RU2498185C1 - Barrel of automatic small arms, which is made using cold radial reduction method, and method for its local hardening - Google Patents
Barrel of automatic small arms, which is made using cold radial reduction method, and method for its local hardening Download PDFInfo
- Publication number
- RU2498185C1 RU2498185C1 RU2012107381/11A RU2012107381A RU2498185C1 RU 2498185 C1 RU2498185 C1 RU 2498185C1 RU 2012107381/11 A RU2012107381/11 A RU 2012107381/11A RU 2012107381 A RU2012107381 A RU 2012107381A RU 2498185 C1 RU2498185 C1 RU 2498185C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- barrel
- inductor
- sprayer
- grooves
- breech
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Description
Группа изобретений относится к области военной техники и может быть использована при создании автоматического стрелкового оружия, например стволов единых пулеметов, изготовленных методом холодного радиального обжатия.The group of inventions relates to the field of military equipment and can be used to create automatic small arms, for example, single machine gun barrels made by cold radial compression.
Известен ствол с сошкой автоматического стрелкового оружия - пулемета 6П41 «Печенег» (ПКП) (см. 7,62-мм пулемет Калашникова пехотный. Руководство по эксплуатации 6П41.000 РЭ. ФГУП «ЦНИИТОЧМАШ», 2000 г., стр.9-16), принятый за прототип. Ствол представляет собой неразъемное соединение. Наружная поверхность ствола в средней части выполнена конической и ребристой для увеличения площади охлаждения и теплового излучения. Внутри ствол имеет канал с четырьмя нарезами. В казенной части ствола выполнен патронник с пульным входом. На казенной части ствола имеются два поперечных выреза для замыкателя ствола, а также выемы для прохода уступа рамы и пазы для выступов ствольной коробки. На казенном срезе ствола выполнены кольцевой выступ для упора закраины гильзы и вырез для зацепа выбрасывателя. Ствол имеет оребрение и четыре воздуховодных канала, причем верхнее и нижнее ребра ствола шире боковых. На дульной части ствола выполнен пламегаситель имеющий внутреннюю коническую поверхность с продольными сквозными пазами, расширяющимися к наружной поверхности ствола. В стенке ствола имеется отверстие для отвода части пороховых газов из канала ствола в газовую камеру. На стволе жестко крепятся кожух с экраном и пластиной, газовая камера, газовый регулятор, эжектор, колодка мушки и сошка.The well-known barrel with a bipod automatic small arms - machine gun 6P41 "Pecheneg" (PKP) (see 7.62 mm Kalashnikov infantry machine gun. Operation manual 6P41.000 RE. FSUE "TSNIITOCHMASH", 2000, pp. 9-16 ) adopted as a prototype. The trunk is an integral connection. The outer surface of the barrel in the middle part is made conical and ribbed to increase the cooling area and thermal radiation. Inside the trunk has a channel with four rifling. In the breech of the barrel is made a chamber with a bullet entrance. On the breech of the barrel there are two transverse cutouts for the barrel lock, as well as openings for the passage of the ledge of the frame and grooves for the protrusions of the receiver. On the breech section of the barrel, an annular protrusion is made to stop the flange of the sleeve and a cutout for the ejector hook. The trunk has a ribbing and four air ducts, with the upper and lower edges of the trunk wider than the side. On the muzzle of the barrel is made a flame arrester having an internal conical surface with longitudinal through grooves expanding to the outer surface of the barrel. In the wall of the barrel there is an opening for the removal of part of the powder gases from the barrel channel into the gas chamber. A barrel with a screen and a plate, a gas chamber, a gas regulator, an ejector, a fly block and a bipod are rigidly mounted on the barrel.
Основным конструктивным недостатком прототипа является круговая качка ствола (более 0,4 мм).The main structural drawback of the prototype is the circular pitching of the barrel (more than 0.4 mm).
