RU2499179C1 - Method to prepare high-pressure pneumatic block for operation - Google Patents

Method to prepare high-pressure pneumatic block for operation Download PDF

Info

Publication number
RU2499179C1
RU2499179C1 RU2012124275/06A RU2012124275A RU2499179C1 RU 2499179 C1 RU2499179 C1 RU 2499179C1 RU 2012124275/06 A RU2012124275/06 A RU 2012124275/06A RU 2012124275 A RU2012124275 A RU 2012124275A RU 2499179 C1 RU2499179 C1 RU 2499179C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylinder
pressure
working gas
charging
helium
Prior art date
Application number
RU2012124275/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Григорьевич Кликодуев
Анатолий Петрович Мищенко
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Государственное Машиностроительное Конструкторское Бюро "Радуга" Имени А.Я. Березняка"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Государственное Машиностроительное Конструкторское Бюро "Радуга" Имени А.Я. Березняка" filed Critical Открытое Акционерное Общество "Государственное Машиностроительное Конструкторское Бюро "Радуга" Имени А.Я. Березняка"
Priority to RU2012124275/06A priority Critical patent/RU2499179C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2499179C1 publication Critical patent/RU2499179C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: helium is added into composition of working gas during charging of the pneumatic block cylinder in the amount determined by its partial pressure in the cylinder, tightness of the pneumatic block is controlled after charging of the cylinder by working gas, by means of measurement of helium leak with a mass spectrometry helium leak detector, and pneumatic blocks are put in service, if helium leak from them does not exceed the permissible value.
EFFECT: simplified operation of a pneumatic block and increased reliability of its operability preservation during long-term operation.
2 dwg

Description

Изобретение относится к наполнению сосудов высокого давления газами в сжатом состоянии с измерением степени утечки газа.The invention relates to the filling of pressure vessels with gases in a compressed state with the measurement of the degree of gas leakage.

Известен способ подготовки к эксплуатации блока (пневмоблока) высокого давления, патент РФ №24444, включающий стыковку источника рабочего газа высокого давления с зарядным краном баллона пневмоблока, открытие зарядного крана, подачу рабочего газа в баллон от источника высокого давления, контроль давления зарядки баллона, герметизацию зарядного крана после зарядки баллона до заданного давления, отстыковку источника рабочего газа высокого давления и контроль герметичности пневмоблока путем его взвешивания и записью контрольного веса в паспорт пневмоблока, повторного взвешивания через промежуток времени и, при необходимости, дозаправку (дозарядку) баллона рабочим газом высокого давления.A known method of preparing for operation of a high pressure unit (pneumatic unit), RF patent No. 24444, comprising docking a source of high pressure working gas with a charging valve of a pneumatic unit cylinder, opening a charging valve, supplying working gas to a cylinder from a high pressure source, monitoring the pressure of charging the cylinder, sealing the charging valve after charging the cylinder to a predetermined pressure, undocking the source of high-pressure working gas and checking the tightness of the pneumatic unit by weighing it and recording the reference weight in export of a pneumatic unit, re-weighing after a period of time and, if necessary, refueling (recharging) of the cylinder with high-pressure working gas.

Существенными признаками предлагаемого способа, совпадающими с признаками прототипа, являются следующие: способ подготовки к эксплуатации блока высокого давления включающий подстыковку магистрали подачи рабочего газа от источника высокого давления к зарядному крану баллона пневмоблока, открытие зарядного крана и задействование подачи рабочего газа от источника высокого давления, контроль давления зарядки баллона, отключение подачи рабочего газа от источника высокого давления и закрытие зарядного крана после зарядки баллона до заданного давления, отстыковку от зарядного крана магистрали подачи рабочего газа от источника высокого давления и контроль герметичности пневмоблока.The essential features of the proposed method, which coincide with the features of the prototype, are as follows: the method of preparing for operation of the high pressure unit comprising connecting the working gas supply line from the high pressure source to the charging valve of the pneumatic unit cylinder, opening the charging valve and activating the working gas supply from the high pressure source, control cylinder charging pressure, shutting off the working gas supply from the high pressure source and closing the charging valve after charging the cylinder to the rear pressure, undocking from the charging valve of the working gas supply line from the high pressure source, and monitoring the tightness of the pneumatic unit.

