RU2494353C1 - Способ определения массы жидкости в резервуаре - Google Patents

Способ определения массы жидкости в резервуаре Download PDF

Info

Publication number
RU2494353C1
RU2494353C1 RU2012110379/28A RU2012110379A RU2494353C1 RU 2494353 C1 RU2494353 C1 RU 2494353C1 RU 2012110379/28 A RU2012110379/28 A RU 2012110379/28A RU 2012110379 A RU2012110379 A RU 2012110379A RU 2494353 C1 RU2494353 C1 RU 2494353C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid
density
tank
mass
volume
Prior art date
Application number
RU2012110379/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012110379A (ru
Inventor
Юрий Кириллович Грузевич
Александр Михайлович Пергамент
Василий Николаевич Тележников
Original Assignee
Юрий Кириллович Грузевич
Александр Михайлович Пергамент
Василий Николаевич Тележников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Кириллович Грузевич, Александр Михайлович Пергамент, Василий Николаевич Тележников filed Critical Юрий Кириллович Грузевич
Priority to RU2012110379/28A priority Critical patent/RU2494353C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2012110379A publication Critical patent/RU2012110379A/ru
Publication of RU2494353C1 publication Critical patent/RU2494353C1/ru

Links

Landscapes

  • Level Indicators Using A Float (AREA)

