RU2504434C1 - Устройство для установления остаточной метаноносности угля - Google Patents
Устройство для установления остаточной метаноносности угля Download PDFInfo
- Publication number
- RU2504434C1 RU2504434C1 RU2012143224/13A RU2012143224A RU2504434C1 RU 2504434 C1 RU2504434 C1 RU 2504434C1 RU 2012143224/13 A RU2012143224/13 A RU 2012143224/13A RU 2012143224 A RU2012143224 A RU 2012143224A RU 2504434 C1 RU2504434 C1 RU 2504434C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coal
- housing
- methane content
- cover
- residual methane
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение относится к угольной промышленности и может быть применено в исследовательской деятельности при установлении остаточной метаноносности и определении метановыделения от степени измельчения угля. Устройство содержит цилиндрический корпус, в который помещают испытуемый кусок угля и стальные шары. В корпусе установлена крышка с уплотнительным кольцом. С торцевого конца корпуса имеется хвостовик, выполненный за одно целое с корпусом. Хвостовик вращается с втулкой в подшипниках, находящихся внутри внешней опоры. Вращение устройства осуществляется от электродвигателя через зубчатую пару и соединительную муфту. Корпус крепят в опоре с помощью винта. В крышке установлена втулка с отверстием. К втулке подсоединяют спирометр. Крышка снабжена клапаном 14. По показаниям спирометра определяют метановыделение в зависимости от крупности измельченного угля и устанавливают остаточную метаноносность. Использование изобретения позволит повысить точность установления остаточной метаноносности угля. 1 ил.
Description
Изобретение относится к угольной промышленности, используется в исследовательской деятельности при установлении остаточной метаноносности и определении метановыделения от степени измельчения угля.
Известно устройство для измельчения (RU 2354453, МПК В02С 2/04, опубл. 10.05.2009), содержащее станину и установленный на ней цилиндрический вертикальный корпус, размещенный в корпусе конический ротор, на поверхности которого расположен дробящий орган, выполненный в виде штырей из высокопрочного металла, жестко закрепленных на поверхности ротора параллельно его оси, причем их высота уменьшается от оси ротора к его периферии, а ротор размещен на жестко закрепленном в корпусе шпинделе посредством ременной передачи, связанном с электродвигателем.
Известна дробилка - ДВД (для измельчения глины, угля) (http://www.ukrpromdom.com/build_drobilka_dvd_001.html), включающая корпус, крышку, на которой смонтирован корпус подшипников. Вал дробилки приводится в движение электродвигателем через клиноременную передачу. На нижнем конце вала дробилки смонтирован молотковый узел (ступица, диски для установки молотков, молотки, пальцы). Молотковый узел фиксируется на валу (против самопроизвольного схождения во время работы дробилки) с помощью контргайки.
Недостатки указанных устройств заключаются в невозможности установления остаточной метаноносности угля, а также в определении зависимости метановыделения от степени измельчения угля.
Наиболее близкой к предлагаемому устройству является центробежная шаровая мельница (А.с. №1707831, МПК В02С 15/08, опубл. 20.03.1995), содержащая неподвижный вертикальный цилиндрический корпус и коаксиально установленный в нем на валу цилиндрический сепаратор с пазами на внешней поверхности, в которых свободно установлены шары, пазы выполнены кольцевыми с наклонной плоскостью симметрии и перпендикулярными стенками к оси сепаратора, на боковой поверхности которого между стенками пазов выполнены вертикальные ребра.
Недостатками центробежной шаровой мельницы являются невозможность установления остаточной метаноносности угля, а также определение зависимости метановыделения от степени измельчения угля.
Технический результат заключается в повышении точности установления остаточной метаноносности угля, сокращении времени и снижении трудоемкости проведения замеров, расширении функциональных возможностей устройств для измельчения угля.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для установления остаточной метаноносности угля, содержащем цилиндрический корпус со стальными шарами, согласно изобретению с одного торцевого конца корпус имеет хвостовик, вставляемый во втулку, вращающуюся в подшипниках, а с другого торцевого конца он снабжен втулкой с отверстием для отвода выделяющегося метана в камеру спирометра.
Устройство для установления остаточной метаноносности угля поясняется чертежом, где изображен его общий вид.
Устройство для установления остаточной метаноносности угля содержит цилиндрический корпус 1 (далее корпус), куда помещают испытуемый кусок угля и стальные шары. В корпусе 1 установлена крышка 2 с уплотнительным кольцом 3. С другого торцевого конца корпуса 1 имеется хвостовик 4, выполненный за одно целое с корпусом 1. Хвостовик 4 вращается со втулкой 5 в подшипниках 6, находящихся внутри внешней опоры 7. Вращение устройства для установления остаточной метаноносности угля осуществляется от электродвигателя 8 через зубчатую пару 9 и соединительную муфту 10. Корпус 1 крепят в опоре с помощью винта 11. В крышке 2 установлена втулка 12 с отверстием. К втулке 12 подсоединяют спирометр 13. Крышка 2 снабжена клапаном 14.
Устройство для установления остаточной метаноносности угля работает следующим образом: в корпус 1 в шахте сразу после отбойки угля от массива загружается кусок угля, крышку 2 закрывают и фиксируют время закрытия. В таком виде устройство для установления остаточной метаноносности угля доставляют в лабораторию на поверхность, взвешивают угольную порцию совместно с устройством для установления остаточной метаноносности угля и определяют вес угольной порции. По показанию спирометра 13 и хронометра определяют интенсивность выделения метана за определенное время, принимаемое после проведения серии предварительных опытов.
