RU2494157C1 - Device for nonferrous metal hot slag compression - Google Patents

Device for nonferrous metal hot slag compression Download PDF

Info

Publication number
RU2494157C1
RU2494157C1 RU2012114333/02A RU2012114333A RU2494157C1 RU 2494157 C1 RU2494157 C1 RU 2494157C1 RU 2012114333/02 A RU2012114333/02 A RU 2012114333/02A RU 2012114333 A RU2012114333 A RU 2012114333A RU 2494157 C1 RU2494157 C1 RU 2494157C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slag
metal
head
mold
output device
Prior art date
Application number
RU2012114333/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Николаевич Попов
Петр Васильевич Поляков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Легкие металлы"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Легкие металлы" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Легкие металлы"
Priority to RU2012114333/02A priority Critical patent/RU2494157C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2494157C1 publication Critical patent/RU2494157C1/en

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: proposed device comprises the frame with slag compression head, mould for collection of compressed metal with slag output device, pipe to feed vacuum to the latter via through opening made in mould side wall, and seal arranged in clearance between slag output device and mould. Note here that slag compression head has ribbed outer surface while slag output device bottom has one or several through drain holes and/or open pores. A seal may be arranged between compression head and slag output device. Said slag output device inner surface facing the slag can have one or several ribs. Hollow head may be furnished with two or more air-cooled pipes. Slag output device and/or head may be equipped with vibrator. This device may incorporate one or several magneto hydrodynamic pumps to force metal to said one or several drain holes and/or open pores.
EFFECT: higher yield of nonferrous metal from slag.
6 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области рециклинга цветных металлов, преимущественно алюминия, его сплавов, магния, цинка из горячего шлака, снимаемого из плавильных печей, миксеров, и других тепловых агрегатов.The invention relates to the field of recycling of non-ferrous metals, mainly aluminum, its alloys, magnesium, zinc from hot slag removed from smelters, mixers, and other thermal units.

Известны устройства для сжатия горячего шлака цветного металла, преимущественно алюминиевого, его сплавов, магниевого, цинкового шлака, включающие раму со сжимающей шлак головкой с оребренными или неоребренными поверхностями и шлаковницу, не немеющую, или имеющую оребрение поверхностей, а также имеющую в донной части одно или несколько сквозных дренажных отверстий [1-20].Known devices for compressing hot slag of non-ferrous metal, mainly aluminum, its alloys, magnesium, zinc slag, including a frame with a slag-compressing head with ribbed or non-finned surfaces and a slagless wall that does not numb, or has finned surfaces, and also having one or one in the bottom several through drainage holes [1-20].

Известно устройство для сжатия горячего шлака цветного металла, преимущественно алюминиевого, его сплавов, магниевого, цинкового шлака, включающее раму со сжимающей шлак оребренной по внешней поверхности головкой полусферической или удлиненной полусферической формы; шлаковницу, имеющую в донной части одно или несколько сквозных дренажных отверстий, причем шлаковница ставится сверху на изложницу, в которую собирается отжатый из шлака металл [21].A device for compressing hot slag of non-ferrous metal, mainly aluminum, its alloys, magnesium, zinc slag, including a frame with compressing slag finned on the outer surface of the head hemispherical or elongated hemispherical shape; a slag vessel having one or more through drainage holes in the bottom, and the slag vessel is placed on top of the mold into which the metal pressed from the slag is collected [21].

Полусферическая или удлиненная полусферическая головка пресса сопрягается с шлаковпицей, причем, при сжатии шлака образуются внешние слои металла, кристаллизующиеся у поверхностей головки и шлаковницы, и внутренний слой из оксида металла, который находится между слоями металла [21].A hemispherical or elongated hemispherical press head is mated with a slag sprinkler, and when the slag is compressed, the outer metal layers crystallize at the surfaces of the head and slag shell and the inner metal oxide layer is located between the metal layers [21].

Оребрение головки пресса и шлаковницы обеспечивают более высокое удельное давление на шлак и «прорезание» шлака с образованием канавок, которые облегчают разламывание и доизвлечение металла в дальнейшем из остывшего спрессованного шлака («жмыха») [21].The ribbing of the press head and slag vessel provide a higher specific pressure on the slag and slit “cutting” with the formation of grooves, which facilitate breaking and further extraction of metal from the cooled pressed slag (“cake”) [21].

