RU2511233C2 - Sheet material manipulator and method of sheet processing - Google Patents
Sheet material manipulator and method of sheet processing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2511233C2 RU2511233C2 RU2011152505/13A RU2011152505A RU2511233C2 RU 2511233 C2 RU2511233 C2 RU 2511233C2 RU 2011152505/13 A RU2011152505/13 A RU 2011152505/13A RU 2011152505 A RU2011152505 A RU 2011152505A RU 2511233 C2 RU2511233 C2 RU 2511233C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roller
- disk
- rollers
- guide
- sheet material
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Настоящее изобретение в целом относится к устройствам для манипулирования листовым материалом и, в частности, к устройствам для манипулирования листовым материалом на основе дисковых роликов.The present invention generally relates to devices for manipulating sheet material and, in particular, to devices for manipulating sheet material based on disk rollers.
Уровень техникиState of the art
Системы на основе дисковых роликов в сочетании с элементами качения, взаимодействующими с поверхностью дисковых роликов, могут быть пригодны для манипулирования листовым материалом, поскольку такие системы позволяют осуществлять перемещение листового материала с различной скоростью без изменения скорости дисковых роликов и элементов качения и имеют более компактную конструкцию по сравнению с другими стандартными системами этого типа.Systems based on disk rollers in combination with rolling elements interacting with the surface of disk rollers can be suitable for manipulating sheet material, since such systems allow moving sheet material at different speeds without changing the speed of disk rollers and rolling elements and have a more compact design compared to other standard systems of this type.
Например, известное из документа US 2003/0146568 устройство для манипулирования листовым материалом включает дисковый ролик, имеющий поддерживающие шарики, и прижимной ролик, установленный на подвесе, прикрепленном к стержню, который размещен соосно относительно оси дискового ролика. Листовой материал размещается между прижимным роликом и поддерживающими шариками, и положение листового материала может быть изменено при его перемещении при вращении подвеса и, соответственно, прижимного ролика.For example, a sheet material handling apparatus known from US 2003/0146568 includes a disk roller having support balls and a pinch roller mounted on a suspension attached to a rod that is aligned with the axis of the disk roller. The sheet material is placed between the pinch roller and the supporting balls, and the position of the sheet material can be changed by moving it while rotating the suspension and, accordingly, the pinch roller.
Таким образом, известный из документа US 2003/0146568 прижимной ролик имеет фиксированное возможное перемещение и обеспечивает ограниченные возможности в манипулировании листовым материалом. Кроме того, для получения переменной скорости листового материала в этом устройстве всегда необходимо контролировать скорость дискового ролика, и для некоторых видов листового материала не подходит его зажим между прижимным роликом и поддерживающими шариками.Thus, the pinch roller known from US 2003/0146568 has a fixed possible displacement and provides limited possibilities for handling sheet material. In addition, to obtain a variable speed of the sheet material in this device, it is always necessary to control the speed of the disk roller, and for some types of sheet material, it is not suitable to clamp between the pressure roller and the supporting balls.
Некоторые из указанных недостатков были приняты во внимание в устройстве для манипулирования почтовыми отправлениями, раскрытом в документе US 2006/0284367, которое содержит дисковый ролик, установленный на платформе, и прижимной ролик, установленный на свободном конце поворотного рычага с возможностью взаимодействия с дисковым роликом. Почтовое отправление поступает на платформу таким образом, что его часть располагается на дисковом ролике между поверхностью дискового ролика и прижимным роликом. Далее почтовое отправление обрабатывается посредством смещения прижимного ролика в различные кружные положения вдоль фиксированной траектории относительно центра дискового ролика.Some of these drawbacks were taken into account in the device for manipulating mail, disclosed in document US 2006/0284367, which contains a disk roller mounted on the platform, and a pressure roller mounted on the free end of the pivot arm to interact with the disk roller. The mail arrives on the platform in such a way that part of it is located on the disk roller between the surface of the disk roller and the pinch roller. Further, the postal item is processed by shifting the pinch roller to various circular positions along a fixed path relative to the center of the disk roller.
Однако, как и в предыдущем устройстве, по причине наличия прижимного ролика с ограниченной траекторией перемещения вдоль поверхности дискового ролика это устройство обеспечивает ограниченные возможности в манипулировании листовым материалом.However, as in the previous device, due to the presence of a pinch roller with a limited path of movement along the surface of the disk roller, this device provides limited opportunities for manipulating sheet material.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
Задачей настоящего изобретение является разработка устройства для манипулирования листовым материалом, обеспечивающим по меньшей мере один транспортный канал, в котором листовой материал может быть подвергнут манипуляции, включая его перемещение в любом необходимом направлении с переменной скоростью, без необходимости изменения скоростей вращения его составных частей.An object of the present invention is to provide a device for handling sheet material, providing at least one transport channel in which the sheet material can be manipulated, including moving it in any desired direction at a variable speed, without the need to change the rotational speeds of its components.
Таким образом, предложено устройство для манипулирования листовым материалом в системе обработки листового материала, определяющей по меньшей мере один транспортный канал листового материала, содержащее по меньшей мере один дисковый ролик, имеющий первую дисковую поверхность, расположенную вдоль первого транспортного канала из указанного по меньшей мере одного транспортного канала листового материала, и по меньшей мере один первый направляющий ролик, расположенный с возможностью взаимодействия с первой дисковой поверхностью в пределах пятна контакта, причем первый транспортный канал включает по меньшей мере одно направление перемещения листового материала. Указанное устройство выполнено с возможностью вращения главной оси вращения по меньшей мере одного первого направляющего ролика вокруг вспомогательной оси вращения, по существу перпендикулярной листовому материалу, когда он расположен между указанным по меньшей мере одним первым направляющим роликом и указанным по меньшей мере одним дисковым роликом.Thus, a device for manipulating sheet material in a sheet processing system defining at least one transport channel of sheet material, comprising at least one disk roller having a first disk surface located along a first transport channel from said at least one transport a channel of sheet material, and at least one first guide roller arranged to interact with the first disk surface at There is a contact spot, the first transport channel including at least one direction of movement of the sheet material. The specified device is arranged to rotate the main axis of rotation of at least one first guide roller around an auxiliary axis of rotation, essentially perpendicular to the sheet material, when it is located between the specified at least one first guide roller and the specified at least one disk roller.
Такое устройство для манипулирования листовым материалом обеспечивает возможность перемещения направляющих роликов по различной траектории при любых подходящих и возможных режимах работы, что позволяет более эффективно осуществлять манипулирование листовым материалом.Such a device for manipulating sheet material provides the ability to move the guide rollers along different paths at any suitable and possible operating conditions, which allows more efficient manipulation of the sheet material.
Согласно одному из вариантов реализации настоящего изобретения вспомогательная ось представляет собой неподвижную ось.According to one embodiment of the present invention, the auxiliary axis is a fixed axis.
Согласно другому варианту реализации настоящего изобретения при вращении главной оси вращения вокруг вспомогательной оси положение вспомогательной оси является переменным.According to another embodiment of the present invention, when the main axis of rotation rotates around the minor axis, the position of the minor axis is variable.
Согласно еще одному варианту реализации настоящего изобретения вспомогательная ось содержит ось, вращаемую при вращении по меньшей мере одного первого направляющего ролика вокруг по меньшей мере одной дополнительной оси, по существу перпендикулярной листовому материалу.According to another embodiment of the present invention, the auxiliary axis comprises an axis that rotates when at least one first guide roller rotates around at least one additional axis substantially perpendicular to the sheet material.
Возможен также вариант, когда по меньшей мере один первый направляющий ролик выполнен с возможностью изменения своего положения относительно первой дисковой поверхности, так что по меньшей мере один первый направляющий ролик не взаимодействует с первой дисковой поверхностью.It is also possible that at least one first guide roller is adapted to change its position relative to the first disk surface, so that at least one first guide roller does not interact with the first disk surface.
Согласно другому варианту реализации настоящего изобретения устройство дополнительно содержит по меньшей мере один первый привод, выполненный с возможностью вращения по меньшей мере одного первого направляющего ролика относительно его вспомогательной оси.According to another embodiment of the present invention, the device further comprises at least one first drive configured to rotate at least one first guide roller relative to its auxiliary axis.
Согласно еще одному варианту реализации настоящего изобретения по меньшей мере один первый привод содержит приводной дисковый ролик, выполненный с возможностью взаимодействия по меньшей мере с одним первым направляющим роликом.According to yet another embodiment of the present invention, the at least one first drive comprises a drive disk roller configured to cooperate with the at least one first guide roller.
Согласно еще одному варианту реализации настоящего изобретения устройство дополнительно содержит фиксирующие средства для фиксации главной оси вращения по меньшей мере одного первого направляющего ролика, средства разблокировки для разблокировки главной оси вращения по меньшей мере одного первого направляющего ролика и запускающие средства для запуска перемещения главной оси вращения по меньшей мере одного первого направляющего ролика в требуемом направлении после разблокировки главной оси вращения. По меньшей мере один первый направляющий ролик выполнен с возможностью вращения вокруг своей главной оси и вспомогательной оси одним приводом.According to another embodiment of the present invention, the device further comprises locking means for fixing the main axis of rotation of the at least one first guide roller, unlocking means for unlocking the main axis of rotation of the at least one first guide roller, and triggering means for initiating movement of the main axis of rotation of the at least at least one first guide roller in the desired direction after unlocking the main axis of rotation. At least one first guide roller is rotatable around its main axis and auxiliary axis by one drive.
Согласно еще одному варианту реализации настоящего изобретения устройство дополнительно содержит по меньшей мере один промежуточный ролик, выполненный с возможностью приведения его в движение приводным дисковым роликом. Указанный по меньшей мере один первый направляющий ролик приводится в движение по меньшей мере одним промежуточным роликом.According to yet another embodiment of the present invention, the device further comprises at least one intermediate roller adapted to be driven by a drive disk roller. The specified at least one first guide roller is driven by at least one intermediate roller.
