RU2489712C2 - Measuring device of concentration of mechanical impurities in media - Google Patents

Measuring device of concentration of mechanical impurities in media Download PDF

Info

Publication number
RU2489712C2
RU2489712C2 RU2009109018/28A RU2009109018A RU2489712C2 RU 2489712 C2 RU2489712 C2 RU 2489712C2 RU 2009109018/28 A RU2009109018/28 A RU 2009109018/28A RU 2009109018 A RU2009109018 A RU 2009109018A RU 2489712 C2 RU2489712 C2 RU 2489712C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline
liquid
control unit
concentration
mechanical impurities
Prior art date
Application number
RU2009109018/28A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2009109018A (en
Inventor
Сергей Юрьевич Кулаков
Владимир Николаевич Бобров
Сергей Владимирович Дедов
Original Assignee
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военный авиационный инженерный университет" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военный авиационный инженерный университет" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации filed Critical Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военный авиационный инженерный университет" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации
Priority to RU2009109018/28A priority Critical patent/RU2489712C2/en
Publication of RU2009109018A publication Critical patent/RU2009109018A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2489712C2 publication Critical patent/RU2489712C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

FIELD: measurement equipment.
SUBSTANCE: measuring device of concentration of mechanical impurities in media includes a pipeline with controlled liquid, into which there mounted at some distance from each other are receiving piezoelectric converters made in the form of solid or split rings with piezosensitive layers applied to inner and outer surface of rings parallel to their central axis, which are electrically connected to electronic units, an emitting piezoelectric converter connected to an electromagnetic oscillation generator, as well as an information processing and presentation unit connected to outputs of electronic units and the electromagnetic oscillation generator. According to the invention, the device additionally includes a closed tank for reference liquid, a solid particle collection tank with a level sensor and a control unit. The solid particle collection tank is connected via a pipeline through an on- off electromagnetic valve to the closed tank for reference liquid and a three-way electric valve with a pipeline with controlled liquid, at the outlet of which there installed is a three-way electromagnetic valve, and the control unit is electrically connected to electromagnetic valves, output of the information processing and presentation unit and output of the level sensor.
EFFECT: enlarging functional capabilities of the device owing to measuring the content of mechanical impurities in gas.
2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к технике измерения качественных параметров воздушных и жидких сред и может быть использовано для измерения содержания механических примесей как в жидких, так и в газообразных средах.The invention relates to techniques for measuring the quality parameters of air and liquid media and can be used to measure the content of mechanical impurities in both liquid and gaseous media.

Известно устройство для измерения концентрации механических примесей в жидкости, основанное на ультразвуковом методе, в основу которого положено свойство фронта волны, проходящего через жидкость, отражаться при нарушении однородности жидкости (см., например, Беляков В.Л. Автоматизация промысловой подготовки нефти и воды - М.: Недра, 1988, с.158).A device for measuring the concentration of mechanical impurities in a liquid is known, based on the ultrasonic method, which is based on the property of the wave front passing through the liquid to be reflected when the homogeneity of the liquid is violated (see, for example, Belyakov V.L. Automation of oil and water field preparation - M .: Nedra, 1988, p. 158).

Недостаток - невозможность измерения концентрации механических примесей в газах.The disadvantage is the impossibility of measuring the concentration of solids in gases.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является устройство для измерения концентрации механических примесей в жидких средах, содержащее трубопровод с контролируемой жидкостью, в который вмонтированы на некотором расстоянии друг от друга приемные пьезообразователи, выполненные в виде сплошных или разрезных колец с пьезочувствительными слоями, нанесенными на внутреннюю и наружную поверхность колец параллельно их центральной оси, электрически связанные с электронными блоками, излучающий пьезообразователь, соединенный с генератором электромагнитных колебаний, а также блок обработки и представления информации, связанный с выходами электронных блоков и генератором электромагнитных колебаний (см., например, RU 2105300, 20.02.98). Вследствие эффекта Доплера ультразвуковые волны, отражаясь от частиц соответствующих размеров, регистрируются соответствующими пьезоприемниками. Идентификация природы частиц производится по их положению в определенной части пространства трубопровода, фиксируемому соответствующими пьезоприемниками.The closest in technical essence to the claimed invention is a device for measuring the concentration of solids in liquid media, containing a pipeline with a controlled liquid, in which are mounted piezo-receiving receivers made in the form of solid or split rings with piezoelectric layers deposited on the inner and outer surfaces of the rings parallel to their central axis, electrically connected to electronic blocks, emitting a piezoelectric Connected to a generator of electromagnetic waves, and the processing unit and to provide information related to the outputs of electronic components and the generator of electromagnetic waves (see., E.g., RU 2105300, 20/2/98). Due to the Doppler effect, ultrasonic waves, reflected from particles of appropriate sizes, are recorded by the corresponding piezoelectric receivers. Identification of the nature of the particles is carried out by their position in a certain part of the space of the pipeline, fixed by the corresponding piezoelectric receivers.

