RU2512241C1 - Scallop paste production method - Google Patents

Scallop paste production method Download PDF

Info

Publication number
RU2512241C1
RU2512241C1 RU2012149163/13A RU2012149163A RU2512241C1 RU 2512241 C1 RU2512241 C1 RU 2512241C1 RU 2012149163/13 A RU2012149163/13 A RU 2012149163/13A RU 2012149163 A RU2012149163 A RU 2012149163A RU 2512241 C1 RU2512241 C1 RU 2512241C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixing
components
cutting
milling
squash
Prior art date
Application number
RU2012149163/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2012149163/13A priority Critical patent/RU2512241C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2512241C1 publication Critical patent/RU2512241C1/en

Links

Landscapes

  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to the technology of preserved appetisers production. The method envisages recipe components preparation, scallops cutting, soft cooking with acute steam, milling and concentration under vacuum until dry substances content is 9-10%. One performs carrots and bulb onions cutting, frying in vegetable oil and milling, wheat flour browning, greens milling, the listed components mixing (while heated) with tomato paste, salt, hot black pepper and allspice. The produced mixture is packed, sealed and sterilised. In the process of the components mixing one additionally uses ground pumpkin seeds extraction cake that is poured with drinking water (before mixing) and maintained for swelling; all the components are used at the specific ratio.
EFFECT: invention implementation ensures production of vegetable paste with reduced adhesion to container walls.

Description

Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов.The invention relates to a technology for the production of canned snacks.

Известен способ выработки икры из патиссонов, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку, разваривание острым паром, измельчение и концентрирование под вакуумом до достижения содержания сухих веществ 9-10% патиссонов, резку, обжаривание в растительном масле и измельчение моркови и репчатого лука, измельчение зелени, пассерование пшеничной муки, смешивание перечисленных компонентов при нагревании с томатной пастой, солью, перцем черным горьким и перцем душистым, фасовку полученной смеси, герметизацию и стерилизацию (Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том I. - М.: АППП "Консервплодоовощ", 1990, с.153-202).A known method for the production of caviar from squash, involving the preparation of recipe components, cutting, boiling with hot steam, grinding and concentration under vacuum to achieve a solids content of 9-10% squash, cutting, frying in vegetable oil and chopping carrots and onions, chopping greens, passivation of wheat flour, mixing the above components when heated with tomato paste, salt, black bitter pepper and allspice, packing the mixture, sealing and sterilization (Fail a textbook of technological instructions for the production of canned food. Volume I. - M.: APPP "Konservplodozyach", 1990, pp. 153-202).

Недостатком этого способа является высокая адгезия к стенкам тары получаемого целевого продукта.The disadvantage of this method is the high adhesion to the container walls of the resulting target product.

Техническим результатом изобретения является получение новой овощной икры, обладающей сниженной адгезией к стенкам тары.The technical result of the invention is to obtain a new vegetable caviar with reduced adhesion to the walls of the container.

Этот результат достигается тем, что в способе выработки икры из патиссонов, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, резку, разваривание острым паром, измельчение и концентрирование под вакуумом до достижения содержания сухих веществ 9-10% патиссонов, резку, обжаривание в растительном масле и измельчение моркови и репчатого лука, пассерование пшеничной муки, измельчение зелени, смешивание перечисленных компонентов при нагревании с томатной пастой, солью, перцем черным горьким и перцем душистым, фасовку полученной смеси, герметизацию и стерилизацию, согласно изобретению, при смешивании дополнительно используют молотый шрот семян тыквы, который перед смешиванием заливают питьевой водой и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.:This result is achieved by the fact that in the method of producing caviar from squash, which involves preparing the recipe components, cutting, boiling with hot steam, grinding and concentrating under vacuum to achieve a solids content of 9-10% squash, cutting, frying in vegetable oil and chopping carrots and onions, the passage of wheat flour, chopping herbs, mixing the listed components when heated with tomato paste, salt, black bitter pepper and allspice, packing the mixture, g Metization and sterilization, according to the invention, when mixing, additionally use ground meal of pumpkin seeds, which before mixing is poured with drinking water and kept for swelling, and the components are used in the following ratio of costs, parts by weight:

патиссоныsquash 1273,61273.6 морковьcarrot 66,9-68,6266.9-68.62 репчатый лукonion 127,5-129,13127.5-129.13 зеленьgreenery 4,44.4 пшеничная мукаWheat flour 9,19.1 шрот семян тыквыpumpkin seed meal 25,4325.43 растительное маслоvegetable oil 64,1664.16 томатная паста, в пересчете наtomato paste, in terms of 30%-ное содержание сухих веществ30% solids content 71,271.2 сольsalt 15,215,2 перец черный горькийblack pepper 0,5050.505 перец душистыйallspice 0,5050.505 водаwater до выхода целевого продукта 1000.before the release of the target product 1000.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.Prescription components are prepared according to traditional technology.