Головка является полой и имеет принудительное воздушное или жидкостное охлаждение, которое ускоряет время цикла охлаждения шлака и уменьшает потери от окисления металла [21].The head is hollow and has forced air or liquid cooling, which accelerates the slag cooling cycle and reduces losses from metal oxidation [21].

Недостатком вышеуказанных устройств является то, что количество металла выжатого из горячего шлака, так называемое внутрицеховое извлечение металла, как правило, составляет относительно меньшую величину (от 3 до 20%), чем количество металла, остающееся в шлаке после его застывания (от 40 до 55%). Дальнейшее доизвлечение металла из остывшего шлака, как правило, сопровождается его дополнительной механической и/или термической обработкой (плавлением), что приводит к дополнительным потерям металла.The disadvantage of the above devices is that the amount of metal squeezed from the hot slag, the so-called intra-shop metal extraction, is usually relatively lower (from 3 to 20%) than the amount of metal remaining in the slag after it solidifies (from 40 to 55 %). Further retrieval of the metal from the cooled slag, as a rule, is accompanied by its additional mechanical and / or heat treatment (melting), which leads to additional metal losses.

Задачей изобретения является увеличение извлечения цветного металла из шлака в совокупности с капсулировапием оксидов внутри металлизированной внешней поверхности шлака, нарезкой канавок на поверхности шлака для облегчения разламывания охлажденного шлака жмыха при последующей переработке.The objective of the invention is to increase the extraction of non-ferrous metal from slag in conjunction with capsularization of oxides inside the metallized outer surface of the slag, by cutting grooves on the surface of the slag to facilitate breaking of the cooled slag of the cake during subsequent processing.

Технический результат достигается в устройстве для сжатия горячего шлака цветного металла, которое включает раму со сжимающей шлак головкой, изложницу для сбора отжатого из шлака металла и установленную на ней шлаковницу, патрубок для подключения вакуума к изложнице через сквозное отверстие, выполненное в боковой стенке изложницы, и уплотнение, размещенное в зазоре между шлаковницей и изложницей, при этом сжимающая шлак головка выполнена оребренной по внешней поверхности, а шлаковнина выполнена в донной части с одним или несколькими сквозными дренажными отверстиями и/или открытыми порами.The technical result is achieved in a device for compressing hot non-ferrous metal slag, which includes a frame with a slag-compressing head, a mold for collecting pressed metal from the slag and a slag mill installed on it, a pipe for connecting a vacuum to the mold through a through hole made in the side wall of the mold, and a seal placed in the gap between the slag mold and the mold, while the slag compression head is ribbed on the outer surface, and the slag shell is made in the bottom with one or more Fuss drainage holes and / or open pores.

Устройство может содержать уплотнение между сжимающей шлак головкой и шлаковницей. Шлаковница может быть выполнена с одним или несколькими ребрами на внутренней поверхности, обращенной к шлаку. Головка может быть выполнена полой с двумя или более патрубками с воздушным охлаждением. Устройство может содержать вибратор шлаковницы и/или головки, а также один или несколько магнито-гидродинамических (МГД) насосов для движения металла к одному или нескольким дренажным отверстиям и/или открытым порам в донной части шлаковницы.The device may comprise a seal between the slag compression head and the slag vessel. The slag vessel can be made with one or more ribs on the inner surface facing the slag. The head may be hollow with two or more air-cooled nozzles. The device may include a slag-shell vibrator and / or head, as well as one or more magneto-hydrodynamic (MHD) pumps for moving metal to one or more drainage holes and / or open pores in the bottom of the slag shell.

Вакуум способствует выходу жидкого металла из пор горячего шлака и дренированию через сквозные отверстия в донной части шлаковницы, т.е. увеличивает извлечение металла из горячего шлака. Вакуум также способствует течению жидкого металла в слое вблизи домной поверхности шлаковницы, ускоряет тепло-массоперснос, охлаждение металла в шлаке, уменьшает окисление металла, способствует увеличению извлечения металла из шлака.The vacuum facilitates the escape of liquid metal from the pores of the hot slag and the drainage through the through holes in the bottom of the slag container, i.e. increases metal recovery from hot slag. The vacuum also promotes the flow of liquid metal in the layer near the home surface of the slag vessel, accelerates heat and mass transfer, cooling the metal in the slag, reduces the oxidation of the metal, and increases the extraction of metal from the slag.

