RU2506147C2 - Pelletised iron-aluminium thermit - Google Patents
Pelletised iron-aluminium thermit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2506147C2 RU2506147C2 RU2011143485/02A RU2011143485A RU2506147C2 RU 2506147 C2 RU2506147 C2 RU 2506147C2 RU 2011143485/02 A RU2011143485/02 A RU 2011143485/02A RU 2011143485 A RU2011143485 A RU 2011143485A RU 2506147 C2 RU2506147 C2 RU 2506147C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- iron
- thermit
- aluminium
- nitrocellulose
- aluminum
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области термитной сварки. Изобретение также может применяться для процессов, связанных с получением чистого железа из его оксидов.The invention relates to the field of thermite welding. The invention can also be applied to processes associated with obtaining pure iron from its oxides.
Известен состав термита, состоящий из алюминия 65-75%, оксида железа 15-25% и графита 7-15% [1].The known composition of termite, consisting of aluminum 65-75%, iron oxide 15-25% and graphite 7-15% [1].
Однако данный состав характеризуется высокой температурой зажигания, малым выходом термитного металла и затруднениями при отделении шлака.However, this composition is characterized by a high ignition temperature, low yield of termite metal and difficulties in the separation of slag.
В качестве наиболее близкого прототипа заявленного изобретения принят алюминиевый термит, содержащий алюминий 20-22%, окись-закись железа 60-63% и окись алюминия 15-20% [2].As the closest prototype of the claimed invention adopted aluminum termite containing aluminum 20-22%, iron oxide 60-63% and aluminum oxide 15-20% [2].
Недостатком такого состава является плохое фазоразделение металла от шлака.The disadvantage of this composition is the poor phase separation of the metal from the slag.
Техническим результатом, на решение которого направлено настоящее изобретение, является улучшение фазоразделения металла от шлака и увеличение выхода чистого металла.The technical result, the solution of which the present invention is directed, is to improve the phase separation of metal from slag and increase the yield of pure metal.
Требуемый технический результат достигается тем, что железоалюминиевый термит, содержащий алюминий 21-23% и оксид железа 72-74%, по предложению авторов, получают формированием термитной смеси в виде гранул, при этом он содержит синтетическое связующее нитроцеллюлозу в количестве 2-6% и флюс Nocolok в количестве 0,3-1,0%.The required technical result is achieved by the fact that the iron-aluminum termite containing aluminum 21-23% and iron oxide 72-74%, according to the authors, is obtained by forming a thermite mixture in the form of granules, while it contains a synthetic binder nitrocellulose in an amount of 2-6% and Nocolok flux in an amount of 0.3-1.0%.
Предлагаемый состав гранулированного железоалюминиевого термита используется для получения металла в установках, предназначенных для поджигания термита снизу. Гранулирование существенно увеличивает газопроницаемость термитной смеси и при поджигании снизу не дает форса пламени и исключает разброс термитной смеси и продуктов ее сгорания.The proposed composition of granular iron-aluminum termite is used to obtain metal in plants designed to ignite the termite from below. Granulation significantly increases the gas permeability of the thermite mixture and when ignited from below it does not give rise to a flame and eliminates the spread of the thermite mixture and its combustion products.
Для приготовления термита используют порошки алюминия и оксида железа в массовом соотношении 1:3. Массовая доля связующего (на сухой вес) составляет 2-6%, а массовая доля флюса - не более 1% от общей массы термита.To prepare the termite, powders of aluminum and iron oxide are used in a mass ratio of 1: 3. The mass fraction of the binder (on dry weight) is 2-6%, and the mass fraction of flux is not more than 1% of the total termite mass.
Для приготовления термита используют 10% раствор нитроцеллюлозы в ацетоне, который смешивают с порошками алюминия, оксида железа и флюса. После частичного испарения растворителя из полученной смеси изготавливают гранулы размером 5-7 мм методом протирания через сетку, которые высушивают до полного удаления растворителя.To prepare the termite, a 10% solution of nitrocellulose in acetone is used, which is mixed with powders of aluminum, iron oxide and flux. After partial evaporation of the solvent, granules of 5-7 mm in size are made from the mixture by wiping through a net, which are dried until the solvent is completely removed.