Недостаток - устройство обеспечивает измерение механических примесей только в жидких средах.The disadvantage is that the device provides measurement of solids only in liquid media.

Техническим результатом изобретения является расширение функциональных возможностей устройства за счет измерения содержания механических примесей в газе.The technical result of the invention is to expand the functionality of the device by measuring the content of mechanical impurities in the gas.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном устройстве для измерения концентрации механических примесей в жидкости, содержащем трубопровод с контролируемой жидкостью, в который вмонтированы на некотором расстоянии друг от друга приемные пьезообразователи, выполненные в виде сплошных или разрезных колец с пьезочувствительными слоями, нанесенными на внутреннюю и наружную поверхность колец параллельно их центральной оси, электрически связанные с электронными блоками, излучающий пьезообразователь, соединенный с генератором электромагнитных колебаний, а также блок обработки и представления информации, связанный с выходами электронных блоков и генератором электромагнитных колебаний, дополнительно введены закрытая емкость для эталонной жидкости, емкость для улавливания твердых частиц с датчиком уровня и блок управления, при этом емкость для улавливания твердых частиц соединена трубопроводом через двухпозиционный электромагнитный клапан с закрытой емкостью для эталонной жидкости и трехпозиционным электрическим клапаном с трубопроводом с контролируемой жидкостью, на выходе которого установлен трехпозиционный электромагнитный клапан. Блок управления электрически соединен с электромагнитными клапанами, выходом блока обработки и представления информации и выходом датчика уровня. В блок обработки и представления информации введен датчик времени.The specified technical result is achieved by the fact that in the known device for measuring the concentration of mechanical impurities in a liquid containing a pipeline with a controlled liquid, in which receiving piezoelectric agents are mounted at some distance from each other, made in the form of continuous or split rings with piezoelectric layers deposited on the inner and the outer surface of the rings parallel to their central axis, electrically connected to electronic blocks, a piezoelectric emitter connected to an electromagnetic oscillation generator, as well as an information processing and presentation unit associated with electronic block outputs and an electromagnetic oscillation generator, an additional closed container for a reference liquid, a container for collecting particulate matter with a level sensor and a control unit are additionally introduced, while a container for collecting particulate matter is connected pipeline through a two-position solenoid valve with a closed container for a reference liquid and a three-position electric valve with a pipeline with a con trolled liquid at the outlet of which a three-position solenoid valve is installed. The control unit is electrically connected to the electromagnetic valves, the output of the processing unit and the presentation of information and the output of the level sensor. A time sensor is introduced into the information processing and presentation unit.

На фигуре приведена структурная схема устройства, где обозначено:The figure shows a structural diagram of a device where it is indicated:

1 - трубопровод;1 - pipeline;

2 - контролируемая жидкость;2 - controlled fluid;

3, 4, 5 - приемные (сплошные или разрезные) пьезопреобразователи;3, 4, 5 - receiving (solid or split) piezoelectric transducers;

6 - излучающий пьезопреобразователь;6 - radiating piezoelectric transducer;

7, 8, 9 - электронные блоки;7, 8, 9 - electronic blocks;

10 - генератор электромагнитных колебаний;10 - generator of electromagnetic waves;

11 - блок обработки и представления информации;11 - block processing and presentation of information;

12 - трубопровод;12 - pipeline;

13.1 - двухпозиционный электромагнитный клапан;13.1 - two-position solenoid valve;

13.2, 13.3 - трехпозиционные электромагнитные клапаны;13.2, 13.3 - three-position solenoid valves;

14 - закрытая емкость для эталонной жидкости;14 - a closed container for a reference liquid;

15 - емкость для улавливания твердых частиц;15 - capacity for trapping solid particles;

16 - датчик уровня жидкости;16 - liquid level sensor;

17 - блок управления.17 - control unit.

Трубопровод 12 предназначен для соединения закрытой емкости для эталонной жидкости 14, емкости для улавливания твердых частиц 15 с трубопроводом 1.The pipeline 12 is designed to connect a closed container for a reference liquid 14, a container for trapping solid particles 15 with the pipeline 1.

Двухпозиционный электромагнитный клапан 13.1 предназначен для распределения жидкости между закрытой емкостью для эталонной жидкости 14 и емкостью для улавливания твердых частиц 15.The two-position solenoid valve 13.1 is designed to distribute liquid between a closed container for a reference liquid 14 and a container for trapping solid particles 15.