Полусферическая или удлиненная полусферическая головка пресса сопрягается с шлаковницей, причем, при сжатии шлака образуются внешние слои металла, кристаллизующиеся в первую очередь у поверхностей головки и шлаковницы, и внутренний слой из оксида металла, который капсулируется между слоями металла.A hemispherical or elongated hemispherical press head is mated to a slag vessel, and when the slag is compressed, external layers of metal are formed, which crystallize primarily at the surfaces of the head and slag, and an inner layer of metal oxide, which is encapsulated between the layers of metal.

Сжимающая горячий шлак головка из стали отбирает тепловую энергию из шлака за счет эффектов теплопроводности и теплоемкости, уменьшает доступ кислорода воздуха к горячему металлу в шлаке, уменьшает его окисление и возможные термитные реакции.The steel head compressing hot slag takes away thermal energy from the slag due to the effects of heat conduction and heat capacity, reduces the access of air oxygen to the hot metal in the slag, and reduces its oxidation and possible termite reactions.

Оребрение головки пресса и шлаковницы обеспечивает увеличение площади соприкосновения со шлаком, увеличивает теплопередачу энергии от шлака к головке, шлаковнице, тем самым способствуя скорейшему охлаждению шлака и уменьшению окисления металла в шлаке.The finning of the press head and slag vessel provides an increase in the area of contact with the slag, increases the heat transfer of energy from the slag to the head, the slag vessel, thereby contributing to the speedy cooling of the slag and the reduction of metal oxidation in the slag.

Оребрение головки пресса и шлаковницы обеспечивает высокое удельное давление на шлак и «прорезание» шлака с образованием канавок, которые облегчают разламывание и доизвлечение металла в дальнейшем из остывшего спрессованного шлака («жмыха»).The ribbing of the press head and slag vessel provides a high specific pressure on the slag and slit “cutting” with the formation of grooves, which facilitate breaking and retrieval of metal in the future from the cooled pressed slag (“cake”).

При сжатии горячего шлака, как правило, с высоким содержанием металла более 50%, мелкие частицы металла коагулируются в более крупные части и образуется металлизация и уплотнение внешних поверхностей шлака. При этом происходит естественное уплотнение зазора между сжимающей головкой и шаковнипей, и вакуум через сквозное отверстие в изложнице и дренажное отверстие в донной части шлаковницы, при наличии уплотнения между изложницей и шлаковницей, способствует усилению дренажа жидкого металла из горячего шлака. Однако, в случае малого содержания металла в шлаке, менее 50%, металлизация и уплотнение внешних поверхностей шлака может быть недостаточно эффективным. В таком случае применяется дополнительное уплотнение между сжимающей шлак головкой и шлаковницей.When hot slag is compressed, as a rule, with a high metal content of more than 50%, small metal particles coagulate into larger parts and metallization and compaction of the outer surfaces of the slag form. In this case, a natural seal of the gap between the compression head and shakovnipei occurs, and the vacuum through the through hole in the mold and the drainage hole in the bottom of the slag shell, in the presence of a seal between the mold and the slag mill, enhances drainage of liquid metal from hot slag. However, in the case of a low metal content in the slag, less than 50%, metallization and compaction of the outer surfaces of the slag may not be effective enough. In this case, an additional seal is used between the slag compression head and the slag vessel.

Головка является полой с воздушным охлаждением, которое ускоряет время цикла охлаждения шлака и уменьшает потери от окисления металла. Стенки изложницы предпочтительно выполнены из легированной стали или чугуна.The head is air-cooled hollow, which accelerates the slag cooling cycle and reduces losses from metal oxidation. The walls of the mold are preferably made of alloy steel or cast iron.

Сущность изобретения поясняется на следующих фигурах:The invention is illustrated in the following figures:

Фиг.1 - Общий вид устройства для сжатия горячего шлака цветного металла.Figure 1 - General view of a device for compressing hot non-ferrous metal slag.

Фиг.2 - Вид с частичным разрезом устройства для сжатия горячего шлака цветного металла.Figure 2 - View in partial section of a device for compressing hot non-ferrous metal slag.

Фиг.3 - Вид сжатого горячего шлака цветного металла.Figure 3 - View of the compressed hot non-ferrous metal slag.