Возможен вариант, когда по меньшей мере один промежуточный ролик расположен по существу наклонно относительно оси вращения приводного дискового ролика.It is possible that at least one intermediate roller is positioned substantially obliquely with respect to the axis of rotation of the drive disk roller.
Согласно другому варианту реализации настоящего изобретения устройство содержит по меньшей мере два первых направляющих ролика и по меньшей мере два дисковых ролика, причем каждый из по меньшей мере двух первых направляющих роликов выполнен с возможностью взаимодействия с одним из дисковых роликов, так что по меньшей мере два первых направляющих ролика соотнесены со всеми роликами из по меньшей мере двух дисковых роликов. Все дисковые ролики кроме одного дискового ролика содержат кольцеобразный приводной дисковый ролик, ось вращения которого совпадает с осью вращения любого другого дискового ролика.According to another embodiment of the present invention, the device comprises at least two first guide rollers and at least two disk rollers, each of at least two first guide rollers being configured to interact with one of the disk rollers, so that at least two first roller guides are associated with all rollers of at least two disk rollers. All disk rollers except one disk roller contain an annular drive disk roller, the axis of rotation of which coincides with the axis of rotation of any other disk roller.
Согласно еще одному варианту реализации настоящего изобретения по меньшей мере один первый направляющий ролик расположен по существу наклонно относительно первой дисковой поверхности в пределах пятна контакта между по меньшей мере одним первым направляющим роликом и по меньшей мере одним дисковым роликом.According to another embodiment of the present invention, the at least one first guide roller is positioned substantially obliquely with respect to the first disk surface within the contact spot between the at least one first guide roller and the at least one disk roller.
В качестве альтернативы первый направляющий ролик содержит один из следующих роликов: тороидальный ролик, конусообразный ролик, цилиндрический ролик, дисковый ролик и поддерживающий ролик, выполненный с возможностью приведения его в движение ремнем.Alternatively, the first guide roller comprises one of the following rollers: a toroidal roller, a cone-shaped roller, a cylindrical roller, a disk roller, and a support roller configured to drive it with a belt.
Также в качестве альтернативы дисковый ролик содержит один из следующих роликов: низкофрикционный или высокофрикционный дисковый ролик, дисковый ролик с плоской первой дисковой поверхностью, дисковый ролик с конической первой дисковой поверхностью, дисковый ролик с сферической дисковой поверхностью и дисковый ролик с первой дисковой поверхностью, сформированной посредством нелинейной образующей.Alternatively, the disk roller comprises one of the following rollers: a low friction or high friction disk roller, a disk roller with a flat first disk surface, a disk roller with a conical first disk surface, a disk roller with a spherical disk surface, and a disk roller with a first disk surface formed by nonlinear generator.
Согласно другому варианту реализации настоящего изобретения дисковый ролик представляет собой двухсторонний ролик, содержащий вторую дисковую поверхность, расположенную вдоль второго транспортного канала листового материала.According to another embodiment of the present invention, the disk roller is a double-sided roller containing a second disk surface located along the second transport channel of the sheet material.
Согласно еще одному варианту реализации настоящего изобретения устройство дополнительно содержит по меньшей мере один второй направляющий ролик, выполненный с возможностью взаимодействия с второй дисковой поверхностью, причем главная ось вращения по меньшей мере одного второго направляющего ролика параллельна оси вращения первого направляющего ролика или расположена под углом к ней.According to another embodiment of the present invention, the device further comprises at least one second guide roller configured to cooperate with a second disk surface, the main axis of rotation of at least one second guide roller parallel to or at an angle to the axis of rotation of the first guide roller .
Согласно еще одному варианту реализации настоящего изобретения устройство содержит по меньшей мере два дисковых ролика, по меньшей мере два первых направляющих ролика, по меньшей мере два вторых направляющих ролика, главный привод, по меньшей мере один первый привод и по меньшей мере второй привод, причем каждый дисковый ролик соотнесен по меньшей мере с одним первым направляющим роликом и по меньшей мере одним вторым направляющим роликом. Положения первых направляющих роликов управляются по меньшем мере одним первым приводом, и первые направляющие ролики выполнены с возможностью взаимодействия с первой дисковой поверхностью соответствующего дискового ролика. Положения вторых направляющих роликов управляются по меньшем мере одним вторым приводом, и вторые направляющие ролики выполнены с возможностью взаимодействия с первой дисковой поверхностью соответствующего дискового ролика и расположены под углом к первым направляющим роликам. По меньшей мере один первый привод и по меньшей мере второй привод выполнены с возможностью попеременного поднятия первых направляющих роликов и вторых направляющих роликов над транспортным каналом листового материала и вниз. Главный привод выполнен с возможностью вращения дисковых роликов или направляющих роликов относительно их соответствующих осей вращения.According to another embodiment of the present invention, the device comprises at least two disk rollers, at least two first guide rollers, at least two second guide rollers, a main drive, at least one first drive and at least a second drive, each a disk roller is associated with at least one first guide roller and at least one second guide roller. The positions of the first guide rollers are controlled by at least one first drive, and the first guide rollers are configured to interact with the first disk surface of the corresponding disk roller. The positions of the second guide rollers are controlled by at least one second drive, and the second guide rollers are arranged to interact with the first disk surface of the corresponding disk roller and are angled to the first guide rollers. At least one first drive and at least a second drive are arranged to alternately raise the first guide rollers and the second guide rollers above and down the transport channel of the sheet material. The main drive is configured to rotate the disk rollers or guide rollers relative to their respective rotation axes.
Согласно еще одному варианту реализации настоящего изобретения устройство содержит по меньшей мере два дисковых ролика, по меньшей мере два направляющих ролика, а также дополнительно содержащее по меньшей мере один главный привод и по меньшей мере один вспомогательный привод, причем каждый дисковый ролик соотнесен по меньшей мере с одним первым направляющим роликом. По меньшей мере один главный привод выполнен с возможностью вращения первых направляющих роликов вокруг их главных осей вращения, а по меньшей мере один вспомогательный привод выполнен с возможностью вращения синхронно главных осей вращения по меньшей мере двух первых направляющих роликов под углом к осям вращения соответствующих первых дисковых поверхностей, так чтобы перенаправлять листовой материал.According to another embodiment of the present invention, the device comprises at least two disk rollers, at least two guide rollers, and further comprising at least one main drive and at least one auxiliary drive, each disk roller being associated with at least one first guide roller. At least one main drive is made to rotate the first guide rollers around their main axis of rotation, and at least one auxiliary drive is made to rotate synchronously of the main axis of rotation of at least two first guide rollers at an angle to the axis of rotation of the corresponding first disk surfaces so as to redirect sheet material.
Предпочтительно устройство дополнительно содержит по меньшей мере два приводных ролика, причем каждый первый направляющий ролик вращается вокруг своей главной оси и вспомогательной оси посредством приводного ролика, выполненного с возможностью приведения его в движение по меньшей мере одним главным приводом.Preferably, the device further comprises at least two drive rollers, wherein each first guide roller rotates around its main axis and auxiliary axis by means of a drive roller configured to drive it with at least one main drive.
Также предложено устройство для манипулирования листовым материалом в системе обработки листового материала, определяющей по меньшей мере один транспортный канал листового материала. Это устройство содержит по меньшей мере одну низкофрикционную пластину, расположенную вдоль первого транспортного канала из указанного по меньшей мере одного транспортного канала листового материала, и по меньшей мере один первый направляющий ролик, установленный с возможностью взаимодействия с листовым материалом, расположенным между по меньшей мере одним первым направляющим роликом и по меньшей мере одной низкофрикционной пластиной, причем первый транспортный канал включает по меньшей мере одно направление перемещения листового материала. По меньшей мере один первый направляющий ролик выполнен с возможностью приведения его в движение по меньшей мере одним приводным дисковым роликом, который находится в контакте с указанным по меньшей мере одним первым направляющим роликом. Указанное устройство выполнено с возможностью вращения главной оси вращения по меньшей мере одного первого направляющего ролика вокруг вспомогательной оси вращения, по существу перпендикулярной листовому материалу, когда он расположен между по меньшей мере одним первым направляющим роликом и по меньшей мере одной низкофрикционной пластиной. По меньшей мере одна низкофрикционная пластина содержит на поверхности по меньшей мере одну профилированную выемку, не допускающую взаимодействия между по меньшей мере одной низкофрикционной пластиной и по меньшей мере одним первым направляющим роликом и имеющую форму, которая соответствует траектории перемещения по меньшей мере одного первого направляющего ролика во время вращения его главной оси вращения вокруг вспомогательной оси.A device for manipulating sheet material in a sheet processing system defining at least one transport channel of sheet material is also provided. This device contains at least one low friction plate located along the first transport channel from the specified at least one transport channel of the sheet material, and at least one first guide roller mounted to interact with the sheet material located between the at least one first a guide roller and at least one low friction plate, and the first transport channel includes at least one direction of movement of the sheet material. At least one first guide roller is adapted to be driven by at least one drive disk roller that is in contact with said at least one first guide roller. The specified device is arranged to rotate the main axis of rotation of at least one first guide roller around an auxiliary axis of rotation, essentially perpendicular to the sheet material, when it is located between at least one first guide roller and at least one low friction plate. At least one low friction plate contains at least one profiled recess on the surface that does not allow interaction between at least one low friction plate and at least one first guide roller and has a shape that corresponds to the path of at least one first guide roller in the rotation time of its main axis of rotation around the auxiliary axis.