Abstract

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к средствам контроля массы и уровня жидкости в резервуарах, например, на автозаправочных станциях, и может быть использовано также в нефтяной, топливной, химической и других отраслях промышленности. Способ определения массы жидкости заключается в измерении уровня жидкости, измерении плотности жидкости и определении массы жидкости в резервуаре по объему. При этом определяют среднее значение плотности жидкости в резервуаре путем периодических измерений плотности жидкости в поверхностном слое и на глубине через равные промежутки времени до момента, когда значения плотности на глубине и поверхности выровняются. Затем рассчитывают среднее арифметическое значение плотности, используя последние значения плотности жидкости в поверхностном слое и на глубине. Затем измеряют уровень жидкости посредством метрштока, закрепленного в резервуаре, путем получения телевизионного изображения метрштока, в зоне соприкосновения его с поверхностью жидкости. При этом метршток подсвечивают источником света, расположенным вместе с телевизионной видеокамерой над поверхностью жидкости, а для излома хода лучей подсветки используют зеркало, закрепленное на поплавке под поверхностью жидкости наклонно к оси источника света и оси объектива телевизионной видеокамеры. Причем поплавок установлен на метрштоке с возможностью вертикального перемещения при изменении уровня жидкости, передают изображение посредством телевизионной видеокамеры на устройство отображения результатов измерения. Затем с учетом градуировочной характеристики конкретного резервуара по измеренному значению уровня определяют объем жидкости в резервуаре, после чего по полученному значению объема и среднему арифметическому значению плотности определяют массу жидкости в резервуаре. Техническим результатом изобретения является повышение точности определения массы жидкости, в т.ч. взрывоопасной, в основном при использовании в больших резервуарах, в том числе герметичных. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к измерительной технике, в частности, к средствам контроля массы и уровня жидкости в резервуарах, например, на автозаправочных станциях, и может быть использовано также в нефтяной, топливной, химической и других отраслях промышленности.
Значительна роль измерений, используемых при организации правильной системы количественного учета жидких веществ в процессе их приемки, хранения и отпуска, когда масса жидкостей (например, горючесмазочных) не может быть измерена непосредственным взвешиванием на весах. Количество жидкости сначала нужно определить в объемных единицах, в частности, измеряя уровень жидкости, а затем, умножая на плотность, найденную для тех же условий, что и объем, перевести полученный результат в единицы массы с использованием связи единиц массы, плотности и объема,
Таким образом, первым этапом определения количества жидкости является измерение ее уровня в резервуаре.
Известен способ определения массы жидкости в резервуаре с помощью простейшего устройства определения уровня жидкости, обеспечивающего непосредственное измерение уровня с помощью метрштока, имеющего трубчатую конструкцию кругового сечения с нанесенной на нее метрической шкалой в виде металлической измерительной ленты (RU, свидетельство на полезную модель №3754, МПК G01F 23/04, 1997 г.).
Этот способ широко распространен в силу своей простоты и дешевизны, но он дает очень низкую точность измерения, к тому же не пригоден для использования в герметичных резервуарах.
Известен способ определения массы жидкости в резервуаре с использованием жидкостного уровнемера RU №57000, МПК G01F 23/04, 2006 г., который содержит поплавок, имеющий возможность свободного перемещения в вертикальном направлении при изменении уровня жидкости, источник света и приемник оптического сигнала, закрепленный неподвижно над поверхностью жидкости так, что его оптическая ось проходит через поплавок, при этом поплавок снабжена первым наклонным зеркалом, установленным на платформе выше уровня жидкости под углом к оси источника света, отражающим элементом, установленным на платформе ниже уровня жидкости, а также закрепленных на платформе выше уровня жидкости вторым наклонным зеркалом, расположенным под углом к оси приемника оптического сигнала, и линзы, оптическая ось которой совпадает с оптической осью приемника оптического сигнала. Первое наклонное зеркало установлено на поплавке так, что световой луч от источника света, отразившись от зеркала, падает на поверхность отражающего элемента, установленного ниже уровня жидкости с обеспечением подсветки отраженным от него лучом поверхности жидкости в месте расположения мерной линейки, а второе наклонное зеркало, обеспечивающее отражение места пересечения поверхности жидкости с мерной линейкой, установлено для направления светового потока в сторону объектива телевизионной камеры через линзу.
С помощью данного устройства можно получить высокую точность измерения уровня жидкости, обеспечить надежность, технологичность, долговечность и ремонтопригодность уровнемера, что обусловлено, во-первых, созданием четкого изображения поверхности жидкости вблизи метрштока за счет подсветки снизу, во-вторых, созданием дополнительной подсветки шкалы метрштока в зоне измерения световым потоком, отраженным от поверхности жидкости со стороны источника света.
