RU2505731C2 - Способ ремонта участка трубопровода, деформированного изгибом - Google Patents
Способ ремонта участка трубопровода, деформированного изгибом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2505731C2 RU2505731C2 RU2012117870/06A RU2012117870A RU2505731C2 RU 2505731 C2 RU2505731 C2 RU 2505731C2 RU 2012117870/06 A RU2012117870/06 A RU 2012117870/06A RU 2012117870 A RU2012117870 A RU 2012117870A RU 2505731 C2 RU2505731 C2 RU 2505731C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- section
- length
- restoring
- deformed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области ремонта и эксплуатации трубопроводов и касается методов снижения напряжений деформированных участков трубопровода. Участок трубопровода, деформированный изгибом, ремонтируют путем вскрытия траншеи на длину участка локальной потери устойчивости и восстановления несущей способности трубопровода, снижения напряжений на дефектном участке. Восстановление несущей способности, снижение напряжений на дефектном участке до минимума, предотвращение дальнейшего разрушения трубопровода даже не в зоне ранее поврежденного участка при повторном возникновении осевых усилий осуществляют путем вырезки поврежденного участка. После чего производят протягивание в деформированный участок трубопровода гибкого металлического трубопровода, присоединение гибкого металлического трубопровода к обоим концам ремонтируемого трубопровода, установку защитного кожуха. Техническим результатом является снижение трудоемкости и сложности работ при одновременном повышении надежности трубопровода. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области ремонта и эксплуатации трубопроводов и касается методов снижения напряжений деформированных участков трубопровода в зоне локальной потери устойчивости стенки трубы, возникшей в результате изгиба трубопровода, например, в период его укладки и засыпки, а также в период его эксплуатации (пучность, сейсмика, оползни и т.п.).
Известен способ ремонта трубопровода, деформированного изгибом, путем вскрытия траншеи на длину пролета выпучивания и за его пределами, поднятии газопровода на границах выпученного участка на высоту, равную (0,1-0,3) высоты выпученной арки, фиксации его в этих точках скользящими опорами и заполнении песчаной подушкой пространства между газопроводом и дном траншеи перед засыпкой (А.с. СССР №1373957, кл. F16L 1/028, 1988).
Недостатком данного способа является большой объем земляных работ на длине свыше 100 м, а также существующая опасность повреждения стенок трубы рабочими органами землеройной техники.
Известен также способ ремонта трубопровода, деформированного изгибом (Патент №2076988, опубликованный 1997), взятый за прототип, путем последующего вскрытия траншей и восстановления несущей способности трубопровода, снижений напряжений на дефектном участке, отличающийся тем, что восстановление несущей способности осуществляют непосредственно на участке локальной потери устойчивости стенки трубы в сжатой зоне изгиба, преимущественно с кольцевым сварным швом, при этом траншею вскрывают на длину участка локальной потери устойчивости, с обеих сторон которого неподвижно устанавливают два бандажа, к одному из которых приваривают концы металлических тел с последующим нагревом, причем температуру нагрева тяг определяют в зависимости от задаваемой величины снижения напряжений, после чего приваривают свободные концы тяг в нагретом состоянии к другому бандажу, при этом тяги располагают в зоне продольного растяжения стенок трубы.
Недостатками данного способа являются:
1. Высокая трудоемкость (необходимость установки бандажей и тяг).
2. Сложность работ (необходимость определения величины снижения напряжений, температуры нагрева тяг, практическая невозможность равномерного нагрева тяг, тем более в полевых условиях).
3. Низкая надежность ремонтных работ, т.к. тяги имеют меньшую суммарную площадь сечения по сравнению с площадью сечения верхней части деформированного участка трубопровода, и тогда, при повторном воздействии осевых сил, в первую очередь тяги будут подвержены воздействию этих сил и не всегда могут предотвратить влияние больших осевых усилий, например, возникающих при повышении температуры стенки трубопровода.
4. Установка тяг в одном месте не предотвращает возможность деформации трубопровода в другом месте при воздействии осевых сил. Это особенно возможно при прохождении трассы трубопровода по пересеченной местности, т.е. при наличии на трассе глубоких оврагов, речных преград, что приводит к большому перепаду температур на участках с преградами и без них. Это можно рассмотреть на примере границ подводного перехода через довольно полноводную непромерзающую до дна в зимний период реку Западной Сибири. Летом температура дна реки и грунта суши, где проложен трубопровод, отличаются на 10-15 градусов Цельсия. Зимой перепад температур достигает 30°C, что существенно выше летнего перепада, что приводит к длительным температурным напряжениям стенки трубопровода и способствует его выпучиванию.
