RU2508444C1 - Method of sealing casing pipes at screwed joints and at through damages - Google Patents
Method of sealing casing pipes at screwed joints and at through damages Download PDFInfo
- Publication number
- RU2508444C1 RU2508444C1 RU2012147972/03A RU2012147972A RU2508444C1 RU 2508444 C1 RU2508444 C1 RU 2508444C1 RU 2012147972/03 A RU2012147972/03 A RU 2012147972/03A RU 2012147972 A RU2012147972 A RU 2012147972A RU 2508444 C1 RU2508444 C1 RU 2508444C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- casing
- sheet
- sealing
- metal sheet
- metal
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам герметизации обсадных труб, применяемых в нефтяной и газовой промышленности.The invention relates to methods for sealing casing used in the oil and gas industry.
Известен способ восстановления герметичности обсадных колонн скважин [1], заключающийся в установке профильного перекрывателя посредством взрыва, причем перекрыватель перед взрывом выпрямляют путем создания в нем гидравлического давления.A known method of restoring the tightness of casing strings of wells [1], which consists in installing a profile shutter by means of an explosion, wherein the shutoff is straightened before the explosion by creating hydraulic pressure in it.
Недостатком этого метода является то, что для создания достаточного давления взрыва, при котором профильный перекрыватель обеспечил бы герметичность обсадной колонны, требуется большая мощность взрывчатого вещества. А это может вызвать газонефтеводопроявления в скважине или повреждение колонны.The disadvantage of this method is that in order to create sufficient explosion pressure at which the profile blocker would ensure the casing tightness, a large explosive power is required. And this can cause gas and oil manifestations in the well or damage to the string.
Известно устройство для ремонта обсадной колонны [2], содержащее спускаемый на кабеле корпус, на котором закрепляется металлический пластырь и взрывчатое вещество, при взрыве которого пластырь, под действием давления взрыва, прижимается к стенке обсадной колонны, закрывая канал негерметичности. В этом устройстве используется способ ликвидации негерметичности с помощью пластыря.A device for repairing a casing string [2] is known, which comprises a housing being lowered onto a cable on which a metal plaster and explosive are fixed, during the explosion of which the plaster is pressed against the wall of the casing under the pressure of the blast, closing the leakage channel. This device uses a method of eliminating leaks using a patch.
Недостатком этого метода является то, что при достаточно большой мощности взрыва, что необходимо для прижатия пластыря к стенке трубы обсадной колонны, возможно проявление или повреждение трубы обсадной колонны.The disadvantage of this method is that with a sufficiently large explosion power, which is necessary to press the patch against the wall of the casing string, the casing pipe may develop or become damaged.
Наиболее близким к предлагаемому является способ заканчивания строительства скважины [3], включающий спуск на колонне труб в предварительно расширенный интервал продуктивного пласта непроницаемой оболочки в виде свернутого в рулон металлического листа и установку его с возможностью плотного прилегания к стенкам скважины по всему периметру за счет установленных предварительно пластинчатых пружин на равных расстояниях друг от друга, начиная от крайних участков металлического листа.Closest to the proposed one is a method of completing well construction [3], which includes launching an impenetrable shell in the form of a rolled sheet metal on a pipe string into a previously expanded interval of a productive formation and installing it with the possibility of tight fit to the walls of the well around the entire perimeter due to pre-installed leaf springs at equal distances from each other, starting from the extreme sections of the metal sheet.
Недостатком этого способа герметизации является следующее. При использовании пластинчатых пружин усилия от них будут действовать только на часть поверхности металлического листа, а не на всю поверхность. Следовательно, где усилие со стороны пружины имеется, там будет наблюдаться плотное прилегание, а где нет - неплотное, что не будет обеспечивать герметичность (устранение негерметичности) обсадной колонны.The disadvantage of this method of sealing is the following. When using leaf springs, the forces from them will act only on a part of the surface of the metal sheet, and not on the entire surface. Therefore, where there is a force from the side of the spring, there will be a tight fit, and where not - loose, which will not ensure the tightness (elimination of leaks) of the casing.
