RU2497934C1 - Устройство для переработки нефтеотходов - Google Patents
Устройство для переработки нефтеотходов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2497934C1 RU2497934C1 RU2012141940/04A RU2012141940A RU2497934C1 RU 2497934 C1 RU2497934 C1 RU 2497934C1 RU 2012141940/04 A RU2012141940/04 A RU 2012141940/04A RU 2012141940 A RU2012141940 A RU 2012141940A RU 2497934 C1 RU2497934 C1 RU 2497934C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- unit
- oil
- raw mixture
- raw
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области переработки углеводородсодержащих отходов и предназначено для получения жидкого котельного топлива. Изобретение касается устройства для переработки нефтеотходов, включающего узел подготовки сырьевой смеси, диспергатор, резервуар готовой эмульсии, между узлом подготовки сырьевой смеси и диспергатором дополнительно установлен регулятор поддержания постоянства расхода сырьевой смеси, резервуар готовой эмульсии соединен трубопроводом через обратный клапан с узлом подготовки сырьевой смеси, а в качестве диспергатора используют вихревой насос, соединенный со струйным кавитационным аппаратом. Технический результат - повышение надежности устройства для переработки нефтеотходов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области переработки углеводородсодержащих отходов и предназначено для получения жидкого котельного топлива.
Вопросы переработки нефтеотходов и экологии окружающей среды становятся все более и более актуальны среди собственников АЗС и нефтебаз, а также контролирующих государственных органов.
Известна установка для утилизации углеводородсодержащих отходов, включающая отстойники с нагревателями, представляющие собой емкости первого расслоения и емкости второго расслоения, центробежный и гравитационный сепараторы и емкость для эмульгатора, сообщающуюся с емкостью второго расслоения, защищенная патентом РФ №2180909, кл. C10L 1/04, C02F 11/12, C02F 11/18, опубл. 27.03.2002.
В качестве углеводородсодержащих отходов для переработки на указанной установке может быть использована смесь отработанных нефтепродуктов.
Однако утилизация таких отходов, как смеси обводненных отработанных нефтепродуктов, образующихся в системах очистки сточных вод локомотивных депо, нефтебаз, морских и речных портов, станций техобслуживания автомобилей и т.п., имеющих значительные количества воды и загрязнения неорганическими соединениями, на указанной известной установке невозможна. Кроме того, процесс очистки на известной установке имеет большую длительность, что снижает его технологичность и повышает стоимость.
Известна также установка для утилизации обводненных углеводородсодержащих отходов, представляющих собой судовые нефтесодержащие воды и нефтесодержащие воды береговых предприятий, описанная в а.с. СССР №1810379, C10L 1/00, опубл. 23.04.1993 г. Установка включает цистерны-отстойники, магнитный сетчатый фильтр для фильтрации отстоянного нефтепродукта, нагреватели, сепараторы, фильтр-влагоотделитель, заполненный поливинилформалем, ионообменную колонку, дозатор присадки - ингибитора коррозии.
Поскольку фильтры и ионообменная колонка имеют ограниченный ресурс, после выработки которого нуждаются в замене или регенерации, указанная известная установка не является технологичной.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению, выбранной в качестве прототипа, является известная установка для утилизации обводненных углеводородсодержащих отходов, включающая блок фильтров механической очистки, узел подготовки сырьевой смеси, роторно-механический диспергатор и блок гомогенизации, защищенная патентом РФ №2256695, кл. C10L 1/32, опубл. 20.07.2005 г. При работе установки нефтяные остатки, отработанные нефтепродукты, углеводородные компоненты, водосодержащие компоненты (обводненные углеводородсодержащие отходы) по отдельности подвергают предварительной подготовке, включающей разогрев до требуемой температуры (40 - 120°C) и фильтрацию от механических примесей (блок фильтров механической очистки). Затем полученные необходимого качества нефтяные остатки, углеводородный компонент, а также, в случае необходимости, и отработанные нефтепродукты дозируют в необходимых количествах и подают в узел подготовки сырьевой смеси для последующего смешивания в турбулентном режиме таким образом, чтобы углеводородный компонент был распределен в объеме нефтяного остатка при факторе однородности не менее 0,5 (оптимально не менее 0,85). Продукт смешивания затем подвергают гомогенизации в роторно-механическом диспергаторе так, чтобы максимальный размер частиц дисперсной фазы не превышал 50 мкм при среднем размере 1-15 мкм (оптимально 3-10 мкм). Подготовленную на этой стадии гомогенизированную смесь, а также нагретый водосодержащий компонент вводят в блок гомогенизации, где в турбулентном режиме происходит распределение их в объеме смеси при факторе однородности не менее 0,5 (оптимально не менее 0,85). Суммарное содержание воды в топливе может колебаться в интервале 5-60%. В результате получают водомазутное топливо, содержащее воду, изначально входящую в углеводородсодержащие отходы и дополнительно введенную в виде водосодержащего компонента.
