RU2506451C2 - Способ балансировки ветроколеса вертикально-осевой ветроэнергетической установки - Google Patents

Способ балансировки ветроколеса вертикально-осевой ветроэнергетической установки Download PDF

Info

Publication number
RU2506451C2
RU2506451C2 RU2012117483/06A RU2012117483A RU2506451C2 RU 2506451 C2 RU2506451 C2 RU 2506451C2 RU 2012117483/06 A RU2012117483/06 A RU 2012117483/06A RU 2012117483 A RU2012117483 A RU 2012117483A RU 2506451 C2 RU2506451 C2 RU 2506451C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
balancing
blades
hub
attached
installation
Prior art date
Application number
RU2012117483/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012117483A (ru
Inventor
Владимир Григорьевич Дегтярь
Юрий Васильевич Грахов
Владимир Павлович Кривоспицкий
Василий Филиппович Максимов
Юрий Петрович Панов
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Государственный Ракетный Центр Имени Академика В.П. Макеева"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Государственный Ракетный Центр Имени Академика В.П. Макеева" filed Critical Открытое Акционерное Общество "Государственный Ракетный Центр Имени Академика В.П. Макеева"
Priority to RU2012117483/06A priority Critical patent/RU2506451C2/ru
Publication of RU2012117483A publication Critical patent/RU2012117483A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2506451C2 publication Critical patent/RU2506451C2/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/74Wind turbines with rotation axis perpendicular to the wind direction

Landscapes

  • Wind Motors (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам балансировки ветроколес вертикально-осевых ветроэнергетических установок.
Способ балансировки ветроколеса ветрикально-осевой ветроэнергетической установки, состоящего из ступицы и кольца с закрепленными на нем в два яруса лопастями, характеризуется тем, что балансировку проводят в следующей последовательности: комплектуют лопасти ветроколеса так, чтобы значения массы лопастей в каждом ярусе отличались между собой не более 0,15%, ступице придают горизонтальное положение относительно оси вращения, к оси ступицы присоединяют технологические штанги, полученную сборку поднимают и устанавливают штангами на подставки, на ступице устанавливают кольцо крепления лопастей, на ось ступицы устанавливают виброгенератор и при работающем виброгенераторе подбором по массе и установкой грузов балансировку производят в три этапа, вначале балансируют с кольцом крепления лопастей, затем - с присоединенными лопастями верхнего яруса, а затем - с присоединенными лопастями нижнего яруса так, чтобы на каждом этапе при придании вращения «от руки» сборка могла останавливаться в любом положении от 0 до 360°, при этом каждый этап балансировки заканчивается установкой и закреплением балансировочных грузов определенного веса и в нужном месте. Патентуемый способ балансировки ветроколеса производится без использования балансировочного станка на собственной (штатной) подшипниковой опоре и при отсутствии трения покоя.
Изобретение позволяет балансировать ветроколеса без использования балансировочного станка. 6 ил.