Задачей изобретения является устранение недостатков, указанных в отмеченных выше способах, в том числе и в прототипе.The objective of the invention is to eliminate the disadvantages indicated in the above methods, including in the prototype.
Технической задачей является разработка способа, обеспечивающего надежную герметизацию обсадной колонны при устранении ее негерметичности в резьбовых соединениях или в виде сквозных отверстий.The technical task is to develop a method that provides reliable sealing of the casing while eliminating its leakage in threaded joints or in the form of through holes.
Известно [4], что негерметичность резьбовых соединений колонн труб является причиной пропуска газа (газопроявление) в 80% случаев, что приводит к большим потерям газа и является опасным явлением. Наличие сквозных отверстий в обсадной колонне имеет те же последствия. Поэтому желательно устранять имеющуюся в обсадной колонне негерметичность.It is known [4] that leaks in threaded connections of pipe columns are the cause of gas leakage (gas manifestation) in 80% of cases, which leads to large gas losses and is a dangerous phenomenon. The presence of through holes in the casing has the same consequences. Therefore, it is desirable to repair leaks in the casing.
Поставленная задача решается описываемым способом, включающим спуск на колонне труб или на тросе, к месту расположения негерметичности по резьбе или сквозному отверстию, непроницаемой оболочки в виде свернутого в рулон металлического листа и установку его с возможностью плотного прилегания к внутренней стенке трубы по всему периметру. Новым является то, что металлический лист толщиной 2-3 мм и более изготавливают из пружинной стали, например из стали 60С2 или 65Г, и в рулоне закрепляют двумя малопрочными заклепками, которые при взрыве слабого по мощности заряда внутри рулона в обсадной колонне, напротив места негерметичности, срезаются, и металлический лист, под действием внутренних сил упругости, раскручивается и плотно прижимается к внутренней поверхности обсадной колонны, причем на внешнюю поверхность металлического листа предварительно наносят слой мягкого деформирующегося материала, например резины, или надевают на рулон с внешней его стороны цилиндрическую прокладку из такого же материала, который, деформируясь под действием сил упругости от накладки, обеспечивает герметичность между устанавливаемым металлическим листом (накладкой) и внутренней поверхностью обсадной колонны.The problem is solved by the described method, including the descent on the pipe string or on the cable, to the location of the leak in the thread or through the hole, an impenetrable shell in the form of a rolled sheet of metal and installing it with a tight fit to the inner wall of the pipe around the perimeter. New is that a metal sheet with a thickness of 2-3 mm or more is made of spring steel, for example, steel 60С2 or 65Г, and fixed in a roll with two low-strength rivets, which, when a weak charge explodes inside the roll in the casing, opposite the leakage point are cut off, and the metal sheet, under the action of internal elastic forces, is untwisted and tightly pressed against the inner surface of the casing string, and a soft deformation layer is preliminarily applied to the outer surface of the metal sheet yuschegosya material such as rubber, or put on a roll with its outer cylindrical side gasket made of the same material that is deformed under the action of elastic forces of lining installed ensures tightness between the metal sheet (plate) and the inner surface of the casing.
Анализ отобранных известных технических решений, обнаруженных в ходе патентных исследований, показал, что на дату подачи заявки, объекты, охарактеризованные такой совокупностью существенных признаков и которые при их использовании приводили бы к достижению более высокого технического результата, как у предложенного, не обнаружены, что позволяет сделать заключение о соответствии заявленного объекта критериям «Новизна» и «Изобретательский уровень». А его промышленная применимость подтверждается полным описанием его осуществления.An analysis of selected well-known technical solutions found during patent research showed that at the filing date of the application, objects characterized by such a combination of essential features and which, if used, would lead to a higher technical result, as proposed, were not found, which allows to conclude that the declared object meets the criteria of "Novelty" and "Inventive step". And its industrial applicability is confirmed by a full description of its implementation.
