RU2490895C1

RU2490895C1 - Automatic divider and wrapper device for production of dough pieces for bagel products

Info

Publication number: RU2490895C1
Application number: RU2012107712/13A
Authority: RU
Inventors: Владимир Николаевич Виноградов; Константин Владимирович Виноградов; Владимир Владимирович Виноградов; Игорь Владимирович Шинаков
Original assignee: Владимир Николаевич Виноградов
Priority date: 2012-02-29
Filing date: 2012-02-29
Publication date: 2013-08-27

Abstract

FIELD: food industry.

SUBSTANCE: invention relates to food industry. The automated device includes the following elements: dough receptacle funnel, a forcing mechanism, a wrapping sleeve, a rolling pin and a drive mechanism; installed inside the wrapping sleeve is an endless conveyor belt connected to the drive mechanism; the dough pieces handler is represented by a belt conveyor having a pair of rollers installed in guides and capable of movement along the belt motion line.

EFFECT: invention allows to simplify the design and reduce power consumption.

3 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарному производству, а именно к хлебопекарному оборудованию и может быть использовано при производстве тестовых заготовок бараночных изделий.The present invention relates to the food industry, in particular to baking production, namely to baking equipment and can be used in the production of dough blanks for lamb products.

Известна конструкция универсальной делительно-закаточной машины марки Б-4-58, которая предназначена для деления и закатки тестовых заготовок бубликов, баранок и сушек. Она состоит из приемной воронки для теста, питающих валков с механизмом регулирования угла поворота валков, сменных поршневых камер, в которых размещены нагнетательные поршни и формующие гильзы, сменной обоймы с закатывающими втулками, скалок, сбрасывателей, ленточного транспортера и приводного механизма. Рабочие органы машины приводятся в движение от электродвигателя, передающего движение через ременную передачу, цилиндрические пары шестерен главному валу, от которого передается движение, через различные механизмы (кулачки, рычаги и др.), питающим валкам, нагнетательным поршням и ленточному транспортеру (Паспорт на универсальную делительно-закаточную машину для бараночных изделий Б-4-58000000 ПС, Курганмашзавод, 1995 г.).A well-known design of a universal dividing-seaming machine brand B-4-58, which is intended for dividing and seaming dough blanks bagels, bagels and dryers. It consists of a receiving funnel for the dough, feed rolls with a mechanism for adjusting the angle of rotation of the rolls, interchangeable piston chambers in which the discharge pistons and forming sleeves are placed, interchangeable cages with roll-in bushings, rolling pins, ejectors, belt conveyor and drive mechanism. The working bodies of the machine are driven by an electric motor that transmits movement through a belt drive, cylindrical pairs of gears to the main shaft from which the movement is transmitted, through various mechanisms (cams, levers, etc.), feed rolls, pressure pistons and a conveyor belt (Universal passport dividing and seaming machine for B-4-58000000 substitute products, Kurganmashzavod, 1995).

Недостатком указанной делительно-закаточной машины является необходимость перекладки тестовых заготовок с ленточного транспортера на доски, которая производится вручную.The disadvantage of this dividing-seaming machine is the need to transfer the dough pieces from the conveyor belt to the board, which is done manually.

В качестве прототипа выбрана конструкция делительно-закаточной машины с укладчиком тестовых заготовок на доски, разработанная ВНИИХПом (Технологическое оборудование хлебозаводов, Николай Владимирович Зайцев, Издательство «Пищевая промышленность», Москва 1967 г. стр.513-517), в которой укладка тестовых заготовок баранок на доски механизирована.As a prototype, the design of a dividing and seaming machine with a stack of dough blanks on boards developed by VNIIKhP (Technological equipment of bakeries, Nikolai Vladimirovich Zaitsev, Publishing House "Food Industry", Moscow 1967, pp. 513-517), in which the laying of dough pieces of bagels on the boards mechanized.

Принцип устройства и работа самой машины аналогичны универсальной делительно-закаточной машине Б-4-58. Отличаются эти машины между собой лишь тем, что последняя машина предназначена для деления и формования только круглых баранок, и позволяет механизировать операцию укладки их на доски.The principle of the device and the operation of the machine itself are similar to the B-4-58 universal dividing-seaming machine. These machines differ from each other only in that the last machine is designed for dividing and forming only round bagels, and allows you to mechanize the operation of laying them on the board.

Машина состоит из приемной воронки для теста, питающих валков с механизмом регулирования угла поворота валков, сменных поршневых камер, в которых размещены нагнетательные поршни и формующие гильзы, сменной обоймы с закатывающими втулками, скалок, сбрасывателей, укладчика тестовых заготовок, досок и приводного механизма. Рабочие органы машины приводятся в движение от электродвигателя, передающего движение через ременную передачу, цилиндрические пары шестерен главному валу от которого передается движение питающим валкам, нагнетательным валкам и укладчику.The machine consists of a receiving funnel for the dough, feed rolls with a mechanism for adjusting the angle of rotation of the rolls, interchangeable piston chambers in which the discharge pistons and forming sleeves are placed, interchangeable clips with rolling bushings, rolling pins, ejectors, stacker of dough pieces, boards and a drive mechanism. The working bodies of the machine are driven by an electric motor that transmits the movement through a belt drive, cylindrical pairs of gears to the main shaft from which the movement is transmitted to the feed rolls, pressure rolls and stacker.

