RU2495084C1 - Способ переработки нефти - Google Patents
Способ переработки нефти Download PDFInfo
- Publication number
- RU2495084C1 RU2495084C1 RU2012150940/04A RU2012150940A RU2495084C1 RU 2495084 C1 RU2495084 C1 RU 2495084C1 RU 2012150940/04 A RU2012150940/04 A RU 2012150940/04A RU 2012150940 A RU2012150940 A RU 2012150940A RU 2495084 C1 RU2495084 C1 RU 2495084C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fraction
- thermal conversion
- gas oil
- gasoline
- sum
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Изобретение касается способа переработки нефти, включающего фракционирование нефти с выделением бензиновой, легкой газойлевой, тяжелых газойлевых фракций и остатка, термическую конверсию тяжелых газойлевых фракций с получением тяжелого остатка термической конверсии, бензиновой и легкой газойлевой фракций термической конверсии, гидроочистку суммы легких газойлевых фракций, а также суммы бензиновых фракций с получением соответствующих гидрогенизатов и стабилизацию гидрогенизата суммы легких газойлевых фракций с получением дизельного топлива. Тяжелую газойлевую фракцию предварительно смешивают с рафинатом, а сумму остатков фракционирования и термической конверсии в смеси с фракцией ароматических углеводородов С9+ подвергают гидроконверсии с получением гидрогенизата, который разделяют на бензиновую и легкую газойлевую фракции и остаток, выводимый в качестве котельного топлива для собственных нужд, при этом гидрогенизат суммы бензиновых фракций фракционирования, термической конверсии и гидроконверсии подвергают риформингу и разделению продукта риформинга на ароматические углеводороды и рафинат, а ароматические углеводороды разделяют на бензол, толуол, ксилолы и фракцию ароматических углеводородов С9+, при этом на гидроочистку направляют сумму легких газойлевых фракций фракционирования, термической конверсии и гидроконверсии. Технический результат - расширение ассортимента и выхода светлых продуктов, увеличение выхода дизельного топлива. 1 ил., 1 пр.
Description
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности, к способам глубокой переработки нефти с получением моторных топлив и нефтехимической продукции.
В настоящее время остро стоит задача глубокой переработки нефти с получением максимального выхода суммы светлых продуктов, а также повышения в их составе доли наиболее востребованных и дорогостоящих продуктов- дизельного топлива и нефтехимической продукции.
Известен способ переработки нефти [Патент РФ №2208626, опубл. 20.07.2003 г., МПК C10G 69/02], который включает нагрев и разделение нефти на газовую, широкую нефтяную фракцию с концом кипения не выше 350°С и тяжелую фракцию с последующим гидрокрекингом последней с получением широкой фракции гидрокрекинга с концом кипения не выше 350°С и тяжелой фракции гидрокрекинга. Широкую нефтяную фракцию и широкую фракцию гидрокрекинга подают в реактор с неподвижным слоем цеолитсодержащего катализатора, полученные обессеренные фракции фракционируют с получением газа, пропан-бутановой, бензиновой и дизельной фракций - компонентов моторных топлив.
Недостатками способа является низкий суммарный выход моторных топлив (до 58% масс на сырье без пропан-бутана) и дизельного топлива (до 20% масс, на сырье), а также высокий выход остаточных продуктов - 26% масс, на сырье. Кроме того, способ неприменим для получения современных марок ультрамалосернистых моторных топлив из сернистых нефтей, содержащих ароматические соединения серы, а качество дизельного топлива понижено из-за снижения цетанового числа дизельных фракций при переработке широкой нефтяной фракции на цеолитсодержащем катализаторе.
Наиболее близким аналогом изобретения, принятым в качестве прототипа, является способ переработки нефти по процессу STDC, реализованный фирмой Shell Global Solutions на НПЗ API, Италия [Alie Hoksberg. Increase Diesel Production Through Thermal Conversion. 5th Russia & CIS Bottom of the Barrel Technology Conference & Exhibition, 22 & 23 April 2010, Moskow, p.9], включающий фракционирование нефти с выделением газа, пропан-бутановой фракции, бензиновой, легкой газойлевой, тяжелой газойлевой фракции и остатка с последующим висбрекингом остатка с получением тяжелого остатка висбрекинга, битумного сырья, бензиновой и легкой газойлевой фракций висбрекинга, термической конверсией тяжелой газойлевой фракции с получением тяжелого остатка термической конверсии, бензиновой и легкой газойлевой фракций термической конверсии, при этом сумму остатков висбрекинга и термической конверсии направляют на газификацию с получением топлива для выработки электроэнергии, сумму легких газойлевых фракций, а также сумму бензиновых фракций фракционирования, висбрекинга и термической конверсии подвергают гидроочистке с получением соответствующих гидрогенизатов, далее из гидрогенизата суммы легких газойлевых фракций путем стабилизации получают дизельное топливо, а из гидрогенизата суммы легких газойлевых фракций путем изомеризации легкой части гидрогенизата и риформинга тяжелой части гидрогенизата получают высокооктановый бензин.
