RU2492037C1 - Method of decreasing residual strain in welded metal joints of pipelines - Google Patents

Method of decreasing residual strain in welded metal joints of pipelines Download PDF

Info

Publication number
RU2492037C1
RU2492037C1 RU2012123037/02A RU2012123037A RU2492037C1 RU 2492037 C1 RU2492037 C1 RU 2492037C1 RU 2012123037/02 A RU2012123037/02 A RU 2012123037/02A RU 2012123037 A RU2012123037 A RU 2012123037A RU 2492037 C1 RU2492037 C1 RU 2492037C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frequency
vibrations
pipeline section
welded joint
pipeline
Prior art date
Application number
RU2012123037/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Болобов
Олеся Фралитовна Хафизова
Айрат Миннуллович Файрушин
Григорий Адамбаевич Юсупов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный"
Priority to RU2012123037/02A priority Critical patent/RU2492037C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2492037C1 publication Critical patent/RU2492037C1/en

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: proposed method comprises applying the LF-vibrations by appropriate vibrators to in welding. Said LF vibrations are applied at frequency equal to intrinsic frequency of pipeline section with welded joint defined by define formula. Said frequency is calculated with allowance for pipeline section OD and ID, and spacing between the points of stiff attachment of pipeline section with welded joint.
EFFECT: higher quality of weld joint and metal near-seam layer.
2 dwg, 1 ex

Description

Изобретение относится к области сварки, а именно к способам снятия остаточных напряжений, возникающих в сварных соединениях, в том числе и при сварке трубопроводов.The invention relates to the field of welding, and in particular to methods for removing residual stresses arising in welded joints, including when welding pipelines.

Известен способ снятия остаточных напряжений в сварных соединениях металлов (Патент JP 48-10709, д.п. 06.04.1973), при котором осуществляют циклическое наложение низкочастотных колебаний на кристаллизующийся металл сварочной ванны средством создания этих колебаний, которое располагают на поверхности заготовки.A known method of relieving residual stresses in welded joints of metals (Patent JP 48-10709, dp 06.04.1973), in which the cyclic superposition of low-frequency vibrations on the crystallizing metal of the weld pool by means of creating these vibrations, which is located on the surface of the workpiece.

Недостатком данного способа является то, что объектом воздействия является только сварочный шов соединения, в то время как зона термического влияния основного металла остается незадействованной.The disadvantage of this method is that the object of influence is only the weld seam of the connection, while the heat-affected zone of the base metal remains unused.

Известен так же способ дуговой сварки (Патент JP №53012751А, д.п. 04.02.1978), при котором в процессе сварки на кристаллизующийся металл воздействуют вибрационными колебаниями в поперечном шву направлении, что позволяет снизить остаточные напряжения и получить мелкозернистую структуру шва.There is also known a method of arc welding (JP Patent No. 53012751A, dp 04.02.1978), in which during the welding process the crystallizing metal is affected by vibrational vibrations in the transverse weld direction, which allows to reduce residual stresses and obtain a fine-grained weld structure.

Недостатком данного способа также является то, что объектом воздействия является только сварочный шов соединения, в то время как зона термического влияния основного металла остается незадействованной.The disadvantage of this method is that the object of influence is only the weld seam of the connection, while the heat-affected zone of the base metal remains unused.

Известен способ снятия остаточных напряжений сварных соединений сосудов и аппаратов, а также их элементов (Патент RU №2243272, д.п. 27.12.2004). Путем введения упругих колебаний звукового диапазона при помощи теплогенератора, во время нагрева сосудов изнутри путем перемещения через них продуктов сгорания, частоту упругих колебаний устанавливают из условия возникновения вибрации обрабатываемого сосуда на собственной частоте, причем момент наступления резонанса определяют скачкообразным ростом амплитуды собственных колебаний сосуда.A known method of relieving residual stresses of welded joints of vessels and apparatuses, as well as their elements (Patent RU No. 2243272, dp 27.12.2004). By introducing elastic vibrations of the sound range using a heat generator, while heating the vessels from the inside by moving combustion products through them, the frequency of elastic vibrations is determined from the condition of vibration of the treated vessel at its own frequency, and the moment of resonance is determined by a jump-like increase in the amplitude of the vessel's own vibrations.