Представленные чертежи поясняют суть изобретения, где на фиг.1 изображено положение металлического листа в рулоне, скрепленном двумя заклепками и опущенном в обсадную колонну на тросе ниже сквозного отверстия. На фиг.2 показано положение герметизирующего металлического листа (накладки) на сквозной пробоине с деформирующейся прокладкой.The presented drawings explain the essence of the invention, where Fig. 1 shows the position of a metal sheet in a roll fastened with two rivets and lowered into the casing on the cable below the through hole. Figure 2 shows the position of the sealing metal sheet (pads) on the through hole with a deformable gasket.
На фиг.1 представлен продольный разрез обсадной колонны 1, в которой имеется сквозное отверстие 4. Металлический лист (накладка) свернут в рулон и скреплен в этом положении двумя заклепками 13. В листе выполнены три отверстия 3 для подсоединения к подвесной системе в виде троса 11. Для раскрытия (развертывания) рулона служит заряд 12 взрывчатого вещества, которое опускается на кабеле и располагается ближе к заклепкам. При обследовании обсадной колонны место расположения негерметичности определяется. Поэтому на эту глубину и опускается герметизирующий металлический лист. Однако для более точного расположения металлического листа лучше использовать видеокамеру 9. Малопрочные стропы 10 (три штуки) соединяют рулон с тросом 11. Метка 14 на одном из строп располагается напротив заклепок 13 и служит ориентиром видеокамере - метка напротив отверстия.Figure 1 shows a longitudinal section of the casing 1, in which there is a through
На фиг.2 показано расположение герметизирующего листа 5 на сквозном отверстии 4. Прокладка 2 находится между листом и внутренней поверхностью обсадной колонны. Герметизирующий лист 5 сверху и снизу имеет конический скос 6 для уменьшения сопротивления перемещению оборудования в обсадной колонне, а также жидкости, при капитальном ремонте. Зазор 7 между боковыми стенками герметизирующего листа должен быть минимальным (лучше равным нулю). Внутренний диаметр Двн. обсадной колонны должен быть больше внешнего диаметра рулона Дпл., чтобы обеспечить беспрепятственный спуск герметизирующего листа в обсадную колонну.Figure 2 shows the location of the sealing sheet 5 on the through
Предлагаемый способ реализуется следующим образом.The proposed method is implemented as follows.
На дневной поверхности, зная внутренний диаметр обсадной колонны Двн., вырезается герметизирующая накладка (металлический лист), ширина которого должна быть такой, чтобы зазор 7 был минимальным (лучше, чтобы его вообще не было, но нахлест краев листа друг на друга в герметизирующем положении не допускается). Это проверяется на трубе (части трубы) на дневной поверхности, внутренний диаметр которой такой же, как и у обсадной колонны. Высота листа должна надежно перекрывать негерметичное место, но слишком большая высота недопустима, т.к. затрудняет монтаж и требует более прочных заклепок, а следовательно, и больший по мощности взрывчатый пакет. В накладке, в верхней ее части выполняются два отверстия под заклепки 13, размер и материал которых подбирают предварительно. Также делают три отверстия 3 под стропы 10. Затем вверху и внизу листа осуществляют образование конусов 6. После этого герметизирующая накладка сворачивается в рулон конусами внутрь, и вставляются две (чтобы рулон не разворачивался и находился в одном положении) заклепки 13 и расклепываются. После этого рулон вставляется в цилиндрическую прокладку 2 (для примера взята прокладка, хотя можно и наносить слой из деформирующегося материала на внешнюю поверхность герметизирующей накладки). Стропы 10 одним концом закрепляются в отверстиях 3, а другим связываются с тросом 11, с помощью которого осуществляется спуск накладки на определенную глубину в обсадную колонну (для примера взят трос, хотя спуск можно произвести и на колонне труб). Также на расстоянии L сверху от герметизирующей накладки располагается видеокамера 9, которая опускается на кабеле синхронно с герметизирующей накладкой 5. Рядом с заклепками закрепляется блок взрывчатого вещества 12, кабель 8 для взрывателя которого спускается с поверхности также синхронно спуску герметизирующей накладки 5. Диаметр рулона металлического листа Дпл. меньше, чем внутренний диаметр труб обсадной колонны, что позволяет рулону опускаться вниз. Место нахождения негерметичности в обсадной колонне предварительно определено по ее глубине. На эту глубину можно опускать герметизирующий металлический лист 5. Однако в этом случае высоту листа требуется