Также предложен способ обработки листового материала посредством указанного устройства для манипулирования листовым материалом, содержащего два дисковых ролика, два первых направляющих ролика, а также дополнительно содержащего блок управления, причем каждый дисковый ролик соотнесен с одним из первых направляющих роликов, каждый первый направляющий ролик взаимодействует с дисковой поверхностью соответствующего дискового ролика из числа двух дисковых роликов, а каждая дисковая поверхность имеет ось вращения. Указанный способ содержит по меньшей мере один из следующих этапов: смещение по меньшей мере одного из первых направляющих роликов, так чтобы обеспечить вращение листового материала, и вращение первых направляющих роликов, так чтобы обеспечить перемещение единицы листового материала в направлении, отличном от направления, задаваемого транспортным каналом листового материала, определяемым предшествующей частью системы обработки листового материала. Перед смещением и/или вращением единицу листового материала размещают в транспортном канале листового материала в местоположении устройства для манипулирования листовым материалом под управлением блока управления, так что единица листового материала не взаимодействует с предшествующей частью и дальнейшей частью системы обработки листового материала.Also proposed is a method of processing sheet material by means of said device for manipulating sheet material containing two disk rollers, two first guide rollers, and further comprising a control unit, wherein each disk roller is associated with one of the first guide rollers, each first guide roller interacts with a disk the surface of the corresponding disk roller from among the two disk rollers, and each disk surface has an axis of rotation. The specified method comprises at least one of the following steps: displacement of at least one of the first guide rollers so as to ensure rotation of the sheet material, and rotation of the first guide rollers so as to allow movement of the unit of sheet material in a direction different from the direction specified by the transport a sheet material channel defined by a preceding part of the sheet material processing system. Before displacement and / or rotation, a unit of sheet material is placed in the transport channel of the sheet material at the location of the device for manipulating the sheet material under the control of the control unit, so that the unit of sheet material does not interact with the previous part and the further part of the sheet processing system.
Согласно другому варианту реализации настоящего изобретения смещение по меньшей мере одного из первых направляющих роликов и вращение первых направляющих роликов включает одновременно смещение каждого из первых направляющих роликов относительно оси вращения соответствующей дисковой поверхности и вращение первых направляющих роликов одновременно вокруг осей вращения соответствующих дисковых поверхностей.According to another embodiment of the present invention, the offset of at least one of the first guide rollers and the rotation of the first guide rollers includes simultaneously displacing each of the first guide rollers relative to the axis of rotation of the corresponding disk surface and simultaneously rotating the first guide rollers around the axis of rotation of the respective disk surfaces.
Согласно еще одному варианту реализации настоящего изобретения вращение первых направляющих роликов включает вращение направляющих роликов одновременно вокруг оси, которая перпендикулярна поверхности единицы листового материала и не совпадает с любой из осей дисковых поверхностей.According to another embodiment of the present invention, the rotation of the first guide rollers involves rotating the guide rollers simultaneously around an axis that is perpendicular to the surface of the sheet metal unit and does not coincide with any of the axes of the disk surfaces.
Другие аспекты и особенности настоящего изобретения могут быть понятны из описания предпочтительных вариантов реализации и прилагающихся чертежей.Other aspects and features of the present invention can be understood from the description of preferred embodiments and the accompanying drawings.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
На фиг.1 представлен схематичный вид устройства для манипулирования листовым материалом согласно первому варианту реализации настоящего изобретения.1 is a schematic view of an apparatus for manipulating sheet material according to a first embodiment of the present invention.
На фиг.2 представлен схематичный вид устройства для манипулирования листовым материалом согласно второму варианту реализации настоящего изобретения.Figure 2 presents a schematic view of a device for manipulating sheet material according to a second embodiment of the present invention.
На фиг.3 представлена модификация устройства для манипулирования листовым материалом согласно второму варианту реализации настоящего изобретения.Figure 3 presents a modification of a device for manipulating sheet material according to a second embodiment of the present invention.
На фиг.4 представлен схематичный вид устройства для манипулирования листовым материалом согласно третьему варианту реализации настоящего изобретения.4 is a schematic view of a device for manipulating sheet material according to a third embodiment of the present invention.
На фиг.5 представлен схематичный вид устройства для манипулирования листовым материалом согласно четвертому варианту реализации настоящего изобретения.5 is a schematic view of a device for manipulating sheet material according to a fourth embodiment of the present invention.
На фиг.6 представлен схематичный вид устройства для манипулирования листовым материалом согласно пятому варианту реализации настоящего изобретения.FIG. 6 is a schematic view of an apparatus for manipulating sheet material according to a fifth embodiment of the present invention.
На фиг.7 представлен схематичный вид устройства для манипулирования листовым материалом согласно шестому варианту реализации настоящего изобретения.7 is a schematic view of a device for handling sheet material according to a sixth embodiment of the present invention.
На фиг.8 представлен схематичный вид устройства для манипулирования листовым материалом согласно седьмому варианту реализации настоящего изобретения.FIG. 8 is a schematic view of an apparatus for manipulating sheet material according to a seventh embodiment of the present invention.
На фиг.9А-9С проиллюстрирован способ регулировки перекоса банкноты.On figa-9C illustrates a method of adjusting the bias of the banknote.
На фиг.10А-10С проиллюстрирован способ регулировки сдвига банкноты.10A-10C illustrate a method for adjusting a shift of a banknote.
На фиг.11А-11С проиллюстрирован другой способ регулировки сдвига банкноты.11A-11C illustrate another method for adjusting a shift of a banknote.
На фиг.12А-12С проиллюстрирован способ регулировки перекоса и сдвига банкноты.On figa-12C illustrates a method of adjusting the bias and shift of the banknote.
На фиг.13 проиллюстрирован первый этап работы перенаправляющего устройства на основе устройств для манипулирования листовым материалом согласно настоящему изобретению.13 illustrates a first stage of operation of a redirecting device based on devices for handling sheet material according to the present invention.
На фиг.14 проиллюстрирован второй этап работы перенаправляющего устройства на основе устройств для манипулирования листовым материалом согласно настоящему изобретению.On Fig illustrates the second stage of operation of the redirecting device based on devices for handling sheet material according to the present invention.
На фиг.15 проиллюстрирован первый этап работы другого перенаправляющего устройства, представляющего собой модификацию перенаправляющего устройства, показанного на фиг.13-14.On Fig illustrated the first stage of operation of another redirecting device, which is a modification of the redirecting device shown in Fig.13-14.
На фиг.16 проиллюстрирован второй этап работы другого перенаправляющего устройства, представляющего собой модификацию перенаправляющего устройства, показанного на фиг.13-14.In Fig.16 illustrates the second stage of operation of another redirecting device, which is a modification of the redirecting device shown in Fig.13-14.
На фиг.17 проиллюстрирован первый этап работы еще одного перенаправляющего устройства на основе устройств для манипулирования листовым материалом согласно настоящему изобретению.17 illustrates a first stage of operation of yet another redirecting device based on devices for manipulating sheet material according to the present invention.
На фиг.18 проиллюстрирован второй этап работы еще одного перенаправляющего устройства на основе устройств для манипулирования листовым материалом согласно настоящему изобретению.On Fig illustrates the second stage of operation of another redirection device based on devices for handling sheet material according to the present invention.
На фиг.19 проиллюстрирован первый этап работы другого перенаправляющего устройства, представляющего собой модификацию перенаправляющего устройства, показанного на фиг.17-18.On Fig illustrated the first stage of operation of another redirecting device, which is a modification of the redirecting device shown in Fig.17-18.
На фиг.20 проиллюстрирован второй этап работы другого перенаправляющего устройства, представляющего собой модификацию перенаправляющего устройства, показанного на фиг.17-18.In Fig.20 illustrates the second stage of operation of another redirecting device, which is a modification of the redirecting device shown in Fig.17-18.
На фиг.21 схематически представлено перенаправляющее устройство со сферическим приводным дисковым роликом согласно настоящему изобретению.On Fig schematically presents a redirecting device with a spherical drive disk roller according to the present invention.
На фиг.22A-22D проиллюстрированы четыре этапа перенаправления банкноты посредства устройства, показанного на фиг.21.On figa-22D illustrates four stages of redirecting banknotes through the device shown in Fig.21.
На фиг.23 показано дополнительное перенаправляющее устройство согласно настоящему изобретению.On Fig shows an additional redirecting device according to the present invention.
На фиг.24A-24D проиллюстрировано четыре этапа перенаправления банкноты посредства устройства, показанного на фиг.23.On figa-24D illustrates four stages of redirecting banknotes through the device shown in Fig.23.
На фиг.25 показано два этапа работы фиксирующего/запускающего устройства, используемого в перенаправляющем устройстве согласно настоящему изобретению.On Fig shows two stages of operation of the locking / starting device used in the redirecting device according to the present invention.
На фиг.26 показано два этапа работы другого фиксирующего/запускающего устройства, используемого в перенаправляющем устройстве согласно настоящему изобретению.On Fig shows two stages of operation of another locking / starting device used in the redirecting device according to the present invention.
На фиг.27 схематично показано перенаправляющее устройство, представленное на фиг.23, с двумя наклоненными промежуточными роликами.On Fig schematically shows the redirecting device shown in Fig, with two inclined intermediate rollers.
На фиг.28 схематично показано другое перенаправляющее устройство согласно настоящему изобретению.On Fig schematically shows another redirecting device according to the present invention.
На фиг.29 схематично показано еще одно перенаправляющее устройство согласно настоящему изобретению.On Fig schematically shows another redirection device according to the present invention.
На фиг.30A-30D проиллюстрировано четыре этапа перенаправления банкноты устройством, показанном на фиг.29.On figa-30D illustrates four stages of redirecting banknotes by the device shown in Fig.29.
На фиг.31 схематично показано перенаправляющее устройство, представляющее собой модификацию перенаправляющего устройства, показанного на фиг.29.On Fig schematically shows a redirecting device, which is a modification of the redirecting device shown in Fig.29.
