RU2509837C2

RU2509837C2 - Device for ballast cutting

Info

Publication number: RU2509837C2
Application number: RU2012125728/11A
Authority: RU
Inventors: Валерий Анатольевич Курочкин; Татьяна Сергеевна Масяйкина
Priority date: 2012-06-19
Filing date: 2012-06-19
Publication date: 2014-03-20
Also published as: RU2012125728A

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: in the proposed device ballast is cut from sleeper-to-sleeper space and end of sleepers with a working element. The working element is a frame with holes in vertical and horizontal plane, combs and feed switch with traction fingers. Combs are hingedly fixed on the frame axis. Combs make reciprocal movements with the help of a drive. The drive is arranged outside the rail track.

EFFECT: simplified design and possibility to perform works without closure of a span.

4 dwg

Description

Изобретение относится к средствам механизации, использующимся при текущем содержании железнодорожного пути.The invention relates to mechanization used in the current maintenance of the railway track.

Цель изобретения - возможность производства и снижение трудоемкости работ без ограничения движения поездов.The purpose of the invention is the ability to produce and reduce the complexity of the work without restricting the movement of trains.

Известно передвижное устройство для вырезки балласта из шпальных ящиков без вывешивания рельсошпальной решетки, содержащее раму, два ролика для опирания на один рельс, закрепленные с одной стороны рамы, и рабочий орган, установленный на раме и включающий в себя привод с редуктором и связанный с ним режущий орган, отличающееся тем, что оно снабжено установленным на раме фиксатором устройства на рельсе и двумя стойками для опирания на шпалы, закрепленными на второй стороне рамы, при этом рабочий орган установлен на раме с возможностью перемещения по направляющим в двух взаимно перпендикулярных направлениях и снабжен рычагами с рукоятями для этого перемещения, а режущий орган представляет собой цепной бар (Патент RU (11) 2079260).A mobile device for cutting ballast from sleepers without hanging the rail-sleeper lattice is known, comprising a frame, two rollers for supporting on one rail, fixed on one side of the frame, and a working body mounted on the frame and including a drive with a reducer and an associated cutting body, characterized in that it is equipped with a device retainer mounted on the frame on the rail and two racks for supporting on sleepers, mounted on the second side of the frame, while the working body is mounted on the frame with the possibility of alternating They are guided in two mutually perpendicular directions and equipped with levers with handles for this movement, and the cutting body is a chain bar (Patent RU (11) 2079260).

Недостатком данного устройства является сложность конструкции и невозможность выполнения работ без закрытия перегона.The disadvantage of this device is the design complexity and the inability to perform work without closing the stage.

Известно также устройство для вырезки балласта из межшпального пространства железнодорожного пути, которое содержит устанавливаемую на путевой машине раму, смонтированные на ней с возможностью перемещения от гидропривода в вертикальной и горизонтальной плоскостях рабочие органы с закрепленными на них ножами и систему управления этими рабочими органами. Устройство имеет, по меньшей мере, три рабочих органа, два из которых размещены в зонах по концам шпал, а третий - в межрельсовой зоне, при этом каждый рабочий орган имеет, по меньшей мере, два ножа, установленных друг от друга на расстоянии, меньшем, чем ход их рабочего органа в горизонтальной плоскости, а сумма ходов всех рабочих органов в горизонтальной плоскости и расстояний между их ножами больше длины шпалы (Патент RU (11) 2107122).There is also known a device for cutting ballast from the interspersed space of the railway track, which contains a frame mounted on a track machine, mounted on it with the ability to move from the hydraulic actuator in vertical and horizontal planes, working bodies with knives fixed to them and a control system for these working bodies. The device has at least three working bodies, two of which are located in zones at the ends of the sleepers, and the third is in the inter-rail zone, while each working body has at least two knives installed from each other at a distance less than than the stroke of their working body in the horizontal plane, and the sum of the strokes of all working bodies in the horizontal plane and the distances between their knives are greater than the length of the sleepers (Patent RU (11) 2107122).

Недостатком данного устройства является также невозможность выполнения работ без закрытия перегона.The disadvantage of this device is the inability to perform work without closing the stage.

В предлагаемом устройстве вырезка балласта осуществляется рабочим органом, совершающим возвратно-поступательные движения при помощи привода, расположенного за пределами рельсовой колеи.In the proposed device, the ballast is cut out by a working body that performs reciprocating movements using a drive located outside the rail gauge.

На фиг.1 изображен общий вид устройства в аксонометрии, на фиг.2 - выгребное устройство при направлении движения при удалении балласта, на фиг.3 - выгребное устройство при его заводе в межшпальное пространство, на фиг.4 - вид устройства сверху.In Fig.1 shows a General view of the device in a perspective view, Fig.2 is a cesspool device with the direction of movement when removing the ballast, Fig.3 is a cesspool device when it is planted in the inter-sleeper space, Fig.4 is a top view of the device.

