RU2489643C1 - Конденсационная котельная установка (варианты) - Google Patents
Конденсационная котельная установка (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2489643C1 RU2489643C1 RU2012119232/06A RU2012119232A RU2489643C1 RU 2489643 C1 RU2489643 C1 RU 2489643C1 RU 2012119232/06 A RU2012119232/06 A RU 2012119232/06A RU 2012119232 A RU2012119232 A RU 2012119232A RU 2489643 C1 RU2489643 C1 RU 2489643C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boiler
- heat exchanger
- heat
- gas duct
- water
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
Изобретение относится к энергетике. Конденсационная котельная установка включает паровой котел с основным и байпасным газоходами, водяной экономайзер (ЭВ), конденсационный теплообменник-утилизатор теплоты продуктов сгорания топлива (КТУ), дымосос и дымовую трубу, а также поверхностный теплообменник (ТО), термический деаэратор питательной воды (ДА) с патрубком отвода выпара в основной газоход, контактный теплообменник-увлажнитель дутьевого воздуха (УВ), соединенный с ДА, поверхностный теплообменник-утилизатор продуктов сгорания топлива (ТУ), установленный перед КТУ, и абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос (АБТН), испаритель которого с КТУ и ТУ образуют циркуляционный контур охлаждающей среды. Изобретение позволяет повысить экономичность котельной установки, расширить область применения глубокой утилизации теплоты и снизить содержание вредных оксидов азота в сбросных продуктах сжигания газового топлива. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к энергетике, жилищно-коммунальному хозяйству и может быть использовано в теплоэнергетических установках, работающих на газовом топливе.
Известна котельная установка [Патент РФ №2127398, 26.04.1996, F22D 1/36], содержащая снабженный дутьевым вентилятором и дымососом котел, параллельно подключенный своими подводящей и отводящей линиями к греющим трактам тепловой сети, воздушный декарбонизатор, контактный экономайзер, сборник конденсата которого соединен с подводящей линией котла через сборный бак декарбонизатора и атмосферный деаэратор. Установка снабжена трубопроводами, соединяющими всасывающий короб дутьевого вентилятора котла с патрубками отводов выпаров воздушного декарбонизатора и атмосферного деаэратора, часть выпара которого направлена в канал уходящих дымовых газов по трубопроводу, подключенному в газоход между котлом и экономайзером. Теплосъем из конденсационного теплообменника-утилизатора осуществляют водой, подаваемой на горячее водоснабжение (ГВС), увлажнение дутьевого воздуха осуществляют выпаром декарбонизатора.
Недостатками данного изобретения являются следующие факторы:
Использование воды ГВС для теплосъема находит ограниченное применение в связи с необходимостью выполнения 4-х трубной системы теплоснабжения от котельной (две трубы - прямая и обратная вода отопления и еще две трубы - прямая и обратная вода ГВС). В настоящее время, как правило, системы теплоснабжения от котельных выполняются 2-х трубными, а вода ГВС приготавливается у потребителей в квартальных теплопунктах, либо в индивидуальных теплопунктах (ИТП) на каждый дом, блочных теплопунктах (БТП). Кроме того, расход воды ГВС крайне неравномерен как в течение суток, так и года, что приводит к неравномерности и неполноте теплосъема от продуктов сгорания топлива отопительного котла.
Использование выпара декарбонизатора для увлажнения дутьевого воздуха приводит к повышенному содержанию инертного углекислого газа в дутьевом воздухе, что снижает экономичность котельной установки.
Известна система утилизации низкопотенциалыюго тепла с использованием тепловых насосов [Турлайс Д., Жигурс А., Церс А., Плискачев С. Утилизация низкопотенциального тепла с использованием тепловых насосов для повышения эффективности комбинированной выработки энергии. Новости теплоснабжения.: Издательство „Новости теплоснабжения". - №10. 2009], в которой для утилизации части теплоты охлаждающей воды когенерационного энергоблока (КЭ), сбрасываемой в градирнях в атмосферу, был использован абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос (АБТН).
