RU2505731C2 - Способ ремонта участка трубопровода, деформированного изгибом - Google Patents

Способ ремонта участка трубопровода, деформированного изгибом Download PDF

Info

Publication number
RU2505731C2
RU2505731C2 RU2012117870/06A RU2012117870A RU2505731C2 RU 2505731 C2 RU2505731 C2 RU 2505731C2 RU 2012117870/06 A RU2012117870/06 A RU 2012117870/06A RU 2012117870 A RU2012117870 A RU 2012117870A RU 2505731 C2 RU2505731 C2 RU 2505731C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline
section
length
restoring
deformed
Prior art date
Application number
RU2012117870/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012117870A (ru
Inventor
Асгат Галимьянович Гумеров
Риф Габдуллович Султанов
Виктор Григорьевич Карамышев
Руслан Наилович Файзулин
Original Assignee
Государственное унитарное предприятие "Институт проблем транспорта энергоресурсов"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное унитарное предприятие "Институт проблем транспорта энергоресурсов" filed Critical Государственное унитарное предприятие "Институт проблем транспорта энергоресурсов"
Priority to RU2012117870/06A priority Critical patent/RU2505731C2/ru
Publication of RU2012117870A publication Critical patent/RU2012117870A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2505731C2 publication Critical patent/RU2505731C2/ru

