RU2490306C2 - Device for crude oil extraction from sand - Google Patents
Device for crude oil extraction from sand Download PDFInfo
- Publication number
- RU2490306C2 RU2490306C2 RU2011145541/03A RU2011145541A RU2490306C2 RU 2490306 C2 RU2490306 C2 RU 2490306C2 RU 2011145541/03 A RU2011145541/03 A RU 2011145541/03A RU 2011145541 A RU2011145541 A RU 2011145541A RU 2490306 C2 RU2490306 C2 RU 2490306C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- burner
- sand
- mixing tank
- steam
- Prior art date
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title abstract description 15
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 99
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 60
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 44
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims abstract description 11
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000001273 butane Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000003027 oil sand Substances 0.000 claims description 36
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims description 29
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 6
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 4
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 238000010796 Steam-assisted gravity drainage Methods 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012053 oil suspension Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009528 severe injury Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/02—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by distillation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
- E21B43/24—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons using heat, e.g. steam injection
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/06—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of oil shale and/or or bituminous rocks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Настоящее изобретение относится к устройству для извлечения сырой нефти из песка, которое обеспечивает извлечение сырой нефти из песка или почвы, смешанной с сырой нефтью, содержащей 4~10% тяжелых смол. Изобретение, в частности, относится к устройству для извлечения сырой нефти из песка посредством добычи нефтеносного песка и извлечения нефти из нефтеносного песка с использованием метода флюидизации, обеспечивающего повышение выхода нефти и предотвращение загрязнения окружающей среды.The present invention relates to a device for the extraction of crude oil from sand, which provides the extraction of crude oil from sand or soil mixed with crude oil containing 4 ~ 10% heavy resins. The invention, in particular, relates to a device for extracting crude oil from sand by extracting oil sand and extracting oil from oil sand using a fluidization method to increase oil yield and prevent environmental pollution.
Предшествующий уровень техникиState of the art
В последнее время в связи с резким ростом цен на нефть возникла необходимость в разработке способов получения нефти из нетрадиционных источников посредством их переработки. Соответственно, в различных странах мира интенсифицируется использование таких нетрадиционных источников, как нефтеносный песок, которые до настоящего времени не считались экономически целесообразными по причине высокой стоимости извлечения.Recently, in connection with a sharp increase in oil prices, it became necessary to develop methods for producing oil from non-traditional sources through their processing. Accordingly, in different countries of the world, the use of non-traditional sources such as oil sand is intensified, which until now has not been considered economically feasible due to the high cost of extraction.
Нефтеносный песок представляет собой вещество, образующееся при подъеме образующейся глубоко под землей нефти к поверхности земли с последующим смешением с подземными водами или разложением микроорганизмами, в частности, бактериями и т.п., приводящими к превращению нефти в высоковязкие смолы. Количество сырой нефти, которая может быть из них извлечена, по оценкам составляет около 4 триллионов баррелей, при этом установлено, что большие количества нефненосного песка залегают в Канаде, Венесуэле и России.Oil sand is a substance that is formed when the oil formed deep underground rises to the surface of the earth, followed by mixing with groundwater or decomposition by microorganisms, in particular bacteria, etc., resulting in the conversion of oil into highly viscous resins. The amount of crude oil that can be extracted from them is estimated at about 4 trillion barrels, while it has been established that large quantities of oil sand occur in Canada, Venezuela and Russia.
В частности, Канада, на территории которой находится большое количество слоев песчаника, содержащего сырую нефть в форме высоковязкой смолы, занимает лидирующее положение в мире по ее запасам, разведанное количество которых уже достигает 173,2 миллиарда баррелей. Благодаря таким преимуществам Канады, как отсутствие характерной для стран Ближнего Востока нестабильности и близость к потребительскому рынку, в разработке месторождений на ее территории принимают участие различные компании со всего мира. Ежедневный объем добычи в прошлом году составлял 1,3 миллиона баррелей, и в 2020 году ожидается его увеличение в 4 раза.In particular, Canada, on the territory of which there is a large number of layers of sandstone containing crude oil in the form of highly viscous tar, occupies a leading position in the world in its reserves, the explored amount of which already reaches 173.2 billion barrels. Due to the advantages of Canada, such as the lack of instability characteristic of the Middle East countries and proximity to the consumer market, various companies from around the world participate in the development of deposits on its territory. The daily production volume last year was 1.3 million barrels, and in 2020 it is expected to increase by 4 times.
Вместе с тем в целом существует два вида нефтеносного песка. Месторождения в Канаде представляют собой песок, в котором нефть смешана с водой, в то время как в США располагаются месторождения на основе сухого песка.However, in general, there are two types of oil sand. Deposits in Canada are sand, in which oil is mixed with water, while in the USA there are deposits based on dry sand.
Соответственно, существуют различия в способах извлечения нефти. Нефтеносный песок, находящийся на открытом воздухе в США, добывают подобно каменному углю, после чего извлекают из него сырую нефть. Метод ее извлечения основан на принципе, подобном сухой очистке, когда нефтяное пятно на ткани удаляют с использованием органического растворителя. Напротив, при добыче нефтеносного песка под открытым небом в Канаде после добавления воды нефтеносный песок разделяют на центрифуге на нефть, воду и песок. Вместе с тем, поскольку нефтеносный песок в Канаде находится главным образом на глубине сотен метров, вместо непосредственной добычи применяют метод выделения нефти непосредственно под землей путем элюирования.Accordingly, there are differences in oil recovery methods. The open sand in the United States is mined like coal, and then crude oil is recovered from it. Its extraction method is based on a principle similar to dry cleaning, when an oil slick on a fabric is removed using an organic solvent. In contrast, when oil is extracted in the open air in Canada after the addition of water, oil sand is separated in a centrifuge into oil, water and sand. However, since oil sand in Canada is located mainly at a depth of hundreds of meters, instead of direct production, the method of oil extraction is used directly under the ground by elution.
