RU2510369C2 - Наполнитель-пластификатор для смесей на основе цементных вяжущих - Google Patents

Наполнитель-пластификатор для смесей на основе цементных вяжущих Download PDF

Info

Publication number
RU2510369C2
RU2510369C2 RU2012111792/03A RU2012111792A RU2510369C2 RU 2510369 C2 RU2510369 C2 RU 2510369C2 RU 2012111792/03 A RU2012111792/03 A RU 2012111792/03A RU 2012111792 A RU2012111792 A RU 2012111792A RU 2510369 C2 RU2510369 C2 RU 2510369C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
plasticizer
water
filler
mortar
Prior art date
Application number
RU2012111792/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012111792A (ru
Inventor
Генрих Соломонович Рояк
Игорь Анатольевич Сусоров
Ефим Львович Хаит
Денис Александрович Миленин
Валерий Самуилович Добкин
Original Assignee
Денис Александрович Миленин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Денис Александрович Миленин filed Critical Денис Александрович Миленин
Priority to RU2012111792/03A priority Critical patent/RU2510369C2/ru
Publication of RU2012111792A publication Critical patent/RU2012111792A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2510369C2 publication Critical patent/RU2510369C2/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к добавкам для бетонных и растворных смесей на основе цементных вяжущих. Технический результат заключается в увеличении подвижности бетонной и растворной смеси, увеличении прочности отвердевшего бетона и раствора (в т.ч. в ранние сроки твердения), уменьшении растворо- и водоотделения бетонной смеси, увеличении водонепроницаемости бетона, увеличении морозостойкости бетона, увеличении сульфатостойкости бетона. Наполнитель-пластификатор для смесей на основе цементных вяжущих содержит следующие компоненты, мас.%: тонкомолотый известняк 60-98,8; поликарбоксилатный эфир 1-10; лигносульфонат 0,005-10; 0,0005-5. 1 з.п. ф-лы, 5 табл.