Известен способ местной поверхностной закалки с одновременного способа нагрева токами высокой частоты (далее ТВЧ) (см. Г.Ф. Головин, М.М. Замятин. Высокочастотная термическая обработка. Вопросы металловедения и технологии. Издание 2, «Машиностроение», Ленинград, 1968, стр.158-159), принятый за прототип. Способ заключается в установке детали в индукторе с технологическим зазором, нагреве всего участка детали подлежащего закалке, охлаждении нагретого участка из спрейера, совмещенного с индуктором.A known method of local surface hardening with a simultaneous method of heating by high frequency currents (hereinafter referred to as high frequency current) (see GF Golovin, MM Zamyatin. High-frequency heat treatment. Issues of metal science and technology.
Недостатками известного способа являются:The disadvantages of this method are:
- высокий расход меди для изготовления толстостенного индуктирующего провода индуктора;- high copper consumption for the manufacture of a thick-walled inductor wire of the inductor;
- частое техническое обслуживание спрейерного устройства индуктора виду быстрого образования накипи в отверстиях по причине периодической подачи охлаждающей жидкости;- frequent maintenance of the inductor spray device due to the rapid formation of scale in the holes due to the periodic supply of coolant;
- образование зон с пережогом при нагреве тонких элементов типа «бурт» индукторами равными по высоте ширине бурта ввиду высокой плотности тока;- the formation of zones with a burn during heating of thin elements of the type "shoulder" inductors equal in height to the width of the shoulder due to the high current density;
- не предусмотрен способ защиты от деформаций при местном нагреве наружных элементов деталей в виде трубы с малым внутренним диаметром;- there is no way to protect against deformation during local heating of the external elements of the parts in the form of a pipe with a small inner diameter;
- снабжение установки для закалки дополнительным устройством для подачи охлаждающей жидкости после окончания цикла нагрева.- supplying the quenching unit with an additional device for supplying coolant after the end of the heating cycle.
Предлагаемой группой изобретений решается задача: повышение ресурса и надежности оружия, стабильности по кучности и точности на всем сроке эксплуатации оружия.The proposed group of inventions solves the problem: increasing the resource and reliability of weapons, stability in accuracy and accuracy throughout the life of the weapon.
Технический результат, получаемый при осуществлении группы изобретений относительно ствола автоматического стрелкового оружия, заключается в устранении круговой качки ствола.The technical result obtained by the implementation of the group of inventions regarding the barrel of an automatic small arms is to eliminate the pitching of the barrel.
Указанный технический результат достигается тем, что на стволе, изготовленном методом холодного радиального обжатия, имеющем снаружи коническую и ребристую среднюю часть, переднюю цилиндрическую часть с четырьмя продольными воздуховодными каналами с верхним и нижним ребрами шире боковых, казенную часть с двумя поперечными вырезами под замыкатель, выемами для прохода уступа рамы и пазами для выступов ствольной коробки, кольцевым выступом для упора закраины гильзы, вырезом для зацепа выбрасывателя, внутри канал с четырьмя нарезами, патронник с пульным входом, пламегаситель с внутренней конической поверхностью и продольными сквозными пазами, расширяющимися к наружной поверхности ствола, отверстие в стенке ствола для отвода части пороховых газов в газовую камеру, закрепленные на стволе кожух с экраном и пластиной, газовой камерой с газовым регулятором, эжектором, колодкой мушки, сошкой, новым является то, что снаружи ствол снабжен термически обработанным упорным буртом с двумя продольными пазами, причем глубина закаленного слоя составляет 2-3,5 мм.The specified technical result is achieved by the fact that on the barrel made by cold radial compression, having a conical and ribbed middle part outside, a front cylindrical part with four longitudinal air ducts with upper and lower ribs wider than the side ones, a breech part with two transverse cutouts for the contactor, openings for the passage of the ledge of the frame and the grooves for the protrusions of the receiver, an annular protrusion for stopping the edge of the sleeve, a cutout for catching the ejector, inside the channel with four grooves, pat window with a bullet inlet, a flame arrester with an internal conical surface and longitudinal through grooves expanding to the outer surface of the barrel, an opening in the barrel wall to divert part of the powder gases into the gas chamber, a casing with a screen and a plate mounted on the barrel, a gas chamber with a gas regulator, an ejector , a fly block, a bipod, a new one is that on the outside the barrel is equipped with a heat-treated thrust shoulder with two longitudinal grooves, the depth of the hardened layer being 2-3.5 mm.