На фиг.32 схематично показано перенаправляющее устройство, представляющее собой модификацию перенаправляющего устройства, показанного на фиг.23, и позволяющее изменить направление банкноты на 60°.On Fig schematically shows a redirecting device, which is a modification of the redirecting device shown in Fig.23, and allowing you to change the direction of the banknote by 60 °.
На фиг.33A-33D проиллюстрировано четыре этапа перенаправления банкноты перенаправляющим устройством, показанном на фиг.32.FIGS. 33A-33D illustrate four steps of redirecting a banknote to the redirecting device shown in FIG. 32.
На фиг.34 схематично показано перенаправляющее устройство, представляющее собой модификацию перенаправляющего устройства, показанного на фиг.29, и позволяющее изменить направление банкноты на 60°.On Fig schematically shows a redirecting device, which is a modification of the redirecting device shown in Fig.29, and allowing you to change the direction of the banknote by 60 °.
На фиг.35A-35D проиллюстрировано четыре этапа перенаправления банкноты перенаправляющим устройством, показанном на фиг.34.FIGS. 35A-35D illustrate four steps of redirecting a banknote to the redirecting device shown in FIG. 34.
На фиг.36А-36С проиллюстрировано исправление перекоса и сдвига банкноты устройством для манипулирования листовым материалом согласно альтернативному варианту реализации настоящего изобретения.On figa-36C illustrates the correction of the bias and shift of the banknote by the device for manipulating sheet material according to an alternative embodiment of the present invention.
На фиг.37 схематично показано устройство для манипулирования листовым материалом согласно другому альтернативному варианту реализации настоящего изобретения, имеющее направляющую пластинку по меньшей мере с одной выемкой.On Fig schematically shows a device for handling sheet material according to another alternative embodiment of the present invention, having a guide plate with at least one recess.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ РЕАЛИЗАЦИИDETAILED DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS
Устройство для манипулирования листовым материалом согласно вариантам реализации настоящего изобретению применяется в качестве части системы обработки листового материала, что не должно служить основанием для сужения его использования. Оно может применяться для манипулирования листовым материалом, предпочтительно банкнотами, а также другими видами листового материала, подходящими для данного устройства, например, тканевым листовым материалом и пластиковым листовым материалом.A device for manipulating sheet material according to embodiments of the present invention is used as part of a sheet processing system, which should not serve as a basis for narrowing its use. It can be used to manipulate sheet material, preferably banknotes, as well as other types of sheet material suitable for this device, for example, fabric sheet material and plastic sheet material.
Под термином "дисковый ролик", используемом в настоящем описании, следует понимать ролик, который взаимодействует с листовым материалом теми своими поверхностями, касательные к которым могут быть по существу перпендикулярными или приблизительно перпендикулярными к оси вращения этого ролика. Кроме того, следует отметить, что в настоящем описании подобные части устройств показаны на чертежах одинаковыми численными обозначениями.The term "disk roller" used in the present description, is understood to mean a roller that interacts with the sheet material with its surfaces, tangents to which can be essentially perpendicular or approximately perpendicular to the axis of rotation of this roller. In addition, it should be noted that in the present description such parts of the devices shown in the drawings with the same numerical designations.
Устройство 10 для манипулирования листовым материалом согласно первому варианту реализации показано на фиг.1. Устройство 10 содержит низкофрикционный дисковый ролик 11, поддерживаемый подшипником 14, который размещен в направляющей пластине 16 и одна из поверхностей которого расположена вдоль транспортного канала листового материала в системе обработки листового материала, и поворотный резиновый направляющий ролик 12, вращаемый приводом 13 и взаимодействующий с указанной поверхностью дискового ролика 11 своей цилиндрической поверхностью, так что листовой материал, например банкнота BN, может быть подвергнут манипуляции устройством 10. В настоящем описании банкноту BN следует рассматривать как пример любого листового материала. Зажим банкноты BN может быть обеспечен деформацией резинового материала ролика 12 или подпружиниванием роликов 11 или 12. Ролик 11 может быть подпружинен внутри или изнутри его подшипника 14. Устройство 10 может включать более одной из описанных комбинаций, каждая из которых имеет пару из направляющего ролика и дискового ролика.A
В дополнение к своему основному вращению направляющий ролик 12 выполнен с возможностью вращения вокруг любой вспомогательной оси, перпендикулярной поверхности ролика 11. Другими словами, ролик 12 может быть расположен в любом месте на поверхности ролика 11 посредством его вращения вокруг вспомогательной оси, что обеспечивает наиболее эффективное манипулирование листовым материалом. Для избежания перекоса одиночной банкноты она предпочтительно зажимается по меньшей мере двумя парами роликов в любое время, учитывая, что ролики 11 и 12 формируют одну пару роликов, при этом другая пара может быть такой же парой из дискового ролика и направляющего ролика, или она может состоять из двух стандартных роликов. Направляющий ролик 12 устройства 10, также как и направляющие ролики согласно другим вариантам реализации настоящего изобретения, может перемещаться вдоль различных траекторий при любых подходящих и возможных режимах работы.In addition to its main rotation, the
Дисковый ролик согласно настоящему изобретению также может поддерживать два направления транспортировки, как это проиллюстрировано на фиг.2, где показано устройство 20 для манипулирования листовым материалом согласно второму варианту реализации, являющемуся модификацией устройства 10. Вместо ролика 11 оно включает дисковый ролик 19 с двумя плоскими поверхностями, а также дополнительный резиновый поворотный направляющий ролик 18, который приводится в движение приводом 17 и взаимодействует с второй плоской поверхностью дискового ролика 11. Описание других элементов, идентичных элементам устройства 10, опущено. Приводы 13 и 17 синхронизированы друг с другом и могут быть реализованы в виде одного привода, вращающего оба направляющих ролика 12 и 18 посредством соответствующей передачи. Ролики 12 и 18 могут быть установлены под любым углом друг к другу и в различных положениях относительно центра ролика 19, что позволяет обеспечить различные направления транспортировки. Например, на фиг.3 на двух видах изображено устройства 20, в котором ролики 12 и 18 расположены по существу перпендикулярно друг другу, обеспечивая два перпендикулярных направления транспортировки банкнот. Здесь и далее, если указано, что на чертеже показано два или три вида устройства, это означает, что на данном чертеже представлены два или три вида устройства, выбранных из группы, включающей схематический вид спереди, схематический вид слева и схематический вид сверху.The disk roller according to the present invention can also support two transport directions, as illustrated in FIG. 2, which shows a
Первая банкнота BN 1 может быть транспортирована в первом направлении транспортировки, и одновременно вторая банкнота BN 2 может быть транспортирована во втором направлении транспортировки, которое может отличаться от первого направления транспортировки, со скоростью, отличной от скорости первой банкноты BN 1.The
Скручивающее действие, производимое силой трения между банкнотой и дисковым роликом, деформирующее резиновый материал направляющего ролика, может вносить перекос в движение банкноты. На фиг.4 показано устройство 30 для манипулирования листовым материалом согласно третьему варианту реализации, идентичное устройству 10 за исключением того, что ролик 12 находится в наклонном положении, что может способствовать в компенсировании перекоса. Поверхность наклонного ролика 12, контактирующая с банкнотой, может иметь коническую форму, как показано на фиг.4. Устройство 30 может быть модифицировано идентично устройству 20 для обеспечения двух направлений транспортировки листового материала или оно может быть использовано в комбинации с другими вариантами реализации настоящего изобретения.The torsional action produced by the frictional force between the banknote and the disk roller, deforming the rubber material of the guide roller, can introduce a bias in the movement of the banknote. Figure 4 shows a
На фиг.5 показано устройство 40 для манипулирования листовым материалом согласно четвертому варианту реализации, представляющее собой модификацию устройства 10, в котором использована комбинация приводящего в движение банкноты круглого ремня 22 и контактирующего с ним поддерживающего ролика 21. Данный вариант реализации обеспечивает минимизированную область контакта с листовым материалом и, как следствие, минимизированное скручивающее действие между круглым ремнем 22 и дисковым роликом 11, а также более долгое время работы. Поддерживающий ролик 21 или дисковый ролик 11 могут быть подпружинены для обеспечения зажатия банкноты BN, ролик 11 может быть подпружинен внутри или изнутри относительно своего подшипника 14. Устройство 40 также может быть дополнительно модифицировано, так чтобы иметь два направления транспортировки, или оно может быть использовано в комбинации с другими вариантами реализации настоящего изобретения.5 shows a
Первый вариант реализации может быть также модифицирован посредством использования низкофрикционного поддерживающего ролика 25, имеющего уменьшенную область контакта с банкнотой BN, как показано на фиг.6, изображающей устройство 50 для манипулирования листовым материалом согласно пятому варианту реализации. Устройство 50 также отличается использованием дискового ролика 26, на поверхности которого имеется резиновое покрытие, контактирующее с роликом 25; кроме того, ролик 26 вращается приводом 27. Как и в предыдущих вариантах реализации, ролик 25 или ролик 26 может быть подпружинен для обеспечения зажатия банкноты BN, ролик 26 может быть подпружинен внутри или изнутри относительно своего подшипника 14. Устройство 50 позволяет управлять скоростью и направлением банкноты посредством изменения положения пятна контакта между роликами 25 и 26. Устройство 50 может быть также использовано в модифицированном виде, подобном устройству 20.The first embodiment may also be modified by using a low
Дисковые ролики также могут иметь неплоские поверхности, которые контактируют с направляющими роликами. Например, устройство 60 для манипулирования листовым материалом согласно шестому варианту реализации (фиг.7) имеет два направляющих ролика 33, 34, приводимые в движение приводом 35 и контактирующие с двумя соответствующими дисковыми роликами 31, 32, установленными в направляющей пластине 36. Для взаимодействия с банкнотами BN ролики 31, 32 имеют конические поверхности, что обеспечивает более компактную конфигурацию устройства 60.Disc rollers can also have non-planar surfaces that come in contact with the guide rollers. For example, the sheet
На фиг.8 показано устройство 350 для манипулирования листовым материалом согласно седьмому варианту реализации настоящего изобретения, обеспечивающее более компактную конструкцию, которое включает два дисковых ролика 351, 352, установленные в противоположных направляющих пластинах 354, 355 и контактирующие друг с другом таким образом, что банкнота BN может быть транспортирована между низкофрикционным роликом 351 и высокофрикционным роликом 352. Ролик 352 приводится в движение приводом 353. Предпочтительно один из роликов 351, 352 имеет коническую форму (в данном примере ролик 351).FIG. 8 shows an
Необходимо отметить, что как направляющий ролик (или ремень, как в устройстве 40), так и дисковый ролик могут приводиться в движение приводом (приводами) во всех упомянутых вариантах реализации.It should be noted that both the guide roller (or belt, as in device 40), and the disk roller can be driven by a drive (s) in all of the above embodiments.