Укладчик тестовых заготовок на доски состоит из подвижной каретки с тремя люльками, двух цилиндрических направляющих и рычажной системы. Люльки шарнирно закреплены на подвижной каретке, которая скользит по двум цилиндрическим направляющим, закрепленным на станине машины с помощью четырех кронштейнов. На каждой люльке закреплено по четыре конусных штыря, что соответствует количеству ручьев делительно-закаточной машины. Подвижная каретка получает поступательно-возвратное движение от кулачка, закрепленного на валу через рычажную систему, рычаги которого посажены на валики. За каждый цикл выбрасывания тестовых заготовок каретка укладчика поворачивается на одну люльку. Выталкиваемые наклонными сбрасывателями тестовые заготовки падают на конусные штыри люльки укладчика, сохраняя при этом круглую форму; после этого подвижная каретка укладчика продвигается вперед на один шаг.The stacker of dough pieces on the board consists of a movable carriage with three cradles, two cylindrical guides and a lever system. The cradles are pivotally mounted on a movable carriage, which slides along two cylindrical guides mounted on the machine frame using four brackets. Four conical pins are fixed on each cradle, which corresponds to the number of streams of the dividing-seaming machine. The movable carriage receives a translational-reciprocal movement from the cam fixed to the shaft through the lever system, the levers of which are mounted on the rollers. For each cycle of ejecting dough pieces, the stacker carriage rotates one cradle. Dough pieces pushed out by inclined droppers fall onto the conical pins of the stacker cradle, while maintaining a round shape; after that the movable carriage of the stacker moves forward one step.

После заполнения всех трех люлек подвижная каретка укладчика приходит в крайнее переднее положение, где все три люльки одновременно опрокидываются, и тестовые заготовки спадают с конусных штырей на доски; после этого подвижная каретка возвращается в исходное положение. Доски с уложенными на них тестовыми заготовками при помощи специального цепного конвейера продвигаются на один шаг и останавливаются для приема следующих тестовых заготовок. Цепной конвейер включается через конечный выключатель, установленный на станине машины, при обратном движении каретки при помощи лыжи, закрепленной на кулачке.After filling in all three cradles, the movable carriage of the stacker comes to its extreme forward position, where all three cradles are simultaneously tipped over and the dough pieces fall from the cone pins onto the boards; after that, the movable carriage returns to its original position. Boards with the dough pieces laid on them with the help of a special chain conveyor advance one step and stop to receive the next dough pieces. The chain conveyor is switched on through a limit switch mounted on the machine bed when the carriage moves backward with a ski mounted on the cam.

Недостатком прототипа является сложность конструкции.The disadvantage of the prototype is the complexity of the design.

Техническим результатом, предлагаемого изобретения, является упрощение конструкции, механизация ручного труда, снижение потребляемой мощности.The technical result of the invention is to simplify the design, mechanization of manual labor, reducing power consumption.

Этот технический результат достигается с помощью предложенной конструкции делительно-закаточного автомата для производства тестовых заготовок бараночных изделий, который включает: приемную воронку для теста, нагнетательный механизм, закатывающую втулку, скалку, и приводной механизм, при этом внутри закатывающей втулки установлена бесконечная транспортерная лента, которая соединена с приводным механизмом, а укладчик тестовых заготовок выполнен в виде ленточного транспортера, у которого пара роликов установлена в направляющих и может перемещаться вдоль линии движения ленты.This technical result is achieved using the proposed design of a dividing-seaming machine for the production of dough blanks for sheepskin products, which includes: a receiving funnel for dough, a discharge mechanism, a rolling sleeve, a rolling pin, and a drive mechanism, while an endless conveyor belt is installed inside the rolling sleeve, which connected to the drive mechanism, and the stacker of the dough pieces is made in the form of a conveyor belt, in which a pair of rollers are installed in the guides and can t move along the line of movement of the tape.

Предлагаемый делительно-закаточный автомат для производства тестовых заготовок бараночных изделий представлен на фиг.1.The proposed dividing-seaming machine for the production of dough blanks of sheepskin products is presented in figure 1.