Подготовленные патиссоны нарезают, разваривают острым паром, измельчают на волчке или протирочной машине и концентрируют под вакуумом до достижения содержания сухих веществ 9-10%.The prepared squash is cut, boiled with hot steam, crushed on a spinning top or a washing machine and concentrated in vacuo until the solids content of 9-10% is reached.

Подготовленные морковь и репчатый лук нарезают, обжаривают в растительном масле и измельчают на волчке или протирочной машине.Prepared carrots and onions are chopped, fried in vegetable oil and chopped in a spinning top or wiper.

Подготовленную зелень измельчают на волчке.The prepared greens are crushed on a top.

Подготовленную пшеничную муку пассеруют.Prepared wheat flour passer.

Подготовленный молотый шрот семян тыквы, полученный по известной технологии (Васильева А.Г., Дворкина Г.А., Касьянов Г.И. Разработка технологии колбас функционального назначения с добавками из семян тыквы. - Краснодар: ИнЭП, 2008, с.38-45), заливают питьевой водой в соотношении по массе около 1:5 и выдерживают для набухания.Prepared ground meal of pumpkin seeds obtained by known technology (Vasilyeva A.G., Dvorkina G.A., Kasyanov G.I. Development of technology for functional sausages with additives from pumpkin seeds. - Krasnodar: InEP, 2008, p. 38- 45), poured with drinking water in a ratio by weight of about 1: 5 and maintained for swelling.

Перечисленные компоненты в рецептурном соотношении смешивают при нагревании с томатной пастой, солью и молотыми перцем черным горьким и перцем душистым. Полученную смесь расфасовывают, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.The listed components in the recipe ratio are mixed when heated with tomato paste, salt and ground black pepper and allspice. The resulting mixture is packaged, sealed and sterilized to obtain the target product.

При использовании томатной пасты с содержанием сухих веществ, не совпадающим с рецептурным, осуществляют пересчет ее расхода на эквивалентное содержание сухих веществ по известным зависимостям (Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том I. - М.: АППП "Консервплодоовощ", 1990, с.124).When using tomato paste with a dry matter content that does not coincide with the recipe, its consumption is recalculated to the equivalent dry matter content according to known dependencies (Collection of technological instructions for the production of canned food. Volume I. - M .: APPP Konservplodozyach, 1990, p. 124).

Расходы компонентов приведены с учетом норм отходов и потерь соответствующих видов сырья. Приведенные в виде интервалов расходы охватывают их возможное изменение по срокам хранения сырья.Component costs are given taking into account waste standards and losses of the corresponding types of raw materials. The costs presented in the form of intervals cover their possible change in terms of storage of raw materials.

Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим свойствам сходны с продуктом по наиболее близкому аналогу.The canned food obtained using the described technology is similar in organoleptic properties to the product according to the closest analogue.

Для подтверждения указанного технического результата банки типа I-82-500, содержащие продукты, полученные по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, вскрывали и устанавливали в штативе горловиной вниз. Через 10-15 минут опытный продукт полностью стекал из банки, а продукт по наиболее близкому аналогу стекал за 30-40 минут.To confirm this technical result, cans of type I-82-500 containing products obtained by the described technology and the closest analogue were opened and mounted with the neck down. After 10-15 minutes, the experimental product completely drained from the can, and the product by the closest analogue drained in 30-40 minutes.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новые закусочные консервы, обладающие низкой адгезией к стенкам тары.Thus, the proposed method allows to obtain new snack canned food with low adhesion to the walls of the container.