Наиболее широко используемый в последнее время метод получил название SAGD (гравитационный дренаж с помощью пара). Две изогнутые трубы помещают под землю на глубину залегания нефтеносного песка в горизонтальном положении. Затем в отверстие, прилегающее к верхней трубе, распыляют горячий пар, что обеспечивает элюирование нефти в песке с ее последующим выделением через отверстие, выполненное рядом с нижней трубой. Таким образом можно получать сырую нефть (битум) в количестве до 100 баррелей на 200 тонн нефтеносного песка. В настоящее время стоимость добычи одного барреля нефти с использованием данного способа составляет около 24-30 долларов.The most widely used method recently has been called SAGD (Gravity Drainage Using Steam). Two curved pipes are placed underground to the depth of oil sand in a horizontal position. Then, hot steam is sprayed into the hole adjacent to the upper pipe, which ensures the elution of oil in the sand with its subsequent release through the hole made near the lower pipe. Thus, it is possible to obtain crude oil (bitumen) in an amount of up to 100 barrels per 200 tons of oil sand. Currently, the cost of producing one barrel of oil using this method is about 24-30 dollars.
Однако способ, основанный на помещении труб под землю и распылении пара в слое нефтеносного песка, приводит к возникновению проблем, связанных с приносящим большой вред сильным загрязнением прилегающего грунта и рек, поскольку часть вводимого пара в процессе элюирования нефти в песке проникает в прилегающие слои грунта.However, a method based on placing pipes underground and spraying steam in a layer of oil sand leads to problems associated with severe damage to severe pollution of adjacent soil and rivers, since part of the introduced steam during the elution of oil in the sand penetrates into adjacent soil layers.
Кроме того, поскольку в соответствии с данным методом необходимо строительство трубопроводов и оборудования для подачи пара, недостатком метода является снижение экономической эффективности вследствие роста стоимости строительного оборудования. Кроме того, ввиду необходимости перемещения или использования дополнительных трубопроводов и оборудования для подачи пара при добыче нефти на большой площади возникает проблема снижения экономической эффективности.In addition, since in accordance with this method it is necessary to build pipelines and equipment for supplying steam, the disadvantage of this method is the decrease in economic efficiency due to an increase in the cost of construction equipment. In addition, due to the need to move or use additional pipelines and equipment for supplying steam during oil production over a large area, the problem of reducing economic efficiency arises.
Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Техническая задача изобретенияThe technical task of the invention
Настоящее изобретение направлено на решение указанных выше проблем, связанных с использованием известной технологии. Задачей настоящего изобретения является создание устройства для извлечения сырой нефти из нефтеносного песка с использованием метода флюидизации, в котором нефтеносный песок, выделенный из слоя нефтеносного песка, подвергается флюидизации, в результате повышается выход и предотвращается загрязнение окружающей среды. Другой задачей изобретения является создание устройства для извлечения сырой нефти из нефтеносного песка, обеспечивающего максимальную экономическую эффективность за счет циркуляции и подачи в флюидизированный нефтеносный песок газа-носителя, состоящего из неконденсирующихся газов.The present invention is directed to solving the above problems associated with the use of known technology. An object of the present invention is to provide a device for extracting crude oil from oil sand using a fluidization method in which oil sand separated from a layer of oil sand is fluidized, thereby increasing yield and preventing environmental pollution. Another objective of the invention is to provide a device for the extraction of crude oil from oil sand, providing maximum economic efficiency due to the circulation and supply to the fluidized oil sand of a carrier gas consisting of non-condensable gases.
Средства решения задачи изобретенияMeans for solving the problem of the invention
Устройство для извлечения сырой нефти из песка в соответствии с предпочтительным вариантом реализации настоящего изобретения характеризуется наличием сжигателя, в котором нефть или газ, подаваемые из внешнего источника, сжигаются с выделением тепла; смесительной емкости, соединенной со сжигателем для получения от него тепла, необходимого для флюидизации вводимого в устройство нефтеносного песка, при этом с одной из сторон указанной емкости расположено выводное устройство для отвода образующегося пара; а также устройства для сбора нефти, в которое подается горячий пар из смесительной емкости и в котором осуществляются извлечение и сбор нефти за счет пропускания горячего пара через по меньшей мере один нефтесобирающий элемент с использованием холодной конденсации или центрифугирования, а также подача собираемой нефти в контейнер для нефти, соединенный с одной из сторон устройства для сбора нефти.A device for extracting crude oil from sand in accordance with a preferred embodiment of the present invention is characterized by the presence of a burner in which oil or gas supplied from an external source is burned to produce heat; a mixing tank connected to the burner to obtain heat from it necessary for fluidizing the oil sand introduced into the device, while an output device for removing the generated steam is located on one side of the specified tank; as well as a device for collecting oil into which hot steam is supplied from the mixing tank and in which oil is extracted and collected by passing hot steam through at least one oil collecting element using cold condensation or centrifugation, as well as feeding the collected oil to a container for oil connected to one side of the device for collecting oil.