делать в несколько раз больше, нежели с использованием видеокамеры. Для примера используется видеокамера 9 кругового обзора. При приближении к месту негерметичности (в нашем случае, в качестве примера взято сквозное отверстие 4) при спуске скорость спуска уменьшается, и весь собранный блок медленно опускается. Как только видеокамера 9 окажется напротив отверстия 4, спуск прекращается. После этого осуществляется поворот троса 11, а вместе с ним и рулона герметизирующей накладки вокруг своей оси так, чтобы метка 14 на одной из строп 10 установилась напротив отверстия 4. Тогда зазор 7 будет располагаться противоположно отверстию. Поворот необходимо осуществлять очень медленно, чтобы по инерции не пройти нужное положение. Затем осуществляется медленный подъем собранного блока вверх на расстояние L (это расстояние замерено на поверхности). В конце этого расстояния подъем прекращается, и герметизирующая накладка 5 (собранный блок) занимает положение напротив отверстия 4 (отверстие 4 находится на середине высоты герметизирующего листа 5). Как только это произошло, по кабелю 8 запитывается взрыватель заряда 12. Происходит взрыв, давление Рвзр. передается на внутреннюю поверхность герметизирующего металлического листа, от которого возрастают срезающие усилия Рср. на заклепки 13. Заклепки срезаются, и свернутый в рулон металлический лист, под действием внутренних сил упругости, раскручивается и растягивает прокладку 2, пока последняя не ляжет на внутреннюю поверхность трубы обсадной колонны, а прижимать ее к этой поверхности будет металлический лист 5. В результате сквозное отверстие 4 перекрывается прокладкой и металлическим листом, устраняя негерметичность. Так как силы упругости Рупр. будут продолжать существовать в герметизирующей накладке, т.к. накладка из плоской поверхности заняла положение криволинейной (по внутренней поверхности трубы обсадной колонны), то герметизирующая накладка 5 будет плотно прижиматься к внутренней поверхности трубы обсадной колонны, через прокладку 2, и обеспечивать герметичность до этого негерметичного места. После этого трос 11 начинает подниматься, но переместить металлический лист-накладку 2 уже не сможет, за счет сил трения между накладкой 5 и прокладкой 2. Стропы выполнены непрочными. При приложении к ним растягивающих усилий они перерезаются в месте их крепления к герметизирующей накладке и поднимаются на дневную поверхность вместе с тросом 11.On the surface, knowing the inner diameter of the casing D ext. , a sealing plate (metal sheet) is cut out, the width of which should be such that the gap 7 is minimal (it is better that it does not exist at all, but overlapping of the sheet edges against each other in the sealing position is not allowed). This is checked on the pipe (pipe part) on the surface, the inner diameter of which is the same as that of the casing. The height of the sheet should reliably overlap the leaky place, but too high a height is unacceptable, complicates installation and requires stronger rivets, and hence a larger explosive bag. In the overlay, in its upper part, two holes for rivets 13 are made, the size and material of which are pre-selected. Three holes 3 are also made for the slings 10. Then, at the top and bottom of the sheet, the cones are formed 6. After that, the sealing pad is folded into the roll with the cones inward, and two rivets 13 are inserted (so that the roll does not unfold and is in the same position) and riveted. After that, the roll is inserted into the cylindrical gasket 2 (for example, a gasket is taken, although a layer of deformable material can be applied to the outer surface of the sealing lining). The slings 10 are fixed at one end in the holes 3 and connected to the cable 11 with the other, by means of which the lining is lowered to a certain depth in the casing (for example, the cable is taken, although the descent can also be made on the pipe string). Also, at a distance L from the top of the sealing lining, there is a video camera 9, which is lowered onto the cable synchronously with the sealing lining 5. An explosive block 12 is fixed next to the rivets, the cable 8 for the fuse of which is released from the surface also synchronously lowering the sealing lining 5. The diameter of the metal sheet roll D pl. smaller than the inner diameter of the casing pipe, which allows the roll to fall down. The location of the leak in the casing string is previously determined by its depth. At this depth, you can lower the sealing metal sheet 5. However, in this case, the height of the sheet needs to be done several times more than using a video camera. For example, a video camera 9 all-round view. When approaching the place of leaks (in our case, through