Description

Изобретение - наполнитель-пластификтор для смесей на основе цементных вяжущих - относится к области строительных материалов, а именно к добавкам для бетонных и растворных смесей на основе цементных вяжущих. Изобретение может быть использовано как компонент в сухих и бетонных смесях. Наполнитель-пластификатор включает в себя минеральный носитель - тонкомолотый известняк, воздухововлекающий компонент - натриевую соль абиетиновой кислоты, поверхностно-активные вещества водоредуцирующего действия - поликарбоксилатный эфир и лигносульфонат натрия (ЛСТ) при следующем соотношении компонентов (% масс.):
- тонкомолотый известняк - 60-98,8%,
- поликарбоксилатный эфир - 1-15%,
- лигносульфонат - 0,005-15%,
- абиетат натрия - 0,0005-5%,
- вода - остальное.
Рекомендуемый состав наполнителя-пластификатора в готовом виде:
- тонкомолотый известняк - 95,49%,
- поликарбоксилатный эфир - 2,14%,
- лигносульфонат - 1,22%,
- абиетат натрия - 0,17%
- вода - остальное,
при содержании наполнителя-пластификатора 4-6% от массы цемента.
Технический результат:
- увеличение подвижности бетонной и растворной смеси,
- увеличение прочности отвердевшего бетона и раствора (в т.ч. в ранние сроки твердения),
- уменьшение растворо- и водоотделения бетонной смеси,
- увеличение водонепроницаемости бетона,
- увеличение морозостойкости бетона,
- увеличение сульфатостойкости бетона.
Изобретение относится к производству цементных бетонов как общестроительных, так и для ответственных объектов промышленного и транспортного строительства повышенной долговечности.
Известен минеральный наполнитель в виде тонкомолотого кварцевого песка, в результате введения которого возрастает прочность цементной композиции [1]. Недостатком полученного состава является низкая морозостойкость бетона.
Известен состав, включающий минеральный носитель - карбонатный шлам (побочный продукт водоумягчения на ТЭС), состоящий из 90-95% CaCO3 и 5-10% Fe(OH)3 с удельной поверхностью твердых частиц 5-7 тыс. см2/г [2]. Положительным эффектом этого состава является повышение прочности бетона на сжатие. Недостатком является повышенная водопотребность смеси, что способствует в процессе твердения образованию более пористой структуры цементного камня и, как следствие, пониженной морозостойкости.
Наиболее близким по составу и технической сути является комплексный модификатор к цементному бетону, в котором в качестве минерального носителя использован карбонатный шлам водоумягчения ТЭС, с удельной поверхностью частиц основного минерала - карбоната кальция - 10000 см2/г, а в качестве водоредуцирующего поверхностно-активного компонента - поликарбоксилатный эфир при следующем соотношении компонентов, масс.%: карбонатный шлам - 99,5, поликарбоксилатный эфир - 0,5, при содержании указанного модификатора 15-20% от массы цемента [3]. Принят за прототип. Достоинством этого комплексного модификатора является повышение прочности и морозостойкости бетона. Недостатком является недостаточно высокая морозостойкость бетона, при которой нельзя осуществлять строительство ответственных транспортных, промышленных, и других сооружений.
Сущностью изобретения является повышение качества бетонной смеси.
Технический результат:
- увеличение подвижности бетонной и растворной смеси,
- увеличение прочности отвердевшего бетона и раствора (в т.ч. в ранние сроки твердения),
- уменьшение растворо- и водоотделения бетонной смеси,
- увеличение водонепроницаемости бетона,
- увеличение морозостойкости бетона,
- увеличение сульфатостойкости бетона.
Технический результат достигается тем, что в наполнителе-пластификторе для смесей на основе цементных вяжущих, содержащем тонкомолотый известняк в качестве минерального носителя и поликарбоксилатный эфир в качестве пластификатора, особенностью является то, что он содержит тонкомолотый известняк с удельной поверхностью частиц 1000-4000 см2/г в качестве минерального носителя, воздухововлекающий компонент - натриевую соль абиетиновой кислоты, поверхностно-активные вещества водоредуцирующего действия - поликарбоксилатный эфир и лигносульфонат натрия (ЛСТ) при следующем соотношении компонентов (% масс.):
- тонкомолотый известняк - 60-98,8%,
- поликарбоксилатный эфир - 1-15%,
- лигносульфонат - 0,005-15%,
- абиетат натрия - 0,0005-5%,
- вода - остальное.
Производство наполнителя-пластификатора на твердом носителе осуществляют методом адсорбции из раствора необходимых составляющих.
Наполнитель-пластификатор, при применении в растворных и бетонных смесях, создает сильный пластифицирующий эффект, формирует равномерную структуру раствора и бетона, обеспечивает производство бетона высокой прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и химической стойкости.
Введение наполнителя-пластификатора в смеси на основе цемента приводит, при твердении, к образованию гидросиликатов кальция с содержанием в них нанопор, при этом не ухудшаются условия последующей гидратации цемента. При последующем действии нагрузки, а так же факторов внешней среды, свободная вода не извлекается из нанопор и способствует гидратации.
Использование наполнителя-пластификатора в бетонных смесях, позволяет достигать высокой подвижности до П4-П5, увеличения прочности отвердевшего бетона на 65% и более (в т.ч. в возрасте 1 сут нормального твердения - на 75-80%), высокой морозостойкости отвердевшего бетона F300* в солях, уменьшения растворо- и водоотделения бетонной смеси более чем в 2 раза, увеличения водонепроницаемости бетона и существенного увеличения его коррозионной стойкости.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения. При оценке увеличения подвижности, прочности, снижения раствороотделения, водоотделения, проницаемости для приготовления бетонных смесей использовали: портландцемент ЦЕМ I 42,5 H, гранитный щебень фракции 5-20 мм, природный песок с модулем крупности Мкр=2,15, наполнитель-пластификатор. При оценке морозостойкости и сульфатостойкости для приготовления бетонной смеси использовали: портландцемент 500-Д0-Н, гранитный щебень фракции 5-20 мм, природный песок с модулем крупности Мкр=2,59, наполнитель-пластификатор. Приготовление образцов, испытания, оценка эффективности проводились по стандартным методикам. Ниже, в таблицах, приведены данные о составах и свойствах бетонных смесей, подтверждающие возможность осуществления изобретения.
Таблица 1
Оценка увеличения подвижности бетонной смеси при введении наполнителя-пластификатора РСМ
Расчетный состав бетонной смеси на 1 м3, кг
КС РСМ
Цемент 350
Щебень 1050
Песок 780
Вода 165
Наполнитель-пластификатор - 20,3
Расчетные характеристики бетонной смеси
Об. вес б. смеси, кг/м3 2345
В/Ц 0,47
Фактический состав бетонной смеси на 1 м3, кг
Цемент 352 347
Щебень 1056 1040
Песок 785 772
Вода 166 163
Наполнитель-пластификатор - 20,1
Результаты испытаний бетонной смеси и бетона
ОК, см 2 18
Увеличение/снижение подвижности П1 с П1 до П4
Об. вес бетона, т/м3 2,36 2,34
R1 сут, МПа 15,8 17,5
R3 сут, МПа 29,5 36,9
R28 сут, МПа 56,8 61,6
Увеличение/снижение прочности по отношению к контрольному составу, % 1 сутки плюс 10,8
3 суток плюс 25,1
28 суток плюс 8,5
Таблица 2
Оценка увеличения прочности бетона на сжатие при введении наполнителя-пластификатора РСМ
Расчетный состав бетонной смеси на 1 м3, кг
КС РСМ
Цемент 350
Щебень 1050
Песок 780
Вода 165
Наполнитель-пластификатор - 20,3
Расчетные характеристики бетонной смеси
Об. вес б. смеси, кг/м3 2365
ОК, см 10-15
Фактический состав бетонной смеси на 1 м3, кг
Цемент 341 352
Щебень 1039 1074
Песок 760 785
Вода 185 138
Наполнитель-пластификатор - 20,4
Результаты испытаний бетонной смеси и бетона
ОК, см 15 17
Об. вес б. смеси, т/м3 2,33 2,37
Об. вес бетона, т/м3 2,36 2,41
R1 сут, МПа 9,2 16,2
R3 сут, МПа 15,8 27,3
R28 сут, МПа 35,6 61,1
Увеличение/снижение прочности по отношению к контрольному составу, % 1 сутки плюс 76,1
3 суток плюс 72,8
28 суток плюс 71,6
Таблица 3
Оценка снижения растворо- и водоотделения бетонной смеси при введении наполнителя-пластификатора РСМ
Расчетный состав бетонной смеси на 1 м3, кг
КС РСМ
Цемент 356
Щебень 962
Песок 798
Наполнитель-пластификатор - 20,6
Проектные характеристики бетонной смеси
ОК, см более 21
Фактический состав бетонной смеси на 1 м3, кг
Цемент 350 354
Щебень 961 972
Песок 786 795
Вода 223 153
Наполнитель-пластификатор - 20,6
Результаты испытаний бетонной смеси
ОК, см 23 27
Показатель 13,7 7
раствороотделения Пр, %
Показатель водоотделения Пв, % 1,2 0,05
Таблица 4
Оценка увеличения водонепроницаемости бетона при введении наполнителя-пластификатора РСМ
Состав бетонной смеси на 1 м3, кг
КС РСМ
Цемент 341 350
Щебень 1039 1067
Песок 760 780
Вода 185 137
Наполнитель-пластификатор - 20,6
Результаты испытаний бетонной смеси и бетона
ОК, см 15 15
Марка бетона по водонепроницаемости W6 W12
Таблица 5
Испытание на морозостойкость и сулъфатостойкость бетона при введении наполнителя-пластификатора РСМ
Состав бетонной смеси на 1 м3, кг
РСМ
Цемент 396
Щебень 1087
Песок 722
Вода 163
Наполнитель-пластификатор 24,3
Результаты испытаний бетонной смеси и бетона
ОК, см 21
R28 сут, МПа 52,1
Марка бетона по водонепроницаемости W20
Марка бетона по морозостойкости F300* (в солях)
Коэффициент стойкости бетона при сжатии после 1 года выдерживания в 5%-ном растворе сульфата натрия 0,99
Литература
1. Соломатов В.И. Полимерные композиционные материалы в строительстве / В.И. Соломатов, А.Н. Бобрышев, К.Г. Химмлер. - М.: Стройиздат, 1988, - 198 с.
2. А.с. №709593. Сырьевая смесь для получения керамзитобетона / А.А. Новопашин, С.Ф. Коренькова [и др.] - Опубл. 1979
3. Патент RU 2360877.