Предпочтительной особенностью настоящего изобретения является соединение сжигателя, смесительной емкости и устройства для сбора нефти трубопроводом с образованием линии циркуляции газа, один конец которой соединен со средством для подачи газа-носителя, обеспечивающей подачу отдельно хранящегося неконденсирующегося газа.A preferred feature of the present invention is the connection of a burner, a mixing tank and a device for collecting oil through a pipeline to form a gas circulation line, one end of which is connected to a carrier gas supply means for supplying a separately stored non-condensable gas.
Другой предпочтительной особенностью настоящего изобретения является то, что устройство для сбора нефти содержит охладитель, в котором осуществляется охлаждение и конденсация подаваемого в него горячего пара и его последующая подача в контейнер для нефти, либо по меньшей мере один циклон, в который подается пар или нефтяная взвесь в виде отдельных частиц с их последующим сбором посредством центрифугирования и подачей в контейнер для нефти.Another preferred feature of the present invention is that the oil collecting device comprises a cooler in which the hot steam supplied to it is cooled and condensed and then fed to the oil container, or at least one cyclone to which steam or oil suspension is supplied in the form of individual particles with their subsequent collection by centrifugation and feeding into an oil container.
Еще одной предпочтительной особенностью настоящего изобретения является наличие газодувки, присоединенной к трубопроводам, соединяющим устройства для сбора нефти и сжигатель, и обеспечивающей принудительную подачу в сжигатель горячего пара, прошедшего через устройство для сбора нефти.Another preferred feature of the present invention is the presence of a gas blower connected to pipelines connecting the oil collecting device and the burner, and providing forced supply of hot steam to the burner passing through the oil collecting device.
Еще одной предпочтительной особенностью настоящего изобретения является такая конструкция смесительной емкости, при которой ее верхняя поверхность может открываться и закрываться, а нижняя часть смесительной емкости включает пористую разделительную пластину с множеством отверстий, размер которых обеспечивает возможность передачи тепла от сжигателя (20) при отсутствии возможности прохождения сквозь них нефтеносного песка.Another preferred feature of the present invention is such a design of the mixing tank, in which its upper surface can be opened and closed, and the lower part of the mixing tank includes a porous separation plate with many holes, the size of which allows heat to be transferred from the burner (20) in the absence of passage through them of oil sand.
Еще одной предпочтительной особенностью настоящего изобретения является последовательное или параллельное соединение двух или более смесительных емкостей.Another preferred feature of the present invention is the series or parallel connection of two or more mixing containers.
Еще одной предпочтительной особенностью настоящего изобретения является то, что неконденсирующийся газ состоит из по меньшей мере одного из следующих газов: метан, этан, пропан, бутан, пентан, гексан, аммиак, аргон, или смеси по меньшей мере одного из них.Another preferred feature of the present invention is that the non-condensable gas consists of at least one of the following gases: methane, ethane, propane, butane, pentane, hexane, ammonia, argon, or a mixture of at least one of them.
Особенности и преимущества настоящего изобретения будут более подробно описаны в последующем разделе со ссылкой на прилагаемые графические материалы. Перед соответствующим описанием следует отметить, что термины и слова, используемые настоящем описании и формуле изобретения, следует интерпретировать не в их общем и буквальном смысле, а в рамках сущности и концепции, соответствующих технической идее настоящего изобретения, подразумевая, что авторы изобретения могут определить концепцию термина для того, чтобы наилучшим образом объяснить свое изобретение.Features and advantages of the present invention will be described in more detail in the next section with reference to the accompanying graphic materials. Before the relevant description, it should be noted that the terms and words used in the present description and claims should not be interpreted in their general and literal sense, but within the essence and concept consistent with the technical idea of the present invention, implying that the inventors can define the concept of the term in order to best explain your invention.
Достигаемый эффект и преимуществаAchieved effect and benefits
Устройство для извлечения сырой нефти из песка в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает извлечение нефти из нефтеносного песка, флюидизированного с использованием циркуляции и подачи газа-носителя, состоящего из неконденсирующегося газа, и благодаря этому позволяет решить проблему загрязнения окружающей среды, возникающего в результате непосредственного нагревания, а также обеспечивает экономически выгодный сбор нефти за счет конструкции системы циркуляции газа-носителя.A device for the extraction of crude oil from sand in accordance with the present invention provides the extraction of oil from oil sand, fluidized using circulation and supply of a carrier gas consisting of non-condensable gas, and thereby allows to solve the problem of environmental pollution resulting from direct heating, and also provides cost-effective oil recovery due to the design of the carrier gas circulation system.
Следует особо отметить, что в соответствии с настоящим изобретением пробуренный нефтеносный песок подвергается флюидизации, что не только предотвращает загрязнение окружающей среды в отличие от использования традиционных систем, основанных на установке труб в слоях нефтеносного песка и подаче пара, но и позволяет решить проблему снижения эффективности, связанного с избыточными затратами на оборудование. Таким образом, можно ожидать, что настоящее изобретение принесет очень полезный промышленный эффект.It should be especially noted that in accordance with the present invention, drilled oil sand undergoes fluidization, which not only prevents environmental pollution in contrast to the use of traditional systems based on installing pipes in oil sand layers and steam supply, but also allows to solve the problem of reducing efficiency, associated with excessive equipment costs. Thus, it can be expected that the present invention will bring a very useful industrial effect.
Краткое описание графических материаловA brief description of the graphic materials
На фиг.1 представлена схема, иллюстрирующая конструкцию устройства для извлечения сырой нефти из песка в соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения.1 is a diagram illustrating the construction of a device for extracting crude oil from sand in accordance with one embodiment of the present invention.
На фиг.2 представлена схема, иллюстрирующая конструкцию устройства для извлечения сырой нефти из песка в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.2 is a diagram illustrating the construction of a device for extracting crude oil from sand in accordance with another embodiment of the present invention.