Недостатком данного способа является то, что вибрационная обработка осуществляется путем перемещения внутри сварного соединения продуктов сгорания от теплогенератора, что невозможно осуществить во время ремонтно-сварочных работ на трубопроводах.The disadvantage of this method is that the vibration processing is carried out by moving inside the welded joint of the combustion products from the heat generator, which is impossible to carry out during repair and welding work on pipelines.

Известен способ снижения остаточных напряжений в сварных соединениях металлов (Патент RU №2424885, опубл. 27.07.2011), выбираемый в качестве прототипа. Способ включает наложение циклической нагрузки на кристаллизующийся металл сварочной ванны в поперечном направлении. Наложение циклической нагрузки осуществляют низкочастотными колебаниями в вертикальной плоскости, перпендикулярной оси сварного шва. При этом для возбуждения колебаний используют по меньшей мере два вибратора, работающих в противофазе и расположенных симметрично относительно оси шва на каждой из двух свариваемых кромок. Используют вибраторы, работающие на частотах от 50 до 300 Гц с амплитудой до 0,8-1 мм. Для сварки конструкций, имеющих значительные диаметральные и/или продольные размеры, производят установку дополнительных пар вибраторов.A known method of reducing residual stresses in welded joints of metals (Patent RU No. 2424885, publ. 07.27.2011), selected as a prototype. The method includes applying a cyclic load to the crystallizing metal of the weld pool in the transverse direction. The cyclic load is applied by low-frequency vibrations in a vertical plane perpendicular to the axis of the weld. At the same time, at least two vibrators operating in antiphase and located symmetrically relative to the axis of the seam on each of the two welded edges are used to excite vibrations. Use vibrators operating at frequencies from 50 to 300 Hz with an amplitude of up to 0.8-1 mm. For welding structures having significant diametrical and / or longitudinal dimensions, additional pairs of vibrators are installed.

Недостатком данного способа является то, что предлагается проводить виброобработку в широком диапазоне частот без указания конкретной частоты, хотя известно, что эффективность виброобработки зависит от использованной частоты колебаний.The disadvantage of this method is that it is proposed to carry out vibration processing in a wide range of frequencies without specifying a specific frequency, although it is known that the effectiveness of vibration processing depends on the used oscillation frequency.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является улучшение качества сварного шва и околошовной зоны основного металла сварного соединения трубопроводов.The technical result of the invention is to improve the quality of the weld and the weld zone of the base metal of the welded joint of pipelines.

Технический результат изобретения достигается тем, что в способе снятия остаточных напряжений в сварных соединения металлических трубопроводов, включающем наложение вибрационными устройствами низкочастотных колебаний на сварной шов и околошовную зону металла в процессе сварки, частота подводимых вынужденных колебаний равна частоте собственных колебаний участка трубопровода со сварным соединением ƒ, которую рассчитывают по известной формуле (Горшков Л.К. Основы теории механических колебаний в разведочном бурении СПб.: СПГГИ, 1998. - 109 с):The technical result of the invention is achieved by the fact that in the method of removing residual stresses in the welded joints of metal pipelines, including the application of low-frequency vibrations by vibration devices to the weld and the metal heat-affected zone during welding, the frequency of forced vibrations supplied is equal to the natural frequency of the pipeline section with the welded joint ƒ , which is calculated according to the well-known formula (Gorshkov L.K. Fundamentals of the theory of mechanical vibrations in exploratory drilling SPb .: SPGGI, 1998. - 109 s):

ƒ * = ν n 2 ( E J / ρ ) 0,5 / ( l 2 2 π ) ,

Figure 00000001
ƒ * = ν n 2 ( E J / ρ ) 0.5 / ( l 2 2 π ) ,
Figure 00000001

где ƒ - частота собственных колебаний участка трубопровода, Гц,where ƒ is the natural frequency of the pipeline section, Hz,

νn - спектр характеристических чисел, для расчета которых можно использовать приближенную формулуν n is the spectrum of characteristic numbers, for the calculation of which an approximate formula can be used

ν n 2 n + 1 2 π ,

Figure 00000002
n=1, 2, 3… ν n 2 n + one 2 π ,
Figure 00000002
n = 1, 2, 3 ...