Claims (2)

1. Наполнитель-пластификатор для смесей на основе цементных вяжущих, содержащий тонкомолотый известняк в качестве минерального носителя и поликарбоксилатный эфир в качестве пластификатора, отличающийся тем, что он содержит тонкомолотый известняк с удельной поверхностью частиц 1000-4000 см2/г в качестве минерального носителя, воздухововлекающий компонент - натриевую соль абиетиновой кислоты, поверхностно-активные вещества водоредуцирующего действия - поликарбоксилатный эфир и лигносульфонат натрия (ЛСТ) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
тонкомолотый известняк 60-98,8 поликарбоксилатный эфир 1-10 лигносульфонат 0,005-10 абиетат натрия 0,0005-5 вода остальное
2. Рекомендуемый состав наполнителя-пластификатора, охарактеризованного в п.1, в готовом виде:
тонкомолотый известняк 95,49 поликарбоксилатный эфир 2,14 лигносульфонат 1,22 абиетат натрия 0,17 вода остальное
RU2012111792/03A 2012-03-28 2012-03-28 Наполнитель-пластификатор для смесей на основе цементных вяжущих RU2510369C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012111792/03A RU2510369C2 (ru) 2012-03-28 2012-03-28 Наполнитель-пластификатор для смесей на основе цементных вяжущих

