокированной, трудноудаляемой серы содержащейся в алкилдибензотиофенах.
Прямогонная дизельная фракция содержит также различные соединения азота, которые также затрудняют получение дизельного топлива с содержанием серы до 10 ppm.
Такие соединения азота, преимущественно, представляют собой замещенные полиароматические соединения, взаимодействующие с активными центрами катализатора, блокируя их через реакции гидрогенизации/гидрогенолиз.
Благодаря структуре катализатора, такие соединения азота сильнее адсорбируются к катализатору по сравнению с серосодержащими замещенными полиароматическими соединениями. Следовательно, они могут заблокировать доступ серосодержащим замещенным полиароматическим соединениям к активным центрам катализатора и, следовательно, снизить скорость, с которой серу удаляют из самих замещенных полиароматических соединений, что является ограничивающим фактором в производстве дизтоплив со сверхнизким содержанием серы /2/. Выделение алкилдибензотиофенов и азотсодержащих соединений методом фракционирования не представляется возможным, так как температура кипения этих соединений находится в интервале 200-360°С, и они имеют близкие температуры кипения с остальными углеводородами, содержащимися во фракции, 200-360°С.
Удаление алкилдибензотиофенов и азотсодержащих соединений из прямогонной дизельной фракции требует других подходов.
К перспективным методам повышения качества дизельного топлива, альтернативным гидрогенизационным процессам относятся способы облагораживания дизельного топлива жидкостной экстракцией. В монографии /3/ рассмотрен ряд обзоров, посвященных экстракционной очистке нефтепродуктов селективными растворителями. Отмечается эффективность использования методов жидкостной экстракции для извлечения ароматических, азотсодержащих, сераорганических соединений из бензиновых, дизельных фракций, и приводится ряд составов селективных растворителей. Для извлечения из гидроочищенных дизельных фракций ароматических соединений и серосодержащих соединений предлагается использовать ацетонитрил, 2-метоксиэтанол (метилцеллозольв), фенол, N-метилпирролидон-ундекан /4,5/.
Наиболее близким по составу и принятым за прототип является экстракционная система, состоящая из диметилформамида или диметилацетамида, воды 3-5% и пентана /6/. Этот состав используется для извлечения методом жидкостной экстракции из гидроочищенных дизельных фракций ароматических и серосодержащих соединений /6/.
Техническим решением предлагаемого изобретения является состав селективного растворителя представляющий собой раствор ацетанилида в диметилформамиде (ДМФА) или диметилсульфоксиде (ДМСО). Указанные соединения известны в литературе, используются на практике и их физические свойства приведены в таблице 1.
Figure 00000001
Как видно из физико-химической характеристики, ацетанилид представляет собой твердое кристаллическое соединение, для использования его в качестве селективного растворителя в процессе жидкостной экстракции ацетанилид растворяют в ДМФА или в ДМСО. ДМСО также используется для очистки масляных фракций от полициклических ароматических соединений /7/. Ацетанилид - это органическая соль, продукт взаимодействия анилина и уксусной кислоты, молекула ацетанилида содержит ароматическое ядро и атом азота, его химическое строение способствует извлечению дибензалкилтиофенов и азотсодержащих соединений, что подтверждено экспериментом.
Концентрация ацетанилида выбрана в интервале 40-50% масс, так как при содержании ацетанилида больше 50% начинается кристаллизация ацетанилида, а раствор с концентрацией меньше 40% проявляет пониженную селективность. ДМФА И ДМСО уступают в степени извлечения дибензалкилтиофенов и азотсодержащих соединений из «тяжелых» прямогонных дизельных фракций ацетанилиду.
Результаты процесса жидкостной экстракции с использованием предлагаемого селективного растворителя на трехступенчатой пилотной установке в условиях /8/: температура 40-45°С, массовое соотношение сырье:селективный растворитель 1:3 приведены в таблицах 2-5. Подобранный состав селективного растворителя позволяет снизить содержание в прямогонной дизельной фракции алкилдибензотиофенов, азотсодержащих соединений, общее содержание ароматических углеводородов, повысить цетановый индекс.
Физико-химическая характеристика рафинатов, полученных на трехступенчатой пилотной установке жидкостной экстракции в условиях: температура 40-45°С, массовое соотношение сырье:селективный растворитель 1:3. Селективный растворитель - раствор ацетанилида в ДМФА
Таблица 2
Показатели Сырье пилотной установки Ацетанилид-50%, ДМФА-50% Ацетанилид-45%, ДМФА -55% Ацетанилид-40%, ДМФА -60%
1. Фракционный состав, °С Прямогонная дизельная фракция Рафинат 1 Рафинат 2 Рафинат 3
Продолжение таблицы 2
HK 199 209 205 198
10% 242 258 257 250
50% 298 302 300 298
90% 344 343 344 341
96% 360 356 354 353
2-Плотность при 20°С, г/см3 0,8507 0.8197 0,8278 0,8293
3. Содержание серы, %масс 1,087 0,403 0,648 0,804
4. Содержание азота, ppm 106,4 15 20 44
5. Содержание ароматических углеводородов, %масс
моно- 14,74 9,81 10,36 13,58
ди- (в том числе алкилдибензотиофены) 7,71 0 2,71 3,81
поли 0,91 0,04 0,18 0,19
суммарное содержание ароматических углеводородов 23,36 9,85 13,25 17,58
4. Цетановый индекс 52 63 61 58
Физико-химическая характеристика экстрактов, полученных на трехступенчатой пилотной установке жидкостной экстракции в условиях: температура 40-45°С, массовое соотношение сырье: селективный растворитель 1:3. Селективный растворитель - раствор ацетанилида в ДМФА.
Таблица 3
Наименование пробы Экстракт 1 Экстракт 2 Экстракт 3
Содержание азота, ppm 179 565 580
Содержание серы, % 2,210 2,385 2,618
Плотность при 20°С, г/см3 0,909 0,898 0,895
Физико-химическая характеристика рафинатов, полученных на трехступенчатой пилотной установке жидкостной экстракции в условиях: температура 40-45°С, массовое соотношение сырье:селективный растворитель 1:3. Селективный растворитель - раствор ацетанилида в ДМСО.
Таблица 4
Показатели Сырье пилотной установки жидкостной экстракции Ацетанилид-50%, ДМСО-50% Ацетанилид-45%, ДМСО -55% Ацетанилид-40%, ДМСО -60%
1. Фракционный состав, °С Прямогонная дизельная фракция Рафинат 4 Рафинат 5 Рафинат 6
HK 199 208 206 200
10% 242 256 258 252
50% 298 300 301 299
90% 344 345 343 343
Продолжение таблицы 4
96% 360 358 355 354
2. Плотность при 20°С, г/см3 0,8507 0,8199 0,8280 0,8295
3. Содержание серы, %масс 1,087 0,610 0,672 0,850
4. Содержание азота, ppm 106,4 20 25 50
5. Содержание ароматических углеводородов, %масс
моно- 14,74 9,91 10,88 13,60
ди-(в том числе алкилдибензотиофены) 7,71 2,52 3,20 4,20
Поли- 0,91 0,1 0,20 0,35
суммарное содержание ароматических углеводородов 23,36 12,53 14,28 18,15
6. Цетановый индекс 52 62 61 57
Физико-химическая характеристика экстрактов, полученных на трехступенчатой пилотной установке жидкостной экстракции в условиях: температура 40-45°С, массовое соотношение сырье:селективный растворитель 1:3. Селективный растворитель - раствор ацетанилида в ДМСО.
Таблица 5
Наименование пробы Экстракт 4 Экстракт 5 Экстракт 6
Содержание азота, ppm 175 560 575
Содержание серы, % 2,11 2,360 2,518
Плотность при 20°С, г/см 0,906 0,899 0,893
Раствор ацетанилида в диметилформамиде и диметилсульфоксиде представляют собой слегка окрашенную в розовый цвет жидкость с плотностью при 20°С 1,006-1,0376 г/см 1,008-1,0434 г/см3 соответственно.
Все опыты проводились на трехступенчатой пилотной установке жидкостной экстракции. Технологическая схема пилотной установке жидкостной экстракции приведена на рис.1.
Описание технологической схемы пилотной установки жидкостной экстракции.
Сырье - дизельная фракция 199-360°С, из мерника-1 насосом-3 подают в низ экстракционной колонны-5. Насосом 4 из мерника-2 подают селективный растворитель на верх колонны-5. Сырье, вследствие меньшей плотности, поднимается навстречу селективному растворителю, стекающему вниз. Для увеличения массообмена колонна-5 заполнена насадкой.
После экстрагирования с верха колонны-5 выводят рафинатный раствор, который поступает в емкость-6. С низа колонны-5 выводят экстрактный раствор и собирают в емкость-7. Линии подачи сырья и селективного растворителя в колонну-5, а также линии выводов растворов рафината и экстракта из колонны-5 изготовлены из металлических труб диаметром 8,0 мм и представляют собой теплообменники типа "труба в трубе". Во внешнюю трубу из термостатов поступает вода для обогрева. На установке используют два термостата. Гидравлическую часть насосов-3, 4 и мерников-6, 7 также обогревают горячей водой от термостатов.
Температуру в мерниках-6, 7 и в колонне-5 измеряют с помощью термометров. Давление на выкидных линиях насосов-3, 4 замеряют с помощью манометров.
Выход полученных рафинатов составляет 80-85% масс в пересчете на взятое сырье. Согласно патента /8/? полученные рафинаты являются компонентом сырья установок гидроочистки дизельного топлива среднего давления до 40 кг/см при получении дизельного топлива до 10 ppm. Для подтверждения этого на пилотной установке гидроочистки дизельного топлива провели процесс гидроочистки полученных рафинатов 1-6 (таблицы 2,4) в условиях: давление 40 кг/см2, температура 360°С, объемная скорость 2 час-1, соотношение ВСГ: сырье 300-350 нл/л. Содержание серы в полученных рафинатах было меньше 10 ppm.
Предложенный состав селективного растворителя позволяет извлекать из тяжелой прямогонной дизельной фракции 199-360°С трудноудаляемые в процессе гидроочистки дибензалкилтиофены и азотсодержащие соединения и тем самым расширить фракционный состав сырья при получении дизельного топлива Евро-5 благодаря вовлечению в сырье очищенной дизельной фракции 199-360°С.
Литература
Патент РФ №2387700 С1, 27.04.2010.
1. Salvatore Torrisi, Michael Gunter, журнал "Petroleum Technology Quarueriy", 2004 г., т.9, №4, стр.29-35.
2. А.А. Гайле, В.Е. Сомов, Г.Д. Залищевский. Селективные растворители. Разделение и очистка углеводородсодержащего сырья. Химиздат, Санкт-Петербург, 2008 г.
3. Патенты RU 2139910 С1, 20.10.1999; RU 2148070 С1, 27.04.2000; RU 2148070 С1, 27.04.2000.
4. А.А. Гайле, В.В. Колесов, В.Н. Чистяков, Ю.А. Цхведиане, Б.М. Сайфидинов. Малотоннажная переработка нефти, газа и газоконденсата. Химиздат, Санкт-Петербург, 2010 г.
5. Патент RU 2185416 С1, 20.07.2002.
6. Патент RU 2313562 С1, 02.06.2006.
7. Патент RU 2458104 С1, 22.06.2011.

