RU2497740C2

RU2497740C2 - Method of loose material averaging

Info

Publication number: RU2497740C2
Application number: RU2011149305/11A
Authority: RU
Inventors: Сергей Борисович Васильев; Игорь Иванович Демченко
Priority date: 2011-12-02
Filing date: 2011-12-02
Publication date: 2013-11-10
Also published as: RU2011149305A

Abstract

FIELD: transport.

SUBSTANCE: proposed method can be used at storehouses of metallurgical, construction and power production plants. Proposed method laying the loose material in chevron pile till complete loading of working site and discharging it via bottom and with simultaneous laying of material in pile. Loose material is laid in pile by its feed by conveyor with help of cone to top of spreader cone arranged at the center of made pile to uniformly distribute the material over its surface. Loose material is laid in pile after pre-drying performed depending upon material type and its properties to eliminate stocking with cone and spreader cone surfaces and filed in over spreader cone surface and over its entire bottom edge to form filled-up chevron circular pile. Said pile is confined by inner and outer walls.

EFFECT: higher quality of averaging and efficient use of production areas.

2 dwg

Description

Изобретение относится к способам усреднения больших масс сырьевых сыпучих материалов и может быть использовано на складах металлургических, строительных и топливно-энергетических предприятий.The invention relates to methods for averaging large masses of raw bulk materials and can be used in warehouses of metallurgical, construction and fuel and energy enterprises.

Известен способ усреднения материалов, включающий их укладывание в штабель продольными слоями и разгрузку с торца штабеля, причем материал укладывают в штабель ромбовидного сечения с сужением книзу, а разгрузку осуществляют параллельными наклонными сечениями [А.с. СССР №1425131 МПК B65G 3/00, 1988 г.].There is a method of averaging materials, including stacking them in a stack with longitudinal layers and unloading from the end face of the stack, the material being stacked in a rhomboid-shaped stack with narrowing downwards, and unloading is carried out by parallel inclined sections [A.S. USSR No. 1425131 IPC B65G 3/00, 1988].

Известный способ позволяет усреднять сыпучий материал в объеме штабеля, однако при поточной технологии для его реализации необходимо два штабеля, усреднительные возможности способа ограничиваются размерами одного штабеля, так как между штабелями усреднения нет.The known method allows you to average bulk material in the volume of the stack, however, with the flow technology, two stacks are necessary for its implementation, the averaging capabilities of the method are limited by the size of one stack, since there is no averaging between the stacks.

Известен поточный способ усреднения, осуществляемый усреднительным складом, включающий укладку сыпучего материала загрузочным устройством в многослойный штабель шевронной формы до полной загрузки рабочей площади, по окончании которой начинается отгрузка материала через донные разгрузочные щели на отводящие конвейеры, транспортирующие сырье на сборочный конвейер, причем загрузка материала в штабель и выгрузка его из штабеля производится одновременно, при этом на каждый отводящий конвейер поступает материал, представляющий всю совокупность слоев штабеля, а на сборочном продольном конвейере смешивается материал, представляющий всю совокупность качественно неоднородных слоев из многих равноотстоящих сечений штабеля [А.с. СССР №765135 МПК B65G 3/00, 1980 г.].There is a known in-line averaging method, carried out by an averaging warehouse, including laying bulk material with a loading device in a multilayer chevron stack until the working area is fully loaded, at the end of which material is shipped through bottom discharge slots to discharge conveyors that transport raw materials to the assembly conveyor, and loading material into the stack and its unloading from the stack is carried out simultaneously, with the material representing the whole the stacked layers are stacked, and on the assembly longitudinal conveyor material is mixed that represents the whole set of qualitatively heterogeneous layers from many equally spaced stack sections [A.S. USSR No. 765135 IPC B65G 3/00, 1980].