Claims (1)

Способ выработки икры из патиссонов, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку, разваривание острым паром, измельчение и концентрирование под вакуумом до достижения содержания сухих веществ 9-10% патиссонов, резку, обжаривание в растительном масле и измельчение моркови и репчатого лука, пассерование пшеничной муки, измельчение зелени, смешивание перечисленных компонентов при нагревании с томатной пастой, солью, перцем черным горьким и перцем душистым, фасовку полученной смеси, герметизацию и стерилизацию, отличающийся тем, что при смешивании дополнительно используют молотый шрот семян тыквы, который перед смешиванием заливают питьевой водой и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.:
патиссоны 1273,6 морковь 66,9-68,62 репчатый лук 127,5-129,13 зелень 4,4 пшеничная мука 9,1 шрот семян тыквы 25,43 растительное масло 64,16 томатная паста, в пересчете на 30%-ное содержание сухих веществ 71,2 соль 15,2 перец черный горький 0,505 перец душистый 0,505 вода до выхода целевого продукта 1000.
A method for producing caviar from squash, which involves preparing the recipe components, cutting, boiling with hot steam, grinding and concentrating in vacuo to achieve a solids content of 9-10% squash, cutting, frying in vegetable oil and chopping carrots and onions, wheat flour passivation, grinding greens, mixing the listed components when heated with tomato paste, salt, black pepper and allspice, packing the mixture, sealing and sterilization, different in that when mixing further using ground pumpkin seed meal, which prior to mixing with drinking water is poured and allowed to stand to swell, and components used in the following ratio costs pbw .:
squash 1273.6 carrot 66.9-68.62 onion 127.5-129.13 greenery 4.4 Wheat flour 9.1 pumpkin seed meal 25.43 vegetable oil 64.16 tomato paste, in terms of 30% solids content 71.2 salt 15,2 black pepper 0.505 allspice 0.505 water before the release of the target product 1000.
RU2012149163/13A 2012-11-20 2012-11-20 Scallop paste production method RU2512241C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012149163/13A RU2512241C1 (en) 2012-11-20 2012-11-20 Scallop paste production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012149163/13A RU2512241C1 (en) 2012-11-20 2012-11-20 Scallop paste production method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2512241C1 true RU2512241C1 (en) 2014-04-10

Family

ID=50438492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012149163/13A RU2512241C1 (en) 2012-11-20 2012-11-20 Scallop paste production method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2512241C1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA40816U (en) * 2008-11-28 2009-04-27 Одесская Национальная Академия Пищевых Технологий Composition of ingredients for meat half-finished products of quick freezing
RU2449559C1 (en) * 2011-02-10 2012-05-10 Олег Иванович Квасенков Maize grits preserves production method

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA40816U (en) * 2008-11-28 2009-04-27 Одесская Национальная Академия Пищевых Технологий Composition of ingredients for meat half-finished products of quick freezing
RU2449559C1 (en) * 2011-02-10 2012-05-10 Олег Иванович Квасенков Maize grits preserves production method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сборник технологических инструкций по производству консервов. Т1- М:АППП "Консервплодоовощ", 1990, с. 153-202. ВАСИЛЬЕВА А.Г., ДВОРКИНА Г.А., КАСЬЯНОВ Г.И. Разработка технологии колбас функционального назначения с добавками из семян тыквы. Краснодар: ИнЭП, 2008, с. 38-45. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2512241C1 (en) Scallop paste production method
RU2508702C1 (en) Aubergine paste production method
RU2448515C1 (en) Vitaminised scallop paste production method
RU2512466C1 (en) Vegetable paste production method
RU2511182C1 (en) Vitaminised scallop paste production method
RU2508711C1 (en) Scallop paste production method
RU2507877C1 (en) Vegetable marrow paste production method
RU2508718C1 (en) Scallop paste production method
RU2511342C1 (en) Vitaminised vegetable marrow paste production method
RU2507880C1 (en) Vitaminised scallop paste production method
RU2498630C1 (en) Vitaminised scallop paste production method
RU2511373C1 (en) Vitaminised vegetable marrow paste production method
RU2512243C1 (en) Vegetable marrow paste production method
RU2508719C1 (en) Vegetable marrow paste production method
RU2511179C1 (en) Vitaminised vegetable marrow paste production method
RU2507879C1 (en) Lagenaria paste production method
RU2511344C1 (en) Vitaminised lagenaria paste production method
RU2493729C1 (en) Lagenaria paste production method
RU2508733C1 (en) Vitaminised lagenaria paste production method
RU2508704C1 (en) Lagenaria paste production method
RU2448483C1 (en) Scallop paste production method
RU2448495C1 (en) Scallop paste production method
RU2508705C1 (en) Vitaminised scallop paste preparation method
RU2507887C1 (en) Scallop paste preparation method
RU2498631C1 (en) Scallop paste production method