Для получения гранул необходимо введение в шихту нитроцеллюлозы в количестве не менее 2 массовых процентов.To obtain granules, it is necessary to introduce at least 2 weight percent nitrocellulose into the mixture.
Содержание связующего в количестве от 2% до 6% в гранулах исходной шихты не оказывает существенного влияния на скорость реакции, однако с увеличением его содержания скорость немного возрастает.The binder content in an amount of from 2% to 6% in the granules of the initial charge does not significantly affect the reaction rate, however, with an increase in its content, the rate increases slightly.
Введение связующего в количестве более 6 массовых процентов не является целесообразным, если не ставится задача получения гранул особой прочности.The introduction of a binder in an amount of more than 6 weight percent is not advisable if the task is not to obtain granules of special strength.
В таблице 1 приведены примеры композиций термита с указанием ингредиентов, входящих в их состав.Table 1 shows examples of termite compositions indicating the ingredients included in their composition.
СвойствоStructure
Горение гранулированного железоалюминиевого термита с использованием в качестве связующего нитроцеллюлозы отличается спокойным протеканием реакции и отсутствием разброса исходной смеси и продуктов реакции.The combustion of granular iron-aluminum termite using nitrocellulose as a binder is characterized by a quiet reaction and the absence of a spread in the initial mixture and reaction products.
На фиг.1 показано влияние содержания нитроцеллюлозы на массовую скорость горения гранулированной термитной шихты.Figure 1 shows the effect of nitrocellulose content on the mass burning rate of a granulated thermite mixture.
Флюс Nocolok представляет собой эвтектическую смесь фторалюминатов калия KAlF4 и KAlF6 и применяется для пайки алюминиевых сплавов.Nocolok flux is a eutectic mixture of potassium fluoroaluminates KAlF 4 and KAlF 6 and is used for brazing aluminum alloys.
Содержание флюса существенно влияет на скорость горения, снижая ее с увеличением содержания флюса. Количество флюса не должно превышать 1%, поскольку это существенно увеличивает вероятность остановки реакции. Рекомендуемое содержание флюса - 0,5% от массы шихты.The flux content significantly affects the burning rate, reducing it with an increase in the flux content. The amount of flux should not exceed 1%, since this significantly increases the likelihood of stopping the reaction. The recommended flux content is 0.5% by weight of the mixture.
На фиг.2. показано влияние содержания флюса Nocolok на массовую скорость горения гранулированной термитной шихты.In figure 2. The effect of the Nocolok flux content on the mass burning rate of a granulated thermite mixture is shown.
Помимо влияния на скорость реакции флюс Nocolok снижает температуру зажигания, улучшает процесс фазоразделения и увеличивает выход чистого металла.In addition to influencing the reaction rate, Nocolok flux reduces the ignition temperature, improves the phase separation process and increases the yield of pure metal.
Предложенная совокупность существенных признаков не известна из доступных источников информации уровня техники, из которого явным образом не следует для специалиста по термитной сварки, и может быть серийно воспроизведена в производстве, то есть соответствует критериям патентоспособности.The proposed set of essential features is not known from available sources of information of the prior art, from which it is not obvious for a specialist in thermite welding, and can be serially reproduced in production, that is, meets the criteria of patentability.
ЛитератураLiterature
1. А.С. СССР №508362, опубл. 17.10.1973, кл. B23K 23/00.1. A.S. USSR No. 508362, publ. 10/17/1973, class B23K 23/00.