Один из возможных способов управления перекосом банкнот с использованием устройства для манипулирования листовым материалом согласно настоящему изобретению проиллюстрирован на фиг.9А-9С. В данном примере указанное устройство состоит из двух пар роликов, каждая из которых сформирована направляющими роликами 63, 64 и дисковыми роликами 61, 62, используемыми для исправления перекоса банкнот относительно направления транспортировки. В настоящем документе в кинематических схемах, описывающих этот и следующие способы исправления перекоса и сдвига банкнот, приводы дисковых роликов не показаны. Первоначально направляющие ролики 63, 64 размещены в исходном положении, банкнота BN взаимодействует с двумя парами роликов и посредством них перемещается вперед (верхний вид на фиг.9А). Датчик положения банкноты, не показанный на фиг.9А-9С, может быть использован для анализа положения банкноты и генерирования управляющих сигналов для пар роликов. Как только банкнота BN перестает взаимодействовать с предшествующей частью транспортировочных средств, не показанной на фиг.9А-9С, по меньшей мере один из направляющих роликов 63, 64 смещается приводом 65, так что их смещения от центров соответствующих дисковых роликов 61, 62 изменяются, и скорости дисковых роликов 61, 62 в областях контакта с банкнотой BN становятся другими (средний вид на фиг.9В). В результате в поступательное движение банкноты BN вносится вращательное движение и ее перекос исправляется. В конце, как показано на фиг.9С (нижний вид), направляющие ролики 63, 64 возвращаются в свое исходное положение, а банкнота BN выводится из данного устройства.One possible way to control the skew of banknotes using the device for manipulating sheet material according to the present invention is illustrated in figa-9C. In this example, this device consists of two pairs of rollers, each of which is formed by
Устройство для манипулирования листовым материалом согласно настоящему изобретению может также быть использовано для управления сдвигом банкнот. Один из возможных способов управления сдвигом банкнот проиллюстрирован на фиг.10А-10С, и это устройство может иметь такую же конфигурацию, как в предыдущем примере, и включать две пары роликов, каждая из которых сформирована направляющими роликами 73, 74 и дисковыми роликами 71, 71. Как показано на фиг.10А, ролики 73, 74 размещены в исходном положении, когда банкнота BN взаимодействует с двумя парами роликов. Как и в предыдущем примере, может быть использован датчик положения банкноты. Как только банкнота BN перестает взаимодействовать с предшествующей частью транспортировочных средств, не показанных на фиг.10А-10С, ролики 73, 74 поворачиваются вокруг соответствующих осей роликов 71, 72 посредством привода 75, так что скорости роликов 71, 72 в областях контакта с банкнотой BN меняют свое направление, и банкнота BN перемещается в измененном направлении (фиг.10В). В конце процесса исправления сдвига банкноты ролики 73, 74 возвращаются в исходное положение, а банкнота BN выводится из данного устройства (фиг.10С).The sheet material handling device according to the present invention can also be used to control the shift of banknotes. One of the possible ways to control the shift of banknotes is illustrated in figa-10C, and this device can have the same configuration as in the previous example, and include two pairs of rollers, each of which is formed by
Другой способ управления сдвигом банкнот проиллюстрирован на фиг.11А-11С. Устройство, используемое для манипулирования листовым материалом, также состоит из двух пар роликов, каждая из которых сформирована направляющими роликами 83, 84 и дисковыми роликами 81, 82. Материал роликов 83, 84 позволяет обеспечить возможность проскальзывания банкнот, когда они контактируют с банкнотой. На первом этапе, показанном на фиг.11 А, ролики 83, 84 устанавливаются в своем исходном положении, и банкнота BN взаимодействует с парами роликов устройства. На втором этапе (фиг.11В) ролики 83, 84 вращаются вокруг общей оси посредством привода 85, так что скорости дисковых роликов 81, 82 в областях контакта с банкнотой BN меняют свое направление и величину, а банкнота BN перемещается в измененном направлении. На третьем этапе (фиг.11С) ролики 83, 84 возвращаются в исходное положение, а банкнота BN выводится из данного устройства.Another banknote shift control method is illustrated in FIGS. 11A-11C. The device used to manipulate the sheet material also consists of two pairs of rollers, each of which is formed by
Указанные способы могут быть использованы в комбинации для управления перекосом и сдвигом банкнот одновременно в пределах одного устройства. Устройство для манипулирования листовым материалом, показанное на фиг.12А-12С, содержит две пары роликов, сформированные из направляющих роликов 93, 94 и дисковых роликов 91, 92, и два привода 95, 96, выполненные с возможностью одновременной реализации способа управления перекосом банкнот, проиллюстрированным на фиг.9А-9С, и способа управления сдвигом банкнот, проиллюстрированным на фиг.10А-10С, соответственно. Последовательные этапы управления перекосом и сдвигом банкнот проиллюстрированы на фиг.12А-12С и относятся к соответствующим этапам указанных способов.These methods can be used in combination to control the skew and shift of banknotes simultaneously within the same device. The device for manipulating sheet material shown in FIGS. 12A-12C comprises two pairs of rollers formed from
Устройства для манипулирования листовым материалом согласно настоящему изобретению могут быть использованы в перенаправляющем устройстве, например в сортировщике листового материала. На фиг.13 на двух видах показан сортировщик 120 для банкнот, включающий два дисковых ролика 121, 122, каждый из которых имеет одну плоскую поверхность и установлен в направляющей пластине 131, а также соответствующие направляющие ролики 123, 124, также называемые входными роликами, поскольку ролики 123, 124 установлены вдоль главного направления транспортировки и любая банкнота BN первоначально взаимодействует с роликами 123, 124. На фиг.13 сортировщик 120 показан на первом этапе своей работы, когда банкнота BN транспортируется роликами 121-124. На первом этапе ролики 123, 124 вращаются приводом 133 входных роликов посредством передаточного механизма 136 на основе колес и прижимаются к роликам 121, 122 под действием привода 125, соединенного с действием возвратной пружины 132 и приложенного посредством передаточного механизма 138. В случае необходимости перенаправления банкноты BN приводу 125 посылается сигнал отдатчика положения банкнот, не показанного на фиг.13. Это дает начало второму этапу (фиг.14), на котором привод 125 поднимает входные ролики 123, 124 и опускает направляющие ролики 126, 127 для их взаимодействия с банкнотой. Ролики 126, 127 расположены под углом к роликам 123, 124, поэтому они могут быть названы выходными роликами, потому что они направляют банкноту BN в направлении, отличном от главного направления транспортировки. Ролики 126, 127 установлены на одной оси, вращаемой приводом 134 выходных роликов посредством передаточного механизма 137 на основе колес. Ролики 123, 124 и ролики 126, 127 поддерживаются подвеской 128 входных роликов и подвеской 129 выходных роликов, соответственно. Направления перемещения банкнот, направления действия привода 126 и направления вращения роликов и колес показаны на чертежах соответствующими стрелками.The sheet material handling devices of the present invention can be used in a redirecting device, for example a sheet sorter. 13, the
Использование устройства для манипулирования листовым материалом согласно настоящему изобретению в сортировщике 120 обеспечивает компактную конструкцию устройства 120. Устройство 120 может быть дополнительно модифицировано для работы с двумя транспортными каналами посредством использования дисковых роликов с двумя плоскими поверхностями вместо дисковых роликов 121, 122 с одной плоской поверхностью и посредством установки всех компонентов верхней части устройства 120 над направляющей пластиной 131 и нижней части устройства 120 под направляющей пластиной 131. Два рабочих состояния такого устройства показаны на фиг.15 и 16. Банкноты подаются в верхнюю часть и нижнюю часть поочередно, что может быть предпочтительным для обработки одного потока банкнот, разделяемого на две части. Для специалистов в данном уровне техники очевидно, что два независимых потока банкнот также могут быть обработаны устройством, показанным на фиг.15 и 16, а обработка банкнот в верхней и нижней частях устройства, показанного на фиг.15 и 16, может быть выполнена поочередно, одновременно или без всякой синхронизации между собой.The use of the sheet material handling device according to the present invention in the
Устройства для манипулирования листовым материалом согласно настоящему изобретению могут быть также использованы в другом типе перенаправляющего устройства для листового материала. На фиг.17 показано два вида перенаправляющего устройства 160, включающего два дисковых ролика 161, 162, установленных в направляющей пластине 169, и два направляющих ролика 163, 164, вращаемых приводом 165, обеспечивающим постоянное вращение роликов 163, 164 посредством зубчатой передачи 167. Поворотный привод 166 отвечает за синхронный поворот направляющих роликов 163, 164 на 90° посредством поворотной зубчатой передачи 168 вокруг вертикальных осей, совпадающих с осями дисковых роликов 161, 162. Когда необходимо перенаправить банкноту BN, она перемещается до тех пор, пока она не будет расположена между роликами 161, 162 и роликами 163, 164, и далее ролики 163, 164 поворачиваются вокруг указанных вертикальных осей, как это проиллюстрировано на фиг.18. Также возможно перенаправить банкноту BN в различных направлениях посредством поворота роликов 163, 164 на углы, отличные от 90°. Соответствующие направления банкнот BN показаны на фиг.17, 18 стрелками.The sheet material handling devices of the present invention can also be used in another type of sheet material redirecting device. On Fig shows two types of redirecting
Устройство 160 может быть модифицировано посредством добавления дисковых роликов в качестве приводных роликов. Такое устройство 180 показано на фиг.19 и содержит два дисковых ролика 181, 182, установленных в направляющей пластине 197, четыре направляющих ролика 183-186, установленных так, что каждая из пар роликов 183, 184 и пар роликов 185, 186 контактирует с одним из соответствующих дисковых роликов 181, 182 и одним из соответствующих дополнительных дисковых роликов 187, 188. Дисковые ролики 187, 188 вращаются посредством общего привода 191 при помощи передачи 193. Таким образом, дисковые ролики 181, 182 и дисковые ролики 187, 188 вращаются в одинаковом направлении с одинаковой скоростью. Ролики 182-186 также выполнены с возможностью их поворота поворотным приводом 192 при помощи передачи 184. Конфигурация устройства 180 с роликами 182-186, повернутыми в выходном направлении, показана на фиг.20. Показанные на фиг.17-20 устройства 160 и 180 могут быть также использованы для управления сдвигом банкнот как в случае устройства, показанного на фиг.10А-10С. Также возможно использовать два независимых поворотных устройства вместо одного для управления перекосом банкнот.The
Следует отметить, что в описанных в настоящем описании устройствах могут быть использованы любые другие подходящие типы приводов, передач и датчиков, что не влияет на сущность изобретения.It should be noted that in the devices described in the present description, any other suitable types of drives, gears and sensors can be used, which does not affect the essence of the invention.