Устройство для вырезки балласта содержит выгребное устройство 1, которое расположено перпендикулярно оси пути под подошвой рельс 2, фиксирующие элементы 3, переключатель подачи 4, шарнирно закрепленный на оси 5 гидроцилиндров 6, связанных с фиксирующими элементами 3. Выгребное устройство 1 включает раму 7 с отверстиями в вертикальной и горизонтальной плоскости, гребенки 8 шарнирно закрепленные на осях 9. Вертикальные отверстия выполнены с шагом, равным ходу штоков гидроцилиндров. Фиксирующие элементы 3 включают планки 10 и поворотные кулачки 11. Переключатель подачи 4 содержит втулку 12, с которой жестко связано ребро 13, на котором расположены ручка 14 и тяговые пальцы 15.The ballast cutting device comprises a cesspool device 1, which is perpendicular to the axis of the track under the sole of the rail 2, locking elements 3, a feed switch 4, pivotally mounted on the axis 5 of the hydraulic cylinders 6 connected to the locking elements 3. The cesspool device 1 includes a frame 7 with holes in vertical and horizontal planes, combs 8 pivotally mounted on the axes 9. The vertical holes are made in increments equal to the stroke of the hydraulic cylinder rods. The locking elements 3 include straps 10 and rotary cams 11. The feed switch 4 contains a sleeve 12, which is rigidly connected to the rib 13, on which are located the handle 14 and the pulling fingers 15.

Устройство работает следующим образом. До производства работ планки 10 фиксирующих элементов 3 заводятся под подошву рельса и фиксируются поворотными кулачками 11. Переключатель подачи 4 устанавливается так, чтобы ребро 13 располагалось вертикально, штоки гидроцилиндров 6 выдвинуты. Выгребное устройство 1 подводится к межшпальному пространству. Ребро 13 переключателя подачи 4 переводится в горизонтальное положение, при этом тяговые пальцы 15 вводятся в вертикальные отверстия рамы 7 выгребного устройства 1. При втягивании штоков гидроцилиндров 6 гребенки 8 проворачиваются относительно осей 9 и не препятствуют вводу выгребного устройства в промежуток между подошвой рельса 2 и поверхностью балласта. При полном втягивании штоков гидроцилиндров 6 ребро 13 переключателя подачи 4 ручкой 14 вновь устанавливается в вертикальное положение. Затем штоки гидроцилиндров 6 выдвигаются и операция по вводу выгребного устройства 1 повторяется. При полном вводе выгребного устройства 1 тяговые пальцы 15 переключателя подачи 4 не выводятся из вертикальных отверстий рамы 7 выгребного устройства 1. При выталкивании штоков гидроцилиндров 6 концы гребенки 8 захватывают балласт и проворачиваются относительно осей 9, упираясь тыльной стороной в раму 7. Возвратно-поступательные движения выгребного устройства повторяются до полного удаления балласта. Выгребное устройство может устанавливаться как в межшпальное пространство, так и с торца шпалы.The device operates as follows. Prior to the work, the strips 10 of the locking elements 3 are brought under the bottom of the rail and are fixed by the rotary cams 11. The feed switch 4 is installed so that the rib 13 is located vertically, the rods of the hydraulic cylinders 6 are extended. The cesspool device 1 is connected to the inter-sleeper space. The rib 13 of the feed switch 4 is moved to the horizontal position, while the traction fingers 15 are inserted into the vertical holes of the frame 7 of the cesspool device 1. When retracting the rods of the hydraulic cylinders 6, the combs 8 are rotated relative to the axes 9 and do not prevent the cesspool device from entering the gap between the bottom of the rail 2 and the surface ballast. With full retraction of the hydraulic cylinder rods 6, the rib 13 of the feed switch 4 with the handle 14 is again set to a vertical position. Then the rods of the hydraulic cylinders 6 are extended and the operation of entering the cesspool device 1 is repeated. When the sump device 1 is fully inserted, the pulling fingers 15 of the feed switch 4 are not removed from the vertical holes of the frame 7 of the sump device 1. When the hydraulic cylinder rods 6 are ejected, the ends of the comb 8 capture the ballast and rotate relative to the axes 9, resting against the back frame 7. Reciprocating movements cesspools are repeated until ballast is completely removed. The cesspool device can be installed both in the inter-sleeper space, and from the end of the sleepers.

Claims

A device for cutting ballast containing fixing devices and hydraulic drive, characterized in that the working body is made in the form of a frame with holes in the vertical and horizontal plane, combs pivotally mounted on the axes of the frame, and a feed switch with traction fingers.