Задача решается ремонтом участка трубопровода, деформированного изгибом, путем вскрытия траншеи на длину участка локальной потери устойчивости и восстановления несущей способности трубопровода, снижения напряжений на дефектном участке, отличающимся тем, что восстановление несущей способности, снижение напряжений на дефектном участке до минимума, предотвращение дальнейшего разрушения трубопровода даже не в зоне ранее поврежденного участка при повторном возникновении осевых усилий, осуществляют путем вырезки поврежденного участка, протягивания в деформированный участок трубопровода гибкого металлического трубопровода, присоединение гибкого металлического трубопровода к обоим концам ремонтируемого трубопровода, установки защитного кожуха.
Схема осуществления изобретения приведена на фиг.1.
Принцип ремонта участка трубопровода, деформированного изгибом, состоит в следующем.
С помощью дефектоскопии обнаруживают дефектные участки с гофрами, вскрывают траншею 1 в месте изгибов, которые значительно влияют на надежность трубопровода. Их вырезают и вваривают гибкий металлический трубопровод (ГМТ) 2, представляющий собой сваренные между собой гофрированные металлические рукава, покрытые проволочной металлической оплеткой, предварительно надев на один из концов ремонтируемого трубопровода кожух 3 и теплоизолятор 4.
Сверху ГТМ обматывают огнестойким материалом, например асбестовой тканью для предотвращения прожога оплетки. При окончании врезки ГТМ кожух надвигается на ГМТ и закрепляется одним концом к трубопроводу. Второй конец герметизируется промасленной паклей, наверх выводится контрольная трубка. После установки кожуха его покрывают антикоррозионным покрытием и траншею засыпают. Если деформированный участок протяженный, то вскрывают участок не целиком, а только с двух сторон, производят протягивание ГМТ в деформированный участок с последующим повторением процедуры, описанной выше.
Из-за большой гибкости ГМТ и в связи с тем, что внутренний диаметр деформированного участка трубопровода больше наружного диаметра протягиваемого гибкого металлического трубопровода и учитывая, что ГМТ вварен без натяга (с некоторым допуском длины), то, при повышении температуры стенки трубопровода (в летний период), происходит изгиб ГМТ в кожухе, а при понижении температуры (в зимнее время года), происходит выборка допуска, тем самым ГМТ выполняет роль компенсатора. Применение ГМТ в качестве компенсатора позволяет устранить напряжения, возникающие в трубопроводе даже не в месте предыдущей деформации и тем самым предотвратить деформацию трубы в другом месте, т.е. повысить надежность трубопровода.
Использование изобретения позволит снизить трудоемкость, сложность работ и повысить надежность трубопровода.
Claims (1)
- Способ ремонта участка трубопровода, деформированного изгибом, путем вскрытия траншеи на длину участка локальной потери устойчивости и восстановления несущей способности трубопровода, снижения напряжений на дефектном участке, отличающийся тем, что восстановление несущей способности, снижение напряжений на дефектном участке до минимума, предотвращение дальнейшего разрушения трубопровода даже не в зоне ранее поврежденного участка при повторном возникновении осевых усилий осуществляют путем вырезки поврежденного участка, протягивания в деформированный участок трубопровода гибкого металлического трубопровода, присоединения гибкого металлического трубопровода к обоим концам ремонтированного трубопровода с установкой защитного кожуха.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012117870/06A RU2505731C2 (ru) | 2012-04-27 | 2012-04-27 | Способ ремонта участка трубопровода, деформированного изгибом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012117870/06A RU2505731C2 (ru) | 2012-04-27 | 2012-04-27 | Способ ремонта участка трубопровода, деформированного изгибом |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012117870A RU2012117870A (ru) | 2013-11-10 |
RU2505731C2 true RU2505731C2 (ru) | 2014-01-27 |
Family