Охлаждающая вода КЭ с температурой 45°С поступает в испаритель АБТН, где охлаждается до 29°С и направляется обратно в КЭ. В абсорбер и конденсатор АБТН последовательно подается и нагревается обратная вода теплосети от температур 40-63°С до 58-82,2°С в зависимости от температур наружного воздуха. Дальнейший нагрев обратной сетевой воды после АБТН до необходимой температуры осуществляется в водогрейном котле. В качестве греющей среды в генераторе АБТН используется водяной пар с давлением 6-7 бар от парового котла, редуцируемого до 4-х бар на входе в АБТН. При затратах 3 МВт тепловой энергии АБТН вырабатывает 5 МВт тепла, из которых 2 МВт составляет утилизированное тепло системы охлаждения энергоблока.
Недостатками данной системы являются:
1. Необходимость иметь несколько источников теплоты:
- утилизируемой низкопотенциалыюй теплоты систем охлаждения когенерационного энергоблока;
- греющей теплоты из парового котла;
- высокопотенциальной теплоты для догрева воды теплосети после АБТН, в данном случае, водогрейный котел.
2. Ограничение выработки теплоты в АБТН в зависимости от расхода и температуры воды системы охлаждения КЭ, работающего в основном для выработки электроэнергии и технологически, напрямую, не связанного с выработкой тепловой энергии в АБТН.
3. Ограничение выработки теплоты в АБТН в зависимости от режимов работы водогрейного и парового котлов. Водогрейный котел летом не работает, а качество пара от парового котла на собственные нужды, от которого пар поступает на АБТН, и качество пара на турбине энергоблока разное, что делает невозможным их замещение при остановке парового котла на собственные нужды.
В отличие от вышеприведенного примера использования АБТН, заявляемая конденсационная установка с АБТН является компактной и полностью технологически замкнутой единой установкой.
Наиболее близким изобретением к заявленному устройству является котельная установка [Патент РФ №214206, 24.06.1998, F22B 33/18], содержащая паровой котел, дымосос, термический деаэратор питательной воды с патрубком отвода выпара к основному газоходу перед теплообменником-утилизатором, водяной экономайзер, конденсационный поверхностный теплообменник-утилизатор, охлаждаемый сырой подпиточной водой, поверхностный теплообменник для нагрева воды теплосети
Недостатками этой котельной установки являются:
- низкая энергетическая эффективность вследствие ограниченного теплосъема в конденсационном теплообменнике-утилизаторе из-за ограниченного расхода и температуры сырой подпиточной воды, а в некоторых случаях и отсутствия необходимости в ней, ввиду достаточности количества конденсата, получаемого из дымовых газов для подпитки котла.
- высокое содержание окислов азота (NOx) в сбросных продуктах сгорания топлива в атмосферу из котельной установки из-за низкой влажности дутьевого воздуха.
Цель изобретения - повышение экономичности котельной установки, расширение области применения глубокой утилизации теплоты и снижение содержания вредных оксидов азота NOx в сбросных продуктах сжигания газового топлива.
Указанная цель достигается тем, что согласно изобретению в конденсационной котельной установке, включающей паровой котел с основным газоходом и врезанным в него байпасным газоходом, установленные на основном газоходе котла экономайзер водяной (ЭВ), конденсационный теплообменник-утилизатор теплоты продуктов сгорания топлива (КТУ), дымосос (Д) и дымовую трубу (Тр), а также теплообменник поверхностный (ТО), термический деаэратор питательной воды (ДА) с патрубком отвода выпара в основной газоход, дополнительно устанавливают абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос (АБТН), контактный теплообменник-увлажнитель дутьевого воздуха (УВ) и поверхностный теплообменник-утилизатор продуктов сгорания топлива (ТУ). Контактный теплообменник-увлажнитель дутьевого воздуха (УВ) устанавливают на линии подачи дутьевого воздуха в котел и