Трехпозиционный электромагнитный клапан 13.2 предназначен для распределения жидкости в трубопроводах 1, 12.Three-position solenoid valve 13.2 is designed to distribute fluid in pipelines 1, 12.

Трехпозиционный электромагнитный клапан 13.3 предназначен для распределения жидкости в трубопроводе 1 и вывода жидкости с уловленными твердыми частицами из устройства.Three-position solenoid valve 13.3 is designed to distribute liquid in the pipeline 1 and the withdrawal of liquid with trapped solid particles from the device.

Закрытая емкость для эталонной жидкости 14 предназначена для размещения эталонной жидкости.A closed container for a reference fluid 14 is designed to accommodate a reference fluid.

Емкость для улавливания твердых частиц 15 предназначена для улавливания находящейся в ней жидкостью твердых частиц из газа, оседающих на ее поверхность.The container for collecting particulate matter 15 is designed to trap the liquid in it of solid particles from a gas settling on its surface.

Датчик уровня жидкости 16 предназначен для контроля уровня жидкости в емкости для улавливания твердых частиц 15.The liquid level sensor 16 is designed to monitor the liquid level in the tank for trapping solid particles 15.

Блок управления 17 предназначен для управления переключением положений электромагнитных клапанов 13.1, 13.2, 13.3.The control unit 17 is designed to control the switching of the positions of the electromagnetic valves 13.1, 13.2, 13.3.

Устройство работает следующим образом. В датчик времени блока обработки и представления информации 11 оператором задаются временные параметры измерения, при этом выходной сигнал подается на блок управления 17. Блок управления 17 формирует сигналы на открытие двухпозиционного электромагнитного клапана 13.1 и закрытие трехпозиционного электромагнитного клапана 13.2, трехпозиционный электромагнитный клапан 13.3 переводится в положение, позволяющее контролируемой жидкости 2 вытечь из трубопровода 1, после чего трехпозиционный электромагнитный клапан 13.3 закрывается. Жидкость из закрытой емкости для эталонной жидкости 14 через трубопровод 12 с открытым двухпозиционным электромагнитным клапаном 13.1 перетекает в емкость для улавливания твердых частиц 15. При наполнении емкости для улавливания твердых частиц 15 на необходимый уровень датчик уровня жидкости 16 подает сигнал на блок управления 17, который формирует сигнал на закрытие двухпозиционного электромагнитного клапана 13.1. По истечении заданного оператором отрезка времени в датчик времени блок обработки и представления информации 11 формирует сигнал на блок управления 17, который формирует сигнал на перевод трехпозиционного электромагнитного клапана 13.2 в положение, обеспечивающее перетекание жидкости из трубопровода 12 в 1. Жидкость с уловленными твердыми частицами из емкости для улавливания твердых частиц 15 по трубопроводу 12 через трехпозиционный электромагнитный клапан 13.2 перетекает в трубопровод 1, после чего при подаче напряжения от генератора 10 на излучающий преобразователь 6 в результате взаимодействия ультразвуковой волны с механическими примесями происходит отражение волн от механических примесей. Отраженные волны фиксируются приемными пьезопреобразователями 3, 4, 5, которые передают сигнал в электронные блоки 7, 8, 9, где фиксируются волны, пропорциональные определенной группе частиц определенного размера. После получения сигнала с электронных блоков 7-9 блок обработки и представления информации 11 подает сигнал на блок управления 17, который формирует сигнал на переключение трехпозиционного электромагнитного клапана 13.3 в положение, обеспечивающее вытекание контролируемой жидкости 2 из трубопровода 1. После вытекания контролируемой жидкости 2 блок управления 17 формирует сигнал на переключение трехпозиционных электромагнитных клапанов 13.2, 13.3 в положение, обеспечивающее перетекание жидкости по трубопроводу 1, и устройство переходит на работу в штатном режиме.The device operates as follows. The operator sets the time parameters of the measurement to the time sensor of the information processing and presentation unit 11, and the output signal is supplied to the control unit 17. The control unit 17 generates signals to open the two-position solenoid valve 13.1 and close the three-position solenoid valve 13.2, the three-position solenoid valve 13.3 is set to , allowing the controlled fluid 2 to leak from the pipeline 1, after which the three-position solenoid valve 13.3 closes. The liquid from the closed container for the reference liquid 14 through the pipe 12 with the open on-off electromagnetic valve 13.1 flows into the container for collecting particulate matter 15. When filling the container for collecting particulate matter 15 to the required level, the liquid level sensor 16 sends a signal to the control unit 17, which generates signal to close the two-position solenoid valve 13.1. After the time period set by the operator in the time sensor expires, the information processing and presentation unit 11 generates a signal to the control unit 17, which generates a signal to translate the three-position solenoid valve 13.2 into a position that allows fluid to flow from the pipeline 12 to 1. Liquid with trapped solid particles from the tank for trapping solid particles 15 through pipeline 12 through a three-position solenoid valve 13.2 flows into pipeline 1, after which when voltage is supplied from the generator 10 to uchayuschy converter 6 as a result of the interaction of ultrasound waves with impurities occur by mechanical waves reflected from mechanical impurities. The reflected waves are fixed by receiving piezoelectric transducers 3, 4, 5, which transmit the signal to electronic units 7, 8, 9, where waves are proportional to a specific group of particles of a certain size. After receiving a signal from electronic units 7-9, the information processing and presentation unit 11 provides a signal to the control unit 17, which generates a signal for switching the three-position solenoid valve 13.3 to a position that allows the controlled fluid 2 to flow out of the pipeline 1. After the controlled fluid 2 flows out, the control unit 17 generates a signal for switching three-position solenoid valves 13.2, 13.3 to a position that allows fluid to flow through pipeline 1, and the device goes to work in normal mode.