Головка 1 со штоком 2 для прессования горячего шлака, снятого с поверхности расплава печи/миксера и загруженного в шлаковнину 3, имеет уплотнение 4 между головкой 1 и шлаковницей 3. Шлаковница 3 имеет в донной части сквозное отверстие 5 для дренажа отжатого металла в нижнюю изложницу 6. Дренируемый металл собирается в виде слитка в дренажной емкости изложницы 6. Между шлаковницей 3 и изложницей 6 имеется уплотнение Вив стенке шлаковницы 6 имеется сквозное отверстие с патрубком и соединением 9 для подключения вакуума. Устройство включает раму 7 и силовой привод 11, движущий головку 1. Головка 1 не имеет или имеет оребрение 12. Шлаковница 3 не имеет или имеет оребрение 13. Головка 1 не имеет или имеет сквозные патрубки 14 для принудительного воздушного охлаждения головки 1.The head 1 with a rod 2 for pressing hot slag removed from the surface of the furnace / mixer melt and loaded into the slag 3 has a seal 4 between the head 1 and the slag 3. The slag 3 has a through hole 5 in the bottom for draining the pressed metal into the lower mold 6 The drained metal is collected in the form of an ingot in the drainage tank of the mold 6. Between the slag shell 3 and the mold 6 there is a seal. There is a through hole in the wall of the slag shell 6 with a through hole with a pipe and a connection 9 for connecting a vacuum. The device includes a frame 7 and a power drive 11, moving the head 1. The head 1 does not have or has a fin 12. The slag 3 does not have or has a fin 13. The head 1 does not have or has through pipes 14 for forced air cooling of the head 1.

В сравнении с прототипом, при всех прочих равных условиях, вакуум и/или вибратор головки и/или шлаковницы, и/или МГД насос способствуют увеличению извлечения металла из шлака.Compared with the prototype, ceteris paribus, the vacuum and / or vibrator head and / or slag, and / or MHD pump increase the extraction of metal from slag.

Па Фиг.3 показан пример «жмыха» после сжатия горячего шлака, как правило, с высоким содержанием металла более 50%, когда мелкие частицы металла коагулируются в более крупные части и образуется металлизация и уплотнение внешних поверхностей шлака. При этом происходит естественное уплотнение зазора между сжимающей головкой и шаковницей, что способствует эффективности применения вакуума через сквозное отверстие в изложнице и дренажное отверстие в донной части шлаковницы, при наличии уплотнения между изложницей и шлаковницей, и способствует усилению дренажа жидкого металла из горячего шлака.Pa Figure 3 shows an example of a "cake" after compression of the hot slag, usually with a high metal content of more than 50%, when small metal particles coagulate into larger parts and metallization and compaction of the outer surfaces of the slag are formed. In this case, there is a natural seal of the gap between the compressing head and the slag ladder, which contributes to the efficiency of applying vacuum through the through hole in the mold and the drain hole in the bottom of the slag ladder, in the presence of a seal between the mold and the slag ladder, and enhances the drainage of liquid metal from hot slag.

Таким образом, результатом изобретения является увеличение извлечения цветного металла из шлака в совокупности с капсулированием оксидов внутри металлизированной поверхности шлака, нарезкой канавок на поверхности шлака для облегчения разламывания охлажденного шлака при последующей переработке.Thus, the result of the invention is to increase the extraction of non-ferrous metal from the slag in conjunction with the encapsulation of oxides inside the metallized surface of the slag, cutting grooves on the surface of the slag to facilitate breaking of the cooled slag during subsequent processing.

