RU2504673C1 - Energy generator - Google Patents
Energy generator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2504673C1 RU2504673C1 RU2012123362/06A RU2012123362A RU2504673C1 RU 2504673 C1 RU2504673 C1 RU 2504673C1 RU 2012123362/06 A RU2012123362/06 A RU 2012123362/06A RU 2012123362 A RU2012123362 A RU 2012123362A RU 2504673 C1 RU2504673 C1 RU 2504673C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- combustion chamber
- energy
- vacuum
- cavity
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, а именно к двигателестроению, в частности к генераторам энергии, в которых в качестве носителя энергии используются жидкости или газы. Устройство может найти применение при снабжении гидро-пневмоэнергией механизмов, работающих от гидропневмоаккумулятора для подзарядки гидропневмоаккумуляторов.The invention relates to mechanical engineering, namely to engine building, in particular to energy generators in which liquids or gases are used as an energy carrier. The device can be used when supplying hydro-pneumatic energy to mechanisms operating from a hydropneumatic accumulator for recharging hydropneumatic accumulators.
Известен генератор энергии, содержащий связанную с гидропневмоаккумулятором камеру сгорания, связанную с баком для энергоносителя, снабженную предохранительными и обратными клапанами, оснащенную средством воспламенения энергоносителя и распределительным узлом (см. RU №2324828, кл. F02B 71/04, 2006).A known energy generator comprising a combustion chamber connected to a hydraulic accumulator, connected to an energy carrier tank, equipped with safety and non-return valves, equipped with an energy carrier ignition device and a distribution unit (see RU No. 2324828, class F02B 71/04, 2006).
Недостатки этого устройства - ограниченный диапазон видов топлива, которые могут быть использованы в генераторе. Кроме того, при взрыве топлива в камере взрыва от воздействия взрывной волны происходит вспенивание рабочего тела, в качестве которого могут использоваться масляные жидкости, которое обволакивает свечу зажигания, что может прервать процесс включения, создания искры. Отсутствие системы охлаждения камеры взрыва ведет к ее перегреву, что может привести к аварийной ситуации. Кроме того, выхлопные газы существенно загрязняют атмосферу. При этом использование газа, как носителя энергии полученной при взрывном сжигании топлива, вследствие их небольшой массы недостаточно эффективно.The disadvantages of this device are the limited range of fuels that can be used in the generator. In addition, during a fuel explosion in the explosion chamber from the action of the blast wave, foaming of the working fluid occurs, which can be used as oil fluids, which envelops the spark plug, which can interrupt the process of switching on, creating a spark. The absence of a cooling system for the explosion chamber leads to its overheating, which can lead to an emergency. In addition, exhaust fumes significantly pollute the atmosphere. At the same time, the use of gas as a carrier of energy obtained during explosive combustion of fuel, due to their small mass, is not effective enough.
Известен также генератор энергии, содержащий связанную с гидропневмоаккумулятором камеру сгорания, связанную с баком для энергоносителя и баком для воды, снабженную предохранительными и обратными клапанами, оснащенную средством воспламенения энергоносителя и распределительным узлом (см. RU №2396445, F02B 71/00, F02B 75/32, 2008).There is also known an energy generator containing a combustion chamber connected to a hydraulic accumulator, connected to an energy carrier tank and a water tank, equipped with safety and non-return valves, equipped with an energy carrier ignition device and a distribution unit (see RU No. 2396445, F02B 71/00, F02B 75 / 32, 2008).
