RU2489944C1 - Pear and quince compote sterilisation method - Google Patents
Pear and quince compote sterilisation method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2489944C1 RU2489944C1 RU2012108536/13A RU2012108536A RU2489944C1 RU 2489944 C1 RU2489944 C1 RU 2489944C1 RU 2012108536/13 A RU2012108536/13 A RU 2012108536/13A RU 2012108536 A RU2012108536 A RU 2012108536A RU 2489944 C1 RU2489944 C1 RU 2489944C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- minutes
- during
- temperature
- cooling
- heating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам стерилизации компота из груш и айвы в банках СКО 1-82-1000.The invention relates to the canning industry, and in particular to methods of sterilizing compote from pears and quinces in cans SKO 1-82-1000.
Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации компотов [1], сущность которого заключается в том, что закатанные банки помещают в стерилизационный аппарат (автоклав) и подвергают тепловой обработке по режиму:Sources that were searched by this method showed that the prototype of the proposed method is a method for sterilizing compotes [1], the essence of which is that the rolled cans are placed in a sterilization apparatus (autoclave) and subjected to heat treatment according to the regime:
где 25 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°С, мин; (35-45) - продолжительность собственной стерилизации, мин; 25 - продолжительность охлаждения, мин; 118 - противодавление в автоклаве, кПа; 100 - температура стерилизации, °С.where 25 is the duration of heating the water in the autoclave to 100 ° C, min; (35-45) - duration of own sterilization, min; 25 - cooling time, min; 118 - back pressure in the autoclave, kPa; 100 - sterilization temperature, ° C.
Недостатками этого способа являются:The disadvantages of this method are:
- большая продолжительность процесса и неравномерность тепловой обработки различных слоев продукта в банке и при этом периферийные слои продукта получают излишнее тепловое воздействие;- the long duration of the process and the unevenness of the heat treatment of various layers of the product in the bank and the peripheral layers of the product receive excessive heat exposure;
- нарушение целостности плодов за счет получения излишнего теплового воздействия и переваривания отдельных плодов, находящихся в периферийных участках банки;- violation of the integrity of the fruit due to excessive heat and digestion of individual fruits located in the peripheral areas of the banks;
- большой расход тепловой и электрической энергии и воды.- high consumption of heat and electric energy and water.
Технический результат предлагаемого изобретения направлен на создание способа производства компота, способствующего сокращению продолжительности процесса; сохранению биологически активных компонентов применяемого сырья; сокращению количества разваренных плодов и плодов с треснувшей кожицей; экономии тепловой и электрической энергии и воды, а также снижению себестоимости и повышению конкурентоспособности готовой продукции.The technical result of the invention is aimed at creating a method for the production of compote, contributing to a reduction in the duration of the process; preservation of biologically active components of the raw materials used; reducing the number of boiled fruits and fruits with cracked peels; saving heat and electric energy and water, as well as reducing costs and increasing the competitiveness of finished products.
Указанный технический результат достигается за счет того, что по предлагаемому способу банки с компотом, после закатки, устанавливают в специальный носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и подвергают нагреву в потоке воздуха температурой 130°С и скоростью 3,5-4 м/с в течение 28 мин с последующей выдержкой в течение 12-20 мин при температуре 95-100°С и охлаждением в потоке воздуха с температурой 25-28°С и скоростью 7-8 м/с в течение 20 и при этом в процессе тепловой обработки банку подвергают прерывистому 2-3-мин вращению с донышка на крышку с частотой 0,166 с-1 с интервалом в 2-3 мин.The specified technical result is achieved due to the fact that according to the proposed method, the cans with compote, after seaming, are installed in a special carrier that provides mechanical tightness of the cans, and subjected to heating in a stream of air with a temperature of 130 ° C and a speed of 3.5-4 m / s for 28 minutes, followed by exposure for 12-20 minutes at a temperature of 95-100 ° C and cooling in a stream of air with a temperature of 25-28 ° C and a speed of 7-8 m / s for 20 and at the same time during can heat treatment subjected to intermittent 2-3-minute rotation from the bottom to a bob with a frequency of 0.166 s -1 with an interval of 2-3 minutes.