К недостаткам данного аналога является то, что для реализации принципа оптического считывания положения уровня жидкости в резервуаре на глубинах порядка трех метров, помимо собственно устройства формирования телевизионного изображения сигнализатора (в данном случае метрштока), необходим достаточно мощный источник подсветки. Но применение источников подсветки с током потребления более 0,3 А в зонах с наличием взрывоопасных паров недопустимо, что ограничивает область применения данного технического решения.
Известен способ определения массы жидкости в резервуаре, заключающийся в том, что располагают на верхней поверхности горловины цистерны монтажную планку с установленными на ней блоком регистрации данных, плотномером, термометром и уровнемером. В память блока регистрации данных предварительно заносят калибровочные типы, диаметры котлов и высоты горловин всех цистерн, находящихся в эксплуатации. При замере данных очередной цистерны, ее номер и калибровочный тип вносят в память блока регистрации данных. Далее плотномером и термометром производят замеры плотности и температуры жидкости, и уровнемером определяют высоту недолива жидкости до верхней поверхности горловины цистерны. Все измеренные данные заносятся в блок регистрации данных, в котором высоту налива жидкости рассчитывают по формуле: Нп=Дк+Н-Н, где: Нп - высота налива жидкости; Дк - диаметр котла; Нг - высота горловины до котла; Н - расстояние от верхней поверхности горловины до уровня жидкости, равное высоте недолива жидкости.
В соответствии с таблицами калибровки для данного типа цистерны и полученными данными замеров определяют объем жидкости и, умножив его на плотность, вычисляют массу жидкости при измеренной температуре.
Это техническое решение является ближайшим аналогом для заявленного способа.
К недостаткам описанного выше способа относится то, что не учитывается возможность изменения плотности жидкости по объему резервуара вследствие разной температуры жидкости на разных глубинах резервуара.
Задачей, решаемой изобретением, является повышение точности определения массы жидкости, в т.ч. взрывоопасной, в основном, при использовании в больших резервуарах, в том числе герметичных.
При осуществлении заявленного способа определения массы жидкости, представляющей собой однородное вещество, которое может иметь разную температуру и плотность по объему резервуара проводят следующие действия:
- измеряют уровень жидкости в резервуаре, геометрические характеристики которого предварительно определены,
- вычисляют объем жидкости,
- определяют плотность жидкости,
- затем по значению объема, вычисляемому по измеренному уровню жидкости с использованием градуировочной характеристики конкретного резервуара, описывающей зависимость объема жидкости от ее уровня, и значению плотности жидкости определяют массу жидкости в резервуаре.
Эти признаки являются общими с признаками ближайшего аналога.
Поставленная задача для заявленного способа решается за счет того, что заявленный способ отличается от ближайшего аналога следующими существенными признаками:
- измеряют периодически через равные промежутки времени t плотность жидкости в поверхностном слое жидкости и плотность на глубине примерно 0,5 метра;
- окончание переходного процесса определяют по двум критериям, соответствующим измерениям плотности на поверхности и на глубине:
Δρi<0,1Δρ1,
где: Δρ1 - первое значение разности измеренных плотностей за промежуток времени t;
Δρi - последнее значение разности измеренных плотностей за промежуток времени t,
причем указанный критерий одинаков для серии измерений плотности на поверхности и для серии измерений плотности на глубине примерно 0,5 м, а окончанием переходного процесса считают момент, когда одновременно выполнены условия критерия как для измерения плотности на поверхности, так и для измерения плотности на глубине,
- оба плотномера установлены на поплавке, имеющем возможность свободного перемещения в вертикальном направлении по метрштоку при изменении уровня жидкости;
- оба плотномера установлены в направляющих, закрепленных на поплавке, обеспечивающих свободное перемещение плотномеров по вертикали относительно поплавка (плотномеры поплавкового типа);
- плотномер для измерения плотности в поверхностном слое жидкости - стандартный в соответствии с ГОСТ 18481-81.
- плотномер для измерения плотности на глубине изготавливается из тонкостенной герметично запаянной трубки длиной порядка 600 мм. Плотномер градуируется в пределах диапазона плотностей, соответствующего диапазону плотномера, используемого для измерения плотности в поверхностном слое, для чего в нижнюю часть трубки помещается груз необходимой массы;
- фиксируют последние значения плотности жидкости ρi1 по показаниям плотномера для измерения плотности в поверхностном слое жидкости и ρi2 по показаниям плотномера для измерения плотности жидкости на глубине;
- рассчитывают среднее арифметическое значение плотности:
ρср=0,5 (ρi1i2);
- измеряют уровень жидкости Н посредством метрштока, закрепленного в резервуаре;
- изображение метрштока в зоне соприкосновения его с поверхностью жидкости подсвечивают светодиодным источником света;
- для излома хода лучей подсветки используют зеркало, закрепленное на поплавке наклонно к оси источника света и оси объектива телевизионной видеокамеры с автоматической фокусировкой изображения;
- зеркало и телевизионная видеокамера с автоматической фокусировкой изображения расположены таким образом, что формируют изображение метрштока, в основном, под поверхностью жидкости и положения уровня жидкости, совпадающего с нижней границей мениска «жидкость-метршток»;