Недостатком способа является низкий суммарный выход моторных топлив (73% масс, на сырье без учета пропан-бутана) и дизельного топлива - 51% масс, на сырье, а также высокий выход малоценных остаточных продуктов - 22% масс, на сырье. Также известный способ неприменим для выработки нефтехимических продуктов.
Задача изобретения - расширение ассортимента и выхода светлых продуктов, увеличение выхода дизельного топлива.
Технический результат, который может быть достигнут при осуществлении способа:
- расширение ассортимента светлых продуктов за счет выработки ароматических углеводородов - бензола, толуола и ксилолов, взамен автомобильного бензина,
- увеличение выхода светлых продуктов за счет гидроконверсии суммы остаточных фракций,
- увеличение выхода дизельного топлива за счет рециркуляции полупродуктов производства ароматических углеводородов - рафината и фракции ароматических углеводородов С9+ для переработки на блоке термической конверсии и гидроконверсии, соответственно.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе, включающем фракционирование нефти с выделением бензиновой, легкой газойлевой, тяжелой газойлевой фракции и остатка, термическую конверсию тяжелой газойлевой фракции с получением тяжелого остатка, бензиновой и легкой газойлевой фракций термической конверсии, гидроочистку суммы легких газойлевых фракций, а также суммы бензиновых фракций с получением соответствующих гидрогенизатов, и стабилизацию гидрогенизата суммы легких газойлевых фракций с получением дизельного топлива, особенность заключается в том, что
тяжелую газойлевую фракцию предварительно смешивают с рафинатом,
а сумму остатков фракционирования и термической конверсии в смеси с фракцией ароматических углеводородов С9+подвергают гидроконверсии с получением гидрогенизата,
который разделяют на бензиновую и легкую газойлевую фракции и остаток, выводимый в качестве котельного топлива для собственных нужд,
при этом гидрогенизат суммы бензиновых фракций фракционирования, термической конверсии и гидроконверсии подвергают риформингу с последующим разделением продукта риформинга на фракцию ароматических углеводородов и рафинат,
а фракцию ароматических углеводородов разделяют на бензол, толуол, ксилолы и фракцию ароматических углеводородов С9+,
кроме того, на гидроочистку направляют сумму легких газойлевых фракций фракционирования, термической конверсии и гидроконверсии.
В заявляемом способе предварительное смешение тяжелой газойлевой фракции с рафинатом позволяет увеличить выход дизельного топлива за счет облегчения (снижения плотности и увеличения относительного содержания водорода) сырья, направляемого на термическую конверсию.
Гидроконверсия суммы остатков фракционирования и термической конверсии в смеси с фракцией ароматических углеводородов Сд+позволяет получить дополнительное количество дизельного топлива за счет гидрогенолиза тяжелых остаточных компонентов сырья и гидрирования тяжелых ароматических углеводородов С9+.
Риформинг гидрогенизата суммы бензиновых фракций фракционирования, термической конверсии и гидроконверсии с последующим разделением продукта риформинга на фракцию ароматических углеводородов и рафинат, разделением фракции ароматических углеводородов (например, экстрактивной ректификацией и четким фракционированием экстракта) на бензол, толуол, ксилолы и фракцию ароматических углеводородов С9+ позволяет расширить ассортимент товарной продукции и получить рецикловые потоки, направляемые на дальнейшую переработку с целью увеличения выхода дизельного топлива.
Гидроочистка суммы легких газойлевых фракций фракционирования, термической конверсии и гидроконверсии позволяет получить ультрамалосернистое дизельное топливо.
Способ осуществляют следующим образом.
Обезвоженную и обессоленную нефть (I) разделяют на блоке фракционирования 1 на газ (II), бензиновую (III), легкую газойлевую (IV), тяжелую газойлевую (V) фракцию и остаток фракционирования (VI).
Тяжелую газойлевую фракцию (V) смешивают с рафинатом (XV) и подвергают термической конверсии на блоке 2 с получением газа (на схеме не показан), бензиновой фракции термической конверсии (VII), легкой газойлевой фракции термической конверсии (VIII) и остатка термической конверсии (IX).