Технический результат, получаемый при осуществлении группы изобретений относительно способа местной закалки упорного бурта ствола автоматического стрелкового оружия, заключается в надежном обеспечении качества контактирующих поверхностей упорного бурта ствола за счет придания им механических свойств, обеспечивающих высокую прочность и способность воспринимать ударные нагрузки.The technical result obtained by the implementation of the group of inventions regarding the method of local hardening of the thrust shoulder of the barrel of an automatic small arms is to reliably ensure the quality of the contact surfaces of the thrust shoulder of the barrel by imparting mechanical properties to them that provide high strength and the ability to absorb shock loads.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе местной закалки ствола автоматического стрелкового оружия, включающем установку в индуктор с технологическим зазором, нагрев и охлаждение из спрейера новым является то, что ствол устанавливают в приспособление, обеспечивающее его ускоренное вертикальное перемещение, ориентируют бурт по центру цилиндрической части индуктирующего провода, центруют относительно внутреннего диаметра индуктора, подают охлаждающую жидкость в канал ствола и спрейер, нагревают без вращения выше точки АС3 до температуры 880-900°С в индукторе для непрерывно-последовательной закалки, охлаждают путем резкого перемещения нагретой зоны под спрейер индуктора, причем охлаждающая жидкость подается в канал ствола под давлением 0,03-0,06 МПа.The specified technical result is achieved by the fact that in the method of local hardening of the barrel of automatic small arms, including installation in an inductor with a technological gap, heating and cooling from the sprayer is new, that the barrel is installed in a device that provides its accelerated vertical movement, orient the shoulder in the center of the cylindrical parts of the induction wire, center relative to the inner diameter of the inductor, supply coolant to the bore and sprayer, heat without rotation above f points A C3 to a temperature of 880-900 ° C in the inductor for continuous sequential hardening, cooled by abrupt movement of the heated zone under the sprayer of the inductor, and the coolant is fed into the bore under a pressure of 0.03-0.06 MPa.
Технические решения с признаками, отличающими заявляемое решение от прототипа, неизвестны и явным образом из уровня техники не следуют. Это позволяет считать, что заявляемая группа изобретений является новой и обладает изобретательским уровнем.Technical solutions with features distinguishing the claimed solution from the prototype are unknown and do not follow explicitly from the prior art. This suggests that the claimed group of inventions is new and has an inventive step.
Предлагаемая группа изобретений поясняется чертежами, где наThe proposed group of inventions is illustrated by drawings, where
фиг.1 - ствол в сборе;figure 1 - the barrel assembly;
фиг.2 - сечение А-А на фиг.1;figure 2 - section aa in figure 1;
фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1;figure 3 - section bB in figure 1;
фиг.4 - вид В на фиг.1;4 is a view In figure 1;
фиг.5 - ствол в ствольной коробке;5 is a barrel in the receiver;
фиг.6 - сечение А-А на фиг.5;6 is a section aa in figure 5;
фиг.7 - схема определения круговой качки;7 is a diagram for determining pitching;
фиг.8 - схема появления круговой качки при падениях;Fig. 8 is a diagram of the appearance of pitching during falls;
фиг.9 - выносной элемент А на фиг.8;Fig.9 - remote element A in Fig.8;
фиг.10 - схема термообработки бурта ствола;figure 10 - diagram of the heat treatment of the shoulder shaft;
фиг.11 - центровка бурта по высоте индуктирующего провода;11 - centering the shoulder along the height of the induction wire;
фиг.12 - центровка бурта по диаметру индуктирующего провода;Fig - centering collar along the diameter of the induction wire;
фиг.13 - схема реализации способа.13 is a diagram of an implementation of the method.
Стволы изготавливаются по типовому технологическому процессу холодного радиального обжатия улучшенной на твердость 300±27 НВ заготовки из стали 30ХН2МФА, 30ХН2МФА-Ш и др. с окончательным формированием геометрических размеров патронника, пульного входа и канала. Дальнейшая термическая обработка казенной части стволов, связанная с повышением твердости, невозможна, вследствие изменения геометрических размеров патронника и пульного входа в связи со структурными превращениями происходящими в стали при закалке.The trunks are made according to the standard technological process of cold radial compression of 300KhN2MFA, 30KHN2MFA-Sh and others steel billets of 30KHN2MFA, 30KHN2MFA-Sh steel, etc., improved with a hardness of 300 ± 27 HB, with the final formation of the geometric dimensions of the chamber, the bullet entrance and the channel. Further heat treatment of the breech of the trunks, associated with an increase in hardness, is impossible, due to a change in the geometric dimensions of the chamber and the bullet inlet due to structural transformations occurring in steel during quenching.