2. А.С. СССР №475234, опубл. 10.04.1972, кл. B23K 23/00.2. A.S. USSR No. 475234, publ. 04/10/1972, class B23K 23/00.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011143485/02A RU2506147C2 (en) | 2011-10-27 | 2011-10-27 | Pelletised iron-aluminium thermit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011143485/02A RU2506147C2 (en) | 2011-10-27 | 2011-10-27 | Pelletised iron-aluminium thermit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011143485A RU2011143485A (en) | 2013-05-10 |
RU2506147C2 true RU2506147C2 (en) | 2014-02-10 |
Family
ID=48788495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011143485/02A RU2506147C2 (en) | 2011-10-27 | 2011-10-27 | Pelletised iron-aluminium thermit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2506147C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2623544C2 (en) * | 2015-04-13 | 2017-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" | Mixture for producing powder of iron-based composite material |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1223977A (en) * | 1968-11-12 | 1971-03-03 | Goldschmidt Ag Th | Aluminothermic reaction mixture |
SU475234A1 (en) * | 1972-04-10 | 1975-06-30 | Белорусский Политехнический Институт | Aluminum termite |
RU2039639C1 (en) * | 1993-07-01 | 1995-07-20 | Александр Петрович Амосов | Method of termite welding and thermobar for the termite welding |
UA12626A (en) * | 1995-05-03 | 1997-02-28 | Сєргєй Пєтровіч Градусов | thermit rod |
RU2102495C1 (en) * | 1992-08-14 | 1998-01-20 | Электро-Термит Гмбх | Metallothermal reaction mixture |
RU2244614C1 (en) * | 2003-08-07 | 2005-01-20 | Тольяттинский государственный университет | Charge for thermit surfacing |
-
2011
- 2011-10-27 RU RU2011143485/02A patent/RU2506147C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1223977A (en) * | 1968-11-12 | 1971-03-03 | Goldschmidt Ag Th | Aluminothermic reaction mixture |
SU475234A1 (en) * | 1972-04-10 | 1975-06-30 | Белорусский Политехнический Институт | Aluminum termite |
RU2102495C1 (en) * | 1992-08-14 | 1998-01-20 | Электро-Термит Гмбх | Metallothermal reaction mixture |
RU2039639C1 (en) * | 1993-07-01 | 1995-07-20 | Александр Петрович Амосов | Method of termite welding and thermobar for the termite welding |
UA12626A (en) * | 1995-05-03 | 1997-02-28 | Сєргєй Пєтровіч Градусов | thermit rod |
RU2244614C1 (en) * | 2003-08-07 | 2005-01-20 | Тольяттинский государственный университет | Charge for thermit surfacing |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2623544C2 (en) * | 2015-04-13 | 2017-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" | Mixture for producing powder of iron-based composite material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011143485A (en) | 2013-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3325316A (en) | Pyrotechnic compositions of metal matrix with oxide dispersed therein | |
CN102050686B (en) | Micro smoke ignition agent for fireworks | |
US20030145924A1 (en) | Pyrotechnic thermite composition | |
CN101481286B (en) | Smokeless lead medicament composition of firework | |
US20100024931A1 (en) | Pyrotechnic colour composition | |
TW201700440A (en) | Aerosol fire extinguishing agent composition | |
RU2506147C2 (en) | Pelletised iron-aluminium thermit | |
CN102219623B (en) | Smokeless and quick lead medicament for fireworks and firecrackers | |
CN104131205B (en) | The preparation method of vananum | |
CN104944423B (en) | A kind of high-energy igniter charge and preparation method | |
CN104557351B (en) | A kind of composite smoke fire type high-energy combustion agent | |
CN100348555C (en) | Safety firecracker | |
RU2470506C1 (en) | Pyrotechnic composition for acting on supercooled clouds | |
RU2331619C1 (en) | Pyrotechnic composition of white flame with periodical flame flares in combustion | |
CN102787257A (en) | Novel mixed rare earth pyrophoric alloy and preparation method thereof | |
CN103553854B (en) | High-energy infrared-radiation incendiary agent | |
CN107011103B (en) | Porous granular ammonium nitrate fuel oil explosive additive and application thereof | |
AU2016357941A1 (en) | REACh-compliant pyrotechnic delayed-action composition and primer charge having variably settable performance parameters | |
CN102863302B (en) | Flickering goldenarmor tail combined fireworks and preparation method thereof | |
JP4370710B2 (en) | Vanadium additive | |
US8002914B1 (en) | Smokeless flash powder | |
JP2009029661A (en) | Thermit reactive composition | |
RU2250270C1 (en) | Charge for production of niobium-bearing material and a method of its preparation | |
RU2472763C1 (en) | Aerosol-generating composition for creation of smoke masking curtains | |
RU2430076C1 (en) | Pyrotechnic composition for action on supercooled clouds |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140211 |