Следующие варианты реализации, показанные на фиг.21-35, относятся к перенаправляющим устройствам для листового материала, в которых величины входных и выходных векторов скорости листового материала могут быть разными. Необходимо отметить, что настоящее изобретение также охватывает варианты реализации, в которых предусмотрены одинаковые величины входной и выходной скорости листового материала. Возвращаясь к вариантам реализации, в которых возможно иметь разные величины входной и выходной скорости листового материала, каждое из таких устройств использует один главный привод с постоянной скоростью как для приведение в движение листового материала, так и для изменения направления листового материала, однако указанный тип главного привода не должен рассматриваться в качестве ограничения; например, может быть также использован главный привод с переменной скоростью. Для синхронизации при изменении направления листового материала используется дополнительный привод малой мощности. Каждое устройство из последующих вариантов реализации также включает приводной дисковый ролик и опорный дисковый ролик, соединенные одним (или более) промежуточным роликом, способным вращаться на своей подвижной оси. Листовой материал, например банкнота, подвергается манипулированию, когда он зажат между опорным дисковым роликом и промежуточным роликом. Подвижная ось промежуточного ролика может перемещаться общим приводом, что обеспечивает вращение промежуточного ролика посредством приводного дискового ролика, и это перемещение промежуточного ролика имеет место, когда оси вращения промежуточного ролика и приводного дискового ролика не пересекаются друг с другом. Ось промежуточного ролика имеет по меньшей мере два положения, в которых она пересекается с осью приводного дискового ролика, и в этих положениях ось промежуточного ролика может быть зафиксирована в течение любого промежутка времени. Эти положения определяют по меньшей мере два возможных направления перемещения банкнот и по меньшей мере одну скорость перемещения банкнот в некоторых вариантах реализации настоящего изобретения или по меньшей мере две различные скорости перемещения банкнот в некоторых других вариантах реализации настоящего изобретения. Главная ось вращения промежуточного ролика может вращаться вокруг по меньшей мере одной фиксированной или подвижной оси, а также перемещаться вдоль линейной или нелинейной траектории. Указанные типы вращений могут быть осуществлены попеременно или одновременно, например одновременно с главным вращением промежуточного ролика. Каждое устройство согласно последующим вариантам реализации включает фиксирующие средства для фиксирования оси промежуточного ролика в указанных положениях и запускающие средства для запуска перемещения оси промежуточного ролика от указанных положений. До и после функционирования фиксирующих и запускающих средств ось промежуточного ролика перемещается главным приводом. Фиксирующие и запускающие средства могут быть объединены друг с другом в одном устройстве. Работа запускающих средств управляется управляющей системой, включающей датчики положения банкнот, и синхронизируется с перемещением банкнот. Управляющая система генерирует сигналы для начала перемещения оси промежуточного ролика запускающими средствами. Фиксирующие средства фиксируют положение оси промежуточного ролика автоматически каждый раз, когда указанная ось достигает следующего положения, в котором она пересекает ось приводного дискового ролика.The following embodiments shown in FIGS. 21-35 relate to redirecting devices for sheet material, in which the values of the input and output velocity vectors of the sheet material may be different. It should be noted that the present invention also encompasses embodiments in which the same input and output speeds of the sheet material are provided. Returning to the implementation options in which it is possible to have different input and output speeds of sheet material, each of these devices uses one main drive with a constant speed both for driving sheet material and for changing the direction of sheet material, however, the specified type of main drive should not be construed as limiting; for example, a variable speed main drive can also be used. To synchronize when changing the direction of the sheet material, an additional low-power drive is used. Each device of the following embodiments also includes a drive disk roller and a support disk roller connected by one (or more) intermediate roller that can rotate on its movable axis. The sheet material, such as a banknote, is manipulated when it is sandwiched between the support disc roller and the intermediate roller. The movable axis of the intermediate roller can be moved by a common drive, which ensures the rotation of the intermediate roller by means of the drive disk roller, and this movement of the intermediate roller occurs when the axis of rotation of the intermediate roller and the drive disk roller do not intersect with each other. The axis of the intermediate roller has at least two positions in which it intersects with the axis of the drive disk roller, and in these positions the axis of the intermediate roller can be fixed for any period of time. These positions define at least two possible banknote movement directions and at least one banknote movement speed in some embodiments of the present invention or at least two different banknote movement speeds in some other embodiments of the present invention. The main axis of rotation of the intermediate roller can rotate around at least one fixed or movable axis, and also move along a linear or nonlinear path. These types of rotations can be carried out alternately or simultaneously, for example simultaneously with the main rotation of the intermediate roller. Each device according to the following variants of implementation includes locking means for fixing the axis of the intermediate roller in the specified positions and triggering means for starting the movement of the axis of the intermediate roller from the specified positions. Before and after the functioning of the locking and launching means, the axis of the intermediate roller is moved by the main drive. Locking and triggering means can be combined with each other in one device. The operation of the launching means is controlled by a control system including banknote position sensors and is synchronized with the movement of banknotes. The control system generates signals to start moving the axis of the intermediate roller triggering means. The locking means fix the position of the axis of the intermediate roller automatically each time the specified axis reaches the next position at which it intersects the axis of the drive disk roller.