Недостатки этого устройства - конструктивная сложность, в первую очередь камеры сгорания, которая определяет общую работоспособность устройства - наличие в ней подвижных элементов, способствующих повышению ее живучести при взрывном горении энергоносителя (топлива) - компенсирующих ударные нагрузки, проявляющиеся при этом. Кроме того, для работы устройства используется дистиллированная вода и ограниченный диапазон видов топлива, что усложняет эксплуатацию устройства и способствует росту эксплуатационных расходов.The disadvantages of this device are the structural complexity, primarily the combustion chamber, which determines the overall operability of the device - the presence of movable elements in it, which increase its survivability during explosive combustion of an energy carrier (fuel) - compensating for the shock loads that are manifested in this case. In addition, distilled water and a limited range of fuels are used to operate the device, which complicates the operation of the device and contributes to an increase in operating costs.
Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение -упрощение конструкции генератора и его эксплуатации.The task to be solved by the claimed invention is aimed at simplifying the design of the generator and its operation.
Технический результат, проявляющийся при решении поставленной задачи - упрощение конструкции генератора и, в т.ч., камеры сгорания в которой отсутствуют подвижные части, при этом полезно используется вся энергия генерируемой рабочей среды. Кроме того, появляется возможность использования любых видов углеводородного топлива и газообразного (природный газ или очищенные горючие газы, как углеводородные, так и водород) и жидкого, от мазута до бензина и дизельного топлива. Кроме того, обеспечивается возможность использования неподготовленной пресной или минерализованной воды, в т.ч. морской. Кроме того, резко снижается выброс токсичных газов в выхлопе камеры сгорания. Конструкция нечувствительна к загрязнению топлива и воды твердыми частицами размером до 1-2 мм.The technical result that manifests itself in solving the problem is to simplify the design of the generator and, in particular, the combustion chamber in which there are no moving parts, all the energy of the generated working medium is useful. In addition, it becomes possible to use any type of hydrocarbon fuel and gaseous (natural gas or purified combustible gases, both hydrocarbon and hydrogen) and liquid, from fuel oil to gasoline and diesel fuel. In addition, it is possible to use unprepared fresh or saline water, including nautical. In addition, the emission of toxic gases in the exhaust of the combustion chamber is sharply reduced. The design is insensitive to contamination of fuel and water by solid particles up to 1-2 mm in size.
Поставленная задача решается тем, что генератор энергии, содержащий связанную с гидропневмоаккумулятором камеру сгорания, связанную с баком для энергоносителя и баком для воды, снабженную предохранительными и обратными клапанами, оснащенную средством воспламенения энергоносителя и распределительным узлом отличается тем, что камера сгорания выполнена в виде емкости со стенками, рассчитанными на работу при давлении, по меньшей мере, 60 МПа, при этом в качестве средства воспламенения энергоносителя использована емкость сжатого до 40 МПа воздуха, выполненная с возможностью сообщения с полостью камеры сгорания, и свеча зажигания, при этом, в состав генератора включен вакуум-насос, выход высокого давления которого сообщен с емкостью сжатого воздуха, вакуумный выход которого сообщен с вакуумной емкостью, при этом распределительный узел выполнен с возможностью последовательного соединения полости камеры сгорания с вакуумной емкостью, с баком для воды и баком для энергоносителя, с емкостью сжатого воздуха, с гидропневмоаккумулятором, с атмосферой, с последующим повторением этой последовательности. Кроме того, полости камеры придана округлая, предпочтительно шарообразная форма. Кроме того, вакуумная емкость выполнена с возможностью сохранения вакуума около - 0,1 МПа. Кроме того, распределительный узел выполнен в виде патрубка с цилиндрической или конической полостью, в стенках которого выполнены сквозные отверстия, каждое из которых сообщено с одним из узлов коммутируемых с камерой сгорания, при этом в полости патрубка установлен золотник с возможностью вращения соосно с продольной осью патрубка, содержащий продольный канал, конец которого сообщен с наружной поверхностью золотника боковым отводом, при этом сквозные отверстия в