ЛитератураLiterature

1. Patent US 201817, October 1878, Rees.1. Patent US 201817, October 1878, Rees.

2. Patent US 563769, July 1896, Howard.2. Patent US 563769, July 1896, Howard.

3. Patent US 2278135, August 1942, Osborn.3. Patent US 2278135, August 1942, Osborn.

4. Patent US 3198505, August 1965, Amdur et al.4. Patent US 3,198,505, August 1965, Amdur et al.

5. Patent US 3517918, June 1970, Cenkner.5. Patent US 3517918, June 1970, Cenkner.

6. Patent US 3999980, December 1976, Montagna.6. Patent US 3999980, December 1976, Montagna.

7. Patent US 4003559, January 1977, Kuwano et al.7. Patent US 4003559, January 1977, Kuwano et al.

8. Patent US 4057232, November 1977, Ross et al.8. Patent US 4057232, November 1977, Ross et al.

9. Patent US 4386956, June 1983, Roth D.9. Patent US 4386956, June 1983, Roth D.

10. Patent US 4527779, July 1985, Roth D.10. Patent US 4527779, July 1985, Roth D.

11. Patent US 4565572, January 1986 van Linden at al.11. Patent US 4,565,572, January 1986 van Linden at al.

12. Patent US 4575056, March 1986, Jilliard et al.12. Patent US 4575056, March 1986, Jilliard et al.

13. Patent US 4637591, January 1987, McMahon et al.13. Patent US 4,637,591, January 1987, McMahon et al.

14. Patent US 4772320, September 1988, van Linden et al.14. Patent US 4772320, September 1988, van Linden et al.

15. Patent US 5788918, August 4, 1998, Bramley.15. Patent US 5788918, August 4, 1998, Bramley.

16. Patent US 5882580, March 16, 1999, Pawnall.16. Patent US 5882580, March 16, 1999, Pawnall.

17. Patent US 5906790, May 1999, Bramley.17. Patent US 5906790, May 1999, Bramley.

18. Patent US 5980817, November 9, 1999, Pawnall.18. Patent US 5980817, November 9, 1999, Pawnall.

19. Patent US 6063330, May 2000, Bramley.19. Patent US 6063330, May 2000, Bramley.

20. Patent US 5669657, September 1997, Roth D20. Patent US 5669657, September 1997, Roth D

21. Patent US 5397104, March 1995. Roth D.21. Patent US 5397104, March 1995. Roth D.

Claims (6)

1. Устройство для сжатия горячего шлака цветного металла, включающее раму со сжимающей шлак головкой, изложницу для сбора отжатого из шлака металла и установленную на ней шлаковницу, отличающееся тем, что оно содержит патрубок для подключения вакуума к изложнице через сквозное отверстие, выполненное в боковой стенке изложницы, уплотнение, размещенное в зазоре между шлаковницей и изложницей, при этом сжимающая шлак головка выполнена оребренной по внешней поверхности, а шлаковница выполнена в донной части с одним или несколькими сквозными дренажными отверстиями и/или открытыми порами.1. A device for compressing hot non-ferrous metal slag, including a frame with a slag-compressing head, a mold for collecting pressed metal from the slag and a slag mill installed on it, characterized in that it contains a pipe for connecting a vacuum to the mold through a through hole made in the side wall molds, a seal placed in the gap between the slag mold and the mold, while the slag compression head is made ribbed on the outer surface, and the slag mold is made in the bottom with one or more through drainage holes and / or open pores. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно содержит уплотнение между сжимающей шлак головкой и шлаковницей.2. The device according to claim 1, characterized in that it comprises a seal between the slag compression head and the slag vessel. 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что шлаковница выполнена с одним или несколькими ребрами на внутренней поверхности, обращенной к шлаку.3. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the slag container is made with one or more ribs on the inner surface facing the slag. 4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что головка выполнена полой с двумя или более патрубками с воздушным охлаждением.4. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the head is hollow with two or more air-cooled nozzles. 5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно содержит вибратор шлаковницы и/или головки.5. The device according to claim 1 or 2, characterized in that it contains a vibrator of slag and / or heads. 6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно содержит один или несколько магнитогидродинамических (МГД) насосов для движения металла к одному или нескольким дренажным отверстиям и/или открытым порам в донной части шлаковницы. 6. The device according to claim 1 or 2, characterized in that it contains one or more magnetohydrodynamic (MHD) pumps for moving metal to one or more drainage holes and / or open pores in the bottom of the slag shell.
RU2012114333/02A 2012-04-11 2012-04-11 Device for nonferrous metal hot slag compression RU2494157C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012114333/02A RU2494157C1 (en) 2012-04-11 2012-04-11 Device for nonferrous metal hot slag compression

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012114333/02A RU2494157C1 (en) 2012-04-11 2012-04-11 Device for nonferrous metal hot slag compression

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2494157C1 true RU2494157C1 (en) 2013-09-27

Family

ID=49254042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012114333/02A RU2494157C1 (en) 2012-04-11 2012-04-11 Device for nonferrous metal hot slag compression

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2494157C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015115940A1 (en) * 2014-01-31 2015-08-06 Общество с ограниченной ответственностью "Легкие металлы" Device for compressing hot slag of non-ferrous metal
WO2016003321A3 (en) * 2014-07-04 2016-02-04 Общество с ограниченной ответственностью "Легкие металлы" Device and method for recovering a non-ferrous metal from hot dross