С момента запуска электродвигателя 8 фиксируют время, при этом корпус 1 вращается, стальные шары размельчают уголь, выделяющийся метан через отверстие во втулке 12 поступает в спирометр 13.
После остановки электродвигателя 8 и извлечения угля из корпуса 1 производят просеивание угольной мелочи и сортировку по классам. По показаниям спирометра 13 определяют метановыделение в зависимости от крупности измельченного угля и устанавливают остаточную метаноносность.
Таким образом, предлагаемое устройство для установления остаточной метаноносности угля по сравнению с устройством, принятым за прототип, расширяет свои функциональные возможности, обеспечивая при этом точное и достоверное установление остаточной метаноносности угля и позволяя также определить зависимость метановыделения от степени измельчения угля.
Claims (1)
- Устройство для установления остаточной метаноносности угля, содержащее цилиндрический корпус со стальными шарами, отличающееся тем, что с одного торцевого конца корпус имеет хвостовик, вставляемый во втулку, вращающуюся в подшипниках, а с другого торцевого конца он снабжен втулкой с отверстием для отвода выделяющегося метана в камеру спирометра.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012143224/13A RU2504434C1 (ru) | 2012-10-09 | 2012-10-09 | Устройство для установления остаточной метаноносности угля |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012143224/13A RU2504434C1 (ru) | 2012-10-09 | 2012-10-09 | Устройство для установления остаточной метаноносности угля |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2504434C1 true RU2504434C1 (ru) | 2014-01-20 |
Family
ID=49947934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012143224/13A RU2504434C1 (ru) | 2012-10-09 | 2012-10-09 | Устройство для установления остаточной метаноносности угля |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2504434C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104122169A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-10-29 | 中国地质大学（武汉） | 一种页岩残余气含量测试系统 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU898097A1 (ru) * | 1979-11-02 | 1982-01-15 | Донецкий Государственный Институт Проектирования Организации Шахтного Строительства | Способ определени и контрол выбросоопасности призабойной части угольного пласта и устройство дл его осуществлени |
| SU1707831A1 (ru) * | 1987-11-03 | 1995-03-20 | Красноярский Политехнический Институт | Центробежная шаровая мельница |
| RU13331U1 (ru) * | 1999-12-02 | 2000-04-10 | Закрытое акционерное общество "Грумант" | Шаровая барабанная мельница |
| UA40654C2 (ru) * | 1996-03-08 | 2001-08-15 | Же-Е-Се Альстом Стен Ендюстрі | Шаровая мельница |
-
2012
- 2012-10-09 RU RU2012143224/13A patent/RU2504434C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU898097A1 (ru) * | 1979-11-02 | 1982-01-15 | Донецкий Государственный Институт Проектирования Организации Шахтного Строительства | Способ определени и контрол выбросоопасности призабойной части угольного пласта и устройство дл его осуществлени |
| SU1707831A1 (ru) * | 1987-11-03 | 1995-03-20 | Красноярский Политехнический Институт | Центробежная шаровая мельница |
| UA40654C2 (ru) * | 1996-03-08 | 2001-08-15 | Же-Е-Се Альстом Стен Ендюстрі | Шаровая мельница |
| RU13331U1 (ru) * | 1999-12-02 | 2000-04-10 | Закрытое акционерное общество "Грумант" | Шаровая барабанная мельница |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104122169A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-10-29 | 中国地质大学（武汉） | 一种页岩残余气含量测试系统 |
| CN104122169B (zh) * | 2014-08-08 | 2016-04-13 | 中国地质大学（武汉） | 一种页岩残余气含量测试系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2999540T3 (en) | A GRINDING APPLIANCE | |
| RU2504434C1 (ru) | Устройство для установления остаточной метаноносности угля | |
| ZA200705517B (en) | Method for crushing in a conical eccentric-drive crusher | |
| Kabezya et al. | The effect of ball size diameter on milling performance | |
| CN104678076B (zh) | 页岩含气量测试装置及测试方法 | |
| CN102266800A (zh) | 一种圆锥破碎机 | |
| WO2012171775A3 (en) | Tramp material indication | |
| CN112495514B (zh) | 一种工业固体废弃物综合化处理系统及处理方法 | |
| RU169105U1 (ru) | Мельница тонкого помола | |
| CN202823492U (zh) | 一种新型煤矿石粉碎机 | |
| CN208902527U (zh) | 一种活性炭强度测定仪 | |
| CN104162471A (zh) | 高效球磨机装置 | |
| AU2015255125B2 (en) | A method and an arrangement for determining a degree of fullness of a large grinding mill drum, and a large grinding mill drum | |
| MX354912B (es) | Cubeta con medios de cribado y triturado. | |
| CN201431898Y (zh) | 环锤式大块破碎机 | |
| KR100633775B1 (ko) | 콘 크러셔 | |
| CN111111834A (zh) | 一种矿物质破碎装置 | |
| KR101404667B1 (ko) | 밸런스 웨이트가 형성된 콘크라샤 | |
| CN210729633U (zh) | 组织研磨器 | |
| CN210159687U (zh) | 双转子立轴冲击式破碎机 | |
| CN207502251U (zh) | 一种土壤检测用旋转锤击式土壤快速破碎器 | |
| RU2234373C1 (ru) | Мельница динамического самоизмельчения | |
| SU762966A1 (ru) | Конусная дробилка 1 | |
| RU2429911C2 (ru) | Вибрационная конусная дробилка | |
| RU115241U1 (ru) | Конусная вибрационная дробилка |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141010 |