Недостатком известной установки является недостаточная надежность ее работы.
Этот недостаток устраняется предлагаемым техническим решением.
Задача, решаемая изобретением, - усовершенствование устройства для переработки нефтеотходов.
Технический результат от использования изобретения заключается в повышении надежности устройства для переработки нефтеотходов.
Указанный результат достигается тем, что в устройстве для переработки нефтеотходов, включающем узел подготовки сырьевой смеси, диспергатор, резервуар готовой эмульсии, между узлом подготовки сырьевой смеси и диспергатором дополнительно установлен регулятор поддержания постоянства расхода сырьевой смеси, резервуар готовой эмульсии соединен трубопроводом через обратный клапан с узлом подготовки сырьевой смеси, а в качестве диспергатора используют вихревой насос, соединенный со струйным кавитационным аппаратом.
Регулятор поддержания постоянства расхода сырьевой смеси содержит шестеренный насос с подключенной к нему обводной линией.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежом.
На чертеже изображено предлагаемое устройство для переработки нефтеотходов.
Устройство для переработки нефтеотходов включает узел 1 подготовки сырьевой смеси, соединенный с регулятором 2 поддержания постоянства расхода сырьевой смеси, состоящим из шестеренного насоса 3, снабженного обводной линией 4. Регулятор 2 поддержания постоянства расхода сырьевой смеси соединен с всасывающим патрубком 5 вихревого насоса 6. Напорный патрубок 7 вихревого насоса 6 соединен со струйным кавитационным аппаратом 8 через регулятор 9 и с резервуаром 10 готовой эмульсии через регулятор 11. Выход струйного кавитационного аппарата 8 подключен к всасывающему патрубку 5 вихревого насоса 6. Резервуар 10 готовой эмульсии соединен трубопроводом 12, снабженным обратным клапаном 13, с узлом 1 подготовки сырьевой смеси.
Устройство для переработки нефтеотходов работает следующим образом.
Исходное сырье и техническая вода поступают в узел 1 подготовки сырьевой смеси и затем через регулятор 2 поддержания постоянства расхода сырьевой смеси на всасывающий патрубок 5 вихревого насоса 6. Интенсивное вихреобразование в рабочем объеме вихревого насоса 6 обеспечивает дробление сырьевой смеси. На дополнительное диспергирование смесь поступает через напорный патрубок 7 и далее через регулятор 9 в струйный кавитационный аппарат 8. Полученная эмульсия поступает в резервуар 10 готовой эмульсии через регулятор 11. Во избежание переполнения резервуара 10 готовой эмульсии он соединен с узлом 1 подготовки сырьевой смеси трубопроводом 12, снабженным обратным клапаном 13. Нормальная работа устройства обеспечивается регулятором 2 поддержания постоянства расхода сырьевой смеси.
Регулятор постоянства расхода сырьевой смеси, например шестеренный насос и обратный клапан, вихревой насос, регуляторы, обратный клапан используют промышленного производства. Узел подготовки сырьевой смеси, трубопроводы, резервуар готовой эмульсии, струйный кавитационный аппарат изготавливают из коррозионностойких материалов.
По сравнению с прототипом предлагаемое устройство является более надежным в реальной эксплуатации на частичных и переходных режимах потребления топлива за счет обеспечения постоянства расхода сырьевой смеси и избежания переполнения резервуара готовой эмульсии.