После подготовки пневмоблока высокого давления известным способом в период эксплуатации объекта, использующего пневмоблок, необходим контроль его герметичности и дозаправка рабочим газом, при необходимости, что усложняет эксплуатацию объектов, особенно, одноразовых объектов, например, беспилотных летательных аппаратов (БПЛА), хранящихся в течение 10-15 лет в состоянии постоянной готовности к применению. Кроме того, многократное открытие и закрытие зарядного крана увеличивает величину течи рабочего газа из него, что уменьшает надежность сохранения пневмоблока в рабочем состоянии в межконтрольный период.After preparing a high-pressure pneumatic unit in a known manner during the operation of an object using a pneumatic unit, it is necessary to check its tightness and refuel with working gas, if necessary, which complicates the operation of objects, especially disposable objects, for example, unmanned aerial vehicles (UAVs) stored for 10 -15 years in a state of constant readiness for use. In addition, the multiple opening and closing of the charging valve increases the amount of working gas leakage from it, which reduces the reliability of maintaining the air unit in working condition during the inter-control period.

Техническим результатом, на решение которого направлено изобретение, является упрощение эксплуатации пневмоблока и увеличение надежности сохранения его работоспособности при длительной эксплуатации.The technical result, the solution of which the invention is directed, is to simplify the operation of the pneumatic unit and increase the reliability of maintaining its performance during long-term operation.

Для решения поставленной задачи в способе подготовки к эксплуатации пневмоблока высокого давления, включающем подстыковку магистрали подачи рабочего газа от источника высокого давления к зарядному крану баллона пневмоблока, открытие зарядного крана и задействование подачи рабочего газа от источника высокого давления, контроль давления зарядки баллона, отключение подачи рабочего газа от источника высокого давления и закрытие зарядного крана после зарядки баллона до заданного давления, отстыковку от зарядного крана магистрали подачи рабочего газа от источника высокого давления и контроль герметичности пневмоблока, в состав рабочего газа при зарядке баллона пневмоблока вводят гелий в количестве, определяемом его парциальным давлением в баллоне по соотношению РНе=(0,001…1,0)·Рзар,To solve the problem in a method for preparing for operation of a high-pressure pneumatic unit, including connecting the working gas supply line from the high pressure source to the charging valve of the pneumatic unit cylinder, opening the charging valve and activating the working gas supply from the high pressure source, monitoring the cylinder charging pressure, shutting off the working supply gas from a high pressure source and closing the charging valve after charging the cylinder to a predetermined pressure, undocking from the charging valve of the supply line working gas from the high pressure source and a maintenance control tightness of the working gas when charging a maintenance cylinder helium is introduced in an amount determined by its partial pressure in the tank by the ratio R = not (0.001 ... 1.0) · P charge,

где Рзар=Рраб.+ΔРут. - давление зарядки баллона;where P zar = P slave. + ΔP ut. - cylinder charging pressure;

Рраб. - давление рабочего газа в баллоне, необходимое для обеспечения работоспособности пневмоблока;P slave. - the pressure of the working gas in the cylinder, necessary to ensure the operability of the pneumatic unit;

ΔРут. - допустимые потери давления в баллоне из-за утечек рабочего газа за время хранения в течение назначенного срока службы, контроль герметичности пневмоблока осуществляют после зарядки баллона рабочим газом путем измерения течи гелия масс-спектрометрическим гелиевым течеискателем и в эксплуатацию отдают пневмоблоки, течь гелия из которых не превышает величины QHe=ΔРут.·РНе·V/(Рзар.·τ), ΔP ut. - allowable pressure losses in the cylinder due to leaks of the working gas during storage during the designated service life, the airtightness of the pneumatic unit is checked after charging the cylinder with working gas by measuring helium leakage with a mass spectrometric helium leak detector and pneumatic units are returned for operation, of which helium does not flow exceeds Q He = ΔP ut. · P He · V / (P charge · τ),

где V - объем баллона пневмоблока;where V is the volume of the cylinder of the pneumatic unit;

τ - продолжительность назначенного срока службы.τ is the duration of the assigned service life.