Данный способ реализует поточную технологию усреднения одним штабелем, однако донные разгрузочные щели, проходящие под полукруглыми торцевыми окончаниями штабеля, не пересекают всех слоев штабеля и поэтому на сборочном конвейере не все слои штабеля представлены одинаково, что ухудшает качество усреднения, а площадь склада под торцевыми окончаниями штабеля используется не эффективно.This method implements in-line averaging technology with one stack, however, bottom discharge slots passing under the semicircular end ends of the stack do not intersect all layers of the stack and therefore not all layers of the stack are presented equally on the assembly line, which affects the quality of averaging, and the storage area under the end ends of the stack not used efficiently.

Задачей предполагаемого изобретения является повышение эффективности использования занимаемой штабелем площади и повышение качества усреднения с сохранением поточной технологии одним слоевым штабелем с донной разгрузкой, путем одинакового представления всех слоев штабеля в отгружаемом потоке усредненного материала.The objective of the proposed invention is to increase the efficiency of use of the area occupied by the stack and to increase the quality of averaging while maintaining the in-line technology with one layer stack with bottom unloading, by uniformly representing all layers of the stack in the shipped stream of averaged material.

Это достигается тем, что способ усреднения сыпучего материала, включающий укладку сыпучего материала в шевронной штабель до полной загрузки рабочей площади, с последующей отгрузкой материала через дно и одновременной загрузкой материала в штабель, при этом укладку сыпучего материала в шевронный штабель, производят путем подачи материала на вершину конуса-рассекателя, установленного по центру формируемого штабеля, равномерно распределяют материал по его поверхности с помощью воронки, расположенной над конусом рассекателем, и ссыпая материал по поверхности конуса-рассекателя по всему периметру его нижней кромки образуют насыпной шевронной штабель кольцевой формы. По внешнему и внутреннему периметру шевронного штабеля кольцевой формы устанавливают кольцевые стенки. Укладку сыпучего материала в штабель осуществляют после предварительной сушки усредняемого материала в зависимости от вида материала и его свойств, для предотвращения прилипания и примерзания к рабочим поверхностям воронки и конуса-рассекателя. Угол α конуса-рассекателя выбирают в зависимости от усредняемого материала, в пределах 30-150°^.. Подача усредняемого материала на конус-рассекатель с последующим гравитационным, равномерным распределением по всему периметру его нижней кромки позволит получить высокое качество усреднения в поточной технологии при минимальной площади кольцевого штабеля с донной разгрузкой.This is achieved by the fact that the method of averaging bulk material, including laying the bulk material in a chevron stack until the working area is fully loaded, followed by shipping the material through the bottom and simultaneously loading the material into the stack, while laying the bulk material in the chevron stack, is carried out by feeding material the top of the cone-divider installed in the center of the stack being formed, the material is evenly distributed over its surface with the help of a funnel located above the cone by the divider, and pouring m Therians on the surface of the divider cone around the perimeter of the lower edge form a bulk stack of annular chevron shape. On the outer and inner perimeter of the chevron stack of ring shape set annular wall. The laying of bulk material in a stack is carried out after preliminary drying of the averaged material, depending on the type of material and its properties, to prevent adhesion and freezing to the working surfaces of the funnel and the cone-divider. The angle α of the cone-divider is selected depending on the material to be averaged, in the range of 30-150 ° ^.. The supply of the averaged material to the cone-divider with subsequent gravitational, uniform distribution around the entire perimeter of its lower edge will allow to obtain high quality averaging in flow technology with a minimum area ring stack with bottom discharge.

Сущность изобретения поясняется чертежами: на фиг.1 изображена схема укладки материала в штабель; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1, где:The invention is illustrated by drawings: figure 1 shows a diagram of the stacking of the material in a stack; figure 2 is a section aa of figure 1, where:

1 - конвейер, 2 - конус-рассекатель, 3 - воронка, 4 - шевронный штабель, 5 - дно шевронного штабеля, внутренняя 6 и наружная 7 кольцевая стенка, 8 - дополнительный объем.1 - conveyor, 2 - cone-divider, 3 - funnel, 4 - chevron stack, 5 - bottom of the chevron stack, inner 6 and outer 7 ring wall, 8 - additional volume.