соответственно, ν1=4,71, ν2=7,85, ν3=11,00…,accordingly, ν 1 = 4.71, ν 2 = 7.85, ν 3 = 11.00 ...,

Е - модуль нормальной упругости, Па,E is the modulus of normal elasticity, Pa,

J - осевой момент инерции сечения трубы выбранного типоразмера, м4,J is the axial moment of inertia of the pipe section of the selected size, m 4 ,

ρ - расчетная масса единицы длины трубопровода, кг/м,ρ is the calculated mass per unit length of the pipeline, kg / m,

l - расстояние между точками жесткого закрепления участка трубопровода, м.l is the distance between the points of rigid fastening of the pipeline section, m

Расчет осуществляют при первом значении характеристического числа ν1=4,71, так как при первой частоте собственных колебаний жестко закрепленного участка трубопровода со сварным соединением место сварки будет резонировать с максимальной амплитудой, вследствие чего положительный эффект от внешнего вибрационного воздействия на качество сварного соединения будет максимальным. Формула расчета принимает вид:The calculation is carried out at the first value of the characteristic number ν 1 = 4.71, since at the first frequency of natural vibrations of a rigidly fixed section of the pipeline with a welded joint, the welding place will resonate with a maximum amplitude, as a result of which the positive effect of external vibration on the quality of the welded joint will be maximum . The calculation formula takes the form:

ƒ=3.57·(Е·J/ρ)0,5/l2 ƒ = 3.57 · (E · J / ρ) 0.5 / l 2

Наложение вибрационными устройствами низкочастотных колебаний на сварной шов и околошовную зону металла с частотой подводимых колебаний равной частоте собственных колебаний участка трубопровода со сварным соединением, обеспечивает колебания указанного участка в режиме резонанса, то есть - с максимальной амплитудой. Это обеспечивает появление в сварном шве и зоне термического влияния значительных разнознаковых напряжений, суммирование которых с существующими остаточными напряжениями приводит к местным пластическим деформациям металла с исчезновением остаточных напряжений в сварном соединении. Поскольку предел текучести металлов существенно уменьшается с повышением температуры, вибрация сварного соединения во время сварки этот положительный эффект еще больше усиливает.The imposition of low-frequency vibrations by vibration devices on the weld and the heat-affected zone of the metal with a frequency of input vibrations equal to the natural frequency of the pipe section with the welded joint, provides vibrations of this section in the resonance mode, that is, with maximum amplitude. This ensures that significant welded stresses appear in the weld and the heat affected zone, the summation of which with existing residual stresses leads to local plastic deformations of the metal with the disappearance of residual stresses in the welded joint. Since the yield strength of metals decreases significantly with increasing temperature, the vibration of the welded joint during welding enhances this positive effect.

Принципиальная схема способа на трубопроводах представлена на фиг.1. Участок трубопровода 1, на котором нужно провести сварочные работы, например, вварить штуцер 2, поднимают на тросах 3 над дном траншеи 4 при помощи трубоукладчиков 5. После вырезки необходимого отверстия на участке 1 и фиксации там штуцера с помощью «прихваток» рядом с ним на трубопровод устанавливают хомут 6 с вибрационным устройством 7 с регулятором частоты 8. Для проведения сварки используют электрододержатель 9 и сварочную установку 10. В качестве вибрационного устройства 7 может быть использован, например, асинхронный электрический двигатель переменного тока с дебалансом и преобразователем частоты или стандартное электромагнитное устройство.A schematic diagram of a method for pipelines is presented in figure 1. The section of the pipeline 1 where welding is to be performed, for example, to weld the fitting 2, is lifted on cables 3 above the bottom of the trench 4 using pipe layers 5. After cutting the required hole in section 1 and fixing the fitting there using “tacks” next to it on the pipe is installed with a clamp 6 with a vibration device 7 with a frequency controller 8. For welding, use the electrode holder 9 and the welding unit 10. As a vibration device 7, for example, an asynchronous electric motor can be used AC power with unbalance and frequency converter or standard electromagnetic device.