соединяют с термическим деаэратором питательной воды (ДА) посредством трубопровода подачи деаэрированной питательной воды. Поверхностный теплообменник-утилизатор продуктов сгорания топлива (ТУ) устанавливают на основном газоходе перед КТУ. Установка, выполненная по варианту 1, отличается тем, что испаритель (И) АБТН трубопроводами соединен с конденсационным теплообменником-утилизатором теплоты продуктов сгорания топлива (КТУ) и поверхностным теплообменником-утилизатором продуктов сгорания топлива (ТУ), образуя циркуляционный контур охлаждающей среды, приводимой в движение циркуляционным насосом охлаждающей среды (Н2), генератор (Г) АБТН трубопроводами соединен с экономайзером водяным (ЭВ), образуя циркуляционный контур греющей среды, приводимой в движение циркуляционным насосом греющей среды (Н3), а абсорбер (А) и конденсатор (КД) АБТН последовательно соединены трубопроводом нагреваемой обратной воды теплосети с теплообменником поверхностным (ТО). Установка, выполненная по варианту 2, отличается тем, что испаритель (И) АБТН трубопроводами соединен с конденсационным теплообменником-утилизатором теплоты продуктов сгорания топлива (КТУ) и поверхностным теплообменником-утилизатором продуктов сгорания топлива (ТУ), образуя циркуляционный контур охлаждающей среды, приводимой в движение циркуляционным насосом охлаждающей среды (Н2), генератор (Г) АБТН снабжен врезанным в основной топливопровод перед котлом топливопроводом подачи газового топлива и врезанным в основной газоход между котлом (К) и экономайзером водяным (ЭВ) газоходом отвода продуктов сгорания топлива, а также соединен воздухопроводом с контактным теплообменником-увлажнителем дутьевого воздуха (УВ), а абсорбер (А), конденсатор (КД) АБТН и экономайзер водяной (ЭВ) последовательно соединены трубопроводом нагреваемой обратной воды теплосети с теплообменником поверхностным (ТО).
На фиг.1 показана схема конденсационной котельной установки с абсорбционным бромистолитиевым тепловым насосом (АБТН) (Вариант 1), выполненным с обогревом генератора теплотой конденсации части водяного пара из котла (с давлением 5-6 МПа (абс)) и непосредственно физической теплотой продуктов сгорания топлива после котла.
На фиг.2 показана схема конденсационной котельной установки с АБТН (Вариант 2), выполненным с обогревом генератора теплотой сжигания газового топлива (огневым) и непосредственно физической теплотой продуктов сгорания топлива после котла.
Где:
АБТН - абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос; А - абсорбер АБТН; Г - генератор АБТН; Д - дымосос; ДА - термический деаэратор питательной воды; И - испаритель АБТН; К - котел; КД - конденсатор АБТН; КТУ - контактный конденсационный теплообменник-утилизатор продуктов сгорания топлива; H1 - насос питательной воды; Н2 - насос циркуляционный охлаждающей среды; Н3 - насос циркуляционный греющей среды; ТО - теплообменник поверхностный; Тр - дымовая труба; ТУ - поверхностный теплообменник-утилизатор продуктов сгорания топлива; УВ - контактный теплообменник-увлажнитель дутьевого воздуха; ЭВ - экономайзер водяной; Ш1, Ш2 - шиберы; 1 - газоход основной; 2 - газоход байпасный; 3 - патрубок отвода выпара из ДА; 4 - трубопроводы циркуляционной греющей среды; 5 - трубопроводы циркуляционной охлаждающей среды; 6 - трубопровод отвода избыточного конденсата, образующегося в КТУ; 7 - трубопровод отвода конденсата из ТО; 8 - трубопровод подачи деаэрированной питательной воды в котел; 9 - трубопровод подачи деаэрированной питательной воды на УВ; 10 - трубопровод подачи пара на ДА; 11 - трубопровод подачи пара на ТО; 12 - трубопровод подачи обратной воды теплосети; 13 - трубопровод подачи прямой воды теплосети; 14 - топливопровод подачи газового топлива в АБТН; 15 - воздухопровод подачи увлажненного воздуха в АБТН; 16 - газоход отвода продуктов сгорания топлива из АБТН; 17 - воздухопровод подачи увлажненного воздуха в котел.