Таким образом, использование изобретения позволит обеспечить измерение концентрации уловленных твердых частиц из воздушной среды.Thus, the use of the invention will allow for the measurement of the concentration of trapped solid particles from the air.

Устройство промышленно применимо, так как оно может быть выполнено на базе известных элементов. Так, например, блок управления может быть выполнен на базе интегральных микросхем, а электромагнитные клапаны на базе серийно выпускаемых электромагнитных клапанов «Burket». Емкость для улавливания твердых частиц и закрытая емкость для эталонной жидкости могут быть изготовлены с использованием электродуговой сварки.The device is industrially applicable, since it can be made on the basis of known elements. So, for example, the control unit can be made on the basis of integrated circuits, and solenoid valves on the basis of Burket solenoid valves. A container for collecting solid particles and a closed container for a reference liquid can be made using electric arc welding.

Claims (2)

1. Устройство для измерения концентрации механических примесей в средах, содержащее трубопровод с контролируемой жидкостью, в который вмонтированы на некотором расстоянии друг от друга приемные пьезообразователи, выполненные в виде сплошных или разрезных колец с пьезочувствительными слоями, нанесенными на внутреннюю и наружную поверхность колец, параллельно их центральной оси, электрически связанные с электронными блоками, излучающий пьезообразователь, соединенный с генератором электромагнитных колебаний, а также блок обработки и представления информации, связанный с выходами электронных блоков и генератором электромагнитных колебаний, отличающееся тем, что дополнительно введены закрытая емкость для эталонной жидкости, емкость для улавливания твердых частиц с датчиком уровня и блок управления, при этом емкость для улавливания твердых частиц соединена трубопроводом через двухпозиционный электромагнитный клапан с закрытой емкостью для эталонной жидкости и трехпозиционным электрическим клапаном с трубопроводом с контролируемой жидкостью, на выходе которого установлен трехпозиционный электромагнитный клапан, а блок управления электрически соединен с электромагнитными клапанами, выходом блока обработки и представления информации и выходом датчика уровня.1. A device for measuring the concentration of mechanical impurities in media, containing a pipeline with a controlled fluid, in which receiving piezoelectric agents are mounted at some distance from each other, made in the form of solid or split rings with piezoelectric layers deposited on the inner and outer surfaces of the rings, parallel to them the central axis, electrically connected to electronic blocks, a piezoelectric transducer connected to an electromagnetic oscillation generator, as well as a processing unit and Presentation of information related to the outputs of the electronic units and the electromagnetic oscillation generator, characterized in that an additional closed container for the reference liquid, a container for collecting particulate matter with a level sensor and a control unit are additionally introduced, while the container for collecting particulate matter is connected by a pipeline through a two-position solenoid valve with a closed container for a reference liquid and a three-position electric valve with a pipeline with a controlled liquid at the outlet of which tanovlen three-way solenoid valve, and a control unit electrically connected to the solenoid valves, the output of the processing unit and to provide information and the output level of the sensor. 2. Устройство для измерения концентрации механических примесей в жидкости и воздухе по п.1, отличающееся тем, что в блок обработки и представления информации введен датчик времени. 2. A device for measuring the concentration of solids in liquid and air according to claim 1, characterized in that a time sensor is introduced into the information processing and presentation unit.
RU2009109018/28A 2009-03-11 2009-03-11 Measuring device of concentration of mechanical impurities in media RU2489712C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009109018/28A RU2489712C2 (en) 2009-03-11 2009-03-11 Measuring device of concentration of mechanical impurities in media