Пример осуществления способа.An example implementation of the method.
Банки с компотом после герметизации крышки устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность (для предотвращения срыва крышки в процессе нагрева), и помещают в камеру, где циркулирует нагретый воздух температурой tв=130°С и скоростью 3,5-4 м/с, и в течение 28 мин содержимое банок подвергают нагреванию при одновременном прерывистом 2-3-мин вращении банки с донышка на крышку с частотой 0,166 с-1 с интервалом в 2-3 мин, далее носитель с банками переносят в камеру выдержки с нагретым воздухом температурой 95-100°С на 12-20 мин, при этом банки подвергаются прерывистому 2-3-мин вращению с донышка на крышку с частотой 0,166 с-1 с интервалом в 2-3 мин, и далее в камеру для охлаждения в потоке атмосферного воздуха температурой 25-28°С и скоростью 7-8 м/с в течение 20 мин, и при этом банки подвергают прерывистому 2-3-мин вращению с донышка на крышку с частотой 0,166 с-1 с интервалом в 2-3 мин.Banks with compote after sealing cover mounted in a carrier providing the mechanical tightness (to prevent disruption of the lid during heating) and placed in a chamber where the heated air circulates in the temperature t = 130 ° C and a speed of 3.5-4 m / s, and for 28 minutes the contents of the cans are subjected to heating with simultaneous intermittent 2-3 minutes rotation of the can from the bottom to the lid with a frequency of 0.166 s -1 with an interval of 2-3 minutes, then the carrier with the cans is transferred to a holding chamber with heated air with a temperature of 95 -100 ° C for 12-20 minutes, while the bank and subjected to intermittent 2-3-minute rotation from the bottom to the cover with a frequency of 0.166 s -1 with an interval of 2-3 minutes, and then into the chamber for cooling in the stream of atmospheric air with a temperature of 25-28 ° C and a speed of 7-8 m / s for 20 minutes, and the cans are subjected to intermittent 2-3 minutes rotation from the bottom to the lid with a frequency of 0.166 s -1 with an interval of 2-3 minutes.
Использование прерывистого вращения банок способствует интенсификации процесса внутреннего теплообмена в банке, а также предотвращает процесс механического протирания плодов между собой, что способствует сохранению их целостности, а сокращение продолжительности процесса способствует более полному сохранению биологически активных компонентов, содержащихся в исходном сырье.The use of intermittent rotation of the cans contributes to the intensification of the process of internal heat transfer in the can, and also prevents the process of mechanical rubbing of fruits among themselves, which helps to preserve their integrity, and reducing the duration of the process contributes to a more complete preservation of biologically active components contained in the feedstock.
Кроме того, прерывистое вращение банок обеспечивает экономию электроэнергии, затрачиваемой на вращение банок, при одновременном обеспечении равномерности процесса тепловой обработки и ее интенсификацию.In addition, the intermittent rotation of the cans saves the energy spent on the rotation of the cans, while ensuring the uniformity of the heat treatment process and its intensification.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: нагрев компота осуществляется в потоке воздуха температурой 130°С и скоростью 3,5-4 м/с в течение 28 мин с последующей выдержкой в камере при температуре 95-100°С в течение 12-20 мин и дальнейшим охлаждением в потоке атмосферного воздуха температурой 25-28°С при скорости его 7-8 м/с в течение 20 мин и при этом в процессе тепловой обработки банку подвергают прерывистому 2-3-мин вращению с донышка на крышку с частотой 0,166 с-1 с интервалом в 2-3 мин.Salient features of the proposed method are: the compote is heated in a stream of air at a temperature of 130 ° C and a speed of 3.5-4 m / s for 28 minutes, followed by exposure in a chamber at a temperature of 95-100 ° C for 12-20 minutes and further cooling in a stream of atmospheric air at a temperature of 25-28 ° C at a speed of 7-8 m / s for 20 minutes, and during the heat treatment, the jar is subjected to intermittent 2-3 minutes rotation from the bottom to the lid with a frequency of 0.166 s - 1 with an interval of 2-3 minutes.