стенках патрубка размещены с возможностью поочередного их сообщения с боковым отводом золотника. Кроме того, узлы генератора энергии, коммутируемые с камерой сгорания, сообщены с ней через обратные клапаны.The problem is solved in that the energy generator containing a combustion chamber connected to the hydro-pneumatic accumulator, connected to the energy carrier tank and the water tank, equipped with safety and non-return valves, equipped with igniter of the energy carrier and the distribution unit is characterized in that the combustion chamber is made in the form of a tank with walls designed to operate at a pressure of at least 60 MPa, while a compressed capacity of up to 40 MPa is used as a means of igniting the energy carrier air, made with the possibility of communication with the cavity of the combustion chamber, and the spark plug, while the generator includes a vacuum pump, the high pressure output of which is in communication with the compressed air tank, the vacuum output of which is in communication with the vacuum capacity, while the distribution unit is made with the possibility of sequentially connecting the cavity of the combustion chamber with a vacuum tank, with a water tank and a tank for energy, with a compressed air tank, with a hydropneumatic accumulator, with the atmosphere, followed by repeating that sequence. In addition, the cavity of the chamber is given a rounded, preferably spherical, shape. In addition, the vacuum tank is configured to maintain a vacuum of about - 0.1 MPa. In addition, the distribution unit is made in the form of a nozzle with a cylindrical or conical cavity, in the walls of which there are through holes, each of which is communicated with one of the nodes commutated with the combustion chamber, while a spool is installed in the nozzle cavity with the possibility of rotation coaxially with the longitudinal axis of the nozzle comprising a longitudinal channel, the end of which is connected to the outer surface of the spool by a lateral outlet, while the through holes in the walls of the nozzle are placed with the possibility of alternating their communication with shackles tap valve. In addition, the nodes of the energy generator, commutated with the combustion chamber, are communicated with it through check valves.
Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию "новизна".A comparative analysis of the features of the claimed solution with the features of the prototype and analogues indicates the conformity of the claimed solution to the criterion of "novelty."
Признаки отличительной части формулы изобретения обеспечивают решение комплекса функциональных задач.The features of the characterizing part of the claims provide a solution to a set of functional tasks.
Признаки «…камера сгорания выполнена в виде емкости со стенками, рассчитанными на работу при давлении, по меньшей мере, 60 МПа…» обеспечивают упрощение конструкции камеры возможность получения продуктов горения энергоносителя с более высокими параметрами, чем в прототипе (тем самым, более полное использование энергии продуктов горения).The signs "... the combustion chamber is made in the form of a tank with walls designed to operate at a pressure of at least 60 MPa ..." provide a simplification of the design of the chamber the ability to obtain combustion products of an energy carrier with higher parameters than in the prototype (thereby, more complete use energy of combustion products).
Признаки «…в качестве средства воспламенения энергоносителя использованы емкость сжатого до 40 МПа воздуха, выполненная с возможностью сообщения с полостью камеры сгорания, и свеча зажигания…» обеспечивают возможность использования широкого спектра моторного топлива и газа. При этом емкость сжатого воздуха обеспечивает работу в режиме соответствующем режиму работы дизеля, реализуемого сжатием горючей смеси, а свеча - в режиме работы подобном работе карбюраторного двигателя (при использовании газа или бензина).The signs "... as a means of igniting the energy source used is the capacity of compressed air up to 40 MPa, made with the possibility of communication with the cavity of the combustion chamber, and the spark plug ..." provide the possibility of using a wide range of motor fuel and gas. At the same time, the compressed air capacity ensures operation in the mode corresponding to the diesel operation mode realized by compression of the combustible mixture, and the candle - in the operation mode similar to the operation of the carburetor engine (when using gas or gasoline).