На фиг.21 показано два вида перенаправляющего устройства 210, в котором сферический приводной дисковый ролик 211 приводится в движение приводом 214 и далее передает движение промежуточному ролику 213, имеющему ось 215 и взаимодействующему с банкнотой BN, расположенной на опорном дисковом ролике 212. Фиксирующее и запускающее действие оказывается на систему из направляющей 216, первого соединительного элемента 217 и второго соединительного элемента 218, соединенных друг с другом и взаимодействующих с осью 215 промежуточного ролика посредством ползуна 219. Фиксирующие и запускающие средства не показаны на фиг.21. Ускорение обратной передачи при перенаправлении меньше, чем ускорение передней передачи, что обеспечивает наличие оптимизированных действующих сил и минимизированный износ устройства 210. Кроме того, дисковый ролик 211 может быть заменен плоским дисковым роликом с другой передачей, например, в форме двух последовательных зубчатых ремней, для уменьшения размера устройства 210. Направления вращения роликов и направления перемещения банкнот показаны на фиг.21 и на чертежах последующих вариантов реализации соответствующими стрелками.On Fig shows two types of redirecting
Четыре этапа перенаправления банкноты BN устройством 210 проиллюстрированы на фиг.22A-22D. На первом этапе ось 215 промежуточного ролика 213 фиксируется (направляющая 216 остановлена) и промежуточный ролик 213 размещается в одном из соответствующих положений, описанных ранее. Банкнота BN входит в контакт с промежуточным роликом 213 и перемещается с относительно небольшой скоростью (верхний левый вид, фиг.22А). Далее фиксация с направляющей 216 снимается и направляющая 216 начинает вращаться, так что направление банкноты BN меняется и ее скорость увеличивается (верхний правый вид, фиг.22 В). В другом соответствующем положении промежуточного ролика 213 направляющая 216 останавливается и снова фиксируется, а банкнота BN перемещается в новом направлении с относительно большой скоростью (нижний правый вид, фиг.22С). Окончательно, на четвертом этапе, когда банкнота BN освобождается от контакта с промежуточным роликом, фиксация с направляющей 216 снимается, и направляющая 216 начинает вращаться снова, а промежуточный ролик 213 перемещается назад (нижний левый вид, фиг.22D) до первоначального положения, в котором он имеет небольшую скорость (фиг.22А).Four steps for redirecting BN banknote by
Перенаправляющее устройство 220 (показано на фиг.23 в двух видах) согласно другому варианту реализации содержит два промежуточных ролика 223, 224, взаимодействующих друг с другом частями своих периферий, так что соответствующие противоположные части их периферий взаимодействуют с приводным дисковым роликом 221, вращаемым главным приводом 225, и опорным дисковым роликом 222, чья плоская поверхность используется для размещения банкноты BN. Ролики 223, 224 имеют общую рамку 226, включающую оси вращения роликов 223, 224 и присоединенную с соединительным элементом 227 и направляющей 228 к двум фиксированным осям, указанные фиксированные оси направляющей 228 и дисковых роликов 221, 22 соответствуют друг другу. Положение роликов 223, 224 может быть зафиксировано фиксирующим/запускающим устройством 229, приводимым в движение приводом 239. Конфигурация устройства 220 обеспечивает постоянную скорость вращения обоих роликов 221 и 22 независимо от положения и скорости промежуточных роликов 223, 224.The redirecting device 220 (shown in FIG. 23 in two forms) according to another embodiment comprises two
На фиг.24A-24D проиллюстрировано перенаправление банкноты устройством 220 в четырех этапах, которые подобны этапам перенаправления устройства 210, показанного на фиг.22A-22D, и поэтому их описание не приводится.On figa-24D illustrates the redirection of the banknote by the
Фиксирующее/запускающее устройство, показанное на фиг.23, 24А-24С, является лишь примером такого устройства. Два этапа работы подобного фиксирующего/запускающего устройства 229 показаны на фиг.25. Фиксирующее/запускающее устройство 229 является двусторонним и состоит их двух захватов 341, рычага 342, двух соединительных элементов 344, 345 и электромагнита с сердечником 343, служащим в качестве привода. Устройство 229 имеет два постоянных магнита 341, используемых в качестве захватов, останавливающих компонент обрабатывающего банкноты устройства, выполненный из магнитного материала, которые управляют положением оси промежуточного ролика и фиксируют ее, когда эта ось находится в одном из ранее описанных положений. Когда компоненты устройства 229 перемещаются электромагнитом 343, захваты 341 поворачивают свои оси, тем самым разгоняя ось промежуточного ролика и в результате выходя из контакта с ней. Как только эта ось выходит из контакта с захватом, электромагнит 343 возвращается в исходное положение, например, посредством усилия возвращающей пружины, не показанной на фиг.23, 24А-24С и 25.The locking / triggering device shown in FIGS. 23, 24A-24C is only an example of such a device. Two stages of operation of such a locking / triggering
Два этапа работы другого примера устройства 229, имеющего механические захваты, показаны на фиг.26. При изготовлении фиксирующего/запускающего устройства, имеющего описанные функциональные возможности, может быть использовано вакуумное всасывание и другие известные принципы.Two work steps of another example of a
Устройство 220 может быть модифицировано путем использования двух промежуточных роликов, установленных наклонно относительно оси дисковых роликов. Такое устройство 230, показанное на фиг.27 на двух видах, включает плоский приводной дисковый ролик 231, приводимый в движение приводом 235, и два промежуточных ролика 233, 234, имеющих общую рамку 236, соединенную с соединительным элементом 237 и направляющей 238, и взаимодействующих с банкнотой BN, расположенной на опорном дисковом ролике 232, когда она подается в устройство 230. С помощью устройства 230 перекос банкнот по существу компенсируется, а ролики 233, 234 меньше подвергаются износу и загрязнению, обусловленными банкнотами.The
Устройство 220 может быть дополнительно модифицировано путем использования кулачка и направляющей другого типа, что ведет к меньшему требуемому давлению и меньшему износу в отношении промежуточных роликов, обеспечивая оптимизированное ускорение в таком устройстве. Соответствующее устройство 240, имеющее кулачок 241, показано на фиг.28.The
Также может быть предложен вариант реализации перенаправляющего устройства, показанный на фиг.29. Устройство 260 включает грибовидный приводной дисковый ролик 261, вращаемый главным приводом 264 и контактирующий с промежуточным роликом 263. Ролик 263 соединен с осью 265, которая имеет по меньшей мере три части, соединенные друг с другом под заданными углами и с заданными смещениями и выполненные с возможностью соединения с подвижной направляющей 266 и поворотной осью 267. Ролик 263 выполнен с возможностью взаимодействия с банкнотой BN, расположенной на опорном дисковом ролике 262, когда банкнота BN поступает в устройство 260. Положение оси 265 промежуточного ролика фиксируется и освобождается фиксирующим/запускающим устройством 269, приводимым в движение приводом 268. Такая конфигурация обеспечивает устройство 260 с самой компактной, насколько возможно, конструкцией с передним и обратным ускорением подвижных частей, равными друг другу. Перенаправление банкноты с помощью устройства 260 проиллюстрировано на фиг.30A-30D в четырех этапах, подобным этапам, относящимся к устройству 210 и показанным на фиг.22A-22D.An embodiment of the redirecting device shown in FIG. 29 may also be proposed. The
На фиг.31 в трех видах показано перенаправляющее устройство 280, представляющее собой модификацию устройства 260, которое включает два промежуточных ролика 283, 284, установленных с наклоном относительно друг друга и контактирующие с грибовидным приводным дисковым роликом 281, приводимым в движение приводом 285, и опорный дисковый ролик 282. Работа роликов 283, 284 обеспечивается двумя соответствующими осями 286, 287 промежуточных роликов, которые соединены с соответствующими осями 288, 289 поворота роликов, направляющей 291 и соответствующими синхронизирующими механизмами 292, 293, соединенными с двумя другими синхронизирующими механизмами 294, 295, вращающимися на осях 288, 289. Описанная конфигурация устройства 280 обеспечивает равные друг другу переднее и обратное ускорения, а также позволяет иметь малую массу ускорения. Кроме того, приводной ролик 281 и опорный ролик 282 имеют постоянные скорости.On Fig in three types shows a redirecting
Все варианты реализации, показанные на фиг.21-31, позволяет менять направление банкноты на 90°, однако этот угол может быть изменен посредством изменения конфигурации перенаправляющего устройства. Например, на фиг.32 показана измененная конфигурация устройства 220 (фиг.23), которая позволяет изменить направление банкноты на 60°, четыре этапа перенаправления банкноты посредством этого устройства проиллюстрированы на фиг.33A-33D. На фиг.34 показана измененная конфигурация устройства 260 (фиг.29), которая также позволяет изменить направление банкноты на 60°, четыре этапа перенаправления банкноты посредством этого устройства проиллюстрированы на фиг.35A-35D.All implementations shown in Fig.21-31, allows you to change the direction of the banknote by 90 °, however, this angle can be changed by changing the configuration of the redirecting device. For example, FIG. 32 shows a modified configuration of the device 220 (FIG. 23), which allows you to change the direction of the banknote by 60 °, the four steps of redirecting the banknote through this device are illustrated in FIGS. 33A-33D. Fig. 34 shows a modified configuration of the device 260 (Fig. 29), which also allows you to change the direction of the banknote by 60 °, the four steps of redirecting the banknote through this device are illustrated in Figs. 35A-35D.
На фиг.36А-36С проиллюстрировано исправление сдвига и перекоса банкноты с помощью устройства 350, включающего дисковый ролик 361, кольцеобразный дисковый ролик 362, установленный соосно с роликом 361, и два направляющих ролика 363, 364, расположенных на противоположных сторонах оси дисковых роликов, так что дисковый ролик 361 контактирует только с направляющим роликом 363, а кольцеобразный дисковый ролик 362 контактирует только с направляющим роликом 364. Работа устройства 360 подобна работе устройства, показанного на фиг.12А-12С, однако устройство 360 может быть более компактным.On figa-36C illustrates the correction of the shift and skew of the banknote using the
На фиг.37 на двух видах показано устройство 370, представляющее собой модификацию устройства 260, в котором опорный дисковый ролик 262 заменен по меньшей мере одной выемкой 371, выполненной в направляющей банкноты пластине 373, форма которой соответствует траектории промежуточного ролика 263. Ролик 263 может быть прижат к ролику 262 любыми подходящими средствами прижатия, например пружиной 275. Банкнота BN зажимается усилием своей деформации между промежуточным роликом 263 и краями по меньшей мере одной выемки 371.On Fig in two views shows the
Для специалистов в данном уровне техники очевидно, что возможны различные модификации и изменения настоящего изобретение без выхода за рамки объема и сущности изобретения. Такие модификации и изменения должны входить в рамки объема изобретения, определяемого формулой изобретения.For specialists in the art it is obvious that various modifications and changes of the present invention are possible without going beyond the scope and essence of the invention. Such modifications and changes should be included in the scope of the invention defined by the claims.
Claims (23)
отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью вращения главной оси вращения каждым из по меньшей мере двух первых направляющих роликов вокруг вспомогательной оси вращения, по существу перпендикулярной листовому материалу, когда он расположен между указанными по меньшей мере двумя первыми направляющими роликами и указанными по меньшей мере двумя дисковыми роликами.1. Device for manipulating sheet material in a sheet material processing system defining at least one transport channel of sheet material, comprising at least two disk rollers, each of which has a first disk surface located along the first transport channel of said at least one the transport channel of the sheet material, and at least two first guide rollers, each of which is arranged to interact with the first disk surface one of the at least two disk rollers within the contact spot, and the first transport channel includes at least one direction of movement of the sheet material,
characterized in that it is arranged to rotate the main axis of rotation by each of the at least two first guide rollers around an auxiliary axis of rotation substantially perpendicular to the sheet material when it is located between said at least two first guide rollers and said at least two disc rollers.
