RU2493112C1 - Способ обезвоживания осадков - Google Patents
Способ обезвоживания осадков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2493112C1 RU2493112C1 RU2012116771/05A RU2012116771A RU2493112C1 RU 2493112 C1 RU2493112 C1 RU 2493112C1 RU 2012116771/05 A RU2012116771/05 A RU 2012116771/05A RU 2012116771 A RU2012116771 A RU 2012116771A RU 2493112 C1 RU2493112 C1 RU 2493112C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sediment
- sludge
- dehydration
- evacuation
- space
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обезвоживанию водосодержащего материала, в частности осадков сточных вод. Способ обезвоживания осадков включает отжим осадка вакуумированием подслоевого пространства в импульсном режиме с использованием ресивера и быстродействующего клапана до вскипания влаги в глубинных слоях и миграции ее на поверхность при одновременном нагреве отжимаемого осадка прососом нагретого воздуха или инертного газа через слой осадка и последующее его двухстороннее вакуумирование. Предлагаемый способ позволяет снизить влагосодержание осадка и ускорить процесс обезвоживания. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к способу обезвоживания водосодержащего материала, а также получения целевых твердых продуктов из суспензий и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности, в частности при обезвоживании осадков сточных вод.
Известен способ обезвоживания водосодержащего материала, такого как осадок (патент РФ №2311349 от 27.11.2007 г., МПК C02F 11/12). Указанный материал добавляют к материалу, включающему некоторое количество высушенных растений, собранных с верхнего слоя болота и смешивают с ним, после чего подвергают обработке сушкой.
Недостатком известного способа является низкая производительность процесса обезвоживания и высокая влажность получаемого осадка.
Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ обезвоживания осадков (патент РФ №2014288 от 15.06.94 г., МПК C02F 11/12). Способ включает отделение осадка от фильтрата и отжим осадка за счет вакуумирования подслоевого пространства, после чего вакуумируют надслоевое пространство с одновременным нагревом осадка, в подслоевое пространство может периодически подводиться инертный газ.
Однако, даже при длительном воздействии вакуума, создаваемого в подслоевом пространстве, влажность осадка, в ряде случаев, особенно когда осадок состоит из мелкодисперсного продукта, понижается незначительно. Требуется также длительное вакуумирование надслоевого пространства. Все это приводит к увеличению остаточного влагосодержания осадка, что ухудшает его транспортирование на следующую стадию, увеличивает энергозатраты при длительности процесса.
Технической задачей изобретения является снижение остаточного влагосодержания отжимаемого материала при одновременном ускорении процесса обезвоживания и улучшении качества отжимаемого материала.
Поставленная задача решается за счет того, что в способе обезвоживания осадков, включающем отжим осадка за счет вакуумирования подслоевого пространства, вакуумирование подслоевого пространства проводят в импульсном режиме с использованием ресивера и быстродействующего клапана при одновременном нагреве отжимаемого осадка и последующем его двухстороннем вакуумировании. Причем нагрев отжимаемого осадка можно производить прососом нагретого воздуха или нагретого инертного газа через слой осадка.
Заявленная совокупность существенных признаков приводит к резкому снижению влажности осадка, так как при создании вакуумного импульса происходит вскипание влаги в глубинных слоях и миграция ее на поверхность, откуда она удаляется нагревом осадка и последующим его двухсторонним вакуумированием.. Все это приводит к снижению остаточного влагосодержания отжимаемого осадка, повышению равномерности удаления влаги и одновременно к ускорению процесса обезвоживания. При этом нагрев обезвоживаемого осадка может производиться различными способами, в том числе прососом нагретого воздуха или нагретого инертного газа - при отжиме некоторых материалов.
Осуществление предлагаемого способа производят следующим образом:
осадок отжимают вакуумированием подслоевого пространства в импульсном режиме с использованием ресивера и быстродействующего клапана до вскипания влаги в глубинных слоях и миграции ее на поверхность с одновременным нагревом отжимаемого осадка прососом нагретого воздуха или нагретого инертного газа через слой осадка, после чего производят его двухстороннее вакуумирование.
Сравнительная оценка эффективности заявляемого способа обезвоживания и способа, осуществляемого согласно прототипа, была проведена на модели в виде сетчатого фильтра диаметром 250 мм с ячейкой 0,1 мм. В качестве испытуемого материала для обезвоживания использовался отферментированный осадок сточных вод (ОСВ) с влажностью 43%, содержащий 30% по весу измельченных растительных материалов (тростник, трава, корни, камыш и др.). Начальная высота слоев испытуемого материала 100 и 50 мм
В результате обезвоживания по способу в соответствии с прототипом конечная влажность материала 25% и 23% была достигнута за 15 и 12 минут для слоев 100 и 50 мм соответственно при нагреве до 80°С.