Вкладыш ствола термообработан на твердость 38,5…44HRC, а так как ствол является более «мягкой» деталью, то в процессе эксплуатации происходит смятие его контактных поверхностей. В результате настрела в эксплуатационных условиях 8-12 тыс.выстрелов возникает круговая качка ствола более 0,4 мм, не позволяющая эксплуатировать пулемет.The barrel liner is heat treated to a hardness of 38.5 ... 44HRC, and since the barrel is a softer part, its contact surfaces are crushed during operation. As a result, in an operating environment of 8-12 thousand shots, a circular pitching of the barrel of more than 0.4 mm occurs, which does not allow the machine gun to be operated.
Величина круговой качки К(фиг.7) определяется при принудительном развороте ствола до момента ограничения вкладышем. Круговая качка при стрельбе образуется:The value of the pitching K (Fig. 7) is determined during a forced turn of the trunk until it is limited by the liner. Circular pitching during firing is formed:
- в связи с перемещениями консольно закрепленного во вкладыше ствола в вертикальной плоскости от выстрела, приводящими к смятию опорных площадок ствола, чему способствует наличие зазора по посадочным поверхностям ствола и вкладыша ствола;- in connection with the movements of the barrel cantilever fixed in the liner in the vertical plane from the shot, leading to the collapse of the bearing pads of the barrel, which is facilitated by the presence of a clearance on the landing surfaces of the barrel and the barrel liner;
- в связи с закручиванием ствола при движении пули по винтовым нарезам ствола;- in connection with the twisting of the barrel when the bullet moves along the screw cuts of the barrel;
- в связи с возникновением изгибающей нагрузки на опорные площадки ствола при падениях пулемета на сошки при занятии позиции и т.д., приводящей к смятию опорных площадок ствола(фиг.8, где М - изгибающий момент).- in connection with the occurrence of a bending load on the supporting platforms of the barrel when the machine gun falls on the bipod when taking a position, etc., leading to the crushing of the supporting platforms of the barrel (Fig. 8, where M is the bending moment).
Провести ремонт ствола пулемета 6П41 в целях устранения круговой качки невозможно ввиду жесткой посадки кожуха, что исключает проведение припиловки, а возможность разборки ствола сопряжена с определенными трудностями, в частности с высверливанием крепящих штифтов, последующим демонтажем входящих в сборку деталей, часто приводящей к их выбраковке. Таким образом, замене подлежит вся сборочная единица.It is impossible to repair the barrel of the 6P41 machine gun in order to eliminate the pitching due to the hard landing of the casing, which eliminates the filing, and the possibility of disassembling the barrel is fraught with certain difficulties, in particular with drilling the fastening pins, subsequent dismantling of parts included in the assembly, often leading to their rejection. Thus, the entire assembly unit is subject to replacement.