Можно привести и другой способ изготовления накладки 5. Для этого берется сплошной цилиндр из упругого материала, например из рессорно-пружинной стали (можно использовать любую сталь или любой материал, обладающий хорошей упругостью). Здесь важно, чтобы из этих сталей выпускался листовой (как описывалось выше) или трубный прокат, из которого можно изготовить цилиндр нужного размера с хорошими упругими свойствами. Также толщина стенки цилиндра должна быть небольшой (2-5 мм, в зависимости от внутреннего диаметра ремонтируемой трубы). Внешний диаметр цилиндрической заготовки должен быть на 1-2 мм (а может и больше, чтобы силы упругости герметизирующего цилиндра надежно и плотно прижимали его к внутренней стенке ремонтируемой трубы обсадной колонны) больше внутреннего диаметра трубы с отверстием. Высота (длина) герметизирующего цилиндра определяется исходя из размеров и характера повреждения 4 (могут быть сквозные трещины, имеющие большую протяженность). Отрезается герметизирующий цилиндр требуемой высоты (длины). Затем, для уменьшения гидравлического сопротивления в отремонтированной трубе, на заготовке делается конический скос 6 (снимается фаска) с обоих торцов заготовки. После этого вдоль продольной оси цилиндрической заготовки (на всю ее длину) делается продольная сквозная прорезь 7. Далее, близко к одному краю торца заготовки делаются три отверстия 3 малого диаметра для подвески герметизирующего цилиндра на трех разрывных нитях 10. Затем на внешнюю поверхность цилиндра наносится слой герметизирующего материала 2, например полиэтилена, толщиной 1-3 мм. После этого одна свободная кромка цилиндра по продольному резу заводится под другую (на другую, см. фиг.1, внизу) в приспособлении, преодолевая усилия упругости, на величину, когда обеспечивается достаточный зазор между внешней поверхностью стенки спускаемого в скважину герметизирующего цилиндра 5 и внутренней поверхностью трубы 1 обсадной колонны, т.е. (Двн. - Дпл.) должно быть достаточным для опускания цилиндра в скважину. В этом положении делаются два отверстия под заклепки 13: одно - ближе к краю (к торцу) цилиндра, а второе - посередине (примерно) длины цилиндра. В эти отверстия вставляются заклепки 13 и расклепываются. Заклепки делаются из мягкого материала, например алюминия, с потайной головкой с внешней стороны цилиндра. Заклепки должны удерживать края продольной прорези цилиндра в сложенном положении (как показано на фиг.1, внизу). После этого герметизирующий цилиндр удаляют из приспособления. Когда один край прорези цилиндра надвигается на другой край в приспособлении, нужно следить, чтобы деформация цилиндра была бы в упругой зоне. Для этого, когда завели один край на определенную величину на другой, то надо отпустить края, и они должны вернуться в исходное положение. Затем герметизирующая втулка 5 в сложенном состоянии, как описано выше, подвешивается на трех нитях 10, которые соединяются с концом троса 11. Далее процесс установки герметизирующего цилиндра на пробоину такой же, как описывалось ранее.You can also give another method of manufacturing the lining 5. For this, a solid cylinder is taken from an elastic material, for example, spring-spring steel (any steel or any material with good elasticity can be used). It is important here that a sheet metal (as described above) or pipe rolling is produced from these steels, from which it is possible to make a cylinder of the desired size with good elastic properties. Also, the cylinder wall thickness should be small (2-5 mm, depending on the inner diameter of the pipe being repaired). The outer diameter of the cylindrical billet should be 1-2 mm (or maybe more so that the elastic forces of the sealing cylinder reliably and tightly pressed it to the inner wall of the casing string being repaired) is larger than the inner diameter of the pipe with the hole. The height (length) of the sealing cylinder is determined based on the size and nature of the damage 4 (there may be through cracks with a large length). The sealing cylinder of the required height (length) is cut off. Then, to reduce the hydraulic resistance in the repaired pipe, a
Предлагаемый способ герметизации труб обсадных колонн позволяет упростить технологический процесс герметизации и обеспечить ее качество и надежность.The proposed method of sealing casing pipes can simplify the sealing process and ensure its quality and reliability.