Description

Изобретение относится к области машиностроения и, в частности, к способам балансировки ветроколес вертикально-осевых ветроэнергетических установок.
Известен способ балансировки сборных роторов, описанный в ГОСТ ИСО 11342-95, при котором балансируют вал, последовательно балансируют ротор после установки на вал очередного элемента.
Недостатком известного способа является то, что после установки сборного ротора (трансмиссии) на агрегат его (ее) вращение осуществляется с некоторым эксцентриситетом относительно той оси, по которой осуществлялась балансировка. Эксцентриситет обусловлен допуском точности на обработку монтажных поверхностей, определяющим точность монтажа.
Из уровня техники известны запатентованные способы, решающие проблему балансировки сборных роторов.
Известен способ [1] балансировки сборного ротора, который заключается в том, что балансируют вал и последовательно балансируют после установки на вал очередного элемента ротора. При этом отбалансированный ротор крепят к фланцам валов двигателя и компрессора и производят корректировку монтажного дисбаланса, для чего измеряют величины максимального радиального биения балансировочных поверхностей ротора. Отмечают места нулевого радиального биения балансировочных поверхностей ротора. На поверхностях ротора в плоскостях коррекции устанавливают грузики со стороны нулевого радиального биения балансировочных поверхностей. Массы корректирующих грузиков определяются по формуле в зависимости от массы частей сборного ротора, корректируемых в данных плоскостях, величины биения ближайшей к плоскости коррекции балансировочной поверхности, радиуса установки грузика.
Известен также способ [2] балансировки сборных роторов, заключающийся в том, что балансируют вал и последовательно, после установки на вал очередного элемента, балансируют собираемый ротор. При этом на вал устанавливают магнитные сердечники. Измеряют относительно их поверхностей величину максимального радиального биения и маркируют места максимального радиального биения всех посадочных поверхностей, предназначенных для установки элементов ротора. Снимают сердечники. Устанавливают вал балансировочными поверхностями на опоры балансировочного станка. На поверхностях, находящихся в плоскостях коррекции дисбаланса элементов ротора, закрепляют имитационные грузики со стороны максимального радиального биения. После окончания балансировки ротора грузики снимают. Массы имитационных грузиков определяют по формуле в зависимости от массы устанавливаемых на вал элементов сборного ротора, величины биения посадочной поверхности, количества плоскостей коррекции дисбаланса устанавливаемого элемента и радиуса установки грузика.
Недостатком указанных выше способов является то, что они не могут быть использованы при балансировке крупногабаритных пространственных конструкций, которые не вписываются в присоединительные размеры существующих балансировочных станков.
Несмотря на недостатки, техническое решение [2] может быть принято в качестве прототипа, как наиболее близкий аналог.
Задачей предлагаемого изобретения является создание способа, обеспечивающего получение технического результата, заключающегося в том, что балансировка ротора ветроколеса производится без использования балансировочного станка на собственной (штатной) опоре и при отсутствии трения покоя.
Этот технический результат достигается тем, что балансировку ветроколеса ветрикально-осевой ветроэнергетической установки, состоящего из ступицы и кольца с закрепленными на нем в два яруса лопастями, проводят в следующей последовательности: комплектуют лопасти ветроколеса так, чтобы значения массы лопастей в каждом ярусе отличались между собой не более 0,15%, ступице придают горизонтальное положение относительно оси вращения, к оси ступицы присоединяют технологические штанги, полученную сборку поднимают и устанавливают штангами на подставки, на ступице устанавливают кольцо крепления лопастей, на ось ступицы устанавливают виброгенератор и при работающем виброгенераторе подбором по массе и установкой грузов балансировку производят в три этапа, вначале балансируют с кольцом, затем - с присоединенными лопастями верхнего яруса, а затем - с присоединенными лопастями нижнего яруса так, чтобы на каждом этапе при придании вращения «от руки» сборка могла останавливаться в любом положении от 0 до 360°, при этом каждый этап балансировки заканчивается установкой и закреплением балансировочного груза в определенном месте.
Предложенный способ позволяет балансировать сборные роторы значительных габаритов, производить балансировку без использования специального балансировочного станка на собственной (штатной) опоре и при отсутствии трения покоя, способ отличается от известных точностью и простотой реализации.
Сущность предлагаемого способа поясняется графическими материалами, где
- на Фиг.1 изображен в изометрической проекции общий вид вертикально-осевой ветроэнергетической установки с ветроколесом, содержащим аэродинамические лопасти, установленные в двух ярусах;
- на Фиг.2 показана ступица с кольцом и технологическими штангами, установленными на подставках;
- на Фиг.3 показана ступица с кольцом, смонтированными лопастями верхнего яруса и технологическим штангами, установленными на подставках;
- на Фиг.4 показана ступица с кольцом, смонтированными лопастями верхнего и нижнего ярусов и технологическими штангами, установленными на подставках;
- на Фиг.5 показан выносной элемент I на Фиг.2 (крепление балансировочного груза на кольце);
- на Фиг.6 показан выносной элемент II на Фиг.3 и 4 (крепление балансировочных грузов на лопастях соответственно верхнего и нижнего ярусов).
Способ балансировки ветроколеса ветрикально-осевой ветроэнергетической установки (Фиг.1), содержащей мачту 1 с оттяжками, закрепленное на ступице 2 кольцо 3 с установленными на нем в два яруса лопастями 4 и 5, осуществляется в следующей последовательности. Сначала комплектуют лопасти ярусов ветроэнергетической установки так, чтобы значения массы лопастей в каждом ярусе отличались между собой не более 0,15%.
Затем ступице 2 придают горизонтальное положение (Фиг.2) и производят балансировку в три этапа.
На первом этапе балансировки к оси 6 ступицы 2 присоединяют технологические штанги 7. Полученную сборку устанавливают штангами 7 на подставки 8. На ступице 2 закрепляют кольцо 3. На оси 6 ступицы 2 устанавливают и закрепляют виброгенератор 9 (для устранения трения покоя в подшипнтках). При включенном виброгенераторе 9 балансируют сборку так, чтобы при вращении «от руки» она могла остановиться в любом положении от 0° до 360°. Это достигается следующим образом. Кольцо 3 со ступицей 2 приводится во вращение «от руки» так, чтобы они совершили не менее одного полного оборота вокруг оси. Прежде чем остановиться, они сделают несколько затухающих колебаний по принципу маятника. При этом центр масс балансируемой сборки - кольцо 3 со ступицей 2 - встанет в общей вертикальной плоскости с их осью вращения в виду отсутствия трения покоя в подшипниках из-за работающего виброгенератора 9.
После остановки сборки на кольце 3 в самой нижней его точке делается метка. Кольцо 3 поворачивают ровно на 90° (так, чтобы метка встала в общей горизонтальной плоскости с осью вращения сборки). Динамометром с погрешностью измерения не более 5 грамм замеряют величину силы, которой сборка стремится возвратиться в исходное состояние. Величина этой силы и есть та неуравновешенная масса (груз 11), которую следует установить на кольце 3 (Фиг.5) на противоположной от метки стороне.
На втором этапе балансировки (Фиг.3) на кольце 3 устанавливают лопасти 5 верхнего яруса с растяжками 10. При работающем виброгенераторе 9 балансируют сборку так, чтобы при вращении «от руки» она могла остановиться в любом положении от 0° до 360°. Грузы 12 (Фиг.6) уставливаюся в узлах крепления растяжек 10 к лопастям 5.
На третьем этапе балансиповки (Фиг.4) на кольце 3 устанавливают лопасти 4 нижнего яруса с растяжками 10 и повторяют операции, проведенные после установки на кольце 3 лопастей 5 верхнего яруса.
На этом балансировка ветроколеса вертикально-осевой ветроэнергетической установки заканчивается.
Источники информации
1. Патент RU 2372594. Способ балансировки сборного ротора, кл. МПК F04D 29/66, G01M 1/32 (2006.01). Приоритет от 10.04.2008 г.
2. Патент RU 2372595. Способ балансировки сборного ротора, кл. МПК F04D 29/66 (2006.01). Приоритет от 24.04.2008 г.