Отличительными признаками предлагаемого способа подготовки к эксплуатации пневмоблока высокого давления является то, что в состав рабочего газа при зарядке баллона пневмоблока вводят гелий в количестве, определяемом его парциальным давлением в баллоне по соотношению РНе=(0,001…1,0)·Рзар,Distinctive features of the proposed method of preparing for operation of a high-pressure pneumatic unit is that helium is introduced into the working gas when charging the cylinder of the pneumatic unit in an amount determined by its partial pressure in the cylinder according to the ratio P He = (0.001 ... 1.0) · R charge ,

где Рзар=Рраб.+ΔРут. - давление зарядки баллона;where P zar = P slave. + ΔP ut. - cylinder charging pressure;

Рраб. - давление рабочего газа в баллоне, необходимое для обеспечения работоспособности пневмоблока;P slave. - the pressure of the working gas in the cylinder, necessary to ensure the operability of the pneumatic unit;

ΔРут. - допустимые потери давления в баллоне из-за утечек рабочего газа за время хранения в течение назначенного срока службы, контроль герметичности пневмоблока осуществляют после зарядки баллона рабочим газом путем измерения течи гелия масс-спектрометрическим гелиевым течеискателем и в эксплуатацию отдают пневмоблоки, течь гелия из которых не превышает величиныΔP ut. - allowable pressure losses in the cylinder due to leaks of the working gas during storage during the designated service life, the airtightness of the pneumatic unit is checked after charging the cylinder with working gas by measuring helium leakage with a mass spectrometric helium leak detector and pneumatic units are returned for operation, of which helium does not flow exceeds values

QHe=ΔРут.-РНе·V/(Рзар.·τ),Q He = ΔP ut. -P He · V / (P charge · τ),

где V - объем баллона пневмоблока;where V is the volume of the cylinder of the pneumatic unit;

τ - продолжительность назначенного срока службы.τ is the duration of the assigned service life.

Благодаря наличию указанных отличительных признаков в совокупности с известными достигается следующий технический результат: упрощается эксплуатация пневмоблока, увеличивается надежность сохранения его работоспособности, повышается качество изготавливаемых пневмоблоков высокого давления.Due to the presence of these distinctive features, together with the known ones, the following technical result is achieved: the operation of the pneumatic unit is simplified, the reliability of maintaining its operability increases, the quality of the manufactured high-pressure pneumatic units increases.

Предложенное техническое решение может найти применение в различных отраслях народного хозяйства, производящих и эксплуатирующих изделия и объекты с заряженными баллонами высокого давления. Наиболее актуально применение технического решения на БПЛА, хранящихся длительное время в состоянии постоянной готовности к применению, в его системах подачи топлива, запуска двигателя, охлаждения агрегатов, наддува избыточным давлением тонкостенных оболочек конструкции БПЛА для обеспечения их прочности в полете.The proposed technical solution can find application in various sectors of the economy that manufacture and operate products and objects with charged high-pressure cylinders. The most relevant is the application of a technical solution for UAVs stored for a long time in a state of constant readiness for use in its fuel supply systems, engine start-up, cooling of units, and overpressurization of thin-walled shells of the UAV design to ensure their durability in flight.

Сущность предлагаемого решения поясняется чертежами.The essence of the proposed solution is illustrated by drawings.

На фиг.1 представлена часть системы для подготовки к эксплуатации пневмоблока высокого давления при его зарядке рабочим газом.Figure 1 presents a part of a system for preparing for operation of a high pressure pneumatic unit when it is charged with a working gas.

На фиг.2 представлена часть системы для подготовки к эксплуатации пневмоблока высокого давления при контроле его герметичности.Figure 2 presents a part of a system for preparing for operation of a high pressure pneumatic unit while monitoring its tightness.