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009109018/28A RU2489712C2 (en) 2009-03-11 2009-03-11 Measuring device of concentration of mechanical impurities in media

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009109018A RU2009109018A (en) 2010-09-20
RU2489712C2 true RU2489712C2 (en) 2013-08-10

Family

ID=42938808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009109018/28A RU2489712C2 (en) 2009-03-11 2009-03-11 Measuring device of concentration of mechanical impurities in media

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2489712C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2691662C2 (en) * 2017-06-19 2019-06-17 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации Device for measuring concentration of mechanical impurities in media

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU878209A3 (en) * 1977-08-23 1981-10-30 Бритиш Газ Корпорейшн (Фирма) Ultrasound control device
SU1244579A1 (en) * 1985-01-28 1986-07-15 Отдел Теплофизики Ан Узсср Method of determining concentration of suspended particles in suspensions
RU2101698C1 (en) * 1995-04-03 1998-01-10 Азово-Черноморский Институт Механизации Сельского Хозяйства Device measuring concentration of suspended substances in fluid
RU2105300C1 (en) * 1995-03-23 1998-02-20 Институт проблем транспорта энергоресурсов Gear measuring content of mechanical impurities in liquid media
RU2313077C1 (en) * 2006-04-25 2007-12-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Mode of ultrasound measurement of concentration of weighted substances in a fluid medium

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU878209A3 (en) * 1977-08-23 1981-10-30 Бритиш Газ Корпорейшн (Фирма) Ultrasound control device
SU1244579A1 (en) * 1985-01-28 1986-07-15 Отдел Теплофизики Ан Узсср Method of determining concentration of suspended particles in suspensions
RU2105300C1 (en) * 1995-03-23 1998-02-20 Институт проблем транспорта энергоресурсов Gear measuring content of mechanical impurities in liquid media
RU2101698C1 (en) * 1995-04-03 1998-01-10 Азово-Черноморский Институт Механизации Сельского Хозяйства Device measuring concentration of suspended substances in fluid
RU2313077C1 (en) * 2006-04-25 2007-12-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Mode of ultrasound measurement of concentration of weighted substances in a fluid medium

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2691662C2 (en) * 2017-06-19 2019-06-17 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации Device for measuring concentration of mechanical impurities in media

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009109018A (en) 2010-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Fontanazza et al. Contaminant intrusion through leaks in water distribution system: experimental analysis
US9970804B2 (en) Method and apparatus to detect contaminants in pressurized fluid flows
EA201070787A1 (en) NON-DESTRUCTIVE INSPECTION, IN PARTICULAR FOR PIPES DURING MANUFACTURING AND IN READY CONDITION
CN202008456U (en) Combination type slurry density measurement device
US9079137B2 (en) Method and apparatus for determining biofouling of a membrane
CN201191260Y (en) Intra-box serous fluid density measuring device
US20060027015A1 (en) Method and apparatus for estimating solids concentration in slurries
CN202075193U (en) Comprehensive flue gas analyzer
US20150082862A1 (en) Speed of sound and/or density measurement using acoustic impedance
JP5690346B2 (en) Improved contact medium feeder for ultrasonic inspection equipment
Li et al. Cake-layer deposition, growth, and compressibility during microfiltration measured and modeled using a noninvasive ultrasonic technique
RU2489712C2 (en) Measuring device of concentration of mechanical impurities in media
KR101877766B1 (en) An Ultrasound Apparatus for Measuring an Interface Surface of an Active Carbon
CA2868978C (en) Speed of sound and/or density measurement using acoustic impedance
CN206074389U (en) A kind of buoyancy type liquid density measuring equipment
CN203132616U (en) Combined type ultrasonic multichannel flow transmitter
Mylvaganam Some applications of acoustic emission in particle science and technology
US20180036686A1 (en) Water quality monitoring device, water treatment device, water treatment system, water quality monitoring method, and program
RU2390744C1 (en) Method for leakage testing articles
CN204514403U (en) A kind of differential pressure mass flowmeter for vortex street
RU178291U1 (en) Acoustic-diagnostic installation-stand for determining end-to-end defects of objects operating under pressure
Bond et al. Ultrasonic technologies for advanced process monitoring, measurement, and control
CN210450154U (en) Pipeline cleaning system
Bontha et al. Test Loop Demonstration and Evaluation of Slurry Transfer Line Critical Velocity Measurement Instruments
Graham et al. An investigation of complex hybrid suspension flows by magnetic resonance imaging

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20130114

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20130117

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120712