- передают изображение посредством телевизионной видеокамеры с автоматической фокусировкой изображения на устройство отображения результатов измерения;
- по градуировочной характеристике конкретного резервуара для измеренного значения Н определяют объем жидкости в резервуаре V;
- определяют массу т жидкости в резервуаре:
m=ρсрV.
Техническим результатом, получаемым в результате использования изобретения, является возможность точного определения массы жидкости в резервуарах, преимущественно содержащих взрывоопасные жидкости.
Получение технического результата обеспечивается за счет того, что учитывается возможность изменения плотности жидкости по объему резервуара, обусловленная разной температурой жидкости на разных глубинах резервуара, что существенно влияет на точность определения массы жидкости при больших размерах резервуара. В заявленном способе при вычислении массы жидкости устанавливается момент примерного выравнивания температуры по объему, кроме того, используется среднее значение плотности жидкости, полученное по окончании переходного процесса выравнивания температуры (и, как следствие - плотности), в результате которого изменение плотности по всему объему резервуара приблизится к минимальной величине. Использование при измерении уровня жидкости метрштока обусловлено необходимостью применения стандартных методик измерения уровня, обязательным условием которых является наличие метрштока.
Подсветка метрштока в зоне соприкосновения его с поверхностью жидкости светодиодным источником света позволяет получить значение уровня жидкости по изображению шкалы метрштока в зоне его контакта с поверхностью жидкости. При этом используются светодиодные источники с малыми токами потребления (менее 0,3 А), что обеспечивает возможность использования способа в зонах с наличием взрывоопасных паров, обусловливает надежность и технологичность устройства, реализующего способ, при относительно простой конструкции, удобстве и простоте в эксплуатации. Также заявленный способ позволяет получить высокую точность измерения уровня жидкости (и соответственно высокую точность определения массы) за счет того, что метршток не требуется извлекать из резервуара.
Использование для излома хода лучей подсветки зеркала, закрепленного на поплавке наклонно к оси источника света и оси объектива телевизионной видеокамеры с автоматической фокусировкой изображения, позволяет одновременно произвести подсветку нужной зоны метрштока и сформировать изображение метрштока, в основном, под поверхностью жидкости и положения уровня жидкости, совпадающего с нижней границей мениска «жидкость-метршток».
При попадании светового потока на металлическую поверхность метрштока, например анодированную алюминиевую поверхность, свет отражается от нее в разных направлениях неодинаково. Максимальный уровень отраженного излучения - в направлении зеркального отражения. При этом коэффициент яркости отраженного излучения по сравнению с отражением от диффузно отражающей поверхности достигает при этом величины порядка (5-10).
Основным определяющим требованием к точной установке зеркала относительно поверхности метрштока является выполнение условия полного внутреннего отражения лучей, отраженных от поверхности метрштока. Это явление возникает на границе «жидкость-воздух» менисков, неизбежно соединяющих поверхности «жидкость-метршток» и «жидкость - зеркало». Выполнение этого условия позволяет получить в изображении границы «жидкость-воздух» контрастную темную линию, обрамленную тонкими светлыми линиями, по положению которых относительно шкалы метрштока можно однозначно судить об уровне жидкости в резервуаре.
Предпочтительным источником излучения для осуществления заявленного способа являются светодиоды. Это связано с тем, что приемлемые для данного случая токи потребляют имеющиеся в настоящее время как лазерные, так и светодиодные источники излучения, но лазерные излучатели не годятся из-за наличия спеклов (пятнистого мерцания) в пятне подсветки, что приводит к недопустимому ухудшению качества изображения.
Светодиодные источники излучения при подобном ограничении потребляемого тока даже при минимальных углах расходимости излучения не в состоянии обеспечить необходимый уровень освещенности метрштока для функционирования телевизионной видеосистемы. Однако при использовании свойства селективного отражения светового потока от поверхности метрштока применение светодиодов в качестве средства подсветки вполне оправданно.
Изобретение поясняется чертежом, на котором изображена схема устройства, реализующего заявленный способ.
Устройство, с помощью которого может осуществляться заявленный способ, состоит из резервуара 1 с жидкостью, массу которой нужно определить, взрывозащищенного корпуса 2 с оптически прозрачным окном. Взрывозащищенный корпус герметично установлен в верней части резервуара 1 и соединен с ним через герметизирующее уплотнение 3.
В резервуаре 1 жестко закреплен измерительный метршток 4, преимущественно металлический.
Во взрывозащищенном корпусе 2 установлены источник света (осветитель) 5 и телевизионная камера с автоматической фокусировкой изображения 6.
На измерительном метрштоке 4 закреплен поплавок 7, имеющий возможность свободного перемещения по вертикали (по метрштоку) при изменении уровня жидкости в резервуаре 1. На поплавке 7 установлено зеркало 8, предназначенное для излома хода лучей от источника света 5 и жестко соединенное с поплавком. Зеркало 8 расположено наклонно к оси источника света 5 и оси объектива телевизионной видеокамеры 6 с автоматической фокусировкой изображения. При этом зеркало 8 и телевизионная видеокамера 6 с автоматической фокусировкой изображения расположены таким образом, что формируют изображение положения уровня жидкости, совпадающего с нижней границей мениска, относительно метрштока 4, в основном, под поверхностью жидкости.