Представленная на фиг.1 и фиг.2 система для подготовки к эксплуатации пневмоблока высокого давления, включает пневмоблок, содержащий баллон 1 высокого давления, сообщенный с зарядным краном 2 и с магистралью 3 подачи рабочего газа потребителю, снабженной устройством 4 герметизации, источник 5 гелия (Не) избыточного давления с устройством 6 его задействования и магистралью 7 подачи гелия, снабженной устройством 8 измерения давления и выполненной с возможностью сообщения с зарядным краном 2, источник 9 рабочего газа (например, воздух или азот - N2) высокого давления с устройством 10 его задействования и магистралью 11 подачи рабочего газа, снабженной устройством 12 измерения давления и выполненной с возможностью сообщения с зарядным краном 2. Возможность сообщения с зарядным краном 2 обеспечивается для магистрали 11 разъемным резьбовым соединением, а для магистрали 7 - ее подключением к магистрали 11 через вентиль 13. Система также включает накопительную емкость 14 для течи из пневмоблока, масс-спектрометрический гелиевый течеискатель 15, снабженный линией 16 отбора пробы со щупом 17 с иглой 18 Льюера для прохода в полость накопительной емкости 14 и вакуумным насосом 19, сообщенным линией 20 с линией 16 отбора пробы через вентиль 21. Накопительная емкость 14 снабжена окном 22 для прохода пневмоблока и устройством 23 герметизации окна 22, а также горловиной 24 с пробкой 25 для введения ее в полость иглы 18 Льюера. Площадь свободной поверхности накопительной емкости 14 после герметизации ее окна 22 устройством 23 превышает площадь наружной поверхности пневмоблока, при этом система содержит шприц 26 тарированного объема с иглой 27 для введения в полость накопительной емкости 14 воздуха. Накопительная емкость снабжена демпфирующей платформой 28 для установки пневмоблока.Presented in FIG. 1 and FIG. 2, a system for preparing for operation of a high pressure pneumatic unit includes a pneumatic unit containing a high pressure cylinder 1 in communication with a charging valve 2 and with a working gas supply line 3 to a consumer equipped with a sealing device 4, a helium source 5 ( Not) overpressure with a device 6 for its activation and a helium supply line 7, equipped with a pressure measuring device 8 and configured to communicate with a charging valve 2, a working gas source 9 (for example, air or nitrogen - N 2 ) high pressure with the device 10 of its involvement and the line 11 of the supply of working gas, equipped with a device 12 for measuring pressure and configured to communicate with the charging valve 2. The possibility of communication with the charging valve 2 is provided for line 11 with a detachable threaded connection, and for line 7 - it connecting to the line 11 through the valve 13. The system also includes a storage tank 14 for leakage from the pneumatic unit, a mass spectrometric helium leak detector 15, equipped with a sampling line 16 with a probe 17 with a needle 18 Lewer for passage into the cavity of the storage tank 14 and the vacuum pump 19, connected by a line 20 with a sampling line 16 through the valve 21. The storage tank 14 is equipped with a window 22 for passage of the air unit and a device 23 for sealing the window 22, as well as a neck 24 with a stopper 25 for introducing it into the cavity of the needle 18 Lewer. The area of the free surface of the storage tank 14 after sealing its window 22 with the device 23 exceeds the area of the outer surface of the pneumatic unit, while the system contains a syringe 26 of a calibrated volume with a needle 27 for introducing air into the cavity of the storage tank 14. The storage tank is equipped with a damping platform 28 for installing a pneumatic unit.