причем по меньшей мере один первый направляющий ролик выполнен с возможностью вращения вокруг своей главной оси и вспомогательной оси одним приводом.8. The device according to claim 7, additionally containing locking means for fixing the main axis of rotation of at least one first guide roller, unlocking means for unlocking the main axis of rotation of at least one first guide roller and triggering means to start moving the main axis of rotation of at least at least one first guide roller in the desired direction after unlocking the main axis of rotation,
moreover, at least one first guide roller is rotatable around its main axis and auxiliary axis by one drive.
причем все дисковые ролики кроме одного дискового ролика содержат кольцеобразный приводной дисковый ролик, ось вращения которого совпадает с осью вращения любого другого дискового ролика.11. The device according to claim 1, containing at least two first guide rollers and at least two disk rollers, each of at least two first guide rollers being configured to interact with one of the disk rollers, so that at least two the first roller guides are associated with all the rollers of at least two disk rollers,
moreover, all disk rollers except one disk roller contain an annular drive disk roller, the axis of rotation of which coincides with the axis of rotation of any other disk roller.
причем положения первых направляющих роликов управляются по меньшей мере одним первым приводом, и первые направляющие ролики выполнены с возможностью взаимодействия с первой дисковой поверхностью соответствующего дискового ролика,
положения вторых направляющих роликов управляются по меньшем мере одним вторым приводом, и вторые направляющие ролики выполнены с возможностью взаимодействия с первой дисковой поверхностью соответствующего дискового ролика и расположены под углом к первым направляющим роликам,
по меньшей мере один первый привод и по меньшей мере второй привод выполнены с возможностью попеременного поднятия первых направляющих роликов и вторых направляющих роликов над транспортным каналом листового материала и вниз, а
главный привод выполнен с возможностью вращения дисковых роликов или направляющих роликов относительно их соответствующих осей вращения.17. The device according to claim 1, containing at least two disk rollers, at least two first guide rollers, at least two second guide rollers, a main drive, at least one first drive and at least a second drive, each a disk roller is associated with at least one first guide roller and at least one second guide roller,
moreover, the positions of the first guide rollers are controlled by at least one first drive, and the first guide rollers are configured to interact with the first disk surface of the corresponding disk roller,
the positions of the second guide rollers are controlled by at least one second drive, and the second guide rollers are arranged to interact with the first disk surface of the corresponding disk roller and are located at an angle to the first guide rollers,
at least one first drive and at least a second drive are arranged to alternately raise the first guide rollers and second guide rollers above and down the transport channel of the sheet material, and
the main drive is configured to rotate the disk rollers or guide rollers relative to their respective rotation axes.
причем каждый дисковый ролик соотнесен по меньшей мере с одним первым направляющим роликом,
по меньшей мере один главный привод выполнен с возможностью вращения первых направляющих роликов вокруг их главных осей вращения, а
по меньшей мере один вспомогательный привод выполнен с возможностью вращения синхронно главных осей вращения по меньшей мере двух первых направляющих роликов под углом к осям вращения соответствующих первых дисковых поверхностей, так чтобы перенаправлять листовой материал.18. The device according to claim 1, containing at least two disk rollers, at least two guide rollers, and further comprising at least one main drive and at least one auxiliary drive,
moreover, each disk roller is associated with at least one first guide roller,
at least one main drive is configured to rotate the first guide rollers around their main axis of rotation, and
at least one auxiliary drive is configured to synchronously rotate the main rotation axes of the at least two first guide rollers at an angle to the rotation axes of the respective first disk surfaces so as to redirect the sheet material.
отличающееся тем, что по меньшей мере один первый направляющий ролик выполнен с возможностью приведения его в движение по меньшей мере одним приводным дисковым роликом, который находится в контакте с указанным по меньшей мере одним первым направляющим роликом,
причем указанное устройство выполнено с возможностью вращения главной оси вращения по меньшей мере одного первого направляющего ролика вокруг вспомогательной оси вращения, по существу перпендикулярной листовому материалу, когда он расположен между по меньшей мере одним первым направляющим роликом и по меньшей мере одной низкофрикционной пластиной,
при этом по меньшей мере одна низкофрикционная пластина содержит на поверхности по меньшей мере одну профилированную выемку, не допускающую взаимодействия между по меньшей мере одной низкофрикционной пластиной и по меньшей мере одним первым направляющим роликом и имеющую форму, которая соответствует траектории перемещения по меньшей мере одного первого направляющего ролика во время вращения его главной оси вращения вокруг вспомогательной оси.20. Device for manipulating sheet material in a sheet material processing system defining at least one transport channel of sheet material, comprising at least one low friction plate located along a first transport channel of said at least one transport channel of sheet material, and at least at least one first guide roller mounted to interact with sheet material located between at least one first guide p olive and at least one low friction plate, and the first transport channel includes at least one direction of movement of the sheet material,
characterized in that at least one first guide roller is adapted to be driven by at least one drive disk roller, which is in contact with said at least one first guide roller,
moreover, the specified device is arranged to rotate the main axis of rotation of at least one first guide roller around an auxiliary axis of rotation essentially perpendicular to the sheet material when it is located between at least one first guide roller and at least one low friction plate,
wherein at least one low friction plate comprises at least one profiled recess on the surface that does not allow interaction between at least one low friction plate and at least one first guide roller and having a shape that corresponds to the path of at least one first guide roller during rotation of its main axis of rotation around the auxiliary axis.
содержащий по меньшей мере один из следующих этапов:
смещение по меньшей мере одного из первых направляющих роликов, так чтобы обеспечить вращение листового материала, и
вращение первых направляющих роликов, так чтобы обеспечить перемещение единицы листового материала в направлении, отличном от направления, задаваемого транспортным каналом листового материала, определяемым предшествующей частью системы обработки листового материала,
причем перед смещением и/или вращением единицу листового материала размещают в транспортном канале листового материала в местоположении устройства для манипулирования листовым материалом под управлением блока управления, так что единица листового материала не взаимодействует с предшествующей частью и дальнейшей частью системы обработки листового материала.21. The method of processing sheet material by means of a device for manipulating sheet material according to claim 1, comprising two disk rollers, two first guide rollers, and further comprising a control unit, each disk roller being associated with one of the first guide rollers, each first guide roller interacts with the disk surface of the corresponding disk roller from among the two disk rollers, and each disk surface has an axis of rotation,
comprising at least one of the following steps:
the offset of at least one of the first guide rollers, so as to ensure rotation of the sheet material, and
the rotation of the first guide rollers, so as to ensure the movement of a unit of sheet material in a direction different from the direction specified by the transport channel of the sheet material determined by the previous part of the sheet processing system,
moreover, before displacement and / or rotation, a unit of sheet material is placed in the transport channel of the sheet material at the location of the device for manipulating the sheet material under the control of the control unit, so that the unit of sheet material does not interact with the previous part and the further part of the sheet processing system.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011152505/13A RU2511233C2 (en) | 2011-12-23 | 2011-12-23 | Sheet material manipulator and method of sheet processing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011152505/13A RU2511233C2 (en) | 2011-12-23 | 2011-12-23 | Sheet material manipulator and method of sheet processing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011152505A RU2011152505A (en) | 2013-06-27 |
RU2511233C2 true RU2511233C2 (en) | 2014-04-10 |
Family
ID=48701166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011152505/13A RU2511233C2 (en) | 2011-12-23 | 2011-12-23 | Sheet material manipulator and method of sheet processing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2511233C2 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU575306A1 (en) * | 1972-10-09 | 1977-10-05 | Комбинат Феб Пентакон Дрезден (Инопредприятие) | Device for determining the direction of sheet material delivery |
DE29914967U1 (en) * | 1999-08-26 | 2000-10-05 | KUKA Schweissanlagen GmbH, 86165 Augsburg | Flaring device with a multi-axis manipulator |
-
2011
- 2011-12-23 RU RU2011152505/13A patent/RU2511233C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU575306A1 (en) * | 1972-10-09 | 1977-10-05 | Комбинат Феб Пентакон Дрезден (Инопредприятие) | Device for determining the direction of sheet material delivery |
DE29914967U1 (en) * | 1999-08-26 | 2000-10-05 | KUKA Schweissanlagen GmbH, 86165 Augsburg | Flaring device with a multi-axis manipulator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011152505A (en) | 2013-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10112792B2 (en) | Banknote handling apparatus | |
TWI691369B (en) | A sheet material feeding apparatus | |
US8201819B2 (en) | Valve device and paper sheet pickup apparatus | |
CN102070032A (en) | Transport-object transporting device and image processing apparatus | |
EP2221263B1 (en) | Valve unit and paper sheet takeout device | |
EP2694413B1 (en) | A self-adjusting processing system for sheet material and a processing method using such system | |
EP2576404A1 (en) | Document transporter | |
RU2511233C2 (en) | Sheet material manipulator and method of sheet processing | |
EP1321404B1 (en) | Method and device for controlling the orientation and alignment of individual sheets of paper passing on a conveyor | |
US5040661A (en) | Container transport method and device | |
US5179900A (en) | Controllable gripper assembly | |
US6712356B2 (en) | Self aligning transport mechanism for media of variable media widths | |
JP4945085B2 (en) | Container alignment apparatus and container alignment method | |
KR20170046679A (en) | Stacking device for stacking value documents | |
JP6484203B2 (en) | Transport device and transport system | |
JP2021042006A (en) | Branch equipment | |
JP2010504260A (en) | Method and apparatus for alignment of sheet-shaped substrate | |
JPH0115458B2 (en) | ||
JP2002338089A (en) | Paper aligning device | |
US9688484B2 (en) | Conveying wheel and conveying system | |
EP2354063A2 (en) | Feeder device and method for moving printed products by planar motion | |
JP4925978B2 (en) | Paper post-processing apparatus and image forming system | |
JP2010230158A (en) | Cam device | |
JPWO2019106710A1 (en) | Transport device and transport system | |
KR20000070166A (en) | Device for deviating rail-guided transport items from one rail track to another |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151224 |