<Описание цифровых обозначений основных элементов на фигурах><Description of the digital designations of the main elements in the figures>
1: устройство для извлечения сырой нефти из песка1: a device for the extraction of crude oil from sand
10: средство для подачи газа-носителя10: carrier gas supply means
20: сжигатель 30: смесительная емкость20: burner 30: mixing tank
40: устройство для сбора нефти40: oil collecting device
Варианты осуществления изобретенияEmbodiments of the invention
В последующем подробном обсуждении будут более подробно описаны задача, особенности и преимущества описанного выше настоящего изобретения. Предпочтительные примеры осуществления настоящего изобретения рассмотрены со ссылкой на прилагаемые фигуры.In the following detailed discussion, the object, features and advantages of the present invention described above will be described in more detail. Preferred embodiments of the present invention are described with reference to the accompanying figures.
Следует отметить, что на прилагаемых фигурах одинаковые составляющие элементы или компоненты обозначены одинаковыми цифрами. При описании настоящего изобретения подробное описание уже известных функций или конструкций не приводится во избежание нечеткости изложения сущности настоящего изобретения.It should be noted that in the accompanying figures, the same constituent elements or components are denoted by the same numbers. In the description of the present invention, a detailed description of already known functions or constructions is not given in order to avoid ambiguity of the essence of the present invention.
На фиг.1 приведена схема, иллюстрирующая конструкцию устройства для извлечения сырой нефти из песка в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.1 is a diagram illustrating the construction of a device for extracting crude oil from sand in accordance with an embodiment of the present invention.
Как показано на фиг.1, устройство (1) для извлечения сырой нефти из песка в соответствии с настоящим изобретением включает сжигатель (20), в который поступает включающее нефть или газ топливо из внешнего источника для получения тепла; смесительную емкость (30), присоединенную для получения тепла от сжигателя (20), необходимого для флюидизации песка, инжектируемого в указанную емкость с одной из сторон, с образованием горячего пара, содержащего нефть; устройство (40) для сбора нефти, в которое поступает горячий пар из смесительной емкости (30) для сбора нефти, содержащейся в горячем паре, и хранения ее в контейнере (50) для нефти; а также средство (10) для подачи газа-носителя, осуществляющее подачу газа-носителя в линию циркуляции газа-носителя, по которой осуществляется циркуляция газа через сжигатель (20), смесительную емкость (30) и устройство для сбора нефти (40).As shown in FIG. 1, a device (1) for extracting crude oil from sand in accordance with the present invention includes a burner (20) into which fuel comprising oil or gas is supplied from an external source to generate heat; a mixing tank (30) connected to receive heat from the burner (20), necessary for fluidizing sand injected into the specified tank from one side, with the formation of hot steam containing oil; a device (40) for collecting oil, which receives hot steam from the mixing tank (30) for collecting oil contained in the hot steam, and storing it in a container (50) for oil; and also a means (10) for supplying a carrier gas supplying a carrier gas to a carrier gas circulation line through which gas is circulated through a burner (20), a mixing tank (30) and an oil collecting device (40).
Сжигатель (20) представляет собой оборудование, в которое поступает газ или нефть из внешнего источника в качестве топлива, сжигаемого в указанном оборудовании. В соответствии с настоящим изобретением сжигатель выполнен с возможностью приема топлива из внешнего источника, либо приема нефти или газа, входящих в состав пара, образующегося в процессе флюидизации нефтеносного песка в смесительной емкости (30) за счет нагревания и сжигания получаемого в качестве топлива газа или нефти. Указанный сжигатель (20) может быть выполнен в соответствии с известной технологией, вследствие чего его подробное описание не приводится.The burner (20) is an equipment that receives gas or oil from an external source as fuel burned in the specified equipment. In accordance with the present invention, the burner is configured to receive fuel from an external source, or to receive oil or gas included in the steam generated during the fluidization of oil sand in the mixing tank (30) by heating and burning gas or oil obtained as fuel . The specified burner (20) can be performed in accordance with known technology, as a result of which its detailed description is not given.
В соответствии с настоящим изобретением сжигатель (20), имеющий указанную конструкцию, соединен со смесительной емкостью (30) для подачи тепла.In accordance with the present invention, a burner (20) having said structure is connected to a mixing tank (30) for supplying heat.
Смесительная емкость (30) выполнена в виде плотно закрытого сжигающего устройства. С одной стороны указанной емкости находится входное отверстие для инжектирования нефтеносного песка, а с другой стороны находится выходное отверстие для вывода наружу нагретого пара. Входное отверстие может быть закрыто открывающейся дверцей, а выходное отверстие связано трубопроводом с описанным выше устройством (40) для сбора нефти.The mixing tank (30) is made in the form of a tightly closed combustion device. On one side of said container is an inlet for injecting oil sand, and on the other hand is an outlet for outputting heated steam. The inlet can be closed by an opening door, and the outlet is connected by a pipe to the above-described oil collection device (40).
Кроме того, в нижней части смесительной емкости (30) на определенном расстоянии от дна расположена пористая разделительная пластина (31). Указанная пористая пластина (31) содержит множество отверстий, размер которых обеспечивает возможность передачи тепла от сжигателя (20) при отсутствии возможности прохождения сквозь них нефтеносного песка.In addition, in the lower part of the mixing tank (30) at a certain distance from the bottom there is a porous separation plate (31). The specified porous plate (31) contains many holes, the size of which provides the possibility of heat transfer from the burner (20) in the absence of the possibility of passing through them of oil sand.