Исходя из типоразмера трубопровода и расстояния l между точками жесткого закрепления участка трубопровода 1 со сварным соединением тросами 3, рассчитывают частоту собственных колебаний ƒ участка жестко закрепленного участка трубопровода 1 со сварным соединением по формуле. С использованием вибрационного устройства 7 и регулятора частоты вибрации 8 осуществляют наложение низкочастотных колебаний на участок трубопровода со сварным соединением с частотой равной расчетной частоте его собственных колебаний, одновременно с вибрацией проводят сварочные работы.Based on the size of the pipeline and the distance l between the points of rigid fastening of the pipeline section 1 with a welded connection by ropes 3, the natural vibration frequency ƒ ∗ of the section of the rigidly fixed section of the pipeline 1 with a welded joint is calculated by the formula. Using a vibration device 7 and a vibration frequency regulator 8, low-frequency vibrations are superimposed on a pipeline section with a welded joint with a frequency equal to the calculated frequency of its own vibrations, and welding is performed simultaneously with vibration.

Как показали проведенные расчеты, значения ƒ участка трубопровода 1 в зависимости от наиболее распространенных типоразмеров трубопровода и его длины l находятся в интервале частот от несколько десятков до несколько сотен герц (Фиг.2).As the calculations showed, the ƒ values of the pipeline section 1, depending on the most common pipeline sizes and its length l, are in the frequency range from several tens to several hundred hertz (Figure 2).

Ниже приведены сведения о влиянии данного способа на механические свойства сварных соединений из разнородных сталей, существенно отличающихся по прочностным свойствам, для улучшения качества которых после сварки в настоящее время используют дорогостоящую и трудноосуществимую в полевых условиях термическую обработку. В соответствии с результатами металлографических и физико-механических испытаний образцов, вырезанных из сварных соединений из разнородных трубопроводных сталей (Ст3сп с 10Г2ФБ и 20 с 16ГС), отличающихся по величине σB более чем на 80 МПа, используемые низкочастотные колебания во время сварки благоприятно воздействует на структуру сварного шва, измельчая зерно, и механические свойства (KCV при -200С, σB, σT), как сварного шва, так и зоны термического влияния указанных сталей. Причем наибольший эффект - рост KCV металла сварного шва до 105% - достигают именно при частоте низкочастотных колебаний, наиболее близкой к частоте собственных колебаний сварного участка. Как показали испытания таких образцов на малоцикловую усталость, способ до 4-х раз повышает число циклов нагружений, которое может выдержать сварное соединение из разнопрочностных сталей до разрушения (с 0,25·106 до ≥1·106 циклов).Below is information about the effect of this method on the mechanical properties of welded joints from dissimilar steels, significantly differing in strength properties, to improve the quality of which after welding, currently using expensive and difficult to implement in the field heat treatment. In accordance with the results of metallographic and physical and mechanical tests of samples cut from welded joints from dissimilar pipeline steels (St3sp with 10G2FB and 20 with 16GS), differing in magnitude of σ B by more than 80 MPa, the low-frequency vibrations used during welding favorably affect the structure of the weld, grinding grain, and mechanical properties (KCV at -20 0 С, σ B , σ T ) of both the weld and the heat-affected zone of these steels. Moreover, the greatest effect — an increase in the KCV of the weld metal up to 105% —is achieved at the low-frequency oscillation frequency closest to the natural frequency of the welded section. As tests of such samples for low-cycle fatigue showed, the method increases the number of loading cycles up to 4 times that a welded joint from multi-strength steels can withstand to failure (from 0.25 · 10 6 to ≥1 · 10 6 cycles).

Пример. Рассчитаем частоту собственных колебаний для участка стального трубопровода 1, на котором проводят сварку, с номинальным наружным и условным внутренним диаметрами трубы, указанными на фиг.2. За расстояние l принимаем расстояние между точками жесткого закрепления участка трубопровода тросами 3 при его подъеме со дна траншеи на время ремонтно-сварочных работ. Значение модуля упругости Е при растяжение-сжатии стали считаем равным 200 ГПа. Осевые моменты инерции сечений труб анализируемых типоразмеров рассчитываем по формуле J=π(D4-d4)/64, где D и d - наружный и внутренний диаметры участка трубопровода. При расчете массы единицы длины участка трубопровода ρ плотность стали принимаем равной 7850 кг/м3.Example. We calculate the frequency of natural vibrations for the section of the steel pipe 1, which is being welded, with the nominal external and nominal internal diameters of the pipe indicated in FIG. 2. For the distance l, we take the distance between the points of hard fastening of the pipeline section with cables 3 when it is lifted from the bottom of the trench for the duration of repair and welding works. The value of the elastic modulus E in tension-compression of steel is considered equal to 200 GPa. The axial moments of inertia of the pipe sections of the analyzed sizes are calculated by the formula J = π (D 4 -d 4 ) / 64, where D and d are the outer and inner diameters of the pipeline section. When calculating the mass per unit length of the pipeline section ρ, we take the density of steel equal to 7850 kg / m 3 .