На поплавке 7 установлены термометр 9 и направляющие для плотномеров 10, 11 поплавкового типа, по которым плотномеры могут свободно перемещаться по вертикали. Плотномер 10 предназначен для измерения плотности вблизи поверхности жидкости.
Плотномер 11 для измерения плотности на глубине изготавливается из тонкостенной герметично запаянной трубки длиной порядка 600 мм. Плотномер градуируется в пределах диапазона плотностей, соответствующего диапазону плотномера для измерения плотности в поверхностном слое, для чего в нижнюю часть трубки помещается груз необходимой массы.
При этом зеркало 8 и телевизионная видеокамера 6 с автоматической фокусировкой изображения помимо изображения положения уровня жидкости относительно метрштока 4 формируют также изображение расположенных рядом с метрштоком плотномеров и термометра.
Способ осуществляют следующим образом.
Предварительно определяют градуировочную характеристику конкретного резервуара, описывающую зависимость объема жидкости от ее уровня в резервуаре 1. Далее периодически, через равные промежутки времени t измеряют плотность в поверхностном слое жидкости и на глубине до окончания переходного процесса, которое определяют по критерию:
Δρi<0,1Δρ1,
где: Δρ1 - первое значение разности измеренных плотностей за промежуток времени t;
Δρi - последнее значение разности измеренных плотностей за промежуток времени t.
Измерения проводят по телевизионному изображению плотномеров в зоне пересечения их поверхностью жидкости.
Устанавливают момент окончания переходного процесса, когда условия критерия выполнены одновременно как для измерения плотности на поверхности, так и для измерения плотности на глубине.
Фиксируют последние значения плотности жидкости ρi1 по показаниям плотномера для измерения плотности в поверхностном слое жидкости и ρi2 по показаниям плотномера для измерения плотности жидкости на глубине.
Рассчитывают среднее арифметическое значение плотности
ρср=0,5(ρi1i2).
Среднее арифметическое значение плотности ρср запоминают для дальнейшего использования при вычислении массы жидкости.
Уровень жидкости Н - измеряют посредством метрштока, закрепленного в резервуаре, при этом метршток в зоне соприкосновения его с поверхностью жидкости подсвечивают светодиодным источником света 5.
Плотность в поверхностном слое жидкости и на глубине измеряют с помощью плотномеров 10, 11 в зоне соприкосновения их с поверхностью жидкости. При этом плотномеры в зоне их соприкосновения с поверхностью жидкости подсвечивают светодиодным источником света 5.
Дополнительно на момент окончания переходного процесса, т.е. примерного окончания выравнивания плотности по объему резервуара, измеряют температуру в поверхностном слое жидкости. Для решения задачи измерения температуры используется трубка 9 обычного спиртового термометра, жестко прикрепленная к поплавку рядом с метрштоком 4 под поверхностью жидкости. В качестве шкалы термометра используют шкалу метрштока 4, предварительно проведя градуировку для определения значения температуры жидкости по положению спиртового «столбика» относительно шкалы метрштока.
Лучи подсветки от источника света 5 попадают на наклонное зеркало 8, расположенное, в основном, ниже поверхности жидкости наклонно к оси источника света. Световой поток от источника света 5, отразившись от зеркала, попадает на поверхности метрштока 4, плотномеров 10, 11 в зоне соприкосновения их с поверхностью жидкости, а также - на поверхность трубки 9 термометра.
Отраженный от метрштока 4, плотномеров 10, 11 и трубки термометра 9 световой поток с помощью зеркала 8 направляют в сторону объектива телевизионной видеокамеры с автоматической фокусировкой изображения. Зеркало 8 и телевизионная видеокамера 6 с автоматической фокусировкой изображения расположены так, что формируют изображение положения уровня жидкости относительно метрштока 4, плотномеров 10, 11 и трубки термометра 9. Изображение, содержащее информацию об уровне жидкости, плотностях жидкости в поверхностном слое и на глубине, а также температуре жидкости передается на устройство отображения результатов измерения.
По месту расположения нижней границы мениска в зоне контакта поверхности жидкости с поверхностью метрштока 4 определяют уровень жидкости. По месту расположения нижней границы мениска в зоне контакта поверхности жидкости с поверхностью плотномеров 10, 11 определяют плотности жидкости в поверхностном слое и на глубине.
Далее по градуировочной характеристике резервуара 1 для измеренного значения Н определяют объем жидкости в резервуаре V, массу жидкости в резервуаре 1 рассчитывают по формуле m=ρср·V.
При отпуске нефтепродуктов объем отпускаемой жидкости необходимо корректировать в соответствии с температурой жидкости. Масса отпускаемой жидкости объемом V при температуре Т должна быть равна массе этой жидкости объемом V1 при температуре Т=20°С. По этой причине в устройство устанавливается термометр, который дает возможность принять решение о корректировке счетчиков отпуска при температуре жидкости, отличной от Т=20°С.
По измеренной температуре жидкости принимают решение о необходимости корректировки счетчиков отпуска жидкости и, при необходимости, корректируют счетчики.