В целях повышения ресурса и надежности оружия, оптимизации механических свойств элементов конструкции ствол снабжается упорным буртом с местной термической обработкой контактных поверхностей на твердость, большую, чем твердость улучшенной заготовки, а именно 38,5…44НRС (фиг.10), что значительно увеличит механическую прочность контактных поверхностей бурта ствола. Основным условием местной термообработки является отсутствие термического воздействия на канал ствола в целях предотвращения его деформации и окисления хромового покрытия. Это условие может быть выполнено при глубине закаленного слоя hmax не более 0,1 (D-d) мм, в нашем случае 2,64 мм без учета переходной зоны, которая может составлять (0,5-2)h мм, принимаем 0,5h, чтобы предохранить нагрев внутренней поверхности. Максимальная глубина термического влияния должна составлять не более 3,96≈ 4 мм. Минимальная глубина закаленного слоя hmin=0,1 R, то есть 1,7 мм, с учетом переходной зоны - 2,5 мм. Учитывая, что твердость поверхностно закаленного слоя измеряется по структуре, состоящей из 50% мартенсита, то граничные зоны глубины закаленного слоя будут составлять h=2…3,5 мм.In order to increase the resource and reliability of weapons, optimize the mechanical properties of structural elements, the barrel is equipped with a thrust shoulder with local heat treatment of contact surfaces for a hardness greater than the hardness of the improved workpiece, namely 38.5 ... 44HRC (figure 10), which will significantly increase the mechanical the strength of the contact surfaces of the barrel shoulder. The main condition for local heat treatment is the absence of thermal effects on the bore in order to prevent its deformation and oxidation of the chrome coating. This condition can be fulfilled with a hardened layer depth h max of not more than 0.1 (Dd) mm, in our case 2.64 mm without taking into account the transition zone, which can be (0.5-2) h mm, take 0.5h to prevent heating of the inner surface. The maximum depth of thermal influence should be no more than 3.96≈4 mm. The minimum depth of the hardened layer h min = 0.1 R, that is, 1.7 mm, taking into account the transition zone - 2.5 mm. Considering that the hardness of a surface hardened layer is measured by a structure consisting of 50% martensite, the boundary zones of the depth of the hardened layer will be h = 2 ... 3.5 mm.
Ствол автоматического стрелкового оружия содержит ствол 1, средняя часть которого выполнена конической и ребристой для увеличения площади охлаждения и теплового излучения. Внутри ствол имеет канал с четырьмя нарезами 2. В казенной части ствола выполнен патронник с пульным входом 3. На казенной части ствола имеются два поперечных выреза для замыкателя 4 ствола, а также выемы 5 для прохода уступа рамы. На казенном срезе ствола выполнены кольцевой выступ 6 для упора закраины гильзы и вырез 7 для зацепа выбрасывателя. Ствол имеет оребрение 8 и четыре воздуховодных канала 9, причем верхнее и нижнее ребра ствола шире боковых. На дульной части ствола выполнен пламегаситель 10, имеющий внутреннюю коническую поверхность с продольными сквозными пазами, расширяющимися к наружной поверхности ствола в газовую камеру. На стволе жестко крепится кожух 12 с экраном 13 и пластиной 14, газовая камера 15, газовый регулятор 16, эжектор 17, колодка 18 мушки и сошка 19. На наружной части ствола выполнен упорный бурт 20 с двумя продольными пазами 21 (фиг.1, 2, 3, 4).The barrel of an automatic small arms contains a
Ствол размещается в ствольной коробке следующим образом. Ствол (фиг.1) при сборке устанавливается во вкладыш 22 ствола до упора в бурт 20. Вкладыш 22 размещен в ствольной коробке 23 (фиг.5, 6). При этом цилиндрическая казенная часть ствола размещается в цилиндрической полости вкладыша, а выступы вкладыша размещаются в продольных пазах 21 бурта ствола.The barrel is placed in the receiver as follows. The barrel (figure 1) during assembly is installed in the
При выстреле ствол 1 стремится повернуться на величину конструктивного зазора, меньшую 0,4 мм. При этом опорные площадки ствола ударяют по выступам вкладыша 22 ствола, а так как упорный бурт 20 закален на твердость 38,5…44 HRC и глубину 2…3,5 мм, то смятие опорных площадок не происходит.When fired, the
При стрельбе с сошек и с руки с возникновением разнонаправленных изгибающих моментов на упорный бурт 20 действуют циклические нагрузки со стороны торцевой поверхности вкладыша 22 ствола.When firing from the bipod and from the hand with the occurrence of multidirectional bending moments on the thrust shoulder 20 are cyclic loads from the end surface of the
По результатам проведенных испытаний износа контактирующих поверхностей не происходит.According to the results of tests conducted, wear of the contacting surfaces does not occur.
Предлагаемый способ местной закалки ствола с одновременного нагрева реализуется с помощью высокочастотного генератора частотой 0,066 МГц, гидравлического закалочного станка, выполненного по одноцилиндровой схеме, индуктора для непрерывно-последовательного способа нагрева совмещенного со спрейером, приспособления для подачи охлаждающей жидкости в канал ствола.The proposed method for local barrel quenching with simultaneous heating is implemented using a high-frequency generator with a frequency of 0.066 MHz, a hydraulic quenching machine made according to a single-cylinder circuit, an inductor for a continuous-sequential heating method combined with a sprayer, a device for supplying coolant to the barrel channel.