Claims (1)

  1. Способ балансировки ветроколеса ветрикально-осевой ветроэнергетической установки, состоящего из ступицы и кольца с закрепленными на нем в два яруса лопастями, характеризующийся тем, что балансировку проводят в следующей последовательности: комплектуют лопасти ветроколеса так, чтобы значения массы лопастей в каждом ярусе отличались между собой не более 0,15%, ступице придают горизонтальное положение относительно оси вращения, к оси ступицы присоединяют технологические штанги, полученную сборку поднимают и устанавливают штангами на подставки, на ступице устанавливают кольцо крепления лопастей, на ось ступицы устанавливают виброгенератор и при работающем виброгенераторе подбором по массе и установкой грузов балансировку производят в три этапа, вначале балансируют с кольцом, затем - с присоединенными лопастями верхнего яруса, а затем - с присоединенными лопастями нижнего яруса так, чтобы на каждом этапе при придании вращения «от руки» сборка могла останавливаться в любом положении от 0 до 360°, при этом каждый этап балансировки заканчивается установкой и закреплением балансировочного груза в определенном месте.
RU2012117483/06A 2012-04-26 2012-04-26 Способ балансировки ветроколеса вертикально-осевой ветроэнергетической установки RU2506451C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012117483/06A RU2506451C2 (ru) 2012-04-26 2012-04-26 Способ балансировки ветроколеса вертикально-осевой ветроэнергетической установки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012117483/06A RU2506451C2 (ru) 2012-04-26 2012-04-26 Способ балансировки ветроколеса вертикально-осевой ветроэнергетической установки