Links

Landscapes

  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области ремонта и эксплуатации трубопроводов и касается методов снижения напряжений деформированных участков трубопровода. Участок трубопровода, деформированный изгибом, ремонтируют путем вскрытия траншеи на длину участка локальной потери устойчивости и восстановления несущей способности трубопровода, снижения напряжений на дефектном участке. Восстановление несущей способности, снижение напряжений на дефектном участке до минимума, предотвращение дальнейшего разрушения трубопровода даже не в зоне ранее поврежденного участка при повторном возникновении осевых усилий осуществляют путем вырезки поврежденного участка. После чего производят протягивание в деформированный участок трубопровода гибкого металлического трубопровода, присоединение гибкого металлического трубопровода к обоим концам ремонтируемого трубопровода, установку защитного кожуха. Техническим результатом является снижение трудоемкости и сложности работ при одновременном повышении надежности трубопровода. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области ремонта и эксплуатации трубопроводов и касается методов снижения напряжений деформированных участков трубопровода в зоне локальной потери устойчивости стенки трубы, возникшей в результате изгиба трубопровода, например, в период его укладки и засыпки, а также в период его эксплуатации (пучность, сейсмика, оползни и т.п.).
Известен способ ремонта трубопровода, деформированного изгибом, путем вскрытия траншеи на длину пролета выпучивания и за его пределами, поднятии газопровода на границах выпученного участка на высоту, равную (0,1-0,3) высоты выпученной арки, фиксации его в этих точках скользящими опорами и заполнении песчаной подушкой пространства между газопроводом и дном траншеи перед засыпкой (А.с. СССР №1373957, кл. F16L 1/028, 1988).
Недостатком данного способа является большой объем земляных работ на длине свыше 100 м, а также существующая опасность повреждения стенок трубы рабочими органами землеройной техники.
Известен также способ ремонта трубопровода, деформированного изгибом (Патент №2076988, опубликованный 1997), взятый за прототип, путем последующего вскрытия траншей и восстановления несущей способности трубопровода, снижений напряжений на дефектном участке, отличающийся тем, что восстановление несущей способности осуществляют непосредственно на участке локальной потери устойчивости стенки трубы в сжатой зоне изгиба, преимущественно с кольцевым сварным швом, при этом траншею вскрывают на длину участка локальной потери устойчивости, с обеих сторон которого неподвижно устанавливают два бандажа, к одному из которых приваривают концы металлических тел с последующим нагревом, причем температуру нагрева тяг определяют в зависимости от задаваемой величины снижения напряжений, после чего приваривают свободные концы тяг в нагретом состоянии к другому бандажу, при этом тяги располагают в зоне продольного растяжения стенок трубы.
Недостатками данного способа являются:
1. Высокая трудоемкость (необходимость установки бандажей и тяг).
2. Сложность работ (необходимость определения величины снижения напряжений, температуры нагрева тяг, практическая невозможность равномерного нагрева тяг, тем более в полевых условиях).
3. Низкая надежность ремонтных работ, т.к. тяги имеют меньшую суммарную площадь сечения по сравнению с площадью сечения верхней части деформированного участка трубопровода, и тогда, при повторном воздействии осевых сил, в первую очередь тяги будут подвержены воздействию этих сил и не всегда могут предотвратить влияние больших осевых усилий, например, возникающих при повышении температуры стенки трубопровода.
4. Установка тяг в одном месте не предотвращает возможность деформации трубопровода в другом месте при воздействии осевых сил. Это особенно возможно при прохождении трассы трубопровода по пересеченной местности, т.е. при наличии на трассе глубоких оврагов, речных преград, что приводит к большому перепаду температур на участках с преградами и без них. Это можно рассмотреть на примере границ подводного перехода через довольно полноводную непромерзающую до дна в зимний период реку Западной Сибири. Летом температура дна реки и грунта суши, где проложен трубопровод, отличаются на 10-15 градусов Цельсия. Зимой перепад температур достигает 30°C, что существенно выше летнего перепада, что приводит к длительным температурным напряжениям стенки трубопровода и способствует его выпучиванию.
Задача решается ремонтом участка трубопровода, деформированного изгибом, путем вскрытия траншеи на длину участка локальной потери устойчивости и восстановления несущей способности трубопровода, снижения напряжений на дефектном участке, отличающимся тем, что восстановление несущей способности, снижение напряжений на дефектном участке до минимума, предотвращение дальнейшего разрушения трубопровода даже не в зоне ранее поврежденного участка при повторном возникновении осевых усилий, осуществляют путем вырезки поврежденного участка, протягивания в деформированный участок трубопровода гибкого металлического трубопровода, присоединение гибкого металлического трубопровода к обоим концам ремонтируемого трубопровода, установки защитного кожуха.
Схема осуществления изобретения приведена на фиг.1.
Принцип ремонта участка трубопровода, деформированного изгибом, состоит в следующем.
С помощью дефектоскопии обнаруживают дефектные участки с гофрами, вскрывают траншею 1 в месте изгибов, которые значительно влияют на надежность трубопровода. Их вырезают и вваривают гибкий металлический трубопровод (ГМТ) 2, представляющий собой сваренные между собой гофрированные металлические рукава, покрытые проволочной металлической оплеткой, предварительно надев на один из концов ремонтируемого трубопровода кожух 3 и теплоизолятор 4.
Сверху ГТМ обматывают огнестойким материалом, например асбестовой тканью для предотвращения прожога оплетки. При окончании врезки ГТМ кожух надвигается на ГМТ и закрепляется одним концом к трубопроводу. Второй конец герметизируется промасленной паклей, наверх выводится контрольная трубка. После установки кожуха его покрывают антикоррозионным покрытием и траншею засыпают. Если деформированный участок протяженный, то вскрывают участок не целиком, а только с двух сторон, производят протягивание ГМТ в деформированный участок с последующим повторением процедуры, описанной выше.
Из-за большой гибкости ГМТ и в связи с тем, что внутренний диаметр деформированного участка трубопровода больше наружного диаметра протягиваемого гибкого металлического трубопровода и учитывая, что ГМТ вварен без натяга (с некоторым допуском длины), то, при повышении температуры стенки трубопровода (в летний период), происходит изгиб ГМТ в кожухе, а при понижении температуры (в зимнее время года), происходит выборка допуска, тем самым ГМТ выполняет роль компенсатора. Применение ГМТ в качестве компенсатора позволяет устранить напряжения, возникающие в трубопроводе даже не в месте предыдущей деформации и тем самым предотвратить деформацию трубы в другом месте, т.е. повысить надежность трубопровода.
Использование изобретения позволит снизить трудоемкость, сложность работ и повысить надежность трубопровода.

Claims (1)

  1. Способ ремонта участка трубопровода, деформированного изгибом, путем вскрытия траншеи на длину участка локальной потери устойчивости и восстановления несущей способности трубопровода, снижения напряжений на дефектном участке, отличающийся тем, что восстановление несущей способности, снижение напряжений на дефектном участке до минимума, предотвращение дальнейшего разрушения трубопровода даже не в зоне ранее поврежденного участка при повторном возникновении осевых усилий осуществляют путем вырезки поврежденного участка, протягивания в деформированный участок трубопровода гибкого металлического трубопровода, присоединения гибкого металлического трубопровода к обоим концам ремонтированного трубопровода с установкой защитного кожуха.
RU2012117870/06A 2012-04-27 2012-04-27 Способ ремонта участка трубопровода, деформированного изгибом RU2505731C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012117870/06A RU2505731C2 (ru) 2012-04-27 2012-04-27 Способ ремонта участка трубопровода, деформированного изгибом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012117870/06A RU2505731C2 (ru) 2012-04-27 2012-04-27 Способ ремонта участка трубопровода, деформированного изгибом