Кроме того, смесительная емкость (30) соединена со сжигателем (20) для получения от него тепла. В настоящем изобретении предлагается система трубопроводов для соединения указанных устройств. Кроме того, в смесительной емкости (30) осуществляется флюидизация за счет переноса тепла к нефтеносному песку с одного конца верхней части смесительной емкости и перемешивания песка. Для вывода нагретого пара, образующегося в результате этого процесса, предусмотрено выходное отверстие, и соответствующий выход (не показан) соединен трубопроводом с описанным ниже устройством (40) для сбора нефти.In addition, the mixing tank (30) is connected to the burner (20) to receive heat from it. The present invention provides a piping system for connecting said devices. In addition, fluidization is carried out in the mixing tank (30) due to heat transfer to the oil sand from one end of the upper part of the mixing tank and mixing of sand. An outlet is provided for the output of the heated steam generated as a result of this process, and a corresponding outlet (not shown) is connected by a pipeline to the oil collecting device (40) described below.
Смесительная емкость (30) в соответствии с настоящим изобретением включает установленную внутри нее ножевую мешалку, вращающуюся от привода и обеспечивающую перемешивание нефтеносного песка. Для данной цели может использоваться любая известная конструкция перемешивающего устройства, вследствие чего его подробное описание не приводится.The mixing tank (30) in accordance with the present invention includes a knife mixer installed inside it, rotating from the drive and providing mixing of oil sand. For this purpose, any known design of the mixing device can be used, as a result of which a detailed description is not given.
Устройство (40) для сбора нефти представляет собой устройство, в котором осуществляется сбор нефти из нагретого пара, поступающего из смесительной емкости (30). В соответствии с настоящим изобретением извлечение и сбор нефти осуществляются за счет пропускания нагретого пара через по меньшей мере одно устройство для сбора нефти с использованием холодной конденсации или центрифугирования, после чего извлеченная и собранная нефть направляется в контейнер (50) для нефти.The device (40) for collecting oil is a device in which oil is collected from heated steam coming from a mixing tank (30). In accordance with the present invention, the extraction and collection of oil is carried out by passing heated steam through at least one oil collecting device using cold condensation or centrifugation, after which the extracted and collected oil is sent to the oil container (50).
Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением в устройстве (40) для сбора нефти может использоваться охладитель (41), соединенный трубопроводом со смесительной емкостью (30) и предназначенный для получения высокотемпературного пара с его последующим охлаждением и конденсацией со сбором нефти и ее последующей транспортировкой в контейнер (50) для нефти. Кроме того, возможно совместное использование охладителя (41) и циклона (43) для обеспечения первичного сбора содержащейся в паре нефти в охладителе (41) с последующим переносом пара через охладитель в циклон (43) для вторичного сбора содержащейся в нем нефти.Thus, in accordance with the present invention, a cooler (41) can be used in the oil collecting device (40), connected by a pipe to the mixing tank (30) and designed to produce high-temperature steam with its subsequent cooling and condensation with the collection of oil and its subsequent transportation into the container (50) for oil. In addition, it is possible to jointly use a cooler (41) and a cyclone (43) to ensure the initial collection of oil contained in the steam in the cooler (41) with subsequent transfer of steam through the cooler to the cyclone (43) for the secondary collection of oil contained in it.
Устройство (40) для сбора нефти соединено трубопроводом со сжигателем (20) для обеспечения повторной подачи выделяемого из нефти высокотемпературного пара в сжигатель (20).The device (40) for collecting oil is connected by a pipeline to the burner (20) to ensure the re-supply of high-temperature steam released from oil to the burner (20).
Для обеспечения переноса проходящего через устройство (40) для сбора нефти горячего пара в сжигатель (20) в трубопроводах, соединяющих устройство (40) для сбора нефти и сжигатель (20), установлена газодувка (55).To ensure the transfer of hot steam passing through the device (40) for collecting oil to the burner (20), a gas blower (55) is installed in the pipelines connecting the oil collecting device (40) and the burner (20).
Средство (10) для подачи газа-носителя представляет собой элемент, обеспечивающий селективную подачу неконденсирующегося газа в линию циркуляции газа-носителя. Линия циркуляции газа-носителя представляет собой линию, проходящую через сжигатель (20), смесительную емкость (30) и устройство (40) для сбора нефти.The carrier gas supply means (10) is an element providing a selective supply of non-condensable gas to the carrier gas circulation line. The carrier gas circulation line is a line passing through the burner (20), the mixing tank (30) and the oil collection device (40).
Устройство (10) для подачи газа-носителя включает емкость (11) для хранения неконденсирующегося газа, и регулирующий клапан (17), установленный в трубопроводе для обеспечения подачи находящегося в емкости (11) для хранения неконденсирующегося газа в линию циркуляции газа-носителя. Кроме того, устройство для подачи газа-носителя может содержать компрессор (13), установленный в трубопроводе, соединяющем линию циркуляции газа-носителя и емкость (11) для хранения неконденсирующегося газа, с целью обеспечения сбора неконденсирующегося газа, перемещаемого по линии циркуляции газа-носителя и его транспортировки в емкость (11) для хранения неконденсирующегося газа.The carrier gas supply device (10) includes a container (11) for storing non-condensable gas, and a control valve (17) installed in the pipeline to ensure that the non-condensable gas in the container (11) is supplied to the carrier gas circulation line. In addition, the carrier gas supply device may comprise a compressor (13) installed in a conduit connecting the carrier gas circulation line and a container (11) for storing non-condensable gas in order to ensure collection of non-condensable gas transported along the carrier gas line and transporting it to a container (11) for storing non-condensable gas.