Формула расчета принимает вид:The calculation formula takes the form:

ƒ * = 4,5 10 3 l 2 D 4 d 4 D 2 d 2 ,   Гц

Figure 00000003
ƒ * = 4,5 10 3 l 2 D four - d four D 2 - d 2 , Hz
Figure 00000003

Результаты расчета ƒ для жестко закрепленного участка трубопровода длиной 5 м и 10 м представлены в таблице на фиг.2.The calculation results ƒ for a rigidly fixed section of the pipeline with a length of 5 m and 10 m are presented in the table in figure 2.

В случае, если участок трубопровода 1 со сварным соединением лежит на дне траншеи, наложение низкочастотных колебаний с его собственной частотой в соответствие с способом также дает технический результат. В этом случае за длину жестко закрепленного участка трубопровода l следует принимать длину откопанного участка трубопровода.If the section of the pipeline 1 with a welded joint lies at the bottom of the trench, the application of low-frequency oscillations with its own frequency in accordance with the method also gives a technical result. In this case, the length of the fixed section of the pipeline l should be taken as the length of the excavated section of the pipeline.

Claims (1)

Способ снятия остаточных напряжений в сварных соединениях стальных трубопроводов, включающий наложение вибрационными устройствами низкочастотных колебаний на сварной шов и околошовную зону металла в процессе сварки, отличающийся тем, что наложение низкочастотных колебаний на сварной шов и околошовную зону металла осуществляют с частотой, равной частоте собственных колебаний участка трубопровода со сварным соединением, которую рассчитывают по формуле:
f * = 4,5 10 3 l 2 D 4 d 4 D 2 d 2 ,
Figure 00000004

где f* - частота собственных колебаний участка трубопровода со сварным соединением, Гц;
D - наружный диаметр участка трубопровода, м;
d - внутренний диаметр участка трубопровода, м;
l - расстояние между точками жесткого закрепления участка трубопровода со сварным соединением, м.
A method of relieving residual stresses in welded joints of steel pipelines, comprising applying low-frequency vibrations to the weld seam and the metal heat-affected zone by vibration devices, characterized in that the application of low-frequency vibrations to the weld and metal heat-affected zone is carried out with a frequency equal to the natural frequency of the section pipeline with a welded joint, which is calculated by the formula:
f * = 4,5 10 3 l 2 D four - d four D 2 - d 2 ,
Figure 00000004

where f * is the frequency of natural vibrations of the pipeline section with a welded joint, Hz;
D is the outer diameter of the pipeline section, m;
d is the inner diameter of the pipeline section, m;
l is the distance between the points of rigid fastening of the pipeline section with a welded joint, m
RU2012123037/02A 2012-06-04 2012-06-04 Method of decreasing residual strain in welded metal joints of pipelines RU2492037C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012123037/02A RU2492037C1 (en) 2012-06-04 2012-06-04 Method of decreasing residual strain in welded metal joints of pipelines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012123037/02A RU2492037C1 (en) 2012-06-04 2012-06-04 Method of decreasing residual strain in welded metal joints of pipelines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2492037C1 true RU2492037C1 (en) 2013-09-10

Family

ID=49164826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012123037/02A RU2492037C1 (en) 2012-06-04 2012-06-04 Method of decreasing residual strain in welded metal joints of pipelines

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2492037C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2683990C1 (en) * 2018-05-15 2019-04-03 Илья Владимирович Стрельников Method of obtaining welded metal compounds
RU2799264C1 (en) * 2022-08-25 2023-07-04 Акционерное Общество "Российский Концерн По Производству Электрической И Тепловой Энергии На Атомных Станциях" (Ао "Концерн Росэнергоатом") Method of increasing resource of pipelines