Способ реализуется следующим образом. Открывается зарядный кран 2, вентиль 13 и задействуется устройство 6, при этом гелий по магистралям 7 и 11 через зарядный кран 2 поступает в полость баллона 1, повышая в ней давление гелия, которое контролируется по устройству 8 измерения давления. После зарядки баллона 1 до определенного давления, в соответствии с величиной контролируемой течи гелия, отключается устройство 6, закрывается вентиль 13, и задействуется устройство 10, при этом рабочий газ из источника 9 по магистрали 11 через открытый зарядный кран 2 поступает в полость баллона 1, повышая в ней давление смеси рабочего газа и гелия от величины давления зарядки гелием до величины давления зарядки баллона 1, необходимой для обеспечения работоспособности пневмоблока на объекте эксплуатации, которое контролируется по устройству 12, после чего устройство 10 отключается. В случае быстрой зарядки баллона 1 температура газа в нем и его конструкции при зарядке повышается и после остывания давление в баллоне 1 снижается, после чего аналогично производится дозарядка баллона 1 рабочим газом до необходимого значения давления зарядки. Далее закрывается зарядный кран 2, от него отстыковывается магистраль 11 и пневмоблок через окно 22 размещается на демпфирующей платформе 28 в полости накопительной емкости 14, закрывается устрйоство 23, игла 18 щупа 17 вводится через пробку 25 горловины 24 в полость накопительной емкости 14, открывается вентиль 21 и включается вакуумный насос 19. Происходит откачка воздуха из накопительной емкости 14 до обжатия тонким эластичным материалом конструкции пневмоблока. При полной откачке воздуха (полного обжатия конструкции пневмоблока) в полость накопительной емкости 14 посредством шприца 26, после введения его иглы 27 через пробку 25, вводится объем воздуха, необходимый для обеспечения измерения течи гелия из пневмоблока гелиевым течеискателем 15. Далее производится выдержка для накопления концентрации гелия в воздухе, находящемся в полости накопительной емкости 14, после чего масс-спектрометрический гелиевый течеискатель, настроенный по контрольной течи (на чертежах не показана) определяет величину течи из пневмоблока. Благодаря тому, что масс-спектрометрические гелиевые промышленные течеискатели, например, ПТИ-6, ПТИ-7, способы определить течи порядка 10-5÷10-4 литр·мкм рт.ст./сек появилась возможность гарантировать приемлемую величину утечек газа из баллона 1 пневмоблока (ΔРут.) на которую надо перезарядить баллон 1 над величиной необходимого для обеспечения работоспособности пневмоблока давления (Рраб.) и определить давление зарядки баллона 1 рабочим газом, какThe method is implemented as follows. The charging valve 2, valve 13 is opened and the device 6 is activated, while helium flows through lines 7 and 11 through the charging valve 2 into the cavity of the cylinder 1, increasing the helium pressure in it, which is controlled by the pressure measuring device 8. After charging the cylinder 1 to a certain pressure, in accordance with the magnitude of the controlled helium leak, the device 6 is turned off, the valve 13 is closed, and the device 10 is activated, while the working gas from the source 9 through line 11 through the open charging valve 2 enters the cavity of the cylinder 1, increasing the pressure of the mixture of working gas and helium in it from the value of the pressure of charging with helium to the value of the charging pressure of cylinder 1, necessary to ensure the operability of the pneumatic unit at the facility, which is controlled by the device 12, after which the device 10 is turned off. In the case of fast charging of the cylinder 1, the temperature of the gas in it and its structure rises during charging and after cooling, the pressure in the cylinder 1 decreases, after which the cylinder 1 is likewise recharged with working gas to the required charging pressure. Next, the charging valve 2 is closed, the line 11 is undocked and the pneumatic unit through the window 22 is placed on the damping platform 28 in the cavity of the storage tank 14, the device 23 is closed, the needle 18 of the probe 17 is inserted through the plug 25 of the neck 24 into the cavity of the storage tank 14, the valve 21 opens and the vacuum pump 19 is turned on. The air is pumped out from the storage tank 14 until the pneumatic block structure is compressed with thin elastic material. When the air is completely evacuated (full compression of the pneumatic unit design) into the cavity of the storage tank 14 by means of a syringe 26, after introducing its needle 27 through the plug 25, the air volume necessary to ensure the measurement of helium leak from the pneumatic block with a helium leak detector 15 is introduced. Then, exposure is made to accumulate the concentration helium in the air located in the cavity of the storage tank 14, after which the mass spectrometric helium leak detector configured by the control leak (not shown in the drawings) determines the flow and from the air unit. Due to the fact that mass spectrometric helium industrial leak detectors, for example, PTI-6, PTI-7, methods for detecting leaks of the order of 10 -5 ÷ 10 -4 liter · μm Hg / sec, it became possible to guarantee an acceptable amount of gas leakage from the cylinder 1 pneumatic unit (ΔP ut. ) To which cylinder 1 must be recharged above the value necessary to ensure the operation of the pneumatic unit pressure (P work ) and determine the charging pressure of cylinder 1 with working gas, as

Рзар.·Рраб.+ΔРут. R zar. · R slave. + ΔP ut.