Неконденсирующийся газ, хранящийся в емкости (11) для хранения неконденсирующегося газа, состоит из по меньшей мере одного из следующих газов: диоксида углерода (CO2), азота (N2), метана, этана, пропана, бутана, пентана, аммиака, аргона либо смеси по на основе меньшей мере одного из перечисленных выше газов.The non-condensable gas stored in the non-condensable gas storage tank (11) consists of at least one of the following gases: carbon dioxide (CO 2 ), nitrogen (N 2 ), methane, ethane, propane, butane, pentane, ammonia, argon or a mixture based on at least one of the above gases.
Позиция (15) соответствует конвейеру, предназначенному для введения нефтеносного песка в смесительную емкость (30). В соответствии с настоящим изобретением конвейер является одним из возможных вариантов устройства для введения нефтеносного песка в смесительную емкость (30), однако он не является единственным вариантом для достижения данной цели, которая может быть достигнута с использованием различных известных устройств, способных обеспечивать подачу нефтеносного песка.Position (15) corresponds to the conveyor intended for introducing oil sand into the mixing tank (30). In accordance with the present invention, the conveyor is one of the possible devices for introducing oil sand into the mixing tank (30), however, it is not the only option to achieve this goal, which can be achieved using various known devices capable of supplying oil sand.
Позиция (38) соответствует теплообменнику, используемому в качестве средства для повышения эффективности сбора нефти.Position (38) corresponds to a heat exchanger used as a means to increase the efficiency of oil recovery.
Функционирование рассмотренного выше устройства для извлечения сырой нефти из песка в соответствии с настоящим изобретением осуществляется следующим образом:The operation of the above device for the extraction of crude oil from sand in accordance with the present invention is as follows:
Во-первых, в сжигатель (20) поступает топливо и за счет его сгорания вырабатывается тепло, которое передается в смесительную емкость (30), соединенную трубопроводом со сжигателем (20). В смесительной емкости (30), в которую подается нефтеносный песок, осуществляется перемешивание в условиях герметичности или вакуума.Firstly, fuel is supplied to the burner (20) and heat is generated due to its combustion, which is transferred to the mixing tank (30) connected by a pipeline to the burner (20). In the mixing tank (30), into which oil sand is fed, mixing is carried out under conditions of tightness or vacuum.
Таким образом песок, содержащий нефть, подвергается флюидизации в емкости (30), и при этом образуется пар, нагретый до высокой температуры.Thus, sand containing oil undergoes fluidization in a container (30), and steam forms at high temperature.
Получаемый указанным образом пар, нагретый до высокой температуры, направляется по трубопроводам в устройство (40) для сбора нефти, и сбор нефти осуществляется при пропускании пара через устройство для сбора нефти за счет холодной конденсации или центрифугирования с использованием таких устройств, как охладитель (41) или циклон (43) и т.д. Выделяемая указанным способом нефть направляется по трубопроводам в контейнер (50) для нефти.Steam heated to a high temperature in this way is routed through pipelines to an oil collecting device (40), and oil is collected by passing steam through an oil collecting device through cold condensation or centrifugation using devices such as a cooler (41) or cyclone (43), etc. The oil released in this way is routed through pipelines to an oil container (50).
При этом нагретый до высокой температуры пар после сбора нефти, осуществляемого при прохождении через устройство (40) для сбора нефти, повторно подается в сжигатель (20).In this case, the steam heated to a high temperature after the oil collection is carried out while passing through the oil collection device (40) is re-fed to the burner (20).
Кроме того, для обеспечения циркуляции газа-носителя через сжигатель (20), смесительную емкость (30) и устройство для сбора нефти (40) к концу линии циркуляции газа-носителя присоединено средство (10) для подачи газа-носителя. Средство (10) для подачи газа-носителя обеспечивает подачу неконденсирующегося газа из емкости (11) для хранения неконденсирующегося газа в линию циркуляции газа-носителя с целью повышения эффективности флюидизации нефтеносного песка за счет нагрева с использованием косвенного источника тепла.In addition, to ensure the circulation of the carrier gas through the burner (20), the mixing tank (30) and the oil collection device (40), means (10) for supplying the carrier gas are connected to the end of the carrier gas circulation line. The carrier gas supply means (10) provides the supply of non-condensable gas from the container (11) for storing the non-condensable gas into the carrier gas circulation line in order to increase the efficiency of oil sand fluidization by heating using an indirect heat source.
Возможно использование как одной смесительной емкости (30), как показано на фиг.1, так и двух и более смесительных емкостей, соединенных последовательно или параллельно, как показано на фиг.2.It is possible to use both a single mixing tank (30), as shown in FIG. 1, and two or more mixing tanks connected in series or in parallel, as shown in FIG. 2.
На фиг.2 представлена схема, иллюстрирующая конструкцию устройства для извлечения сырой нефти из песка в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения. Устройство для извлечения сырой нефти из песка в данном примере аналогично по своей конструкции примеру, рассмотренному выше, но отличается тем, что смесительная емкость разделена на две секции.2 is a diagram illustrating the construction of a device for extracting crude oil from sand in accordance with another embodiment of the present invention. The device for extracting crude oil from sand in this example is similar in design to the example discussed above, but differs in that the mixing tank is divided into two sections.