Конденсационная котельная установка, выполненная по варианту 1, фиг.1, включает паровой, либо водогрейный котел К с основным газоходом 1 и врезанным в него перед шибером Ш1 байпасным газоходом 2 с шибером Ш2, расположенные на основном газоходе 1 котла водяной экономайзер ЭВ охлаждения дымовых газов до 150-160°С, поверхностный теплообменник-утилизатор ТУ охлаждения части (около 80%) продуктов сгорания топлива до 80-90°С, контактный конденсационный теплообменник-утилизатор КТУ для глубокого охлаждения продуктов сгорания топлива до 30-40°С, дымосос Д и дымовую трубу Тр, также включает абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос АБТН, испаритель И которого соединен трубопроводами 5 с КТУ и ТУ, образуя циркуляционный контур охлаждающей среды, приводимой в движение насосом циркуляционным охлаждающей среды Н2, генератор Г которого соединен трубопроводами 4 с экономайзером водяным ЭВ, образуя циркуляционный контур греющей среды, приводимой в движение насосом циркуляционным греющей среды Н3, через абсорбер А и конденсатор КД которого проведен трубопровод 12 нагреваемой обратной воды теплосети, замыкающийся на ТО, термический деаэратор питательной воды ДА с трубопроводом отвода выпара 3, который связан с циркуляционным контуром охлаждающей среды посредством трубопровода 6 отвода избыточного конденсата из КТУ, с котлом посредством трубопровода 8 подачи деаэрированной питательной воды в котел с помощью насоса питательной воды H1 и посредством трубопровода 10 подачи пара из котла в ДА, контактный теплообменник-увлажнитель дутьевого воздуха УВ, соединенный с термическим деаэратором питательной воды ДА посредством трубопровода 9 подачи деаэрированной воды, с котлом посредством трубопровода 17 подачи увлажненного дутьевого воздуха в котел, теплообменник поверхностный ТО с трубопроводом 13 подачи прямой воды теплосети, соединенный с котлом посредством трубопровода 11 подачи пара на ТО, с конденсатором КД АБТН посредством трубопровода 12 нагреваемой обратной воды теплосети, с термическим деаэратором питательной воды ДА посредством трубопровода 7 отвода конденсата из ТО.
Конденсационная котельная установка, выполненная по варианту 2, фиг.2, включает паровой, либо водогрейный котел К с основным газоходом 1 и врезанным в него перед шибером Ш1 байпасным газоходом 2 с шибером Ш2, расположенные на основном газоходе 1 котла водяной экономайзер ЭВ, поверхностный теплообменник-утилизатор ТУ, контактный конденсационный теплообменник-утилизатор КТУ, дымосос Д и дымовую трубу Тр, также включает абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос АБТН, испаритель И которого соединен трубопроводами 5 с КТУ и ТУ, образуя циркуляционный контур охлаждающей среды, приводимой в движение насосом циркуляционным охлаждающей среды Н2, генератор Г которого оснащен газоходом 14 подачи газового топлива, врезанным в основной газоход перед котлом, газоходом 16 отвода продуктов сгорания топлива из АБТН, врезанным в основной газоход 1 между котлом и водяным экономайзером ЭВ, абсорбер А, конденсатор КД которого, а также ЭВ соединены трубопроводом 12 подачи нагреваемой обратной воды теплосети в ТО, термический деаэратор питательной воды ДА с трубопроводом отвода выпара 3, который связан с циркуляционным контуром охлаждающей среды посредством трубопровода 6 отвода избыточного конденсата из КТУ, с котлом посредством трубопровода 8 подачи деаэрироаванной питательной воды в котел с насосом питательной воды H1 и посредством трубопровода 10 подачи пара из котла в ДА, контактный теплообменник-увлажнитель дутьевого воздуха УВ, соединенный с термическим деаэратором питательной воды ДА посредством трубопровода 9 подачи деаэрированной воды, с котлом посредством воздухопровода 17 подачи увлажненного дутьевого воздуха в котел, с генератором АБТН посредством воздухопровода 15 подачи увлажненного дутьевого воздуха в АБТН и топливопровода 14 подачи газового топлива в АБТН, газоход отвода продуктов сгорания топлива из АБТН, врезанный в основной газоход между котлом и водяным экономайзером, теплообменник поверхностный ТО с трубопроводом 13 подачи прямой воды теплосети, соединенный с котлом посредством трубопровода 11 подачи пара на ТО, с ЭВ и конденсатором КД АБТН посредством трубопровода 12 нагреваемой обратной воды теплосети, с термическим деаэратором питательной воды ДА посредством трубопровода 7 отвода конденсата из ТО.