Признак «…в состав генератора включен вакуум-насос…» обеспечивает возможность формирования вакуума, обеспечивающего оперативный отбор энергоносителя (топлива) и воды из емкостей их хранения и их ввод в полость камеры сгорания. 1 The sign "... the vacuum pump is included in the generator ..." provides the possibility of forming a vacuum, which ensures the prompt selection of energy (fuel) and water from their storage tanks and their entry into the cavity of the combustion chamber. one
Признаки, указывающие, что у вакуум-насоса «выход высокого давления … сообщен с емкостью сжатого воздуха, а вакуумный выход … сообщен с вакуумной емкостью» обеспечивают эффективность работы насоса, оба выхода которого обеспечивают формирование «полезного продукта».Signs indicating that the vacuum pump “has a high pressure output ... communicated with a compressed air tank, and a vacuum outlet ... communicated with a vacuum tank" ensures the efficiency of the pump, both outputs of which provide the formation of a "useful product".
Признаки «…распределительный узел выполнен с возможностью последовательного соединения полости камеры сгорания с вакуумной емкостью, с баком для воды и баком для энергоносителя, с емкостью сжатого воздуха, с гидропневмоаккумулятором, с атмосферой, с последующим повторением этой последовательности…» обеспечивают реализацию рабочего цикла генератора энергии. При этом в качестве рабочего тела генерируется парогазовая смесь с более высокой массой, чем масса газовой смеси, что позволяет передать больший импульс энергии.The signs "... the distribution unit is made with the possibility of serial connection of the cavity of the combustion chamber with a vacuum tank, with a water tank and a tank for energy, with a compressed air tank, with a hydropneumatic accumulator, with the atmosphere, with the subsequent repetition of this sequence ..." ensure the implementation of the working cycle of the energy generator . At the same time, a gas-vapor mixture with a higher mass than the mass of the gas mixture is generated as a working fluid, which allows a larger energy pulse to be transmitted.
Признаки второго пункта формулы изобретения обеспечивают оптимальное, с позиций восприятия нагрузок от газов - продуктов горения энергоносителя, нагружение стенок камеры и исключают возможность образования в ней «застойных зон», подверженных образованию нагара.The signs of the second claim provide the optimal, from the standpoint of the perception of the loads from gases - the products of combustion of the energy carrier, the loading of the chamber walls and exclude the possibility of the formation of "stagnant zones" in it, subject to the formation of soot.
Признаки третьего пункта формулы изобретения обеспечивают эффективное всасывание воды и топлива в камеру сгорания из емкостей их хранения.The features of the third claim provide efficient absorption of water and fuel into the combustion chamber from their storage tanks.
Признаки четвертого пункта формулы изобретения раскрывают оптимальный вариант обеспечения коммутации всех узлов генератора, задействованных в процессе генерирования рабочего тела высокого давления, и оговаривают вариант схемы отвода выхлопных газов, не оказывающей влияния на процессы коммутации камеры сгорания с остальными ее узлами.The features of the fourth claim disclose the best option for providing switching of all generator units involved in the process of generating a high-pressure working fluid, and specify a variant of the exhaust gas exhaust circuit that does not affect the switching processes of the combustion chamber with its other nodes.
Признаки пятого пункта формулы изобретения обеспечивают защиту узлов генератора от разрушения рабочим телом.The signs of the fifth claim provide protection of the generator units from destruction by the working fluid.