Claims (5)

1. Способ определения массы жидкости, заключающийся в измерении уровня жидкости, измерении плотности жидкости и определении массы жидкости в резервуаре по объему, вычисляемому по измеренному уровню жидкости с использованием градуировочной характеристики конкретного резервуара, описывающей зависимость объема жидкости от ее уровня, и значению плотности жидкости, отличающийся тем, что для определения массы жидкости используют среднее значение плотности жидкости, при этом определяют среднее значение плотности жидкости в резервуаре путем периодических измерений плотности жидкости в поверхностном слое и на глубине через равные промежутки времени t до момента, когда будут одновременно соблюдены условия для плотности жидкости у поверхности ρi1 и на глубине ρi2:
Δρi1<0,1Δρ1-1,
Δρi2<0,1Δρ1-2,
где Δρ1-1 и Δρ1-2 первые значения разности измеренных плотностей за промежуток времени t соответственно на поверхности и на глубине;
Δρi1 и Δρi2 - последние значения разности измеренных плотностей за промежуток времени t,
рассчитывают среднее арифметическое значение плотности ρср=0,5(Δρi1+Δρi2), используя последние значения плотности жидкости ρi1 в поверхностном слое и ρi2 на глубине, измеряют уровень жидкости Н посредством метрштока, закрепленного в резервуаре путем получения телевизионного изображения метрштока в зоне соприкосновения его с поверхностью жидкости, при этом метршток подсвечивают источником света, расположенным вместе с телевизионной видеокамерой над поверхностью жидкости, а для излома хода лучей подсветки используют зеркало, закрепленное на поплавке под поверхностью жидкости наклонно к оси источника света и оси объектива телевизионной видеокамеры, причем поплавок установлен на метрштоке с возможностью вертикального перемещения при изменении уровня жидкости, передают изображение посредством телевизионной видеокамеры на устройство отображения результатов измерения, затем с учетом градуировочной характеристики конкретного резервуара по измеренному значению Н определяют объем жидкости в резервуаре, после чего по полученному значению объема и среднему арифметическому значению плотности ρср определяют массу жидкости в резервуаре.
2. Способ определения массы жидкости по п.1, отличающийся тем, что используют телевизионную видеокамеру с автоматической фокусировкой изображения.
3. Способ определения массы жидкости по п.1 или 2, отличающийся тем, что плотномеры для измерения плотности вблизи поверхности установлены на поплавке посредством направляющих, обеспечивающих свободное перемещение плотномеров по вертикали.
4. Способ определения массы жидкости по п.1, отличающийся тем, что на момент окончания переходного процесса выравнивания плотности по объему резервуара измеряют температуру в поверхностном слое жидкости.
5. Способ определения массы жидкости по п.4, отличающийся тем, что для измерения температуры используют трубку спиртового термометра, жестко прикрепленную к поплавку рядом с метрштоком под поверхностью жидкости, причем в качестве шкалы термометра используют шкалу метрштока, предварительно градуированную для определения значения температуры жидкости по положению спиртового столбика относительно метрштока.
RU2012110379/28A 2012-03-20 2012-03-20 Способ определения массы жидкости в резервуаре RU2494353C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012110379/28A RU2494353C1 (ru) 2012-03-20 2012-03-20 Способ определения массы жидкости в резервуаре