ID=49516597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012117870/06A RU2505731C2 (ru) | 2012-04-27 | 2012-04-27 | Способ ремонта участка трубопровода, деформированного изгибом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2505731C2 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1430658A2 (ru) * | 1985-12-09 | 1988-10-15 | Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе | Гибка металлическа труба |
JPH06137483A (ja) * | 1992-10-30 | 1994-05-17 | Tokyo Gas Co Ltd | 鋼管修理用継手及びこの継手を用いた鋼管修理方法 |
CN2283772Y (zh) * | 1997-03-05 | 1998-06-10 | 曾立军 | 具有翻转玻璃钢内衬的钢管道修复和连接结构 |
RU2339864C2 (ru) * | 2006-09-18 | 2008-11-27 | Государственное унитарное предприятие "Институт проблем транспорта энергоресурсов" (ГУП "ИПТЭР") | Способ ремонта преимущественно протяженного непрямолинейного трубопровода |
RU2395032C2 (ru) * | 2007-01-01 | 2010-07-20 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Способ и система для уменьшения локальных напряжений в трубчатых элементах (варианты) |
-
2012
- 2012-04-27 RU RU2012117870/06A patent/RU2505731C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1430658A2 (ru) * | 1985-12-09 | 1988-10-15 | Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе | Гибка металлическа труба |
JPH06137483A (ja) * | 1992-10-30 | 1994-05-17 | Tokyo Gas Co Ltd | 鋼管修理用継手及びこの継手を用いた鋼管修理方法 |
CN2283772Y (zh) * | 1997-03-05 | 1998-06-10 | 曾立军 | 具有翻转玻璃钢内衬的钢管道修复和连接结构 |
RU2339864C2 (ru) * | 2006-09-18 | 2008-11-27 | Государственное унитарное предприятие "Институт проблем транспорта энергоресурсов" (ГУП "ИПТЭР") | Способ ремонта преимущественно протяженного непрямолинейного трубопровода |
RU2395032C2 (ru) * | 2007-01-01 | 2010-07-20 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Способ и система для уменьшения локальных напряжений в трубчатых элементах (варианты) |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012117870A (ru) | 2013-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101482195B (zh) | 大口径供热管道无补偿冷安装方法 | |
RU2635943C2 (ru) | Трубопровод, способ образования трубопровода, способ катодной защиты трубопровода, способ образования и укладки подводного трубопровода | |
Gantes et al. | Evaluation of seismic protection methods for buried fuel pipelines subjected to fault rupture | |
Akisanya et al. | Cold hydraulic expansion of oil well tubulars | |
RU2505731C2 (ru) | Способ ремонта участка трубопровода, деформированного изгибом | |
RU2679583C1 (ru) | Способ изготовления трубы с кабель-каналом и сплошным бетонным покрытием и труба с кабель-каналом (варианты) | |
Kunert et al. | Failures and integrity of pipelines subjected to soil movements | |
JP5067585B2 (ja) | 断層用管路 | |
WO2009130503A1 (en) | Method for manufacture of a pipe-in-pipe pipeline | |
Jukes et al. | The latest developments in the design and simulation of deepwater subsea oil and gas pipelines using FEA | |
CN102777686B (zh) | 一种分阶段两次挖沟预热止屈的海底管道施工方法 | |
RU187923U9 (ru) | Труба для прокладки кабельной линии с защитой оболочки кабеля от механических повреждений на концевых участках | |
CN210034654U (zh) | 应用于非开挖技术的拖拉管 | |
CN106247007B (zh) | 远距离大直径工业管道自重变位下置铺设直埋施工方法 | |
RU2076988C1 (ru) | Способ ремонта трубопровода, деформированного изгибом | |
RU2822166C1 (ru) | Способ протаскивания трубопровода | |
RU173696U1 (ru) | Устройство для обеспечения проектного положения подземного трубопровода при прокладке в слабонесущих грунтах | |
RU116958U1 (ru) | Линзовый стабилизатор продольных перемещений трубопровода | |
Barnes et al. | Installation of the Residual Curvature Method for Reeled Pipe in Pipe | |
Wang et al. | Overall framework of strain-based design and assessment of pipelines | |
CN212251644U (zh) | 一种保护u形弯管的装置 | |
RU218651U1 (ru) | Узел соединения участков гибкого криогенного трубопровода | |
RU2339864C2 (ru) | Способ ремонта преимущественно протяженного непрямолинейного трубопровода | |
Uçkan et al. | The performance of thames water pipeline at the kullar fault crossing | |
RU96212U1 (ru) | Стабилизатор механических напряжений |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150428 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20170123 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180428 |