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1984003719A1 (en) * 1983-03-22 1984-09-27 Cegedur Method and device for the recovery of liquid aluminum by compression of hot slag
US5882580A (en) * 1997-07-24 1999-03-16 J. Mcintyre (Machinery) Limited Dross presses
US6063330A (en) * 1996-01-17 2000-05-16 J. Mcintyre Machinery Limited Press head and dross pot for dross processing system
RU2159295C1 (en) * 1999-03-23 2000-11-20 Открытое акционерное общество "Красноярский металлургический завод" Method of recovery of metals from slags
UA81795C2 (en) * 2005-07-29 2008-02-11 Александр Иванович Шевелев Method of extraction of aluminum by pressing of hot slag

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1984003719A1 (en) * 1983-03-22 1984-09-27 Cegedur Method and device for the recovery of liquid aluminum by compression of hot slag
US6063330A (en) * 1996-01-17 2000-05-16 J. Mcintyre Machinery Limited Press head and dross pot for dross processing system
US5882580A (en) * 1997-07-24 1999-03-16 J. Mcintyre (Machinery) Limited Dross presses
RU2159295C1 (en) * 1999-03-23 2000-11-20 Открытое акционерное общество "Красноярский металлургический завод" Method of recovery of metals from slags
UA81795C2 (en) * 2005-07-29 2008-02-11 Александр Иванович Шевелев Method of extraction of aluminum by pressing of hot slag

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
СОКОЛОВ В.А. и др. Металлургия вторичных легких металлов: Рециклинг алюминия. - М.: МГОУ, 2011 ч.1, с.108-110. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015115940A1 (en) * 2014-01-31 2015-08-06 Общество с ограниченной ответственностью "Легкие металлы" Device for compressing hot slag of non-ferrous metal
WO2016003321A3 (en) * 2014-07-04 2016-02-04 Общество с ограниченной ответственностью "Легкие металлы" Device and method for recovering a non-ferrous metal from hot dross
RU2578861C2 (en) * 2014-07-04 2016-03-27 Общество с ограниченной ответственностью "Легкие металлы" Device for compression of hot non-ferrous metal slag
EP3168315A4 (en) * 2014-07-04 2018-01-31 Light Metals Ltd. Device and method for recovering a non-ferrous metal from hot dross
US10266914B2 (en) 2014-07-04 2019-04-23 Light Metals Ltd. Device and method for recovering a non-ferrous metal from hot dross

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2578861C2 (en) Device for compression of hot non-ferrous metal slag
RU2494157C1 (en) Device for nonferrous metal hot slag compression
WO1990006013A1 (en) Cage rotor and method of manufacturing same
CN209520352U (en) A kind of kirsite pressure casing mould
WO2015115940A1 (en) Device for compressing hot slag of non-ferrous metal
RU2547387C2 (en) Device for compression of non-ferrous metal hot slag
CN1927503A (en) Heating type pressure chamber structure of cold-chamber die casting machine
CN106378438B (en) The device of metal honeycomb material is prepared using forging type
Peters et al. Advances in pressure die casting of electrical grade copper
CN112054613A (en) Water-cooled motor stator and motor
CN201432082Y (en) Semi-continuous large-diameter magnesium alloy rod casting die
CN211516036U (en) Die casting die feed cylinder structure
CN200939401Y (en) Forced circulation air cooling electromagnetic deironing apparatus
CN114769538B (en) High-efficient continuous casting device is used in environment-friendly processing of red copper bar
CN212931035U (en) Quick cooling device of material for metallurgy
CN106001524B (en) Framework Cu alloy material casts unit cooling system and its operating method
CN206588320U (en) A kind of cold-chamber die casting machine
CN214557233U (en) Continuous casting crystallizer
CN217727073U (en) Aluminum ingot casting mold with accelerated cooling
CN210272262U (en) Novel film removing groove for production of heat dissipation plate and cover plate in integrated circuit
CN211679875U (en) Generator housing mould
CN218365794U (en) Graphite crucible profiling device
CN221117541U (en) Cast steel ball cooling device
CN214172920U (en) Novel heat preservation furnace capable of increasing usage amount of aluminum liquid
CN211803758U (en) Low-pressure cast aluminum die for motor rotor

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200412