Минимальное давление зарядки гелия в баллоне 1 определено как РНе=0,001·Рзар, поскольку при меньшей величине Рне объем воздуха в накопительной емкости 14 для обеспечения приемлемого времени контроля течи гелия течеискателем 15 значительно уменьшается, соответственно, увеличивается погрешность его определения и погрешность контроля течи, а для приемлемых величин объемов воздуха время определения течи недопустимо увеличивается. Максимальная величина давления зарядки гелия РНе=1,0 Рзар. соответствует случаю, когда рабочим газом пневмоблока является гелий. Средняя величина утечки смеси газа из баллона 1 за время эксплуатации Q∑=ΔРут.·V/τ, где V - объем баллона 1; τ - продолжительность назначенного срока службы. Величина утечки гелия (QНе) составляет часть общей утечки (Q∑), пропорциональную отношению давления РНе/Рзар., то есть контролируемая течеискателем течь, гарантирующая не превышение падения давления в баллоне 1 пневмоблока более чем на величину ΔРут., составляет QHe=Q∑·РНе/Рзар.=ΔРут.·РНе·/(Рзар.·τ). Таким образом, благодаря частичной или полной зарядке баллона 1 гелием и контролю утечек газа из пневмоблока масс-спектрометрическим гелиевым течеискателем 15, путем контроля суммарной течи гелия (через зарядный кран 2, сварные швы пневмоблока, стенки баллона 1) с использованием накопительной емкости 14, выполненной из тонкостенного эластичного материала, обеспечивается определение потерь давления в баллоне 1 за полное время назначенного срока службы и гарантируется обеспечение работоспособности пневмоблока на объекте в течение назначенного срока службы, без контроля давления в баллоне 1 и его дозарядок рабочим газом. Благодаря наличию демпфирующей платформы 28, а также горловины 24 с пробкой 25 тонкостенная эластичная ткань накопительной емкости 14 при загрузке пневмоблока через окно 22 и при контроле течи гелия с введением игл 18 и 27 в полость емкости 14 не повреждается, что увеличивает срок ее службы. Расчетом подтверждено, для баллона с объемом полости V=0,35 литра; Рзар.=162,5 кГс/см2 при температуре t=20°С; ΔРут.=16 кГс/см2; τ=12 лет, определено:Minimum pressure charging helium cylinder 1 defined as P He = 0.001 · P charge, since the smaller value PHe is the volume of air in the storage tank 14 to provide an acceptable leak helium monitoring time leak detector 15 is significantly reduced, thus increasing accuracy of its determination and error leak control , and for acceptable values of air volumes, the leak detection time is unacceptably increased. The maximum value of the charge pressure of helium P He = 1,0 P zar. corresponds to the case when the working gas of the pneumatic unit is helium. The average leakage of the gas mixture from the cylinder 1 during the operation Q ∑ = ΔР ut. · V / τ, where V is the volume of cylinder 1; τ is the duration of the assigned service life. The amount of helium leakage (Q He ) is part of the total leakage (Q ∑ ), proportional to the pressure ratio P He / P charge. , that is, a leak controlled by a leak detector, guaranteeing that the pressure drop in the cylinder 1 of the air unit is not exceeded by more than ΔP ut. , is Q He = Q ∑ · P He / R charge. = ΔP ut. · P He · / (P charge · τ). Thus, due to the partial or full charging of the cylinder 1 with helium and the control of gas leaks from the pneumatic unit with a mass spectrometric helium leak detector 15, by monitoring the total helium leak (through the charging valve 2, the welded seams of the air unit, the walls of the cylinder 1) using the storage tank 14 made of thin-walled elastic material, the determination of pressure losses in the cylinder 1 for the full time of the designated service life is ensured and the operation of the pneumatic unit at the facility during the assigned full service life, without monitoring the pressure in the cylinder 1 and its recharging with working gas. Due to the presence of the damping platform 28, as well as the neck 24 with the stopper 25, the thin-walled elastic fabric of the storage tank 14 is not damaged when the pneumatic block is loaded through the window 22 and when the helium leak is inserted into the cavity of the tank 14, which increases its service life. Calculation confirmed for a cylinder with a cavity volume of V = 0.35 liters; R zar. = 162.5 kG / cm 2 at a temperature of t = 20 ° C; ΔP ut. = 16 kG / cm 2 ; τ = 12 years, determined:

- время контроля герметичности 9 минут;- Leak control time 9 minutes;

