RU2496728C1

RU2496728C1 - Портландцемент

Info

Publication number: RU2496728C1
Application number: RU2012107174/03A
Authority: RU
Inventors: Владимир Трофимович Ерофеев; Юрий Михайлович Баженов; Усман Хасанович Магдеев; Владимир Федорович Жидкин; Александр Иванович Родин; Владимир Иванович Римшин; Андрей Дмитриевич Богатов; Николай Федорович Бурнайкин; Сергей Валерьевич Казначеев; Марина Александровна Родина
Priority date: 2012-02-27
Filing date: 2012-02-27
Publication date: 2013-10-27
Also published as: RU2012107174A

Abstract

Изобретение относится к составам цементов и может быть использовано для получения новых видов цементов, применяемых в строительстве, а также строительных растворах и бетонах на их основе. В портландцементе, включающем портландцементный клинкер, двуводный гипс и добавку, используют портландцементный клинкер следующего минералогического состава: 3CaO·SiO₂ 59-63 мас.%, 2CaO·SiO₂ 16-18 мас.%, 3СаО·AL₂O₃ 6-7,5 мас.%, 4СаО·AL₂O₃·Fe₂O₃ 11-12 мас.%, в качестве минеральной добавки используют натрий фтористый, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцементный клинкер 95,93-98,77, гипс двуводный 0,50-1,92, натрий фтористый остальное. Технический результат - уменьшение водоотделения и сокращение сроков схватывания портландцемента. 2 табл.

Description

Изобретение относится к составам цементов и может быть использовано для получения новых видов цементов, применяемых в строительстве, а также строительных растворах и бетонах на их основе.

Известны составы портландцемента, включающие портландцементный клинкер, двуводный гипс и минеральные добавки (ГОСТ 10178-85).

Однако такие составы имеют повышенное водоотделение и продолжительные сроки схватывания.

Известно, что в качестве ускорителя схватывания портландцемента применяют фтористый натрий (см., например, Корнеев В.И. Ускорители и замедлители схватывания и твердения сухих строительных смесей, Доклады конференции BALTMIX, 2003).

Однако известные составы характеризуются нестабильностью работы фтористого натрия в них в зависимости от содержания добавки и портландцемента, а также вида и содержания наполнителя в смеси. К тому же не указано влияние совместного помола портландцементного клинкера, гипса и фтористого натрия на сроки схватывания цемента, и не учитывается влияние его в зависимости от содержания портландцементного клинкера и двуводного гипса.

Известно, что содержание 1,5-5,0 мас.% гипса способствует снижению водоотделения цементов (см., например, Нормантович А.С. Регулирование процесса водоотделения цементно-водных дисперсных систем: автореф. дисс… канд. тех. наук / А.С. Нормантович; Белгородский технологический институт. - Белгород, 2005).

Однако это относится к определенным видам цементов, т.к. некоторые из них (цементы с разным минералогическим составом, а также разной удельной поверхностью) способны отделять воду, независимо от содержания в них гипса.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является вяжущее, включающее портландцементный клинкер, гипс и добавку, в качестве которой содержит термообработанный при 600°C отход производства двуокиси титана сернокислым методом (SU 897743, МПК C04 В7/84, опубл. 15.01.1982).

Известное решение улучшает размолоспособность клинкера с добавкой и увеличивает прочность вяжущего, но имеет повышенные показатели водоотделения и сроки схватывания.

Технический результат заключается в уменьшении водоотделения и сокращении сроков схватывания потландцемента.

Сущность изобретения заключается в том, что портландцемент, включающий портландцементный клинкер, двуводный гипс и добавку. Портландцементный клинкер используют минералогического состава 3CaO·SiO₂ 59-63%; 2CaO·SiO₂ 16-18%; 3CaO·Al₂O₃ 6-7,5%; 4СаО·Al₂O₃·Fe₂O₃ 11-12%, а в качестве минеральной добавки - натрий фтористый, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Портландцементный клинкер	95,93-98,77
Двуводный гипс	0,50-1,92
Натрий фтористый	остальное

Для изготовления портландцемента используют следующие компоненты: портландцементный клинкер ОАО «Мордовцемент» (3CaO·SiO₂ 59-63%; 2CaO·SiO₂ 16-18%; 3CaO·Al₂O₃ 6-7,5%; 4СаО·Al₂O₃·Fe₂O₃ 11-12%), двуводный гипс второго сорта Порецкого месторождения (ГОСТ 4013-82) и натрий фтористый (ГОСТ 4463-76).

Способ изготовления портландцемента заключается в следующем. Производят весовую дозировку компонентов. Затем в помольном агрегате производят совместный размол портландцементного клинкера, двуводного гипса и натрия фтористого до доведения удельной поверхности полученного портландцемента до 300-400 м²/кг.

Испытания портландцемента проводят по ГОСТ 310-76 на образцах нижеследующих составов (табл.1).

Полученные результаты приведены в табл.2.

По сравнению с известным решением предлагаемое позволяет уменьшить водоотделение и сократить сроки схватывания портландцемента.

Claims

Портландцемент, включающий портландцементный клинкер, двуводный гипс и добавку, отличающийся тем, что портландцементный клинкер используют минералогического состава 3CaO·SiO₂ 59-63 мас.%, 2CaO·SiO₂ 16-18 мас.%, 3СаО·AL₂O₃ 6-7,5 мас.%, 4СаО·AL₂O₃·Fe₂O₃ 11-12 мас.%, в качестве минеральной добавки используют натрий фтористый при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцементный клинкер 95,93-98,77 Двуводный гипс 0,50-1,92 Натрий фтористый Остальное