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1420035A1 (en) * 1987-02-23 1988-08-30 Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Method of treating welded metal structures
US6338765B1 (en) * 1998-09-03 2002-01-15 Uit, L.L.C. Ultrasonic impact methods for treatment of welded structures
RU2313433C1 (en) * 2006-05-15 2007-12-27 Сергей Валерьевич Ерофеев Residual welding stresses releasing method in toroidal envelope type constructions and apparatus for performing the same
CN101367156A (en) * 2008-09-25 2009-02-18 西北工业大学 Linear friction welding method
RU2424885C1 (en) * 2009-12-28 2011-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Method of decreasing residual strain in welded metal joints

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1420035A1 (en) * 1987-02-23 1988-08-30 Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Method of treating welded metal structures
US6338765B1 (en) * 1998-09-03 2002-01-15 Uit, L.L.C. Ultrasonic impact methods for treatment of welded structures
RU2313433C1 (en) * 2006-05-15 2007-12-27 Сергей Валерьевич Ерофеев Residual welding stresses releasing method in toroidal envelope type constructions and apparatus for performing the same
CN101367156A (en) * 2008-09-25 2009-02-18 西北工业大学 Linear friction welding method
RU2424885C1 (en) * 2009-12-28 2011-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Method of decreasing residual strain in welded metal joints

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2683990C1 (en) * 2018-05-15 2019-04-03 Илья Владимирович Стрельников Method of obtaining welded metal compounds
RU2799264C1 (en) * 2022-08-25 2023-07-04 Акционерное Общество "Российский Концерн По Производству Электрической И Тепловой Энергии На Атомных Станциях" (Ао "Концерн Росэнергоатом") Method of increasing resource of pipelines

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Marquis Failure modes and fatigue strength of improved HSS welds
Kudryavtsev et al. Fatigue improvement of welded elements and structures by ultrasonic peening
Mohanty et al. The residual stress distribution of CO2 laser beam welded AISI 316 austenitic stainless steel and the effect of vibratory stress relief
Mostafapour et al. Experimental investigation of the effect of vibration on mechanical properties of 304 stainless steel welded parts
Jurcius et al. Influence of vibratory stress relief on residual stresses in weldments and mechanical properties of structural steel joint.
US20040244882A1 (en) Method for processing welded metal work joints by high-frequency hummering
Ishikawa et al. Extending fatigue life of cracked out-of-plane gusset by ICR treatment
Fueki et al. Fatigue limit prediction and estimation for the crack size rendered harmless by peening for welded joint containing a surface crack
RU2424885C1 (en) Method of decreasing residual strain in welded metal joints
JP2006026682A (en) Boom arm member of construction equipment excellent in fatigue strength in weld zone and method for improving fatigue strength of such boom arm member
RU2492037C1 (en) Method of decreasing residual strain in welded metal joints of pipelines
Singh Investigation on the effect of mechanical vibration in mild steel weld pool
Sule et al. Effect of high-pressure rolling followed by laser processing on mechanical properties, microstructure and residual stress distribution in multi-pass welds of 304L stainless steel
JP2004130316A (en) Boxing joint of excellent fatigue strength, boxing joint manufacturing method, and welded structure
Samardžić et al. Influence of vibrations on residual stresses distribution in welded joints
RU2394919C1 (en) Procedure for ultrasonic treatment of welded metal structures
RU2612463C2 (en) Method of vibrational reconstruction of deformed metal structures
Aloraier et al. Effect of welding polarity on bead geometry, microstructure, microhardness, and residual stresses of 1020 steel
JP6314670B2 (en) Structure with excellent fatigue characteristics
RU2447162C2 (en) Method of ultrasonic processing of welded metal structures
Lihavainen A novel approachfor assessing the fatigue strength of ultrasonic impact treated welded structures.
RU2268312C1 (en) Method of removal of residual stresses in welded joints of circulating pipe lines of atomic and thermal power stations
Lafta et al. Experimental Investigation of Vibration Stress Relief of A106 Steel Pipe T-Welded Fittings
Aoki et al. Analytical method for reduction of residual stress using low frequency and ultrasonic vibrations
Jurčius et al. Influence of vibratory stress relief on residual stresses in bridge structural members weldments

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150605