Заявленное изобретение иллюстрируется чертежами, на которых показаны: на фиг.1 - общая схема генератора энергии; на фиг.2 показан поперечный разрез распределительного узла (патрубка с золотником). На чертежах показаны камера сгорания 1, патрубок 2, сквозные отверстия 3 в его стенке, золотник 4 с продольным каналом 5 и боковым отводом 6, гидропневмоаккумулятор 7, бак для энергоносителя 8, бак для воды 9, емкость сжатого воздуха 10, вал 11 золотника 4, вакуум-насос 12 с выходом высокого давления 13 и вакуумным выходом 14, вакуумная емкость 15, выхлопное отверстие 16, продольная ось 17 патрубка 2, предохранительный клапан 18, обратные клапаны 19, запорные краны 20. Кроме того, в составе генератора энергии использованы трубопроводы известной конструкции, рассчитанные на передачу рабочих агентов (газа или жидкости) под давлением, соответствующим рабочему давлению коммутируемых узлов устройства (на чертежах показаны линиями). Диаметр их проходного сечения достаточно велик - порядка 5 мм. Кроме того, в составе генератора энергии использованы запорные краны 20 известной конструкции, рассчитанные на передачу рабочих агентов (газа или жидкости) под давлением соответствующим рабочему давлению в трубопроводе, на котором запорное устройство установлено. Названные запорные краны выполнены дистанционно управляемыми. Управление работой узлов и элементов генератора энергии осуществляют посредством компьютеризованной системы управления, выполненной известным образом (на чертежах не показана) по типу используемой для управления двигателем в автомобилях, что позволяет точно дозировать расход энергоносителя и воды.The claimed invention is illustrated by drawings, in which are shown: in Fig. 1 is a general diagram of a power generator; figure 2 shows a cross section of a distribution node (pipe with spool). The drawings show a combustion chamber 1,
Камера сгорания 1 выполнена в виде емкости со стенками, рассчитанными на работу при давлении, по меньшей мере, 60 МПа, при этом полости камеры придана округлая, предпочтительно шарообразная форма. В качестве материала может быть использована сталь с высокой прочностью и вязкостью, например ШХ-15 (некаленная) и любые нержавеющие стали марок 12X13, 20X13 и т.п. В перспективе возможно использование и иных конструкционных материалов, в том числе композитных, включающих разнородные функциональные слои. Из соображений обеспечения прочности, предпочтительно, чтобы камера сгорания 1 формировалась как одно целое. При этом технологические отверстия в стенках камеры (для предохранительного клапана 18, для присоединения патрубка 2 и т.п.) либо формируются при изготовлении камеры сгорания, либо по окончанию ее изготовления. Вместе с тем, возможен вариант формирования камеры сгорания из двух половинок, соединяемых затем разъемно-болтовыми соединениями и/или сваркой. Камера сгорания 1 может быть снабжена бандажем, например, выполненным намоткой на нее стальной проволоки или нитей из синтетического термостойкого материала. Диаметр камеры сгорания опытной установки составлял 50 мм.The combustion chamber 1 is made in the form of a container with walls designed to operate at a pressure of at least 60 MPa, while the cavity of the chamber is given a rounded, preferably spherical, shape. As a material, steel with high strength and toughness can be used, for example, ShKh-15 (non-calcined) and any stainless steel grades 12X13, 20X13, etc. In the future, it is possible to use other structural materials, including composite ones, including heterogeneous functional layers. For reasons of strength, it is preferable that the combustion chamber 1 is formed as a whole. In this case, the technological holes in the chamber walls (for the safety valve 18, for connecting the
Патрубок 2 выполнен с цилиндрической или конической внутренней полостью, в которой установлен золотник 4 соответствующей формы (предпочтительно, по условиям обеспечения надежной герметизации зазора между поверхностью золотника 4 и поверхностью стенки полости патрубка 2, использовать коническую форму, при этом более широкое основание конуса должно располагаться со стороны камеры сгорания 1).The
Золотник 4 установлен с возможностью вращения соосно с продольной осью 17 патрубка 2 и зафиксирован известным образом от продольного перемещения (например, патрубок 2 может быть выполнен в виде стакана, кромки которого выполнены с возможностью скрепления, например, резьбового, с камерой сгорания 1, при этом в днище стакана может быть выполнено отверстие диаметром меньшим диаметра полости патрубка 2, через которое пропускается вал 11, через которое вращательное движение передается золотнику 4). В массиве золотника 4 выполнен продольный канал 5, конец которого сообщен с наружной поверхностью золотника 4 боковым отводом 6 (размеры его поперечного сечения соответствуют размерам трубопровода наибольшего поперечного сечения - трубопровода, обеспечивающего сброс рабочего тела в гидропневмоаккумулятор 7. Сквозные отверстия 3, выполненные в стенках патрубка 2, размещены в одной диаметральной плоскости сечения патрубка 2 по его периметру (кроме отверстий 3 сообщенных с баками для воды 9 и энергоносителя 8, которые размещены на одной образующей корпуса золотника 4 и открываются одновременно), что обеспечивает возможность поочередного их сообщения с боковым отводом 6 золотника 4, при вращении последнего вокруг продольной оси 17 патрубка 2. Вал 11 золотника 4 кинематически связан с валом исполнительного (шагового) двигателя известной конструкции - на чертежах не показан, управление которого известным образом осуществляют от системы управления.The
Выхлопное отверстие 16 камеры сгорания 1 лежит в одной плоскости с отверстиями 3, и выполнено, как и отверстия 3 в стенке патрубка 2. Обратные клапаны 19, запорные краны 20, используемые в конструкции генератора, не отличаются по конструкции от известных, их рабочие характеристики должны соответствовать режимным параметрам работы генератора энергии.The
Генератор энергии работает в режиме внутреннего взрыва тошгавно-воздушной смеси со сверхвысокой степенью сжатия (аналогично дизельному ДВС) за счет высокой степени сжатия примерно около 3 МПа с помощью емкости сжатого воздуха 10.The energy generator operates in an internal explosion mode of an empty-air mixture with an ultrahigh compression ratio (similar to a diesel ICE) due to the high compression ratio of about 3 MPa using a
Для запуска генератора в работу вал 11 золотника 4, посредством исполнительного (шагового) двигателя (на чертежах не показан) разворачивают в положение «а» - на чертеже этому соответствует размещение золотника 4 боковым отводом 6 вертикально вверх, при котором боковой отвод 6 позиционируется напротив сквозного отверстия 3 в стенке патрубка 2 сообщенное с вакуумной емкостью 15, при этом по команде системы управления запорный кран 20, перекрывающий трубопровод от вакуумной емкости 15 открывается, за счет чего полость камеры сгорания 1 оказывается сообщена с вакуумной емкостью 15, вследствие чего в камере сгорания создается вакуум.To start the generator into operation, the shaft 11 of the
При последующем повороте золотника 4 (в положение «б» на чертеже) боковой отвод 6 позиционируется напротив сквозных отверстий 3 в стенке патрубка 2, одно из которых сообщено с баком для воды 9, а другое - с баком для энергоносителя 8, при этом на начальном этапе работы генератора, подачу воды не осуществляют, поэтому по команде системы управления запорный кран 20, перекрывающий трубопровод от бака для воды 9 остается закрытым, а трубопровод от бака для энергоносителя 8 открывается, за счет чего в полость камеры сгорания 1 подсасывается порция топлива.During the subsequent rotation of the spool 4 (to position “b” in the drawing), the
При последующем повороте золотника 4 (в положение «в» на чертеже), боковой отвод 6 позиционируется напротив сквозного отверстия 3 в стенке патрубка 2, сообщенного с емкостью сжатого воздуха 10, при этом по команде системы управления запорный кран 20, отделяющий камеру сгорания 1 от емкости сжатого воздуха 10 открывается, за счет чего в полости камеры сгорания 1 давление резко возрастает и при достижении давления в камере порядка 3 МПа происходит воспламенение энергоносителя (топлива) и его взрывное горение.During the subsequent rotation of the spool 4 (to position “c” in the drawing), the
При последующем повороте золотника 4 (в положение «г» на чертеже) боковой отвод 6 позиционируется напротив сквозного отверстия 3 в стенке патрубка 2, сообщенного с гидропневмоаккумулятором 7, при этом высокое давление, порядка 50 МПа, открывает обратный клапан 19, перекрывающий трубопровод соединяющий камеру сгорания 1 и гидропневмоаккумулятор 7, и обеспечивает сброс рабочего тела в гидропневмоаккумулятор 7, осуществляя его «подзарядку».During the subsequent rotation of the spool 4 (to the “g” position in the drawing), the
При последующем повороте золотника 4 (в положение «д» на чертеже) боковой отвод 6 позиционируется напротив выхлопного отверстия 16 в стенке патрубка 2 и происходит сброс остатков газопаровой смеси из камеры сгорания 1 в атмосферу.With the subsequent rotation of the valve 4 (to the “e” position in the drawing), the
Далее все повторяется до прогрева камеры, до уровня способного обеспечить эффективное испарение воды.Further, everything is repeated until the chamber warms up, to the level capable of ensuring effective evaporation of water.
Работа генератора после разогрева камеры сгорания 1 не отличается от описанной, кроме цикла подачи топлива: при повороте золотника 4 в положение «б» на чертеже, боковой отвод 6 позиционируется напротив сквозных отверстий 3 в стенке патрубка 2, одно из которых сообщено с баком для воды 9, а другое - с баком для энергоносителя 8, при этом по команде системы управления запорные краны 20, перекрывающие и трубопровод от бака для воды 9 и трубопровод от бака для энергоносителя 8, открываются, за счет чего в полость камеры сгорания 1 подсасывается порция воды и топлива. Дозирование воды и топлива в смеси осуществляется по команде системы управления.The operation of the generator after heating the combustion chamber 1 does not differ from that described, except for the fuel supply cycle: when the
При этом вода и топливо, попадая в полость камеры сгорания 1 с прогретыми стенками, интенсивно испаряются, способствуя отведению тепла от ее поверхности. Водяной пар при высокой температуре диссоциируется на кислород и водород, причем, чем выше температура пара, тем выше степень диссоциации.In this case, water and fuel, falling into the cavity of the combustion chamber 1 with heated walls, intensively evaporate, contributing to the removal of heat from its surface. Water vapor at high temperature dissociates into oxygen and hydrogen, and the higher the temperature of the steam, the higher the degree of dissociation.
Углерод топлива соединяется с кислородом воды, при этом топливо газифицируется, превращаясь в раскаленные газы - окись углерода и водород С+Н2O=СО+Н2, которые сгорают в кислороде атмосферного воздуха, превращаясь в диоксид углерода и воду.The carbon of the fuel combines with the oxygen of the water, while the fuel is gasified, turning into hot gases - carbon monoxide and hydrogen C + H 2 O = CO + H 2 , which burn in the oxygen of atmospheric air, turning into carbon dioxide and water.
Эффект диссоциации воды позволяет дополнительно повысить эффективность сгорания топлива за счет дополнительного кислорода.The effect of dissociation of water can further increase the efficiency of fuel combustion due to additional oxygen.
Расход вакуума и сжатого воздуха восполняются работой вакуум-насоса 12.The flow of vacuum and compressed air are made up by the operation of the vacuum pump 12.