По заявляемому способу сначала проводилось обезвоживание подслоевого пространства в режиме импульсного вакуумирования материала при длительности импульса 5 секунд с применением вакуумного ресивера и быстродействующего клапана и одновременный прогрев до 104-106°С в течение 60 секунд прососом нагретого воздуха снизу вверх с импульсным вакуумированием материала. После этого материал подвергался двухстороннему вакуумированию до 1,3 кПа в течение 60 секунд с достижением постоянной температуры материала. В результате конечная влажность материала 15% и 14% была достигнута за 6 и 4 минуты для слоев 100 и 50 мм соответственно. Обезвоженный материал был однороден по влажности. Результаты проведенных экспериментов приведены в таблице:
Материал | Толщина слоя материала, мм | Остаточная влажность, % | Длительность процесса, мин | ||
Способ прототип | Заявленный способ | Способ прототип | Заявленный способ | ||
Ферментиров. ОСВ с 30% измельченных растительных материалов W=43% | 100 | 25 | 15 | 28 | 6 |
50 | 23 | 14 | 19 | 4 |
Примечание: допустимая температура нагрева ОСВ 108°С, при более высокой температуре происходит разрушение гуминовых препаратов, нейтрализующих тяжелые металлы в осадке сточных вод.
Импульсное обезвоживание материала при толщинах слоя 100 и 50 мм по заявляемому способу позволяет достичь конечной влажности, значительно отличающейся от влажности материала, обезвоженного по способу прототипа. Время, затраченное на обезвоживание по заявляемому способу, сокращается более чем в 5 раз.
Claims (2)
1. Способ обезвоживания осадков, включающий отжим осадка за счет вакуумирования подслоевого пространства, отличающийся тем, что вакуумирование подслоевого пространства проводят в импульсном режиме с использованием ресивера и быстродействующего клапана до вскипания влаги в глубинных слоях и миграции ее на поверхность при одновременном нагреве отжимаемого осадка и последующем его двухстороннем вакуумировании.
2. Способ обезвоживания осадков по п.1, отличающийся тем, что нагрев отжимаемого осадка производят прососом нагретого воздуха или нагретого инертного газа через слой осадка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012116771/05A RU2493112C1 (ru) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | Способ обезвоживания осадков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012116771/05A RU2493112C1 (ru) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | Способ обезвоживания осадков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2493112C1 true RU2493112C1 (ru) | 2013-09-20 |
Family
ID=49183346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012116771/05A RU2493112C1 (ru) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | Способ обезвоживания осадков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2493112C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU287606A1 (ru) * | Государственный проектный институт Гипрокоммунводканал | Г. Н. Гиндин | ||
JPS5389879A (en) * | 1977-01-19 | 1978-08-08 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Desorption type sludge treatment apparatus |
RU2014288C1 (ru) * | 1991-04-08 | 1994-06-15 | Московская государственная академия химического машиностроения | Способ обезвоживания осадков |
RU2400684C1 (ru) * | 2009-02-27 | 2010-09-27 | Закрытое Акционерное Общество "Твин Трейдинг Компани" | Способ сушки древесины и устройство для его осуществления |
RU2428385C1 (ru) * | 2009-12-25 | 2011-09-10 | Закрытое Акционерное Общество "Твин Трейдинг Компани" | Способ обеззараживания осадков сточных вод |
-
2012
- 2012-04-26 RU RU2012116771/05A patent/RU2493112C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU287606A1 (ru) * | Государственный проектный институт Гипрокоммунводканал | Г. Н. Гиндин | ||
SU166939A1 (ru) * | Организаци Государственного комитета электронной технике | УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВАКУУМНОЙ ОСУШКИ и ОБЕЗГАЖИВАНИЯ МАСЕЛ | ||
JPS5389879A (en) * | 1977-01-19 | 1978-08-08 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Desorption type sludge treatment apparatus |
RU2014288C1 (ru) * | 1991-04-08 | 1994-06-15 | Московская государственная академия химического машиностроения | Способ обезвоживания осадков |
RU2400684C1 (ru) * | 2009-02-27 | 2010-09-27 | Закрытое Акционерное Общество "Твин Трейдинг Компани" | Способ сушки древесины и устройство для его осуществления |
RU2428385C1 (ru) * | 2009-12-25 | 2011-09-10 | Закрытое Акционерное Общество "Твин Трейдинг Компани" | Способ обеззараживания осадков сточных вод |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2494641C1 (ru) | Способ производства криопорошка из тыквы с использованием эмп свч и солнечной энергии | |
RU2493112C1 (ru) | Способ обезвоживания осадков | |
EP3801039A1 (en) | Method of pulsed electric field in black tea processing | |
RU2371929C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2369101C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2364138C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2369123C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2369156C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
CN103159274B (zh) | 一种处理高盐度浓缩废液的方法 | |
RU2369122C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
CN105192114A (zh) | 一种用红茶成品散茶制备红茶紧压茶的工艺方法及产品 | |
RU2369113C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2366214C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2369115C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2366208C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2369159C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2366204C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2369131C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2365125C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2366209C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2365177C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2366206C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2369135C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2369148C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2371927C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая |