RU2491211C1 - Грузовой макет ракетоносителя - Google Patents

Грузовой макет ракетоносителя Download PDF

Info

Publication number
RU2491211C1
RU2491211C1 RU2012109174/11A RU2012109174A RU2491211C1 RU 2491211 C1 RU2491211 C1 RU 2491211C1 RU 2012109174/11 A RU2012109174/11 A RU 2012109174/11A RU 2012109174 A RU2012109174 A RU 2012109174A RU 2491211 C1 RU2491211 C1 RU 2491211C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
simulator
sections
section
shell
supports
Prior art date
Application number
RU2012109174/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Викторович Калякин
Юлий Александрович Драгомирецкий
Виктор Михайлович Яковлев
Original Assignee
Публичное акционерное общество "ДНЕПРОТЯЖМАШ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "ДНЕПРОТЯЖМАШ" filed Critical Публичное акционерное общество "ДНЕПРОТЯЖМАШ"
Priority to RU2012109174/11A priority Critical patent/RU2491211C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2491211C1 publication Critical patent/RU2491211C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Jib Cranes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к ракетно-космической отрасли, а именно к наземному вспомогательному оборудованию. Грузовой макет ракетоносителя содержит последовательно соединенные между собой секции-имитаторы первой, второй, третьей ступени ракеты и головного блока, имитаторы задней и передней крышки, присоединенные к секции-имитатору третьей ступени, комплект грузов, монтируемых на указанных секциях для имитации центро-массовых характеристик, комплект опор-подставок для хранения секций и вспомогательные приспособления. Каждая из секций-имитаторов ступеней ракеты и головного блока выполнена в виде сварной металлоконструкции, состоящей из трубчатых ферм с присоединенными к ним обечаечными опорами для размещения секций на ложементах монтажно-стыковочных тележек при транспортировании либо на опорах-подставках при хранении. Секция-имитатор первой ступени снабжена цилиндрической платформой, на наружном торце которой размещены четыре кронштейна, выполненные в виде пят сферической формы, обеспечивающие опирание собранного макета о кольцо транспортно-установочного агрегата. На трубчатых фермах каждой из секций-имитаторов ступеней ракеты расположены узлы, выполненные в виде опорных осей со съемными болтами и шайбами на концах для навешивания на них соответствующих грузов-имитаторов веса. Достигается повышение эксплуатационных свойств грузовых макетов космических ракет и уменьшение габаритных размеров площадок для хранения секций макета. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Изобретение относится к ракетно-космической отрасли, а более конкретно - к наземному вспомогательному оборудованию и может быть использовано при проведении проверок грузоподъемных механизмов, предназначенных для выполнения вспомогательных операций в монтажно-испытательном комплексе.
Известна многоступенчатая ракета, например, плавающего ракетного комплекса, содержащая три ракетные ступени, головной блок, узлы их стыковки, узлы крепления для траверс и опорные места под ложементы монтажно-стыковочных тележек и захваты установщика ракеты (патент Украины №52453, кл. B64G 5/00, B63B 1/00, 2002 г.). Опорные места для ложементов тележек и захватов установщика обычно размещены на цилиндрической поверхности корпуса ракеты. Для обеспечения надежности ракеты грузоподъемное оборудование для нее должно проходить ежегодное испытание путем поднятия контрольного груза, поэтому необходимо иметь для их освидетельствования дополнительную ракету. Эта ракета должна проходить те же операции, как и в период подготовки к пуску, кроме операции установки ее на пусковой стол. Таким образом, дополнительная ракета представляет собой грузовой макет ракетоносителя, к недостаткам которого следует отнести его низкие эксплуатационные качества, высокую стоимость и большие габариты помещения для его хранения.
Известен также грузовой макет ракеты плавучего ракетного комплекса по патенту США №3276150 кл. 35-25, 1965 г., который включает в себя ракетную ступень с головным блоком, выполненным в виде конструкции цилиндрической формы с узлами их стыковки, узлами крепления для траверс и опорными местами для монтажно-стыковочных тележек. Этот макет ракеты, взятый за прототип, используется для осуществления испытательных пусков из контейнера подводной лодки и выполнен в виде стального цилиндра (болванки) с днищами, вес и габариты которого соответствует боевой ракете.
Несмотря на то, что стоимость такой конструкции грузового макета значительно ниже стоимости ракеты, к недостаткам известного макета ракеты следует отнести его невысокие эксплуатационные качества, обусловленные сложностью изготовления цилиндра макета и большими габаритами хранилища для космических ракет среднего класса, куда необходимо складывать все ступени ракеты и головной блок.
В основу изобретения поставлена задача по созданию усовершенствованного грузового макета ракетоносителя, который обеспечил бы повышение эксплуатационных качеств путем введения в конструкцию его новых конструктивно-компоновочных решений, снижение стоимости изготовления и уменьшение габаритных размеров площадок для хранения частей макета.
Поставленная задача решается таким образом, что в предложенном грузовом макете ракетоносителя, содержащем последовательно соединенные между собой секции-имитаторы первой, второй, третьей ступеней ракеты и головного блока, имитаторы передней и задней крышки, присоединенные к секции-имитатору третьей ступени, комплект грузов, монтируемых на указанных секциях для имитации центро-массовых характеристик, комплект опор-подставок для хранения секций и вспомогательные приспособления, каждая из секций-имитаторов ступеней ракеты и головного блока выполнена в виде сварной металлоконструкции, состоящей из трубчатых ферм с присоединенными к ним обечаечными опорами, служащими для размещения секций на ложементах монтажно-стыковочных тележек (МСТ) при транспортировании либо на опорах-подставках при хранении. Секция-имитатор первой ступени снабжена цилиндрической платформой, на наружном торце которой размещены четыре кронштейна, выполненных в виде пят сферической формы, обеспечивающих опирание собранного макета о кольцо транспортно-установочного агрегата (ТУА). На трубчатых фермах каждой из секций расположены узлы, выполненные в виде опорных осей со съемными болтами и шайбами на концах для навешивания на них соответствующих грузов-имитаторов веса. При этом на наружных поверхностях трубчатых ферм каждой из секций-имитаторов закреплены захваты, выполненные в виде цилиндрических скоб под соответствующие чалочные приспособления треугольных траверс, и установлены швартовочные рым-болты, скрепляющие секции со стаканами МСТ.
Каждая из обечаечных опор секции-имитатора головного блока выполнена в виде сварной металлоконструкции, обеспечивающей прочность макета и возможность его размещения на ложементах подвижного стенда головного блока или опорах-подставках для хранения. На трубчатой ферме имитатора головного блока расположены узлы в виде опорных осей со съемными болтами и шайбами для присоединения к нему соответствующих подвесных грузов, имитирующих его центро-массовые характеристики.
Имитатор задней крышки выполнен в виде цилиндрической металлоконструкции, состоящей из листа металла и обечайки, на которой снаружи размещены два съемных противоположно направленных друг к другу рым-болта и два уха для поднятия имитатора при помощи, например, автокрана, а внутри обечайки расположены узлы в виде опорных осей для присоединения к имитатору крышки соответствующих подвесных грузов.
Имитатор передней крышки выполнен в виде цилиндрической металлоконструкции, состоящей из листа металла и обечайки, при этом к листу приварен ряд труб и круглый листовой противовес, снаружи на обечайке установлены две пары съемных рым-болтов, противоположно направленных друг к другу, и четыре уха для поднятия имитатора при помощи, например, автокрана, а внутри обечайки расположены узлы в виде опорных осей для присоединения к имитатору передней крышки соответствующих подвесных грузов.
Предлагаемое изобретение поясняется графически, где на чертежах представлены:
- на фиг.1 - общий вид грузового макета ракетоносителя в сборе;
- на фиг.2 - общий вид секции имитатора первой ступени;
- на фиг.3 - общий вид секции имитатора второй ступени;
- на фиг.4 - общий вид секции имитатора третьей ступени;
- на фиг.5 - общий вид секции имитатора головного блока;
- на фиг.6 - общий вид секции имитатора задней крышки;
- на фиг.7 - вид А на фиг.6;
- на фиг.8 - общий вид имитатора передней крышки;
- на фиг.9 - вид В на фиг.8.
Предложенный грузовой макет ракетоносителя 1 содержит последовательно соединенные между собой секции-имитаторы первой ступени 2, второй ступени 3, третьей ступени 4 ракеты и головного блока 5, а также имитаторы задней 6 и передней 7 крышек, присоединенных к секции-имитатору третьей ступени, комплект грузов 8, монтируемых на указанных секциях для имитации центро-массовых характеристик, комплект опор-подставок для хранения секций и вспомогательные приспособления (последние условно не изображены). Каждая из секций-имитаторов ступеней 2, 3, 4 и головного блока 5 выполнена в виде сварной металлоконструкции, состоящей из трубчатых ферм 9 с присоединенными к ним обечаечными опорами 10, служащими для размещения секций на ложементах монтажно-стыковочных тележек при транспортировании либо опорах-подставках при хранении (на чертежах условно не показаны). Секция-имитатор первой ступени 2 снабжена цилиндрической платформой 11, на наружном торце которой размещены четыре кронштейна 12, выполненных в виде пят сферической формы, обеспечивающих опирание собранного макета о кольцо транспортно-установочного агрегата (на чертеже условно не показан). На трубчатых фермах 9 каждой из секций-имитаторов ступеней ракеты расположены узлы, выполненные в виде опорных осей 13 со съемными болтами и шайбами на концах для навешивания на них соответствующих грузов-имитаторов 8 веса. Причем на трубчатых фермах 9 закреплены захваты 14, выполненные в виде цилиндрических скоб (либо цапф) под соответствующие чалочные приспособления треугольных траверс, используемых при постановке (снятии) секций-имитаторов с площадок хранения, и установлены швартовочные рым-болты 15, скрепляющие секции со стаканами МСТ (условно не изображены).
При этом обечаечные опоры 10 секции-имитатора головного блока 5 выполнены в виде сварных металлоконструкций, обеспечивающих прочность макета и возможность его размещения на ложементах подвижного стенда головного блока или опорах-подставках для хранения. На трубчатой ферме 9 имитатора головного блока 5 расположены узлы в виде опорных осей 13 со съемными болтами и шайбами на концах для присоединения к нему соответствующих подвесных грузов 8, имитирующих его центро-массовые характеристики.
Имитатор задней крышки 6 выполнен в виде цилиндрической металлоконструкции, состоящей из листа 16 металла и обечайки 17, на которой снаружи размещены два съемных противоположно направленных друг к другу рым-болта 15 и два уха 18 для поднятия имитатора при помощи, например, автокрана, а внутри обечайки расположены узлы в виде опорных осей 13 со съемными болтами и шайбами на концах для присоединения к имитатору задней крышки соответствующих подвесных грузов 8.
Имитатор передней крышки 7 выполнен в виде цилиндрической металлоконструкции, состоящей из листа 16 металла и обечайки 17, при этом к листу приварен ряд труб 19 и круглый листовой противовес 20, а снаружи на обечайке установлены две пары съемных рым-болтов 15, противоположно направленных друг к другу, и четыре уха 21 для поднятия имитатора, например, при помощи автокрана. При этом внутри обечайки 17 расположены узлы в виде опорных осей 13 со съемными болтами и шайбами для присоединения к имитатору передней крышки 7 соответствующих подвесных грузов 8.
Сборку грузового макета ракетоносителя осуществляют следующим образом.
На ложементы соответствующих МСТ устанавливают секции-имитаторы первой 2, второй 3 и третьей 4 ступеней. Затем к фланцевому торцу секции-имитатора первой ступени 2 при помощи МСТ подводят секцию-имитатор второй ступени 3, а к торцу последней подводят секцию-имитатор третьей ступени 4 и скрепляют их между собой. Далее на ложементах подвижного стенда головного блока размещают секцию-имитатор головного блока 5, которую фланцевым торцем подводят к торцу секции-имитатора третьей ступени 4 и соединяют их между собой. К собранному таким образом грузовому макету ракетоносителя 1 крепят имитаторы веса из комплекта подвесных грузов 8 на их опорные оси 13. Во избежание возможного смещения каждая секция-имитатор посредством рым-болтов 15 крепится к стаканам МСТ.
После чего к соответствующим рым-болтам 15 подводят грузозахватные средства и скрепляют их с собранным грузовым макетом ракетоносителя, который затем поднимают при помощи грузозахватных средств и укладывают на ТУ А, который доставляет его к подъемно-установочному агрегату.
Секция-имитатор первой ступени 2 работает следующим образом. К одной из трубчатых ферм 9 этой секции-имитатора крепят на опорные оси 13 имитаторы веса из комплекта грузов 8, а к соответствующим рым-болтам 15 подводят грузозахватные средства и скрепляют их друг с другом. Затем секцию-имитатор первой ступени 2 поднимают данными грузозахватными средствами и укладывают обечаечными опорами 10 на МСТ либо на грунтовый транспортный агрегат.
Аналогично осуществляют сборочные работы с секциями-имитаторами 3, 4, 5, 6 и 7. При этом постановка или снятие секций-имитаторов с площадки хранения и погрузка на транспортное средство осуществляется при помощи универсальных треугольных траверс, связанных с закрепленными на трубчатых фермах 9 захватами 14 посредством чалочных приспособлений.
Использование предлагаемого изобретения позволяет:
- существенно повысить эксплуатационные качества грузовых макетов космических ракет;
- снизить стоимость их изготовления и уменьшить габаритные размеры площадок для хранения секций макета;
- осуществить больший объем работ по освидетельствованию агрегатов наземного вспомогательного оборудования за счет получения различных модификаций макета в пределах каждой секции-имитатора путем навешивания (снятия) соответствующих грузов;
- использовать сниженный совокупный вес секции-имитатора головного блока и, следовательно, стоимость его изготовления;
- иметь уменьшенную площадь места для хранения секции-имитатора головного блока, либо уменьшенные габариты площадок;
- осуществлять нагружение макета большими статическими нагрузками за счет применения в конструкции ферм трубчатого типа и современной технологии сварки и обработки сварных швов.

Claims (4)

1. Грузовой макет ракетоносителя, содержащий последовательно соединенные между собой секции-имитаторы первой, второй, третьей ступени ракеты и головного блока, имитаторы задней и передней крышки, присоединенные к секции-имитатору третьей ступени, комплект грузов, монтируемых на указанных секциях для имитации центро-массовых характеристик, комплект опор-подставок для хранения секций и вспомогательные приспособления, отличающийся тем, что каждая из секций-имитаторов ступеней ракеты и головного блока выполнена в виде сварной металлоконструкции, состоящей из трубчатых ферм с присоединенными к ним обечаечными опорами для размещения секций на ложементах монтажно-стыковочных тележек при транспортировании либо на опорах-подставках при хранении, причем секция-имитатор первой ступени снабжена цилиндрической платформой, на наружном торце которой размещены четыре кронштейна, выполненных в виде пят сферической формы, обеспечивающих опирание собранного макета о кольцо транспортно-установочного агрегата, а на трубчатых фермах каждой из секции-имитаторов ступеней ракеты расположены узлы, выполненные в виде опорных осей со съемными болтами и шайбами на концах для навешивания на них соответствующих грузов-имитаторов веса, при этом на наружных поверхностях трубчатых ферм каждой из секций-имитаторов закреплены захваты, выполненные в виде цилиндрических скоб под соответствующие чалочные приспособления треугольных траверс, и установлены швартовочные рым-болты, скрепляющие секции со стаканами монтажно-стыковочных тележек.
2. Грузовой макет по п.1, отличающийся тем, что каждая из обечаечных опор секции-имитатора головного блока выполнена в виде сварной металлоконструкции с обеспечением прочности макета и возможности его размещения на ложементах подвижного стенда головного блока или опорах-подставках для хранения, при этом на трубчатой ферме имитатора головного блока расположены узлы в виде опорных осей для присоединения к нему соответствующих подвесных грузов, имитирующих его центро-массовые характеристики.
3. Грузовой макет по п.1, отличающийся тем, что имитатор задней крышки выполнен в виде цилиндрической металлоконструкции, состоящей из листа металла и обечайки, на которой снаружи размещены два съемных противоположно направленных друг к другу рым-болта и два уха для поднятия имитатора при помощи, например, автокрана, а внутри обечайки расположены узлы в виде опорных осей для присоединения к имитатору задней крышки соответствующих подвесных грузов.
4. Грузовой макет по п.1, отличающийся тем, что имитатор передней крышки выполнен в виде цилиндрической металлоконструкции, состоящей из листа металла и обечайки, при этом к листу приварен ряд труб и круглый листовой противовес, снаружи на обечайке установлены две пары съемных рым-болтов, противоположно направленных друг к другу, и четыре уха для поднятия имитатора при помощи, например, автокрана, а внутри обечайки расположены узлы в виде опорных осей для присоединения к имитатору передней крышки соответствующих подвесных грузов.
RU2012109174/11A 2012-03-11 2012-03-11 Грузовой макет ракетоносителя RU2491211C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012109174/11A RU2491211C1 (ru) 2012-03-11 2012-03-11 Грузовой макет ракетоносителя

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012109174/11A RU2491211C1 (ru) 2012-03-11 2012-03-11 Грузовой макет ракетоносителя

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2491211C1 true RU2491211C1 (ru) 2013-08-27

Family

ID=49163781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012109174/11A RU2491211C1 (ru) 2012-03-11 2012-03-11 Грузовой макет ракетоносителя

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2491211C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108190053A (zh) * 2018-02-09 2018-06-22 哈工大鞍山工业技术研究院有限公司 一种三角形桁架挠性附件模拟器及其设计方法
RU190194U1 (ru) * 2019-01-30 2019-06-24 Акционерное общество "Корпорация "Стратегические пункты управления" АО "Корпорация "СПУ - ЦКБ ТМ" Агрегат транспортировки ракет и космических аппаратов

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3276150A (en) * 1965-03-15 1966-10-04 Hamilton Russell Disposable sabot
RU2082936C1 (ru) * 1994-05-27 1997-06-27 Научно-производственное объединение машиностроения Способ имитации условий старта ракеты из подводной лодки и система для его осуществления
UA64368A (en) * 2003-05-20 2004-02-16 Natalka Oleksandriv Zhelezniak Mounting and testing building for rocket testing

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3276150A (en) * 1965-03-15 1966-10-04 Hamilton Russell Disposable sabot
RU2082936C1 (ru) * 1994-05-27 1997-06-27 Научно-производственное объединение машиностроения Способ имитации условий старта ракеты из подводной лодки и система для его осуществления
UA64368A (en) * 2003-05-20 2004-02-16 Natalka Oleksandriv Zhelezniak Mounting and testing building for rocket testing

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108190053A (zh) * 2018-02-09 2018-06-22 哈工大鞍山工业技术研究院有限公司 一种三角形桁架挠性附件模拟器及其设计方法
CN108190053B (zh) * 2018-02-09 2024-05-24 哈工大鞍山工业技术研究院有限公司 一种三角形桁架挠性附件模拟器及其设计方法
RU190194U1 (ru) * 2019-01-30 2019-06-24 Акционерное общество "Корпорация "Стратегические пункты управления" АО "Корпорация "СПУ - ЦКБ ТМ" Агрегат транспортировки ракет и космических аппаратов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102125739B (zh) 直升机专用吊舱式森林灭火航弹投放装置
US20100186519A1 (en) Apparatus for testing fuselage panels
CN110207963B (zh) 空气弹簧弹性支撑竖立结构自由-自由边界模拟装置
RU2491211C1 (ru) Грузовой макет ракетоносителя
CN108001713A (zh) 双星组合体航天器在轨分离地面试验装置及检测方法
CN112393867B (zh) 一种用于航空悬挂发射装置振动试验的试验装置
CN108088672A (zh) 一种飞机前起落架外筒悬挂接头静力试验夹具
CN114291718B (zh) 核电站环吊牛腿模块化施工方法及吊索具系统
CN103407579B (zh) 一种大直径飞机机身试验加载夹具
RU148483U1 (ru) Адаптер для попутного выведения полезных нагрузок, силовая ферма и опорный узел силовой фермы
CN207348479U (zh) 一种建筑施工的卸料平台
EA033963B1 (ru) Универсальное пусковое устройство
RU2564467C1 (ru) Способ установки ступени ракеты-носителя на испытательный стенд и устройство для его осуществления
CN105913733A (zh) 一种磁液混合悬浮通用实验平台结构
CN209014279U (zh) 一种应用于姿控发动机力学环境试验的专用夹具
RU190194U1 (ru) Агрегат транспортировки ракет и космических аппаратов
RU205003U1 (ru) Универсальный технологический имитатор силовой конструкции корпуса космического аппарата
CN112357763B (zh) 一种集装箱货船舱试箱工装及试箱方法
CN108583936A (zh) 一种中空的大承载强机动航天器构型
CN111487027A (zh) 机载外挂纵向振动试验平台
RU184328U1 (ru) Адаптер для выведения нескольких космических аппаратов
CN221093359U (zh) 一种导弹姿态转换工装
CN201882470U (zh) 一种直升机吊运集装箱
CN219279236U (zh) 一种试验用导弹吊具加载工装
CN218765734U (zh) 一种直升机航炮地面后坐力试验台架及系统

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180312