Котельная установка, выполненная по варианту 2, отличается от котельной установки, выполненной по варианту 1, тем, что из схемы установки, фиг.2, исключен циркуляционный контур греющей среды с циркуляционным насосом греющей среды Н2, вместо него последовательно через абсорбер Л, конденсатор КД АБТН и ЭВ проведен трубопровод 12 нагреваемой обратной воды теплосети, который замкнут на теплообменнике поверхностном ТО, а генератор АБТН оснащен топливопроводом 14 подачи газового топлива, врезанным в основной топливопровод перед котлом, и газоходом 16 отвода продуктов сгорания топлива, врезанным в основной газоход между котлом и водяным экономайзером, а также генератор АБТН посредством воздухопровода 15 соединен с контактным теплообменником-увлажнителем дутьевого воздуха УВ.
Работа котельной установки (вариант 1), показанной на фиг.1, осуществляется следующим образом.
Продукты сгорания топлива после котла К проходят водяной экономайзер ЭВ, охлаждаются до 150-160°С и затем разделяются на два потока. Около 80% газов направляются по основному газоходу и через шибер Ш1 поступают в поверхностный теплообменник-утилизатор дымовых газов ТУ. Остальная часть газов (20%) направляется в байпасный газоход. В ТУ дымовые газы охлаждаются до температуры 80-90°С и далее поступают в конденсационный теплообменник-утилизатор дымовых газов КТУ, где происходит глубокое охлаждение продуктов сгорания до 30-40°С, при этом происходит конденсация части водяных паров, что позволяет полезно использовать как физическую теплоту дымовых газов, так и скрытую теплоту конденсации части содержащихся в них водяных паров. Скрытая теплота конденсации водяных паров в КТУ передается охлаждающей воде циркуляционного контура охлаждающей среды. Таким образом, в теплообменниках-утилизаторах ТУ и КТУ происходит отбор как физической теплоты охлаждения дымовых газов, так и скрытой теплоты конденсации большей части содержащихся в них водяных паров, включая теплоту охлаждения и конденсации выпара, поступающего из деаэратора ДА по трубопроводу отвода выпара 3.
Охлажденные продукты сгорания после КТУ смешиваются с проходящими по байпасному газоходу неохлажденными продуктами сгорания и при температуре 65-70°С отводятся дымососом Д через дымовую трубу Тр в атмосферу.
Конденсат водяных паров из циркуляционного контура охлаждающей среды через трубопровод 6 направляют в термический деаэратор питательной воды ДА с трубопроводом отвода выпара 3, откуда после деаэрации большую часть деаэрированной воды подают с помощью насоса H1 по трубопроводу 8 на подпитку котла либо теплосети, меньшую часть по трубопроводу 9 - в контактный теплообменник-увлажнитель дутьевого воздуха УВ.
Контактный теплообменник-увлажнитель дутьевого воздуха УВ устанавливают на линии подачи дутьевого воздуха в котельную установку с целью снижения содержания вредных оксидов азота (NOx), образующихся при горении топлива в топке котла и выбрасываемых с продуктами сгорания после охлаждения через дымовую трубу в атмосферу.
Установлено, что с увеличением содержания водяного пара в дутьевом воздухе с 0,01 до 0,03 кг/кг сухого воздуха содержание оксидов азота в продуктах сгорания в топке снижается в 2-3 раза (Рациональное использование газа в энергетических установках: Справочное пособие / Р.Б. Ахмедов, О.Н. Брюханов, А.С. Иссерлини др. - Л.: Недра. Ленингр. Отделение, 1990).
Таким образом, увлажнение дутьевого воздуха осуществляется деаэрированной и подогретой водой.