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012110379/28A RU2494353C1 (ru) 2012-03-20 2012-03-20 Способ определения массы жидкости в резервуаре

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012110379A RU2012110379A (ru) 2013-09-27
RU2494353C1 true RU2494353C1 (ru) 2013-09-27

Family

ID=49253563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012110379/28A RU2494353C1 (ru) 2012-03-20 2012-03-20 Способ определения массы жидкости в резервуаре

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2494353C1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111795821B (zh) * 2020-05-25 2022-09-06 中国第一汽车股份有限公司 一种减速器油量与油位关系的确定方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2160432C1 (ru) * 2000-02-22 2000-12-10 Зао "Тк Сибур Нн" Устройство для определения массы нефтепродукта в закрытой емкости под давлением, преимущественно в контейнере-цистерне
US6305219B1 (en) * 1998-01-13 2001-10-23 The Boeing Company Method for determining liquid quantity in microgravity using fluid dynamic positioning
RU41140U1 (ru) * 2004-03-31 2004-10-10 Государственное унитарное предприятие Нижегородское отделение - дочернее предприятие Всероссийского научно-исследовательского института железнодорожного транспорта Устройство определения массы жидкости в цистерне
DE102007024812A1 (de) * 2007-05-26 2008-11-27 Marquardt Gmbh Sensor

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6305219B1 (en) * 1998-01-13 2001-10-23 The Boeing Company Method for determining liquid quantity in microgravity using fluid dynamic positioning
RU2160432C1 (ru) * 2000-02-22 2000-12-10 Зао "Тк Сибур Нн" Устройство для определения массы нефтепродукта в закрытой емкости под давлением, преимущественно в контейнере-цистерне
RU41140U1 (ru) * 2004-03-31 2004-10-10 Государственное унитарное предприятие Нижегородское отделение - дочернее предприятие Всероссийского научно-исследовательского института железнодорожного транспорта Устройство определения массы жидкости в цистерне
DE102007024812A1 (de) * 2007-05-26 2008-11-27 Marquardt Gmbh Sensor

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012110379A (ru) 2013-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104897243B (zh) 基于光学测距的透明液体的液位测量装置及液位测量方法
US6668645B1 (en) Optical fuel level sensor
KR101484528B1 (ko) 디바이스용 기울기 센서 및 디바이스의 기울기를 결정하기 위한 방법
US3319514A (en) Submersible turbidity detector unit
DK168835B1 (da) Hældningsvinkelmåler, samt anvendelse af samme
WO2011162790A1 (en) Lidar instrument system and process
CN113532580A (zh) 光学定位和测量透明容器中液体液位的系统和方法
CN109115312A (zh) 双侧倾臂式液位计检定装置
CN201141836Y (zh) 液体折射率测量箱
RU2494353C1 (ru) Способ определения массы жидкости в резервуаре
CN110646323A (zh) 一种等体积静浮力比较法测定液体密度的装置及方法
NL8901039A (nl) Inrichting voor het meten van de brekingsindex van een vloeistof, in het bijzonder bestemd voor het meten van de dichtheid van die vloeistof of van de concentratie van een in die vloeistof opgeloste stof.
CN108692797A (zh) 船用浮子式液位计校准装置
JP2005291830A (ja) 液面レベルの画像計測装置とその画像計測方法
CN105424145B (zh) 燃油测量装置、油箱、车辆以及燃油测量方法
CN106949942A (zh) 油罐车容量检定装置及应用其测量油罐空高的检定方法
RU178306U1 (ru) Лазерный уровнемер жидкости
JP2006300793A (ja) 光式液面センサ
RU2350913C2 (ru) Жидкостный уровнемер
CN105203188A (zh) 油水界面检测仪和油罐液位计检定装置
CN209820456U (zh) 静力水准仪的沉降量直读机构
CN208780305U (zh) 双侧倾臂式液位计检定装置
CN112285059A (zh) 基于ccd方法测量液体折射率装置
CN112147104A (zh) 一种基于ccd法测量液体折射率的方法
CN105333927A (zh) 一种液位计检定装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180321