Использование при нагреве бурта индуктора для непрерывно-последовательной закалки обусловлено простотой конструкции, его недорогим и простым изготовлением, зарекомендовавшей высокой надежностью при эксплуатации. Для предотвращения подлива охлаждающей жидкости в зону нагрева угол наклона оси отверстий спрейера выполнен в пределах 50-55° к вертикали.The use of an inductor collar for continuous-sequential hardening during heating is due to the simplicity of the design, its inexpensive and simple manufacture, which has proven to be highly reliable in operation. To prevent the coolant from pouring into the heating zone, the angle of inclination of the axis of the holes of the sprayer is made within 50-55 ° to the vertical.
В практике поверхностной закалки наиболее часто используется водяное охлаждение. При этом отмечено, что некоторые легированные стали, обычно подвергаемые закале в масле (после сквозного нагрева в печи), при поверхностной закалке тонкого слоя (до 3 мм) могут охлаждаться водой. При малой толщине нагретого слоя низкая теплопроводность легированных сталей не является преградой для применения более резких охлаждающих сред ввиду образования сжимающих, а не растягивающих напряжений.In surface quenching practice, water cooling is most commonly used. It was noted that some alloy steels, which are usually subjected to oil quenching (after through heating in a furnace), can be cooled with water during surface hardening of a thin layer (up to 3 mm). With a small thickness of the heated layer, the low thermal conductivity of alloy steels is not an obstacle to the use of sharper cooling media due to the formation of compressive rather than tensile stresses.
При одновременном способе нагрева стальных изделий высотой, значительно меньшей высоты индуктора, максимальная плотность тока будет сосредоточена в средней части индуктора. Поэтому в целях получения равномерно нагретого слоя заданной глубины, исключения пережога по краям бурта, и нагрева тела ствола применяется ориентировка бурта по центру высоты цилиндрической части индуктирующего провода с одновременной центровкой бурта относительно внутренней поверхности индуктирующего провода.With the simultaneous method of heating steel products with a height significantly lower than the height of the inductor, the maximum current density will be concentrated in the middle part of the inductor. Therefore, in order to obtain a uniformly heated layer of a given depth, to exclude burn-out at the edges of the collar, and to heat the body of the barrel, the collar is oriented at the center of height of the cylindrical part of the induction wire while the collar is centered on the inner surface of the induction wire.
Ориентировка бурта по центру высоты цилиндрической части индуктирующего провода индуктора проводится по условию:Orientation of the collar in the center of height of the cylindrical part of the inductor wire of the inductor is carried out under the condition:
а=0,5(Н-L), гдеa = 0.5 (H-L), where
а - глубина установки (расстояние от верхней плоскости индуктирующего провода до верхнего торца бурта);a - installation depth (distance from the upper plane of the induction wire to the upper end of the shoulder);
Н - высота цилиндрической части индуктирующего провода;H is the height of the cylindrical part of the induction wire;
L - ширина бурта, и контролируется с помощью линейки либо визуально.L is the shoulder width, and is controlled using a ruler or visually.
Так как в поперечном сечении бурт имеет два среза под углом 17° с вершиной R15 мм (см. фиг.11), то в целях взаимного уравновешивания сжимающих напряжений, снижения деформации ствола при нагреве и охлаждении применяется центровка бурта относительно внутреннего диаметра индуктирующего провода индуктора.Since the collar has two sections in the cross section at an angle of 17 ° with an apex R15 mm (see Fig. 11), in order to balance the compressive stresses and reduce barrel deformation during heating and cooling, the collar is centered on the inner diameter of the inductor inductor wire.