Сумму остатков термической конверсии (IX) и фракционирования (VI) смешивают с фракцией ароматических углеводородов С9+ (XVI) и перерабатывают на блоке гидроконверсии 3 с получением газа (на схеме не показан), бензиновой фракции гидроконверсии (X), легкой газойлевой фракции гидроконверсии (XI) и остатка гидроконверсии (XII), выводимого с установки в качестве котельного топлива для собственных нужд.
Сумму бензиновых фракций (III), (VII) и (X), а также сумму легких газойлевых фракций (IV), (VIII) и (XI) перерабатывают на блоке гидроочистки 4 с получением гидрогенизата бензиновой фракции (XIII) и стабильного дизельного топлива (XIV), которое выводят с установки.
Гидрогенизат суммы бензиновых фракций (XIII) подвергают риформингу на блоке 5 в присутствии, например, платиносодержащего катализатора, с получением газа и риформата (на схеме не показаны) из которого выделяют рафинат (XV), направляемый на смешение с тяжелой газойлевой фракцией (V), и фракцию ароматических углеводородов (на схеме не показана), из которой четким фракционированием выделяют фракцию ароматических углеводородов С?+(XVI) направляемую на смешение с суммой остатков термической конверсии (IX) и фракционирования (VI), и бензол, толуол, ксилолы (XVII) которые выводят с установки (условно показан один поток).
Сущность изобретения иллюстрируется следующим примером.
Нефть (100% масс.) Иреляхского нефтегазового месторождения, Якутия (плотность при 20°С 858 кг/м3, вязкость при 50°С 9,1 сСт, содержание серы 0,45% масс.) фракционируют с выделением 0,5% газа (здесь и далее указаны % масс, на сырье), 10,5% бензиновой фракции, 33,3% легкой газойлевой фракции, 35% тяжелой газойлевой фракции и 20,7% остатка. Тяжелую газойлевую фракцию смешивают с 7,7% рафината и подвергают термической конверсии с получением 2,3% газа, 6,2% бензиновой фракции, 31,2% легкой газойлевой фракции, и 3,0% остатка термической конверсии. Сумму остатков фракционирования и термической конверсии в смеси с 4,7% фракции ароматических углеводородов С9+ подвергают гидроконверсии с получением 3,0% газа, 9,2% бензиновой фракции, 13,5% легкой газойлевой фракции, и 2,7% остатка гидроконверсии. Сумму легких газойлевых фракций гидроконверсии подвергают гидроочистке и стабилизации с получением 74.9% дизельного топлива, содержащего менее 10 ппмв серы. Сумму бензиновых фракций вместе с головной фракцией стабилизации дизельного топлива в количестве 27,4% подвергают гидроочистке, а полученный гидрогенизат подвергают риформингу в присутствии платиносодержащего катализатора с получением 4,1% газа и 23,3% риформата, который экстрактивной ректификацией, с использованием водного раствора сульфолана в качестве экстрагента, разделяют с получением 7,7% рафината, направляемого на смешение с тяжелой газойлевой фракцией, и 15,5% фракции ароматических углеводородов, из которой четкой ректификацией выделяют 3,5% бензола, 3,1% толуола, 4,3% суммарных ксилолов и 4,7% фракции ароматических углеводородов С9+, направляемой на смешение с суммой остатков фракционирования и термической конверсии.
Суммарный выход светлых продуктов без учета пропан-бутана составил 85,8% на сырье, в том числе 74,9% дизельного топлива.
Из примера видно, что предлагаемый способ позволяет получать высокий выход как суммы светлых продуктов, так и дизельного топлива.