Способ заключается в следующем. Высокое качество усреднения достигается путем подачи предварительно высушенного, для предотвращения налипания и намерзания к рабочим поверхностям усредняемого материала, конвейером 1 на вершину конуса-рассекателя 2, выполненного под углом α и равномерным распределением его по поверхности конуса-рассекателя с помощью воронки 3. Величина угла а выбирается исходя из свойств усредняемого материала, гранулометрического состава, влажности и изменяется в пределах 30-150°. Например, для материала склонного к налипанию выбирается угол 30°, а для материала с другими адгезионными свойствами - 150° и дальнейшее увеличение или уменьшение угла не целесообразно. Усредняемый материал ссыпается одновременно по всему периметру нижней кромки конуса-рассекателя и равномерно распределяется по всей поверхности штабеля 4. В отличие от слоевого в насыпном штабеле качество усредняемого материала меняется плавно. При этом образуется насыпной шевронный штабель кольцевой формы, дно которого представлено всем качественным разнообразием находящегося в штабеле усредняемого материала. После формирования штабеля начинается отгрузка материала, осуществляемая через дно 5 равномерно по всей площади штабеля, что обеспечивает качественное усреднение материала, а загрузка штабеля продолжается одновременно с отгрузкой, обеспечивая непрерывность технологии.The method is as follows. High quality of averaging is achieved by feeding pre-dried, to prevent sticking and freezing to the working surfaces of the averaged material, by conveyor 1 to the top of the cone-divider 2, made at an angle α and its uniform distribution over the surface of the cone-divider using a funnel 3. The value of the angle a is selected based on the properties of the averaged material, particle size distribution, humidity and varies between 30-150 °. For example, an angle of 30 ° is selected for a material prone to sticking, and 150 ° is selected for a material with other adhesive properties, and a further increase or decrease in the angle is not advisable. The averaged material is poured simultaneously along the entire perimeter of the lower edge of the cone-divider and is evenly distributed over the entire surface of the stack 4. In contrast to the layer in the bulk stack, the quality of the averaged material changes smoothly. In this case, an annular chevron stack is formed, the bottom of which is represented by the whole qualitative variety of the averaged material located in the stack. After the formation of the stack, material shipment begins, carried out through the bottom 5 evenly over the entire area of the stack, which ensures high-quality averaging of the material, and loading of the stack continues at the same time as the shipment, ensuring continuous technology.

Штабель 4 может быть ограничен внутренней 6 и наружной 7 кольцевой стенкой. Это позволяет увеличить высоту штабеля на высоту стенок и объем штабеля на дополнительный объем 8.The stack 4 may be limited by the inner 6 and outer 7 annular wall. This allows you to increase the height of the stack by the height of the walls and the volume of the stack by an additional volume of 8.

Дополнительный объем не изменяет усреднительных возможностей штабеля, но повышает эффективность использования занимаемой штабелем площади. Кроме этого, дополнительный объем служит буферной зоной, сглаживающей неравномерность процессов загрузки и разгрузки штабеля.The additional volume does not change the averaging capabilities of the stack, but increases the efficiency of use of the area occupied by the stack. In addition, the additional volume serves as a buffer zone, smoothing the unevenness of the processes of loading and unloading of the stack.

Технический результат предлагаемого способа заключается в повышении эффективности использования занимаемой штабелем площади и повышением качества усреднения с сохранением поточной технологии одним слоевым штабелем с донной разгрузкой, путем одинакового представления всех слоев в кольцевом, шевронном штабеле усредненного материала.The technical result of the proposed method is to increase the efficiency of using the area occupied by the stack and to increase the quality of averaging while maintaining in-line technology with one layer stack with bottom unloading, by the same presentation of all layers in an annular, chevron stack of averaged material.

Claims

A method of averaging bulk material, including feeding bulk material onto a funnel and further to the top of the cone-divider, laying it between the annular walls, characterized in that the material is laid between two annular walls to form a bulk annular chevron stack, while unloading is carried out through the bottom over the entire area of the stack with simultaneous loading.