Охлажденные продукты сгорания после КТУ смешивают с неохлажденными продуктами сгорания, проходящими через байпасный газоход 2 с шибером Ш2, подсушивают и при температуре около 70°С дымососом Д отводят через дымовую трубу Тр в атмосферу. Теплота, отобранная в теплообменниках-утилизаторах КТУ и ТУ, передается охлаждающей воде, циркулирующей с помощью насоса Н2 по трубопроводам 5 циркуляционного контура охлаждающей среды, от которой в испарителе И АБТН отбирается и передается в абсорбере А к нагреваемой обратной воде теплосети, поступающей по трубопроводу 12. В генератор Г АБТН по трубопроводам 4 циркуляционного контура греющей среды с помощью насоса Н3 подается и отводится греющая вода из экономайзера водяного ЭВ. Теплота греющей воды в цикле работы АБТН передается в конденсаторе КД обратной воде теплосети, поступающей туда после подогрева в абсорбере А. При этом через абсорбер А и конденсатор КД абсорбционного бромистолитиевого теплового насоса АБТН по трубопроводу 12 проходит нагреваемая обратная вода теплосети. Происходит передача утилизированной в генераторе и испарителе АБТН теплоты дымовых газов обратной сетевой воде на более высоком, трансформированном температурном уровне в 2-х трубной системе теплоснабжения. Это позволяет стабилизировать температуру охлаждающей поверхностный ТУ и конденсационный КТУ теплообменники-утилизаторы циркуляционной среды, поддерживать ее постоянно на уровне 35-40°С независимо от режимов работы котла, исключить необходимость в сырой воде либо воде ГВС с низкими начальными температурами, как частные случаи.
Окончательный догрев обратной воды до температуры прямой воды осуществляют в поверхностном теплообменнике ТО за счет теплоты конденсации пара из котла, поступающего по трубопроводу 11, либо окончательный догрев осуществляется в водогрейном котле (если вместо парового котла установлен водогрейный котел). После ТО прямую воду направляют потребителю по трубопроводу 13. Конденсат пара из ТО по трубопроводу 7 направляют в деаэратор ДА. Также в деаэратор ДА по трубопроводу 10 направляют часть пара из котла К.
Отличие в работе котельной установки (вариант 2), схема которой показана на фиг.2, следует из ее конструктивных особенностей. В котельной установке, фиг.2, обогрев генератора Г АБТН осуществляют теплотой сжигания газового топлива, подаваемого по топливопроводу 14. Воздух на сжигание газового топлива подают в генератор АБТН после контактного теплообменника-увлажнителя дутьевого воздуха УВ по воздухопроводу 15. Продукты сжигания газового топлива из генератора АБТН по трубопроводу 16 подают в газоход 1 котла перед водяным экономайзером ЭВ. Обратную воду теплосети с температурой 40-70°С по трубопроводу 12 последовательно нагревают в абсорбере А и конденсаторе КД АБТН, затем направляют в водяной экономайзер ЭВ для дальнейшего нагрева, откуда по трубопроводу 4 подают в поверхностный теплообменник ТО для догрева. Из поверхностного теплообменника ТО по трубопроводу 13 прямую воду теплосети направляют к потребителю. Остальные узлы установки функционируют так же, как у котельной установки, схема которой показана на фиг.1.
Поскольку в АБТН осуществляется обратный, холодильный цикл, то температура циркулирующей охлаждающей теплообменники - утилизаторы воды может быть задана в пределах от плюс 7°С до плюс 35-40°С, это позволяет расширить область применения систем глубокого охлаждения и утилизации теплоты не только в котельных установках, но и в других теплоэнергетических установках сжигания газового топлива.
Снижение содержания вредных окислов азота NOx, образующихся при горении топлива в топке котла в 2-3 раза, достигается путем повышения влагосодержания дутьевого воздуха в контактном (циклонно-пенном, центробежно-барботажном) увлажнителе воздуха до 0,03 кг/кг и выше подачей в аппарат деаэрированного, подогретого конденсата.
Таким образом, достигается заявленный технический результат - повышение экологичности, надежности и экономичности работы котельной установки.