Таким образом, в указанных примерах смесительная емкость (30) разделена на первую смесительную емкость (30'), в которой подаваемый в нее нефтеносный песок повергается флюидизации, и соединенную с первой смесительной емкостью (30') вторую смесительную емкость (30''), в которую по трубопроводам подается флюидизированный нефтеносный песок, загружаемый в первую смесительную емкость (30'). Вторая смесительная емкость (30'') соединена трубопроводами таким образом, чтобы получать тепло от сжигателя (20).Thus, in these examples, the mixing tank (30) is divided into a first mixing tank (30 '), in which the oil sand supplied to it is subjected to fluidization, and a second mixing tank (30' ') connected to the first mixing tank (30'), into which fluidized oil sand is fed through pipelines, loaded into the first mixing tank (30 '). The second mixing tank (30 '') is connected by pipelines so as to receive heat from the burner (20).
Кроме того, вторая смесительная емкость (30'') соединена трубопроводами таким образом, чтобы обеспечивать подачу нагретого до высокой температуры пара, содержащего образующуюся в процессе флюидизации нефтеносного песка нефть, в первую смесительную емкость (30'), при этом в первую смесительную емкость (30') из второй смесительной емкости (30'') подается нагретый до высокой температуры пар в качестве источника тепла, используемого для флюидизации нефтеносного песка, в результате которой образуется нагретый до высокой температуры пар.In addition, the second mixing tank (30 '') is connected by pipelines in such a way as to ensure the supply of steam heated to a high temperature, containing oil formed during the fluidization of oil sand, to the first mixing tank (30 '), while in the first mixing tank ( 30 ') from the second mixing tank (30' '), steam heated to a high temperature is supplied as a heat source used to fluidize oil sand, as a result of which steam heated to a high temperature is formed.
Нагретый до высокой температуры пар, образующийся в первой смесительной емкости (30') или смесительной емкости (30), подается в устройство (40) для сбора нефти таким же способом, как описано в приведенном выше примере, для осуществления сбора нефти. Кроме того, используется средство (10) для подачи газа-носителя в линию циркуляции газа-носителя, по которой осуществляется циркуляция газа через сжигатель (20), смесительную емкость (30) и устройство (40) для сбора нефти.The steam heated to a high temperature generated in the first mixing tank (30 ') or mixing tank (30) is supplied to the oil collecting device (40) in the same manner as described in the above example for oil collection. In addition, a means (10) is used to supply the carrier gas to the carrier gas circulation line, through which the gas is circulated through the burner (20), the mixing tank (30) and the oil collecting device (40).
Кроме того, в приведенных примерах предусмотрена возможность пропускания газа, прошедшего через устройство (40) для сбора нефти, через теплообменник (38) для обеспечения циркуляции газа через сжигатель (20) в условиях возрастающей температуры. Благодаря этому может быть обеспечено повышение эффективности процесса за счет использования отработанного тепла, выделяющегося в устройстве.In addition, in the above examples, it is possible to pass gas passing through the oil collecting device (40) through a heat exchanger (38) to ensure gas circulation through the burner (20) under conditions of increasing temperature. Due to this, it may be possible to increase the efficiency of the process through the use of waste heat generated in the device.
Кроме того, песок, загружаемый в смесительную емкость (30) после удаления содержащих нефть компонентов, выгружается из устройства наружу в нагретом до высокой температуры состоянии. В соответствии с настоящим изобретением может быть предусмотрена установка теплообменника для пропускания выгружаемого из устройства песка через трубопровод, соединенный со сжигателем (20).In addition, sand loaded into the mixing tank (30) after removal of oil-containing components is discharged from the device to the outside in a state heated to a high temperature. In accordance with the present invention, a heat exchanger may be provided for passing sand discharged from the device through a pipe connected to a burner (20).
Вместе с тем настоящее изобретение не ограничивается описанными выше примерами, и для специалистов, обладающих стандартным уровнем знаний в рассматриваемой области, очевидна возможность его различных модификаций, не выходящих за рамки идеи и сущности настоящего изобретения. Таким образом, подобные модифицированные примеры могут рассматриваться как находящиеся в рамках настоящего изобретения.However, the present invention is not limited to the examples described above, and for professionals with a standard level of knowledge in the field, it is obvious the possibility of its various modifications that do not go beyond the idea and essence of the present invention. Thus, such modified examples can be considered as being within the scope of the present invention.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2009-0037681 | 2009-04-29 | ||
| KR1020090037681A KR100937212B1 (en) | 2009-04-29 | 2009-04-29 | Crude oil extraction devices |
| PCT/KR2010/002612 WO2010126262A2 (en) | 2009-04-29 | 2010-04-26 | Apparatus for extracting crude oil from sand |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011145541A RU2011145541A (en) | 2013-06-10 |
| RU2490306C2 true RU2490306C2 (en) | 2013-08-20 |
Family
ID=41809896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011145541/03A RU2490306C2 (en) | 2009-04-29 | 2010-04-26 | Device for crude oil extraction from sand |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100937212B1 (en) |
| CA (1) | CA2760267A1 (en) |