Claims (1)

  1. Состав селективного растворителя для выделения методом жидкостной экстракции из прямогонной дизельной фракции алкилдибензотиофенов и азотсодержащих соединений, отличающийся тем, что в качестве экстрагента используется ацетанилид растворенный в диметилформамиде или в диметилсульфоксиде при следующем соотношении компонентов, % масс:
    ацетанилид 40-50 диметилформамид или диметилсульфоксид остальное.
RU2012140161/04A 2012-09-19 2012-09-19 Состав селективного растворителя для выделения методом жидкостной экстракции из прямогонной дизельной фракции алкилдибензотиофенов и азотсодержащих соединений RU2513020C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012140161/04A RU2513020C1 (ru) 2012-09-19 2012-09-19 Состав селективного растворителя для выделения методом жидкостной экстракции из прямогонной дизельной фракции алкилдибензотиофенов и азотсодержащих соединений

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012140161/04A RU2513020C1 (ru) 2012-09-19 2012-09-19 Состав селективного растворителя для выделения методом жидкостной экстракции из прямогонной дизельной фракции алкилдибензотиофенов и азотсодержащих соединений

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012140161A RU2012140161A (ru) 2014-03-27
RU2513020C1 true RU2513020C1 (ru) 2014-04-20

Family

ID=50342739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012140161/04A RU2513020C1 (ru) 2012-09-19 2012-09-19 Состав селективного растворителя для выделения методом жидкостной экстракции из прямогонной дизельной фракции алкилдибензотиофенов и азотсодержащих соединений