Учитывая, что ток по индуктору течет по пути наименьшего сопротивления, то есть в месте разреза индуктирующего провода, его плотность будет минимальна и, принимая во внимание характер износа торцевой поверхности, ограниченной срезами и радиусом, бурт центруют, как показано на фиг.11. Поверхность, ограниченная окружностью (испытывающая меньшие нагрузки), обращена к разрезу индуктирующего провода.Given that the current flows through the inductor along the path of least resistance, that is, at the incision site of the induction wire, its density will be minimal and, taking into account the wear pattern of the end surface, limited by sections and radius, the shoulder is centered, as shown in Fig. 11. A surface bounded by a circle (experiencing less load) faces the cut of the induction wire.
В целях предупреждения появления цветов побежалости на полях и нарезах канала ствола в зоне нагрева и исключения деформации ствола применяется дополнительное водяное охлаждение канала ствола. Охлаждающая жидкость подается через шесть отверстий ⌀ 1,5 мм под углом 55-60° к поверхности первого конуса патронника, выполненных в верхнем поддерживающем центре гидравлического закалочного станка. Система подачи воды снабжена манометром для измерения давления и регулировочным вентилем.In order to prevent the appearance of discoloration colors in the fields and grooves of the bore in the heating zone and to avoid deformation of the bore, additional water cooling of the bore is used. Coolant is supplied through six holes ⌀ 1.5 mm at an angle of 55-60 ° to the surface of the first cone of the chamber, made in the upper supporting center of the hydraulic quenching machine. The water supply system is equipped with a pressure gauge and a control valve.
Критическая точка АС3 для стали 30ХН2МФА составляет 830°С. Принимая во внимание, что заготовка предварительно прошла улучшение и, что глубина горячего проникновения тока в металл при частоте 0.066 МГц составляет 2 мм, то смещение критической точки АСЗ не происходит. Незначительное превышение температуры до 880-900°С необходимо для достижения закалочной температуры на глубине 3-3,5 мм за счет теплопроводности стали.The critical point A C3 for steel 30XH2MFA is 830 ° C. Taking into account that the preform has undergone preliminary improvement and that the depth of hot current penetration into the metal at a frequency of 0.066 MHz is 2 mm, then the shift of the critical point A of the NW does not occur. A slight increase in temperature to 880-900 ° C is necessary to achieve quenching temperature at a depth of 3-3.5 mm due to the thermal conductivity of steel.
Пример реализации способа (фиг.13): подготавливают к работе высокочастотный генератор, устанавливая на нем анодное напряжение и время нагрева согласно технологическому процессу, регулируют положение индуктора относительно центров гидравлического закалочного станка. Ствол 1 устанавливают дульным срезом в нижний центр 24 гидравлического закалочного станка, казенную часть вводят в индуктор 25, совмещенный со спрейером и фиксируют подпружиненным поддерживающим центром 26. Включают гидравлический закалочный станок и производят центровку высоты положения бурта относительно индуктирующего провода путем регулировки положения верхнего упора 27 штока гидроцилиндра, добиваясь при этом размещения бурта по центру цилиндрической части индуктирующего провода. Контролируют размер «а». Проверяют центровку бурта относительно внутреннего диметра индуктирующего провода. При необходимости проводят корректировку поворотом ствола. Подают воду в обе ветви индуктора, совмещенного со спрейером. Регулируют подачу воды вентилем 28 таким образом, чтобы она не попадала в зону нагрева. Открывают вентиль 29 подачи воды в канал ствола и по манометру 30 устанавливают давление 0,03-0,06 МПа. Величина устанавливаемого давления воды зависит от конструкции нижнего центра 24. Вода вытекает в ванну 31 гидравлического закалочного станка через пазы пламегасителя. Включают высокочастотный генератор и в течение 8-9 секунд нагревают поверхности бурта, подлежащие закалке. После отключения реле времени высокочастотного генератора резко переводят нагретую зону ствола под охлаждение водяным душем из спрейера индуктора. Охлаждают в течение 3-4 секунд. Перекрывают вентили 28 и 29 подачи воды. Извлекают из центров закаленный ствол и устанавливают следующий, подлежащий закалке. Таким образом закаливается партия стволов.An example implementation of the method (Fig. 13): a high-frequency generator is prepared for operation by setting the anode voltage and the heating time on it according to the technological process, the position of the inductor relative to the centers of the hydraulic quenching machine is adjusted. The