- для парциального давления гелия РНе=1 кГс/см2 в баллоне 1 объем воздуха накопительной емкости 14 составляет 50 см3, контролируемая течеискателем 15 течь гелия - QНе=7·10-5 мкм рт.ст.·литр/сек;- for the partial pressure of helium P He = 1 kG / cm 2 in the cylinder 1, the air volume of the storage tank 14 is 50 cm 3 , the helium leak is controlled by leak detector 15 - Q He = 7 · 10 -5 μm Hg · liter / s;

- для парциального давления гелия РНе=10 кГс/см2 в баллоне 1 объем воздуха накопительной емкости 14 составляет 500 см3, контролируемая течеискателем 15 течь гелия - QHe=7·10-4 мкм рт.ст.·литр/сек.- for the partial pressure of helium P He = 10 kG / cm 2 in the cylinder 1, the air volume of the storage tank 14 is 500 cm 3 controlled by a leak detector 15 helium flow - Q He = 7 · 10 -4 μm Hg · liter / sec.

Claims (1)

Способ подготовки к эксплуатации пневмоблока высокого давления, включающий подстыковку магистрали подачи рабочего газа от источника высокого давления к зарядному крану баллона пневмоблока, открытие зарядного крана и задействование подачи рабочего газа от источника высокого давления, контроль давления зарядки баллона, отключение подачи рабочего газа от источника высокого давления и закрытие зарядного крана после зарядки баллона до заданного давления, отстыковку от зарядного крана магистрали подачи рабочего газа от источника высокого давления и контроль герметичности пневмоблока, отличающийся тем, что в состав рабочего газа при зарядке баллона пневмоблока вводят гелий в количестве, определяемом его парциальным давлением в баллоне по соотношению РНе=(0,001…1,0)·Рзар,
где Рзар=Рраб+ΔРут - давление зарядки баллона;
Рраб - давление рабочего газа в баллоне, необходимое для обеспечения работоспособности пневмоблока;
ΔРут - допустимые потери давления в баллоне из-за утечек рабочего газа за время хранения в течение назначенного срока службы; контроль герметичности пневмоблока осуществляют после зарядки баллона рабочим газом путем измерения течи гелия масс-спектрометрическим гелиевым течеискателем, и в эксплуатацию отдают пневмоблоки, течь гелия из которых не превышает величины
QHe=ΔPут·PHe·V/(Pзар·τ),
где V - объем баллона пневмоблока;
τ - продолжительность назначенного срока службы. A method of preparing for operation of a high-pressure pneumatic unit, including docking of the working gas supply line from a high pressure source to a charging valve of a pneumatic unit cylinder, opening a charging valve and activating a working gas supply from a high pressure source, monitoring a cylinder charging pressure, disconnecting a working gas supply from a high pressure source and closing the charging valve after charging the cylinder to a predetermined pressure, undocking from the charging valve of the working gas supply line from the source high a pressure maintenance unit and control tightness, characterized in that the composition of the working gas in a maintenance cylinder charging helium is introduced in an amount determined by its partial pressure in the tank by the ratio R = not (0.001 ... 1.0) · P charge,
where R zar = P slave + ΔP ut - cylinder charging pressure;
P slave - the pressure of the working gas in the cylinder, necessary to ensure the operability of the pneumatic unit;
ΔР ut - allowable pressure loss in the cylinder due to leaks of the working gas during storage during the designated service life; The pneumatic block tightness control is carried out after charging the cylinder with working gas by measuring helium leakage with a mass spectrometric helium leak detector, and pneumatic blocks are given into operation, the helium leak of which does not exceed the value
Q He = ΔP ut · P He · V / (P zar · τ),
where V is the volume of the cylinder of the pneumatic unit;
τ is the duration of the assigned service life.
RU2012124275/06A 2012-06-14 2012-06-14 Method to prepare high-pressure pneumatic block for operation RU2499179C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012124275/06A RU2499179C1 (en) 2012-06-14 2012-06-14 Method to prepare high-pressure pneumatic block for operation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012124275/06A RU2499179C1 (en) 2012-06-14 2012-06-14 Method to prepare high-pressure pneumatic block for operation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2499179C1 true RU2499179C1 (en) 2013-11-20