| RU (1) | RU2490306C2 (en) |
| WO (1) | WO2010126262A2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104150728B (en) * | 2014-08-01 | 2016-01-20 | 杰瑞能源服务有限公司 | A kind of oilfield waste substance treating method and system |
| KR101650624B1 (en) * | 2014-08-22 | 2016-08-24 | 세트요노 로빈 | Oil processing of mineral or rock by using retort and utilizing efficient heat and tailing with some retort equipment |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU682138A3 (en) * | 1976-02-19 | 1979-08-25 | Стандарт Ойл Компани (Фирма) | Process for isolating hydrocarbons from mineral materials |
| SU1087081A3 (en) * | 1980-02-04 | 1984-04-15 | Винтерсхалл Аг (Фирма) | Method for recovering petroleum from petroleum bearing sands |
| SU1738360A1 (en) * | 1990-05-03 | 1992-06-07 | Донецкий политехнический институт | Method of oil recovery from oil-bearing sand |
| RU2166616C2 (en) * | 1996-03-20 | 2001-05-10 | Мобил Ойл Корпорэйшн | Process of production of hydrocarbons with use of inverse productive well |
| RU2337938C1 (en) * | 2006-03-03 | 2008-11-10 | М-Ай ЛЛС | Installation and method for carbon extraction form solid source |
| US20090294332A1 (en) * | 2008-06-02 | 2009-12-03 | Korea Technology Industry, Co., Ltd. | System For Separating Bitumen From Oil Sands |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS588715B2 (en) * | 1979-06-06 | 1983-02-17 | 外尾 善次郎 | Oil extraction method from oil sands using flame jet |
| JPS57151688A (en) * | 1981-03-13 | 1982-09-18 | Mitsubishi Electric Corp | Oil separator from oil-containing substance |
| JP3224702B2 (en) * | 1994-12-05 | 2001-11-05 | 三菱重工業株式会社 | Oil extraction method from oil field |
-
2009
- 2009-04-29 KR KR1020090037681A patent/KR100937212B1/en not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-04-26 RU RU2011145541/03A patent/RU2490306C2/en not_active IP Right Cessation
- 2010-04-26 CA CA2760267A patent/CA2760267A1/en not_active Abandoned
- 2010-04-26 WO PCT/KR2010/002612 patent/WO2010126262A2/en active Application Filing
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU682138A3 (en) * | 1976-02-19 | 1979-08-25 | Стандарт Ойл Компани (Фирма) | Process for isolating hydrocarbons from mineral materials |
| SU1087081A3 (en) * | 1980-02-04 | 1984-04-15 | Винтерсхалл Аг (Фирма) | Method for recovering petroleum from petroleum bearing sands |
| SU1738360A1 (en) * | 1990-05-03 | 1992-06-07 | Донецкий политехнический институт | Method of oil recovery from oil-bearing sand |
| RU2166616C2 (en) * | 1996-03-20 | 2001-05-10 | Мобил Ойл Корпорэйшн | Process of production of hydrocarbons with use of inverse productive well |
| RU2337938C1 (en) * | 2006-03-03 | 2008-11-10 | М-Ай ЛЛС | Installation and method for carbon extraction form solid source |
| US20090294332A1 (en) * | 2008-06-02 | 2009-12-03 | Korea Technology Industry, Co., Ltd. | System For Separating Bitumen From Oil Sands |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2760267A1 (en) | 2010-11-04 |
| WO2010126262A2 (en) | 2010-11-04 |
| KR100937212B1 (en) | 2010-01-20 |
| WO2010126262A3 (en) | 2011-02-17 |
| RU2011145541A (en) | 2013-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8277642B2 (en) | System for separating bitumen from oil sands | |
| US8312928B2 (en) | Apparatus and methods for the recovery of hydrocarbonaceous and additional products from oil shale and oil sands | |
| US9382789B2 (en) | Oil shale exploitation method | |
| CN102648330B (en) | For the method removing and reclaiming Hydrocarbon from drilling cuttings | |
| US20150159917A1 (en) | Method and apparatus of using heat generated by single well engineered geothermal system (swegs) to heat oil laden rock or rock with permeable fluid content for enhance oil recovery | |
| US20160084060A1 (en) | Apparatus for the recovery of hydrocarbonaceous and additional products from oil shale and sands via multi-stage condensation | |
| RU2490306C2 (en) | Device for crude oil extraction from sand | |
| WO2018102831A1 (en) | Method and apparatus for extracting bitumen from oil-wetted tar sands and converting it to useful petroleum products | |
| US8312927B2 (en) | Apparatus and methods for adjusting operational parameters to recover hydrocarbonaceous and additional products from oil shale and sands | |
| BR102012009128B1 (en) | VERTICAL RETURN OF SURFACE AND PROCESS FOR OBTAINING OIL AND GAS FROM PYROBETUMINOUS SHIST AND / OR MATERIALS CONTAINING ORGANIC CARBON COMPOUNDS | |
| CN105545279B (en) | A kind of defeated device of the pipe of gas hydrates | |
| CN205349319U (en) | Gas hydrate's defeated device of pipe | |
| MX2011008536A (en) | Vapor collection and barrier systems for encapsulated control infrastructures. | |
| JP4773647B2 (en) | Gas hydrate transfer device | |
| Houlihan et al. | Oil sands tailings–technology developments and regulations | |
| CN104295279A (en) | Sagd steam injection system | |
| KR102698940B1 (en) | Collection and separation equipment for sandoil | |
| WO2014171839A1 (en) | Method and system for separation of oil and water from drilling mud | |
| RU2808504C1 (en) | Reservoir fluid selection and utilization system | |
| MX2008014630A (en) | Process for simultaneous recovery and cracking/upgrading of oil from solids. | |
| CA2662544C (en) | Apparatus and methods for the recovery of hydrocarbonaceous and additional products from oil shale and oil sands | |
| WO2013132137A1 (en) | Method and apparatus for extracting oil from the soil comprising oil or from the solid materials comprising oil | |
| Kabuljanovich | OIL AND GAS INDUSTRY IN UZBEKISTAN | |
| Mastandrea et al. | State of the art of oil fields surface facilities technologies | |
| NO331801B1 (en) | Process for simultaneous recovery and cracking of oil from oil / solid mixtures |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140427 |