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012117870A RU2012117870A (ru) 2013-11-10
RU2505731C2 true RU2505731C2 (ru) 2014-01-27

Family

ID=49516597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012117870/06A RU2505731C2 (ru) 2012-04-27 2012-04-27 Способ ремонта участка трубопровода, деформированного изгибом

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2505731C2 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1430658A2 (ru) * 1985-12-09 1988-10-15 Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе Гибка металлическа труба
JPH06137483A (ja) * 1992-10-30 1994-05-17 Tokyo Gas Co Ltd 鋼管修理用継手及びこの継手を用いた鋼管修理方法
CN2283772Y (zh) * 1997-03-05 1998-06-10 曾立军 具有翻转玻璃钢内衬的钢管道修复和连接结构
RU2339864C2 (ru) * 2006-09-18 2008-11-27 Государственное унитарное предприятие "Институт проблем транспорта энергоресурсов" (ГУП "ИПТЭР") Способ ремонта преимущественно протяженного непрямолинейного трубопровода
RU2395032C2 (ru) * 2007-01-01 2010-07-20 Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. Способ и система для уменьшения локальных напряжений в трубчатых элементах (варианты)

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1430658A2 (ru) * 1985-12-09 1988-10-15 Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе Гибка металлическа труба
JPH06137483A (ja) * 1992-10-30 1994-05-17 Tokyo Gas Co Ltd 鋼管修理用継手及びこの継手を用いた鋼管修理方法
CN2283772Y (zh) * 1997-03-05 1998-06-10 曾立军 具有翻转玻璃钢内衬的钢管道修复和连接结构
RU2339864C2 (ru) * 2006-09-18 2008-11-27 Государственное унитарное предприятие "Институт проблем транспорта энергоресурсов" (ГУП "ИПТЭР") Способ ремонта преимущественно протяженного непрямолинейного трубопровода
RU2395032C2 (ru) * 2007-01-01 2010-07-20 Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. Способ и система для уменьшения локальных напряжений в трубчатых элементах (варианты)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012117870A (ru) 2013-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101482195B (zh) 大口径供热管道无补偿冷安装方法
RU2635943C2 (ru) Трубопровод, способ образования трубопровода, способ катодной защиты трубопровода, способ образования и укладки подводного трубопровода
Gantes et al. Evaluation of seismic protection methods for buried fuel pipelines subjected to fault rupture
Akisanya et al. Cold hydraulic expansion of oil well tubulars
RU2505731C2 (ru) Способ ремонта участка трубопровода, деформированного изгибом
RU2679583C1 (ru) Способ изготовления трубы с кабель-каналом и сплошным бетонным покрытием и труба с кабель-каналом (варианты)
Kunert et al. Failures and integrity of pipelines subjected to soil movements
JP5067585B2 (ja) 断層用管路
WO2009130503A1 (en) Method for manufacture of a pipe-in-pipe pipeline
Jukes et al. The latest developments in the design and simulation of deepwater subsea oil and gas pipelines using FEA
CN102777686B (zh) 一种分阶段两次挖沟预热止屈的海底管道施工方法
RU187923U9 (ru) Труба для прокладки кабельной линии с защитой оболочки кабеля от механических повреждений на концевых участках
CN210034654U (zh) 应用于非开挖技术的拖拉管
CN106247007B (zh) 远距离大直径工业管道自重变位下置铺设直埋施工方法
RU2076988C1 (ru) Способ ремонта трубопровода, деформированного изгибом
RU2822166C1 (ru) Способ протаскивания трубопровода
RU173696U1 (ru) Устройство для обеспечения проектного положения подземного трубопровода при прокладке в слабонесущих грунтах
RU116958U1 (ru) Линзовый стабилизатор продольных перемещений трубопровода
Barnes et al. Installation of the Residual Curvature Method for Reeled Pipe in Pipe
Wang et al. Overall framework of strain-based design and assessment of pipelines
CN212251644U (zh) 一种保护u形弯管的装置
RU218651U1 (ru) Узел соединения участков гибкого криогенного трубопровода
RU2339864C2 (ru) Способ ремонта преимущественно протяженного непрямолинейного трубопровода
Uçkan et al. The performance of thames water pipeline at the kullar fault crossing
RU96212U1 (ru) Стабилизатор механических напряжений

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150428

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20170123

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180428