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012111792/03A RU2510369C2 (ru) 2012-03-28 2012-03-28 Наполнитель-пластификатор для смесей на основе цементных вяжущих

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012111792A RU2012111792A (ru) 2013-10-10
RU2510369C2 true RU2510369C2 (ru) 2014-03-27

Family

ID=49302476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012111792/03A RU2510369C2 (ru) 2012-03-28 2012-03-28 Наполнитель-пластификатор для смесей на основе цементных вяжущих

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2510369C2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116177916A (zh) * 2023-02-13 2023-05-30 贵州省公路工程集团有限公司 一种抗凝冰剂、建筑材料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU709593A1 (ru) * 1977-03-22 1980-01-15 Куйбышевский инженерно-строительный институт им.А.И.Микояна Сырьева смесь дл получени керамзита
JP2002226245A (ja) * 2001-01-30 2002-08-14 Grace Chemicals Kk コンクリート混合材及びコンクリート組成物
RU2360877C2 (ru) * 2007-06-22 2009-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) Комплексный модификатор к цементному бетону
RU2009144453A (ru) * 2009-11-30 2011-06-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный архитектурно-строите Комплексный органоминеральный модификатор бетона и способ его приготовления
RU2433094C1 (ru) * 2010-04-07 2011-11-10 Государственное унитарное предприятие г. Москвы Научно-исследовательский институт московского строительства "НИИМосстрой" (ГУП "НИИМосстрой") Способ приготовления порошкообразной комплексной добавки для бетонной смеси

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU709593A1 (ru) * 1977-03-22 1980-01-15 Куйбышевский инженерно-строительный институт им.А.И.Микояна Сырьева смесь дл получени керамзита
JP2002226245A (ja) * 2001-01-30 2002-08-14 Grace Chemicals Kk コンクリート混合材及びコンクリート組成物
RU2360877C2 (ru) * 2007-06-22 2009-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) Комплексный модификатор к цементному бетону
RU2009144453A (ru) * 2009-11-30 2011-06-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный архитектурно-строите Комплексный органоминеральный модификатор бетона и способ его приготовления
RU2433094C1 (ru) * 2010-04-07 2011-11-10 Государственное унитарное предприятие г. Москвы Научно-исследовательский институт московского строительства "НИИМосстрой" (ГУП "НИИМосстрой") Способ приготовления порошкообразной комплексной добавки для бетонной смеси

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012111792A (ru) 2013-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10457603B2 (en) Casting method for making a lightweight concrete product
Arif et al. Sugar cane bagasse ash from a high-efficiency co-generation boiler as filler in concrete
CN105174854B (zh) 一种陶瓷抛光粉粉末混凝土
US8236098B2 (en) Settable building material composition including landfill leachate
Pandey et al. Investigation on the effects of acidic environment and accelerated carbonation on concrete admixed with rice straw ash and microsilica
Nagral et al. Effect of curing temperature and curing hours on the properties of geo-polymer concrete
US10882791B2 (en) High performance concretes and methods of making thereof
US10843969B2 (en) Alkali activated natural pozzolan based concrete containing ground granulated blast furnace slag
CA3144537C (en) Aluminosilicates, related processes and uses thereof as supplementary cementing materials
US20220348503A1 (en) Two component green concrete kit
CN108083679B (zh) 一种混凝土减胶剂及其制备方法
Kannan et al. Strength and water absorption properties of ternary blended cement mortar using rice husk ash and metakaolin
CN113149577A (zh) 一种抗渗混凝土及其制备方法
Kore et al. Cost effective design of sustainable concrete using marble waste as coarse aggregate
RU2510369C2 (ru) Наполнитель-пластификатор для смесей на основе цементных вяжущих
Rukzon et al. Chloride penetration and corrosion resistance of ground fly ash blended cement mortar
KR101110235B1 (ko) 시멘트 무첨가 콘크리트용 수용성 결합재 및 콘크리트의 제조방법
Beemamol et al. Investigations on cement mortar using ceramic tailing sand as fine aggregate
Dziekan et al. In. fluence of polymer superplasticizers on the properties of autoclaved aerated concrete
Bachtiar et al. Microstructure characteristics of self compacting concrete using sea water
RU2592322C1 (ru) Высокопрочный бетон
RU2536535C1 (ru) Бетонная смесь
EP2831014B1 (en) Method for manufacturing concrete, mortar or grout using lignite fly ash and concrete, mortar or grout obtainable by said method
RU2821626C1 (ru) Способ получения добавки в бетоны и гидравлически твердеющие составы на основе отходов рециклингового бетона
RU2393129C1 (ru) Тяжелый бетон

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140329