Источники информацииInformation sources
1. Авторское свидетельство СССР №827750 «Способ восстановления герметичности обсадных колонн скважины». Опубликовано 07.05.1981 г.1. USSR author's certificate No. 827750 "Method for restoring the tightness of the casing of the well." Published on May 7, 1981.
2. Авторское свидетельство СССР №899848 «Устройство для ремонта обсадных колонн». Опубликовано 23.01.1982 г.2. USSR author's certificate No. 899848 “Device for repairing casing strings”. Published on January 23, 1982
3. Патент РФ №2224873 «Способ заканчивания строительства скважины». Опубликовано 27.02.2004 г.3. RF patent No. 2224873 "Method for completing well construction." Published 02/27/2004
4. Карабанов В.В., Бохоров И.О. Решение проблемы герметичности и надежности обсадных колонн (в порядке обсуждения). Статья в Ж. «Нефтяное хозяйство», №1, 2012. - С.42-45.4. Karabanov V.V., Bokhorov I.O. The solution to the problem of tightness and reliability of casing strings (in order of discussion). Article in J. “Oil Economy”, No. 1, 2012. - P. 42-45.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012147972/03A RU2508444C1 (en) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | Method of sealing casing pipes at screwed joints and at through damages |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012147972/03A RU2508444C1 (en) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | Method of sealing casing pipes at screwed joints and at through damages |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2508444C1 true RU2508444C1 (en) | 2014-02-27 |
Family
ID=50152230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012147972/03A RU2508444C1 (en) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | Method of sealing casing pipes at screwed joints and at through damages |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2508444C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU169386U1 (en) * | 2016-12-19 | 2017-03-16 | Талгат Раисович Камалетдинов | Device for blocking the absorption zones of technical fluid in boreholes |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU578433A1 (en) * | 1975-09-19 | 1977-10-30 | Государственный Геофизический Трест "Татнефтегеофизика" | Apparatus for selective sealing-off of well portions |
| SU827750A1 (en) * | 1979-06-25 | 1981-05-07 | Татарский Государственный Научно-Исследо-Вательский И Проектный Институт Нефтянойпромышленности | Method of rectoring fluid-tightness of casing column |
| SU899848A1 (en) * | 1980-05-28 | 1982-01-23 | Всесоюзный научно-исследовательский институт нефтепромысловой геофизики | Device for repairing casings |
| US4440226A (en) * | 1982-12-08 | 1984-04-03 | Suman Jr George O | Well completion method |
| RU2061146C1 (en) * | 1993-01-05 | 1996-05-27 | Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проблемам освоения нефтяных и газовых ресурсов континентального шельфа | Marine stationary platform |
| RU2177570C2 (en) * | 1996-11-26 | 2001-12-27 | Роберт Бош Гмбх | Method for making radial sealing ring |
| RU2224873C2 (en) * | 2002-04-19 | 2004-02-27 | Рылов Николай Иванович | Well construction finishing method |
| RU2289013C1 (en) * | 2006-02-21 | 2006-12-10 | Михаил Григорьевич Падерин | Method for restoring pressurization of casing columns in well and device for realization of said method |
| US20100038076A1 (en) * | 2006-03-10 | 2010-02-18 | Dynamic Tubular Systems, Inc. | Expandable tubulars for use in geologic structures |
-
2012
- 2012-11-12 RU RU2012147972/03A patent/RU2508444C1/en active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU578433A1 (en) * | 1975-09-19 | 1977-10-30 | Государственный Геофизический Трест "Татнефтегеофизика" | Apparatus for selective sealing-off of well portions |