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2513020C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2666362C1 (ru) * 2017-12-18 2018-09-07 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (ТГУ, НИ ТГУ) Способ очистки нефтепродуктов от серосодержащих и ароматических углеводородов
RU2758852C1 (ru) * 2021-03-04 2021-11-02 Акционерное общество «Управляющая компания «Биохимического холдинга «Оргхим» Способ получения неканцерогенного высоковязкого пластификатора
DE112019007891T5 (de) 2019-11-07 2022-08-25 Orgkhim Bch Management Company, Jsc Verfahren zum Herstellen von Prozessöl auf Erdölbasis

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2203306C2 (ru) * 2001-01-23 2003-04-27 Общество с ограниченной ответственностью Производственное объединение "Киришинефтеоргсинтез" Способ подготовки сырья для процессов каталитического крекинга и гидрокрекинга
RU2275413C1 (ru) * 2004-12-09 2006-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Производственное объединение "Киришинефтеоргсинтез" Способ очистки вакуумных газойлей и мазутов
RU2313562C1 (ru) * 2006-06-19 2007-12-27 Закрытое акционерное общество "Торговый дом "Оргхим" Способ получения пластификатора и пластификатор

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2203306C2 (ru) * 2001-01-23 2003-04-27 Общество с ограниченной ответственностью Производственное объединение "Киришинефтеоргсинтез" Способ подготовки сырья для процессов каталитического крекинга и гидрокрекинга
RU2275413C1 (ru) * 2004-12-09 2006-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Производственное объединение "Киришинефтеоргсинтез" Способ очистки вакуумных газойлей и мазутов
RU2313562C1 (ru) * 2006-06-19 2007-12-27 Закрытое акционерное общество "Торговый дом "Оргхим" Способ получения пластификатора и пластификатор

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2666362C1 (ru) * 2017-12-18 2018-09-07 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (ТГУ, НИ ТГУ) Способ очистки нефтепродуктов от серосодержащих и ароматических углеводородов
DE112019007891T5 (de) 2019-11-07 2022-08-25 Orgkhim Bch Management Company, Jsc Verfahren zum Herstellen von Prozessöl auf Erdölbasis
RU2758852C1 (ru) * 2021-03-04 2021-11-02 Акционерное общество «Управляющая компания «Биохимического холдинга «Оргхим» Способ получения неканцерогенного высоковязкого пластификатора

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012140161A (ru) 2014-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101198568A (zh) 沸石低聚中的低腐蚀作用
CN110621762A (zh) 用于将重油转化为石化产品的方法
RU2513020C1 (ru) Состав селективного растворителя для выделения методом жидкостной экстракции из прямогонной дизельной фракции алкилдибензотиофенов и азотсодержащих соединений
US9677013B2 (en) Method for producing base lubricating oil from oils recovered from combustion engine service
US10301551B2 (en) Modular crude refining process
US10351785B2 (en) Integrated isomerization and hydrotreating apparatus
TW201930573A (zh) 一種多產異丁烷和/或輕質芳烴的催化裂解方法
US8691082B2 (en) Two-stage hydroprocessing with common fractionation
US9783746B2 (en) Process for improving cold flow properties and increasing yield of middle distillate feedstock through liquid full hydrotreating and dewaxing
Karimzadeh et al. Effect of solvent dearomatization and operating conditions in steam pyrolysis of a heavy feedstock
US9303220B2 (en) Process and apparatus for producing diesel with high cetane
US9266056B2 (en) Process for initiating operations of a separation apparatus
KR102486141B1 (ko) 석유 분획물의 탈방향족화 방법
US20220282173A1 (en) Systems and processes for upgrading and converting crude oil to petrochemicals through steam cracking
US10144884B2 (en) Two stage hydrocracking process and apparatus
CN1195822C (zh) 一种脱油沥青减粘裂化方法
CA2853924A1 (en) Pretreatment of fcc naphthas and selective hydrotreating
RU2531589C1 (ru) Способ и установка для извлечения тяжелых полициклических ароматических соединений из потока гидрообработки
JP6391108B2 (ja) 潤滑油基油の製造方法
US9359564B2 (en) Process and apparatus for producing diesel with high cetane
US10550339B2 (en) Diesel and cycle oil upgrading process
RU2513099C1 (ru) Способ получения нефтяного пластификатора
JP2024504568A (ja) 残留物からアップグレード生成物を製造するためのプロセス及びシステム
CA2845173C (en) Method for producing base lubricating oil from oils recovered from combustion engine service
CN102719268A (zh) 一种原油中硫醇的转化方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160920