Описанная схема работы генератора энергии соответствует первому режиму работы и может быть реализована при сжигании дизельного топлива (на этапе запуска в работу) с последующей (после прогрева камеры сгорания 1) возможностью сжигания керосина и мазутов и их эмульсий в воде, причем доля воды может достигать 30%.The described operation scheme of the energy generator corresponds to the first mode of operation and can be implemented when burning diesel fuel (at the start-up stage) with the subsequent (after heating the combustion chamber 1) possibility of burning kerosene and fuel oil and their emulsions in water, and the proportion of water can reach 30 %
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012123362/06A RU2504673C1 (en) | 2012-06-05 | 2012-06-05 | Energy generator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012123362/06A RU2504673C1 (en) | 2012-06-05 | 2012-06-05 | Energy generator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012123362A RU2012123362A (en) | 2013-12-10 |
| RU2504673C1 true RU2504673C1 (en) | 2014-01-20 |
Family
ID=49682853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012123362/06A RU2504673C1 (en) | 2012-06-05 | 2012-06-05 | Energy generator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2504673C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1077318A (en) * | 1952-08-06 | 1954-11-05 | Brown | Column disconnector for very high voltage installations |
| WO2004092557A2 (en) * | 2003-04-14 | 2004-10-28 | Clean Energy, Inc. | Internal explosion engine and generator using non-combustible gases |
| RU2293858C2 (en) * | 2005-05-04 | 2007-02-20 | Алексей Александрович Никифоров | Power generator |
| RU2324828C1 (en) * | 2006-09-13 | 2008-05-20 | Геннадий Петрович Гребенюк | Chamber engine of grebieniuck |
| RU2396445C2 (en) * | 2008-09-17 | 2010-08-10 | Бесарион Чохоевич Месхи | Mag chamber engine |
-
2012
- 2012-06-05 RU RU2012123362/06A patent/RU2504673C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1077318A (en) * | 1952-08-06 | 1954-11-05 | Brown | Column disconnector for very high voltage installations |
| WO2004092557A2 (en) * | 2003-04-14 | 2004-10-28 | Clean Energy, Inc. | Internal explosion engine and generator using non-combustible gases |
| US7076950B2 (en) * | 2003-04-14 | 2006-07-18 | Clean Energy, Inc. | Internal explosion engine and generator using non-combustible gases |
| RU2293858C2 (en) * | 2005-05-04 | 2007-02-20 | Алексей Александрович Никифоров | Power generator |
| RU2324828C1 (en) * | 2006-09-13 | 2008-05-20 | Геннадий Петрович Гребенюк | Chamber engine of grebieniuck |
| RU2396445C2 (en) * | 2008-09-17 | 2010-08-10 | Бесарион Чохоевич Месхи | Mag chamber engine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2012123362A (en) | 2013-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO20171354A1 (en) | Zero discharge propulsion system and ammonia fuel generating system | |
| CN107407228B (en) | Transmitting-expansion and regenerative Thermal Motor | |
| CN201318218Y (en) | Decarbonizing device | |
| CN204114962U (en) | Portable combustible gas emergent discharge combustion apparatus | |
| CN102844544B (en) | Heat engine | |
| CA2859958C (en) | Multistage method for producing hydrogen-containing gaseous fuel and thermal gas-generator unit | |
| RU2504673C1 (en) | Energy generator | |
| CA1038632A (en) | Vapor generator | |
| RU2489584C1 (en) | Energy generator | |
| JP2018031067A (en) | Generator of "mixture gas containing pressurized water vapor and hho gas" and utilization method thereof | |
| RU123464U1 (en) | ENERGY GENERATOR | |
| RU2489583C1 (en) | Energy generator | |
| RU2491433C1 (en) | Power generator | |
| RU125630U1 (en) | ENERGY GENERATOR | |
| RU2491434C1 (en) | Power generator | |
| RU121304U1 (en) | ENERGY GENERATOR | |
| RU125631U1 (en) | ENERGY GENERATOR | |
| RU121303U1 (en) | ENERGY GENERATOR | |
| JP2020070797A (en) | Explosion implosion engine system including brown gas generation system and utilizing explosion implosion function of brown gas | |
| KR100898602B1 (en) | Gasification apparatus for atmospheric liquid fuel | |
| JP6802449B1 (en) | An explosive implosion 4-cycle engine system that utilizes the explosive implosion function of brown gas equipped with a brown gas generation system. | |
| CN105873643B (en) | It can implosion engine (IEEX-EM) using the heat release type in safe guard system (SPS) and the flare system of other safety devices | |
| RU2686138C1 (en) | Method for obtaining highly overheated steam and detonation steam generator device (options) | |
| CN102226434A (en) | Positive-negative-type gasoline gas generator and canning device thereof | |
| US9914642B2 (en) | Method for producing hydrogen-containing gaseous fuel and thermal gas-generator plant |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160606 |