| SU827750A1 (en) * | 1979-06-25 | 1981-05-07 | Татарский Государственный Научно-Исследо-Вательский И Проектный Институт Нефтянойпромышленности | Method of rectoring fluid-tightness of casing column |
| SU899848A1 (en) * | 1980-05-28 | 1982-01-23 | Всесоюзный научно-исследовательский институт нефтепромысловой геофизики | Device for repairing casings |
| US4440226A (en) * | 1982-12-08 | 1984-04-03 | Suman Jr George O | Well completion method |
| RU2061146C1 (en) * | 1993-01-05 | 1996-05-27 | Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проблемам освоения нефтяных и газовых ресурсов континентального шельфа | Marine stationary platform |
| RU2177570C2 (en) * | 1996-11-26 | 2001-12-27 | Роберт Бош Гмбх | Method for making radial sealing ring |
| RU2224873C2 (en) * | 2002-04-19 | 2004-02-27 | Рылов Николай Иванович | Well construction finishing method |
| RU2289013C1 (en) * | 2006-02-21 | 2006-12-10 | Михаил Григорьевич Падерин | Method for restoring pressurization of casing columns in well and device for realization of said method |
| US20100038076A1 (en) * | 2006-03-10 | 2010-02-18 | Dynamic Tubular Systems, Inc. | Expandable tubulars for use in geologic structures |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU169386U1 (en) * | 2016-12-19 | 2017-03-16 | Талгат Раисович Камалетдинов | Device for blocking the absorption zones of technical fluid in boreholes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4762313B2 (en) | Intermediate seal for expandable connection | |
| US20160031638A1 (en) | Pipe-closing device for isolating a tank, a pipe or a set of tanks and pipes | |
| US6775894B2 (en) | Casing patching tool | |
| AU2021201149A1 (en) | Expandable liner | |
| US9016320B1 (en) | Intelligent flow control valve | |
| RU2013103498A (en) | DEVICE FOR CRACKING | |
| RU2508444C1 (en) | Method of sealing casing pipes at screwed joints and at through damages | |
| ITUB20154764A1 (en) | NEW SECURITY DEVICE WITH SLIDING CABLE FOR PRESSURED PIPELINES OR SIMILAR SYSTEMS OR EQUIPMENT | |
| RU2564321C1 (en) | Separation method of horizontal well into individual sections | |
| NO164500B (en) | ROUTE CLUTCH CANDLE FOR STANDARD ROUND OR SAWLINED A.P.I. | |
| RU2679583C1 (en) | Production method of a pipe with cable conduit and a continuous concrete coating and a pipe with a cable conduit (options) | |
| US10196861B2 (en) | Method for installation and implementation of a rigid tube from a ship or floating support | |
| AU2016238636B2 (en) | Method of laying lined pipeline | |
| RU2363832C1 (en) | Method of sealing walls of wells | |
| RU2545234C2 (en) | Well testing device | |
| RU2353752C1 (en) | Method of pressurisation of well walls | |
| EP0962625A2 (en) | Shut-off valve for downhole tool for retrieving said tool from a well under pressure | |
| EA201500410A1 (en) | METHOD OF REPAIR IN A WELL, WITH A DEFECTIVE SECTION AND INTERNAL SWIPPING OF THE CURRENT COLUMN AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| RU2336408C1 (en) | Method of casing string repair | |
| RU2547870C1 (en) | Device to divide borehole to separate sections | |
| RU124357U1 (en) | DEVICE FOR PIPELINE REPAIR WITHOUT STOPPING TRANSPORT | |
| Boot et al. | Polyethylene thin-walled linings for water mains: Development of structural design guidelines | |
| CN103774697B (en) | Waterproofing of movement joints structure can inspection system and construction method thereof | |
| RU2728754C2 (en) | Hydraulic device and method of detection and sealing of holes or cracks in oil well tubing | |
| RU160578U1 (en) | PIPELINE WELD PROTECTION DEVICE |