Family

ID=49710166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012124275/06A RU2499179C1 (en) 2012-06-14 2012-06-14 Method to prepare high-pressure pneumatic block for operation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2499179C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU247578A1 (en) * Ю. А. Попой, Л. В. Чудиков , Ю. Ф. Солодовников VACUUM CHAMBER FOR TESTING PRODUCTS FOR TIGHTNESS
SU1033883A1 (en) * 1982-04-26 1983-08-07 Войсковая часть 13991 Method and device for testing hollow article fluid-tightness
SU1705707A1 (en) * 1989-11-20 1992-01-15 Организация "Гермес" Method of locating non-tight pneumatic unit in pneumatic unit system
US6119507A (en) * 1996-07-11 2000-09-19 Leybold Vakuum Gmbh Method and apparatus for recovering helium after testing for leaks in a sample holder
RU24444U1 (en) * 2002-04-11 2002-08-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственное машиностроительное конструкторское бюро "Радуга" им. А.Я.Березняка" AUTONOMOUS HIGH PRESSURE BLOCK OF THE FUEL TANK SUPPLY SYSTEM

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU247578A1 (en) * Ю. А. Попой, Л. В. Чудиков , Ю. Ф. Солодовников VACUUM CHAMBER FOR TESTING PRODUCTS FOR TIGHTNESS
SU1033883A1 (en) * 1982-04-26 1983-08-07 Войсковая часть 13991 Method and device for testing hollow article fluid-tightness
SU1705707A1 (en) * 1989-11-20 1992-01-15 Организация "Гермес" Method of locating non-tight pneumatic unit in pneumatic unit system
US6119507A (en) * 1996-07-11 2000-09-19 Leybold Vakuum Gmbh Method and apparatus for recovering helium after testing for leaks in a sample holder
RU24444U1 (en) * 2002-04-11 2002-08-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственное машиностроительное конструкторское бюро "Радуга" им. А.Я.Березняка" AUTONOMOUS HIGH PRESSURE BLOCK OF THE FUEL TANK SUPPLY SYSTEM

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Н.М. БЕЛЯЕВ и др. Пневмогидравлические системы. Расчет и проектирование. - М.: Высшая школа, 1988, рис.8.18, с.258-261. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20160116364A1 (en) Leak Test Apparatus and Method
US8770012B2 (en) Fuel leakage detection system and detection method
CA2824901C (en) Cng time fill system and method with safe fill technology
KR102070948B1 (en) Movable hydrogen evaluation facility device
CN105675224B (en) The detection method of encapsulating package sealing propertytest system
ES2923130T3 (en) Installation and procedure for detecting and locating leaks in a fluid transport circuit, particularly in an aircraft
US10060781B2 (en) Methods and systems for direct fuel quantity measurement
CN108692888A (en) A kind of method for conducting leak test of battery liquid-filling mouth enclosuring structure
CN111964851B (en) Aerostat valve airtightness detection system and detection method
CN104122049B (en) A kind of high pressure airtightness testing method
CN201926550U (en) Testing device for measuring fueling evaporation loss of gasoline tank of gasoline car
RU2516747C2 (en) System for high-pressure pneumatic unit preparation for operation
CN110441039A (en) A kind of explosion-proof environment simulation system for the test of hydrogen cyclic fatigue
RU2499179C1 (en) Method to prepare high-pressure pneumatic block for operation
CN102445299A (en) Closed fluid-resistance comprehensive tester for oil gas recovery system of gas station
CN112687925B (en) Safety monitoring system for fuel cell
US20220397479A1 (en) Leak detection for pressurized fluid systems
CN114252344A (en) Low-temperature hydraulic testing device and method for pressure container without heat insulation layer
CN111157180B (en) System and method for measuring ground leakage of airship
CN110006948B (en) Combustible liquid high-pressure explosion limit measuring device and mole fraction gas distribution method
US7500384B2 (en) Method for controlling the sealing of a tank on an aircraft
RU121341U1 (en) SYSTEM FOR PREPARING FOR OPERATION OF HIGH PRESSURE AIR BLOCK
CN109374230A (en) A kind of car deceleration device shell air-tightness detection method
CN203752975U (en) Detection service vehicle for vehicle liquefied natural gas bottle
KR20180010473A (en) measurment method of pressing water without pressure container for pressure inspection of non-water jacket type for pressure container

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160615