Данный режим обеспечивает значительную экономию тепловой энергии, полностью исключает использование воды в процессе тепловой стерилизации и обеспечивает повышение качества готового продукта за счет сокращения продолжительности нагрева и вращения, и обеспечения равномерности тепловой обработки.This mode provides significant savings in heat energy, completely eliminates the use of water in the process of heat sterilization and provides improved quality of the finished product by reducing the duration of heating and rotation, and ensuring uniform heat treatment.
ЛитератураLiterature
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов. Т.2. - М. Пищевая промышленность, 1977.1. A collection of technological instructions for the production of canned food. T.2. - M. Food Industry, 1977.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012108536/13A RU2489944C1 (en) | 2012-03-06 | 2012-03-06 | Pear and quince compote sterilisation method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012108536/13A RU2489944C1 (en) | 2012-03-06 | 2012-03-06 | Pear and quince compote sterilisation method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2489944C1 true RU2489944C1 (en) | 2013-08-20 |
Family
ID=49162692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012108536/13A RU2489944C1 (en) | 2012-03-06 | 2012-03-06 | Pear and quince compote sterilisation method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2489944C1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1777777A1 (en) * | 1990-10-09 | 1992-11-30 | Mo Ok B Gorizont | Stewed fruit production line |
RU2017440C1 (en) * | 1991-07-01 | 1994-08-15 | Виницкий Геннадий Семенович | Method for heat-treatment of conserved foodstuffs |
RU2367281C1 (en) * | 2008-05-12 | 2009-09-20 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Pear and quince compote preservation method |
-
2012
- 2012-03-06 RU RU2012108536/13A patent/RU2489944C1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1777777A1 (en) * | 1990-10-09 | 1992-11-30 | Mo Ok B Gorizont | Stewed fruit production line |
RU2017440C1 (en) * | 1991-07-01 | 1994-08-15 | Виницкий Геннадий Семенович | Method for heat-treatment of conserved foodstuffs |
RU2367281C1 (en) * | 2008-05-12 | 2009-09-20 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Pear and quince compote preservation method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2492730C1 (en) | Pear and quince compote sterilisation method | |
RU2486846C1 (en) | Pear and quince compote sterilisation method | |
RU2485869C1 (en) | Pear and quince compote sterilisation method | |
RU2486845C1 (en) | Pear and quince compote sterilisation method | |
RU2489944C1 (en) | Pear and quince compote sterilisation method | |
RU2585357C2 (en) | Method for sterilisation of pear and quince compote | |
RU2492755C1 (en) | Pear and quince compote sterilisation method | |
RU2486847C1 (en) | Pear and quince compote sterilisation method | |
RU2492753C1 (en) | Pear and quince compote sterilisation method | |
RU2597816C2 (en) | Method for sterilization of pear and quince compote | |
RU2492754C1 (en) | Pear and quince compote sterilisation method | |
RU2492736C1 (en) | Pear and quince compote sterilisation method | |
RU2547329C2 (en) | Pear and quince compote sterilisation method | |
RU2484736C1 (en) | Pear and quince compote sterilisation method | |
RU2525000C1 (en) | Pear and quince compote sterilisation method | |
RU2483650C1 (en) | Pear and quince compote sterilisation method | |
RU2524997C1 (en) | Pear and quince compote sterilisation method | |
RU2483651C1 (en) | Pear and quince compote sterilisation method | |
RU2524994C1 (en) | Pear and quince compote sterilisation method | |
RU2551000C2 (en) | Apple compote sterilisation method | |
RU2484737C1 (en) | Pear and quince compote sterilisation method | |
RU2492731C1 (en) | Pear and quince compote sterilisation method | |
RU2516974C1 (en) | Pear and quince compote sterilisation method | |
RU2492688C1 (en) | Pear and quince compote sterilisation method | |
RU2485870C1 (en) | Pear and quince compote sterilisation method |