Центровка высоты положения бурта относительно индуктирующего провода производится периодически.The height of the shoulder with respect to the induction wire is centered periodically.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012107381/11A RU2498185C1 (en) | 2012-02-28 | 2012-02-28 | Barrel of automatic small arms, which is made using cold radial reduction method, and method for its local hardening |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012107381/11A RU2498185C1 (en) | 2012-02-28 | 2012-02-28 | Barrel of automatic small arms, which is made using cold radial reduction method, and method for its local hardening |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012107381A RU2012107381A (en) | 2013-09-10 |
RU2498185C1 true RU2498185C1 (en) | 2013-11-10 |
Family
ID=49164472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012107381/11A RU2498185C1 (en) | 2012-02-28 | 2012-02-28 | Barrel of automatic small arms, which is made using cold radial reduction method, and method for its local hardening |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2498185C1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4622080A (en) * | 1983-01-05 | 1986-11-11 | American Metal-Tech, Ltd. | Gun barrel, mandrel and related processes |
JP2000160387A (en) * | 1998-11-19 | 2000-06-13 | Rheinmetall W & M Gmbh | Formation of gun barrel for armament |
US20070175078A1 (en) * | 2006-02-01 | 2007-08-02 | Joe Bojalad | Process for manufacturing double barrel shotgun barrels, and the resulting double barrels |
-
2012
- 2012-02-28 RU RU2012107381/11A patent/RU2498185C1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4622080A (en) * | 1983-01-05 | 1986-11-11 | American Metal-Tech, Ltd. | Gun barrel, mandrel and related processes |
JP2000160387A (en) * | 1998-11-19 | 2000-06-13 | Rheinmetall W & M Gmbh | Formation of gun barrel for armament |
US20070175078A1 (en) * | 2006-02-01 | 2007-08-02 | Joe Bojalad | Process for manufacturing double barrel shotgun barrels, and the resulting double barrels |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Головин Г.Ф. Высокочастотная термическая обработка. - Л.: Машиностроение, 1990, 3-е издание. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012107381A (en) | 2013-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107779531B (en) | A kind of blast oven method | |
KR19980072267A (en) | Heating and cooling methods of non-alloyed steel and apparatus | |
CN102605145A (en) | Steel isothermal quenching-tempering cooling technology | |
RU2498185C1 (en) | Barrel of automatic small arms, which is made using cold radial reduction method, and method for its local hardening | |
US12000007B2 (en) | High pressure instantaneously uniform quench to control part properties | |
CN109396759B (en) | Forging-rolling combined manufacturing method for 980 steel large-diameter cylinder for deep submergence | |
CN105969946A (en) | Composite treatment process for impeller head blade | |
CN106282504B (en) | Inductor for induction hardening system | |
CN109929969B (en) | Optimization method of alloy steel water quenching process | |
CN108193023A (en) | The method for eliminating net carbide in H13 mould steel annealing microscopic structure | |
CN104226919B (en) | A kind of casting technique of cycle rolling mill roller | |
CN106222365A (en) | A kind of Wear-resistant Treatment technique improving transmission line hardware | |
US6030471A (en) | Method for producing a hardened wheel | |
RU2458157C1 (en) | Method of manufacturing barrel of automatic small arms | |
RU2530218C2 (en) | Method of production of barrel of heavy machine gun | |
CN105567932A (en) | Heatproof roller table of continuous heating solid melting pot for stainless steel profile | |
CN106381365A (en) | Pit type furnace thermal treatment process for thick-wall blind-hole forged piece | |
CN107523750B (en) | A kind of deep-well petroleum casing pipe and preparation method thereof | |
CN109112389A (en) | A kind of cooling technique for preparing austenic globe body of control | |
CN101580893A (en) | High-temperature rapid quenching method for seamless steel tube | |
Miglierina et al. | Shotsleeve with Inte‑gral Thermal Regulation | |
US1688705A (en) | Method of heat-treating sucker rods | |
US11814694B2 (en) | Method for producing a highly heat-resistant weapon barrel provided with a twist profile | |
CN104227340A (en) | GCr15 ring gauge processing process capable of being conveniently processed mechanically and conveniently used | |
RU2066821C1 (en) | Method of manufacturing firearms wear-resistant barrel |