Claims (1)
- Способ переработки нефти, включающий фракционирование нефти с выделением бензиновой, легкой газойлевой, тяжелой газойлевой фракции и остатка фракцинирования, термическую конверсию тяжелой газойлевой фракции с получением остатка, бензиновой и легкой газойлевой фракций термической конверсии, гидроочистку суммы легких газойлевых фракций, а также суммы бензиновых фракций с получением соответствующих гидрогенизатов, и стабилизацию гидрогенизата суммы легких газойлевых фракций с получением дизельного топлива, отличающийся тем, что тяжелую газойлевую фракцию предварительно смешивают с рафинатом, а сумму остатков фракционирования и термической конверсии в смеси с фракцией ароматических углеводородов С9+ подвергают гидроконверсии с получением гидрогенизата, который разделяют на бензиновую и легкую газойлевую фракции и остаток, выводимый в качестве котельного топлива для собственных нужд, при этом гидрогенизат суммы бензиновых фракций фракционирования, термической конверсии и гидроконверсии подвергают риформингу с последующим разделением продукта риформинга на фракцию ароматических углеводородов и рафинат, а фракцию ароматических углеводородов разделяют на бензол, толуол, ксилолы и фракцию ароматических углеводородов С9+, кроме того, на гидроочистку направляют сумму легких газойлевых фракций фракционирования, термической конверсии и гидроконверсии.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012150940/04A RU2495084C1 (ru) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | Способ переработки нефти |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012150940/04A RU2495084C1 (ru) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | Способ переработки нефти |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2495084C1 true RU2495084C1 (ru) | 2013-10-10 |
Family
ID=49302954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012150940/04A RU2495084C1 (ru) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | Способ переработки нефти |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2495084C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2208626C2 (ru) * | 2001-07-18 | 2003-07-20 | Научная организация Общество с ограниченной ответственностью фирма "Плазмохим" | Способ переработки нефти |
EP1199347B1 (en) * | 1999-05-17 | 2004-12-15 | Chiyoda Corporation | Process for treating crude oil |
RU2360948C2 (ru) * | 2004-03-01 | 2009-07-10 | Энститю Франсэ Дю Петроль | Использование газа из месторождения для предварительной переработки природной сырой нефти в предварительно очищенное не содержащее асфальтены сырье для переработки нефти ра и жидкое остаточное сырье для переработки нефти рв |
-
2012
- 2012-11-27 RU RU2012150940/04A patent/RU2495084C1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1199347B1 (en) * | 1999-05-17 | 2004-12-15 | Chiyoda Corporation | Process for treating crude oil |
RU2208626C2 (ru) * | 2001-07-18 | 2003-07-20 | Научная организация Общество с ограниченной ответственностью фирма "Плазмохим" | Способ переработки нефти |
RU2360948C2 (ru) * | 2004-03-01 | 2009-07-10 | Энститю Франсэ Дю Петроль | Использование газа из месторождения для предварительной переработки природной сырой нефти в предварительно очищенное не содержащее асфальтены сырье для переработки нефти ра и жидкое остаточное сырье для переработки нефти рв |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Alie Hoksberg, Increase diesel production through thermal conversion, 5th Russia & CIS bottom of the barrel technology conference & exhibition, 22&23 april 2010, Moscow p.9. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1171551B1 (en) | Process for producing synthetic naphtha fuel | |
JP5506791B2 (ja) | 生物由来の炭化水素の製造方法 | |
AU765274B2 (en) | Process for producing middle distillates and middle distillates produced by that process | |
US9567264B2 (en) | Process for producing diesel fuel and aviation fuel from renewable feedstocks having improving yields | |
US7294253B2 (en) | Process for producing middle distillates | |
EP3397721A1 (en) | A process for producing high octane gasoline component from a mixture of vgo and tall oil pitch | |
CA2815621C (en) | Process for the refining of crude oil | |
WO2008043066A2 (en) | Process to produce middle distillate | |
CA2916163C (en) | Process for the refining of crude oil | |
CA3072150A1 (en) | Conversion of naphtha to lpg in renewable hydroprocessing units | |
US20130338411A1 (en) | Liquefaction of carbonaceous material and biomass to produce a synthetic fuel | |
RU2510642C1 (ru) | Способ переработки нефти | |
RU2515938C1 (ru) | Способ переработки нефти | |
RU2495084C1 (ru) | Способ переработки нефти | |
CN111479906B (zh) | 燃料共混物的制备 | |
CN109988645B (zh) | 一种劣质柴油加氢改质和加氢精制组合工艺 | |
CA3227116A1 (en) | Method of treating waste plastic | |
FR2919299A1 (fr) | Procede d'hydroconversion en lit bouillonnant de charges d'origine bio-renouvelable pour la production de bases carburants. | |
RU2490307C1 (ru) | Способ переработки нефти | |
FR2964389A1 (fr) | Procede de production de carburants kerosene et diesel a partir de coupes insaturees legeres et de coupes aromatiques riches en btx | |
CN104178208A (zh) | 一种石脑油生产高辛烷值汽油的方法 | |
RU2671816C1 (ru) | Установка гидропереработки остаточных нефтяных фракций | |
CN101760224B (zh) | 一种由煤生产柴油的方法 | |
RU2758360C2 (ru) | Установка гидропереработки нефтяных остатков | |
RU2527564C1 (ru) | Способ получения низкозастывающего дизельного топлива |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20210216 |