Claims (2)
1. Устройство для переработки нефтеотходов, включающее узел подготовки сырьевой смеси, диспергатор, резервуар готовой эмульсии, отличающееся тем, что между узлом подготовки сырьевой смеси и диспергатором дополнительно установлен регулятор поддержания постоянства расхода сырьевой смеси, резервуар готовой эмульсии соединен трубопроводом через обратный клапан с узлом подготовки сырьевой смеси, а в качестве диспергатора используют вихревой насос, соединенный со струйным кавитационным аппаратом
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что регулятор поддержания постоянства расхода сырьевой смеси содержит шестеренный насос с подключенной к нему обводной линией.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012141940/04A RU2497934C1 (ru) | 2012-10-01 | 2012-10-01 | Устройство для переработки нефтеотходов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012141940/04A RU2497934C1 (ru) | 2012-10-01 | 2012-10-01 | Устройство для переработки нефтеотходов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2497934C1 true RU2497934C1 (ru) | 2013-11-10 |
Family
ID=49683136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012141940/04A RU2497934C1 (ru) | 2012-10-01 | 2012-10-01 | Устройство для переработки нефтеотходов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2497934C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2204761C2 (ru) * | 2001-05-16 | 2003-05-20 | Филиппов Игорь Анатольевич | Способ переработки и использования отходов углеводородов |
| RU2218491C2 (ru) * | 2001-09-26 | 2003-12-10 | Сергей Борисович Осипенко | Устройство для гидродинамической обработки текучих сред |
| RU2256695C1 (ru) * | 2004-02-24 | 2005-07-20 | Жирноклеев Игорь Анатольевич | Способ получения топлива (варианты) |
| JP2009073898A (ja) * | 2007-09-19 | 2009-04-09 | Sg Engineering Kk | 水と可燃性油を超微粒子状態で混合してエマルジョン燃料を製造する方法及び同エマルジョン燃料の製造装置並びにエマルジョン燃料 |
-
2012
- 2012-10-01 RU RU2012141940/04A patent/RU2497934C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2204761C2 (ru) * | 2001-05-16 | 2003-05-20 | Филиппов Игорь Анатольевич | Способ переработки и использования отходов углеводородов |
| RU2218491C2 (ru) * | 2001-09-26 | 2003-12-10 | Сергей Борисович Осипенко | Устройство для гидродинамической обработки текучих сред |
| RU2256695C1 (ru) * | 2004-02-24 | 2005-07-20 | Жирноклеев Игорь Анатольевич | Способ получения топлива (варианты) |
| JP2009073898A (ja) * | 2007-09-19 | 2009-04-09 | Sg Engineering Kk | 水と可燃性油を超微粒子状態で混合してエマルジョン燃料を製造する方法及び同エマルジョン燃料の製造装置並びにエマルジョン燃料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9550945B1 (en) | Local produced oil dehydrator | |
| CN109652119B (zh) | 污油/老化油处理设备 | |
| CN101486515A (zh) | 含油废水处理方法及其成套装置 | |
| CN105062551B (zh) | 处理含砂原油的破乳剂 | |
| CN110104728B (zh) | 一种超声波含硫污水处理污油的方法及装置 | |
| CN109135819B (zh) | 一种处理油井原油的系统和方法 | |
| CN104291541A (zh) | 一种从储运油泥中回收原油的方法 | |
| CN201272722Y (zh) | 含油废水处理成套装置 | |
| CN102226100B (zh) | 一种高效原油脱盐/脱水方法及设备 | |
| Wu et al. | Effects of secondary emulsification of ASP flooding produced fluid during surface processes on its oil/water separation performances | |
| TW201509501A (zh) | 使用交叉流過濾處理原油的方法及系統 | |
| RU2497934C1 (ru) | Устройство для переработки нефтеотходов | |
| WO2008117005A1 (en) | Process for separation of water from slop mud | |
| RU79884U1 (ru) | Установка для приготовления топливных смесей | |
| RU2594153C2 (ru) | Устройство для переработки нефтеотходов | |
| RU2535710C2 (ru) | Способ переработки жидких нефтешламов в гидратированное топливо | |
| RU125189U1 (ru) | Устройство для переработки нефтеотходов | |
| RU2196902C1 (ru) | Способ обработки дизельного топлива и установка для его осуществления | |
| Portnov et al. | Separator on the principle of gravitational-dynamic separation of emulsions (water–oil type) for solving various problems of oil and gas production, petrochemistry, and ecology | |
| WO2011016742A1 (ru) | Способ приготовления эмульсии, система и устройство для его осуществления | |
| RU76252U1 (ru) | Производственный комплекс по переработке и утилизации нефтешламов | |
| RU84017U1 (ru) | Установка для утилизации обводненных углеводородсодержащих отходов | |
| CN203890156U (zh) | 平台污水净化装置 | |
| RU2411260C1 (ru) | Способ переработки нефтесодержащих шламов | |
| RU2531310C1 (ru) | Способ сброса попутно-добываемой воды на кустах нефтедобывающих скважин |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191002 |