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012117483A RU2012117483A (ru) 2013-11-10
RU2506451C2 true RU2506451C2 (ru) 2014-02-10

Family

ID=49516549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012117483/06A RU2506451C2 (ru) 2012-04-26 2012-04-26 Способ балансировки ветроколеса вертикально-осевой ветроэнергетической установки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2506451C2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105134649A (zh) * 2015-09-14 2015-12-09 宁波欧琳厨房电器有限公司 双向锥形风轮

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2190128C2 (ru) * 1998-02-10 2002-09-27 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Способ балансировки ротора
US20090151450A1 (en) * 2006-06-22 2009-06-18 Alstom Technology Ltd Method and device for balancing a rotor of an electrical machine
RU2372595C1 (ru) * 2008-04-24 2009-11-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Способ балансировки сборного ротора
WO2011032606A1 (en) * 2009-09-21 2011-03-24 Siemens Aktiengesellschaft Method for balancing a rotor mounted on a hub of a wind turbine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2190128C2 (ru) * 1998-02-10 2002-09-27 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Способ балансировки ротора
US20090151450A1 (en) * 2006-06-22 2009-06-18 Alstom Technology Ltd Method and device for balancing a rotor of an electrical machine
RU2372595C1 (ru) * 2008-04-24 2009-11-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Способ балансировки сборного ротора
WO2011032606A1 (en) * 2009-09-21 2011-03-24 Siemens Aktiengesellschaft Method for balancing a rotor mounted on a hub of a wind turbine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГОСТ ИСО 11342-95 Вибрация. Методы и критерии балансировки гибких роторов. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012117483A (ru) 2013-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7437264B2 (en) Methods and apparatus for balancing a rotor
DK178214B1 (en) A segmented rotor
CN106547957B (zh) 一种旋转环状周期结构参激弹性振动分析方法
CN103423100B (zh) 在生产或安装期间旋转风力涡轮机的叶片或叶片部件的方法和设备
US20140008915A1 (en) Gearless contra-rotating wind generator
US7923854B1 (en) Wind turbines direct drive alternator system with torque balancing
US9404830B2 (en) Nacelle test apparatus
US20120073117A1 (en) Method and System for Maintaining a Machine Having a Rotor and A Stator
CN106768642A (zh) 一种实现旋转机械在线自动平衡的剖分式自动平衡装置
EP2728332A1 (en) Test rig
RU2506451C2 (ru) Способ балансировки ветроколеса вертикально-осевой ветроэнергетической установки
EP4185770A1 (en) Imbalance estimation for the wind rotor of a wind turbine
CN202770377U (zh) 大型水轮发电机转子测圆架
RU2372595C1 (ru) Способ балансировки сборного ротора
RU2449180C1 (ru) Способ балансировки ротора
CN107762725B (zh) 一种风力发电机
RU2426014C1 (ru) Расчетно-имитационный способ балансировки вала
CN110905731A (zh) 风力发电机、风力发电机动平衡方法及动平衡装置
CN112714827A (zh) 平衡涡轮机叶片的方法
RU2317418C1 (ru) Способ расстановки лопаток ротора турбомашины
CN204405250U (zh) 一种平衡实验台
RU2319015C1 (ru) Ветроэнергетическая установка с уравновешивающими валами
RU2628850C1 (ru) Способ балансировки сборного ротора
RU2487265C1 (ru) Ветроколесо карусельно-лепесткового типа
RU2013140547A (ru) Способ балансировки сборного ротора

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160427