Делительно-закаточный автомат включает в себя приемный бункер для теста 1, питающие валки 2, с приводом 3, формующий канал 4, нож 5, привод ножа 6, ленточный транспортер закатки тестовых заготовок 7, закатывающую втулку 8 и скалку 9. Механизм укладки тестовых заготовок на противни состоит из ленточного транспортера 10 у которого пара роликов 11 и 12 установлены в направляющих. Перпендикулярно ленточному транспортеру 10 установлен транспортер 13, на который укладываются противни 14. На фиг.1 также изображены тестовой жгут 15 и тестовая заготовка 16.Dividing and seaming machine includes a receiving hopper for dough 1, feed rolls 2, with drive 3, forming channel 4, knife 5, knife drive 6, belt conveyor for rolling dough pieces 7, rolling sleeve 8 and rolling pin 9. Mechanism for laying dough pieces on a baking sheet it consists of a conveyor belt 10 in which a pair of rollers 11 and 12 are installed in the guides. A conveyor 13 is mounted perpendicular to the conveyor belt 10, onto which the trays 14 are stacked. Figure 1 also shows a test rope 15 and a test piece 16.

Работает делительно-закаточный автомат следующим образом. В исходном положении приемный бункер 1 заполнен тестом. Питающие валки 2 продвигают тесто из бункера в формующий канал 4. Нож 5 совершает возвратно-поступательные движения вдоль кромки формующего канала 4 и подрезает тесто, которое выходит за кромки формующего канала. Формующий канал имеет форму овального отверстия, поэтому подрезанное ножом тесто имеет продолговатую форму в виде жгута. Подрезанный тестовой жгут 15 падает на ленту транспортера закатки 7. Тестовой жгут 15 перемещается вместе с лентой транспортера 7 к закатывающей втулке 8. Лента транспортера, проходя внутри закатывающей втулки 8, скручивается и приобретает цилиндрическую форму. Находящийся на ленте тестовой жгут 15 изгибается вместе с ней (фиг.2а-б) и, при соприкосновении со скалкой 9, начинает вращаться между транспортерной лентой и скалкой (фиг.2в-г), тестовая заготовка приобретает форму тора (фиг.2д), продолжая вращаться между скалкой и лентой. После прохождения закатывающей втулки транспортерная лента выравнивается (фиг.2ж-з) и перемещает сформированную тестовую заготовку 16 на укладчик 10.Works dividing and seaming machine as follows. In the initial position, the receiving hopper 1 is filled with dough. The feed rolls 2 advance the dough from the hopper into the forming channel 4. The knife 5 reciprocates along the edge of the forming channel 4 and cuts the dough that extends beyond the edges of the forming channel. The forming channel has the shape of an oval hole, so the dough cut by a knife has an oblong shape in the form of a bundle. The trimmed test cord 15 falls onto the seaming conveyor belt 7. The test harness 15 moves together with the conveyor belt 7 to the rolling sleeve 8. The conveyor belt passing inside the rolling sleeve 8 is twisted and takes a cylindrical shape. The test rope 15 located on the tape bends along with it (Fig. 2a-b) and, in contact with the rolling pin 9, starts to rotate between the conveyor belt and the rolling pin (Fig. 2c-d), the test piece takes the form of a torus (Fig. 2d) while continuing to rotate between the rolling pin and the ribbon. After passing the rolling sleeve, the conveyor belt is leveled (Fig.2zh-h) and moves the formed dough piece 16 to the stacker 10.

Укладчик тестовых заготовок работает следующим образом. Лента транспортера 10 постоянно движется в направлении указанном стрелкой фиг.1. Тестовые заготовки движутся на верхней ветви транспортера 10 (фиг.3а), пока крайняя тестовая заготовка не достигнет ролика 12 фиг.3б, тогда включается механизм перемещения роликов 11 и 12 и они занимают положение фиг.3в, длина верхней ветви транспортера 10 уменьшается, а тестовые заготовки, находившиеся до этого вблизи ролика 12, опускаются на противень 14, включается механизм обратного перемещения роликов 11, 12 и они занимают исходное положение фиг.3г, лента транспортера 13 перемещает противни на один шаг, цикл работы укладчика повторяется.The stacker of dough pieces works as follows. The conveyor belt 10 is constantly moving in the direction indicated by the arrow of figure 1. The dough pieces move on the upper branch of the conveyor 10 (Fig. 3a) until the extreme dough piece reaches the roller 12 of Fig. 3b, then the mechanism for moving the rollers 11 and 12 is turned on and they occupy the position of Fig. 3c, the length of the upper branch of the conveyor 10 decreases, and the dough pieces that were previously near the roller 12 are lowered onto the pan 14, the mechanism for the reverse movement of the rollers 11, 12 is turned on and they occupy the initial position of Fig. 3d, the conveyor belt 13 moves the pan by one step, the stacker cycle is repeated.

Claims

Dividing and seaming machine for the production of dough blanks for sheepskin products, which includes: a receiving funnel for dough, a discharge mechanism, a rolling sleeve, a rolling pin and a drive mechanism, characterized in that an endless conveyor belt is installed inside the rolling sleeve that is connected to the drive mechanism, and the stacker the dough pieces are made in the form of a conveyor belt, in which a pair of rollers are installed in the guides and can move along the line of movement of the tape.