Claims (2)
1. Конденсационная котельная установка, включающая паровой котел с основным газоходом и врезанным в него байпасным газоходом, установленные на основном газоходе котла экономайзер водяной (ЭВ), конденсационный теплообменник-утилизатор теплоты продуктов сгорания топлива (КТУ), дымосос (Д) и дымовую трубу (Тр), а также теплообменник поверхностный (ТО), термический деаэратор питательной воды (ДА) с патрубком отвода выпара в основной газоход, отличающаяся тем, что установка дополнительно включает контактный теплообменник-увлажнитель дутьевого воздуха (УВ), установленный на линии подачи дутьевого воздуха в котел и соединенный с термическим деаэратором питательной воды (ДА) посредством трубопровода подачи деаэрированной питательной воды, поверхностный теплообменник-утилизатор продуктов сгорания топлива (ТУ), установленный на основном газоходе перед конденсационным теплообменником-утилизатором теплоты продуктов сгорания топлива (КТУ), а также абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос (АБТН), причем испаритель (И) АБТН трубопроводами соединен с конденсационным теплообменником-утилизатором теплоты продуктов сгорания топлива (КТУ) и установленным на основном газоходе перед ним поверхностным теплообменником-утилизатором продуктов сгорания топлива (ТУ), образуя циркуляционный контур охлаждающей среды, приводимой в движение циркуляционным насосом охлаждающей среды (Н2), генератор (Г) АБТН трубопроводами соединен с экономайзером водяным (ЭВ), образуя циркуляционный контур греющей среды, приводимой в движение циркуляционным насосом греющей среды (Н3), а абсорбер (А) и конденсатор (КД) АБТН последовательно соединены трубопроводом нагреваемой обратной воды теплосети с теплообменником поверхностным (ТО).
2. Конденсационная котельная установка, включающая паровой котел с основным газоходом и врезанным в него байпасным газоходом, установленные на основном газоходе котла экономайзер водяной (ЭВ), конденсационный теплообменник-утилизатор теплоты продуктов сгорания топлива (КТУ), дымосос (Д) и дымовую трубу (Тр), а также теплообменник поверхностный (ТО), термический деаэратор питательной воды (ДА) с патрубком отвода выпара в основной газоход, отличающаяся тем, что установка дополнительно включает контактный теплообменник-увлажнитель дутьевого воздуха (УВ), установленный на линии подачи дутьевого воздуха в котел и соединенный с термическим деаэратором питательной воды (ДА) посредством трубопровода подачи деаэрированной питательной воды, поверхностный теплообменник-утилизатор продуктов сгорания топлива (ТУ), установленный на основном газоходе перед конденсационным теплообменником-утилизатором теплоты продуктов сгорания топлива (КТУ), а также абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос (АБТН), причем испаритель (И) АБТН трубопроводами соединен с конденсационным теплообменником-утилизатором теплоты продуктов сгорания топлива (КТУ) и установленным на основном газоходе перед ним поверхностным теплообменником-утилизатором продуктов сгорания топлива (ТУ), образуя циркуляционный контур охлаждающей среды, приводимой в движение циркуляционным насосом охлаждающей среды (Н2), генератор (Г) АБТН снабжен врезанным в основной топливопровод перед котлом топливопроводом подачи газового топлива и врезанным в основной газоход между котлом (К) и экономайзером водяным (ЭВ) газоходом отвода продуктов сгорания топлива, а также соединен воздухопроводом с контактным теплообменником-увлажнителем дутьевого воздуха (УВ), а абсорбер (А), конденсатор (КД) АБТН и экономайзер водяной (ЭВ) последовательно соединены трубопроводом нагреваемой обратной воды теплосети с теплообменником поверхностным (ТО).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012119232/06A RU2489643C1 (ru) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | Конденсационная котельная установка (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012119232/06A RU2489643C1 (ru) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | Конденсационная котельная установка (варианты) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2489643C1 true RU2489643C1 (ru) | 2013-08-10 |
Family
ID=49159577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012119232/06A RU2489643C1 (ru) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | Конденсационная котельная установка (варианты) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2489643C1 (ru) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2606296C2 (ru) * | 2015-03-17 | 2017-01-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Способ глубокой утилизации тепла дымовых газов |
| CN106524570A (zh) * | 2016-09-19 | 2017-03-22 | 管理 | 溴化锂吸收式天候源百十效同步冷热制蓄发电的空调系统 |
| RU193748U1 (ru) * | 2019-06-14 | 2019-11-13 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | Водоподготовительная установка добавочной питательной воды тепловой электрической станции |
| RU2716202C1 (ru) * | 2019-05-07 | 2020-03-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Способ работы водогрейной котельной |
| RU2736965C1 (ru) * | 2020-03-11 | 2020-11-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Радиус" (ООО "Радиус") | Способ глубокой утилизации низкопотенциального тепла продуктов сгорания с применением абсорбционного термотрансформатора с двухступенчатой абсорбцией |
| RU2755501C1 (ru) * | 2020-08-07 | 2021-09-16 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН) | Способ теплохладоснабжения с применением абсорбционного термотрансформатора с двухступенчатой абсорбцией |
| RU2789804C1 (ru) * | 2022-10-26 | 2023-02-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук | Система тепло- хладоснабжения с использованием абсорбционного термотрансформатора |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2127398C1 (ru) * | 1996-04-26 | 1999-03-10 | Ульяновский государственный технический университет | Котельная установка |
| RU2148206C1 (ru) * | 1998-06-24 | 2000-04-27 | Ульяновский государственный технический университет | Котельная установка |
| RU2232277C2 (ru) * | 2002-07-29 | 2004-07-10 | Кубанский государственный технологический университет | Теплофикационная паросиловая установка |
| US8074458B2 (en) * | 2008-07-31 | 2011-12-13 | General Electric Company | Power plant heat recovery system having heat removal and refrigerator systems |
-
2012
- 2012-05-10 RU RU2012119232/06A patent/RU2489643C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2127398C1 (ru) * | 1996-04-26 | 1999-03-10 | Ульяновский государственный технический университет | Котельная установка |
| RU2148206C1 (ru) * | 1998-06-24 | 2000-04-27 | Ульяновский государственный технический университет | Котельная установка |
| RU2232277C2 (ru) * | 2002-07-29 | 2004-07-10 | Кубанский государственный технологический университет | Теплофикационная паросиловая установка |
| US8074458B2 (en) * | 2008-07-31 | 2011-12-13 | General Electric Company | Power plant heat recovery system having heat removal and refrigerator systems |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2606296C2 (ru) * | 2015-03-17 | 2017-01-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Способ глубокой утилизации тепла дымовых газов |
| CN106524570A (zh) * | 2016-09-19 | 2017-03-22 | 管理 | 溴化锂吸收式天候源百十效同步冷热制蓄发电的空调系统 |
| RU2716202C1 (ru) * | 2019-05-07 | 2020-03-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Способ работы водогрейной котельной |
| RU193748U1 (ru) * | 2019-06-14 | 2019-11-13 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | Водоподготовительная установка добавочной питательной воды тепловой электрической станции |
| RU2736965C1 (ru) * | 2020-03-11 | 2020-11-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Радиус" (ООО "Радиус") | Способ глубокой утилизации низкопотенциального тепла продуктов сгорания с применением абсорбционного термотрансформатора с двухступенчатой абсорбцией |
| RU2755501C1 (ru) * | 2020-08-07 | 2021-09-16 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН) | Способ теплохладоснабжения с применением абсорбционного термотрансформатора с двухступенчатой абсорбцией |
| RU2789804C1 (ru) * | 2022-10-26 | 2023-02-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук | Система тепло- хладоснабжения с использованием абсорбционного термотрансформатора |
| RU2790909C1 (ru) * | 2022-10-26 | 2023-02-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук | Способ теплохладоснабжения с использованием абсорбционного термотрансформатора |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106090880B (zh) | 一种机炉集合热能循环余热回用系统 | |
| RU2489643C1 (ru) | Конденсационная котельная установка (варианты) | |
| EP3064841B1 (en) | Gas steam combined cycle central heating device | |
| CN106979530B (zh) | 一种用于湿法脱硫系统的节能节水系统 | |
| KR100975276B1 (ko) | 흡수식 히트펌프를 이용한 지역난방수 공급 시스템 | |
| CN102678206B (zh) | 一种发电厂联合回热热力系统 | |
| RU2436011C1 (ru) | Устройство утилизации тепла дымовых газов и способ его работы | |
| CN103470379A (zh) | 组合式节能型燃气轮机进气冷却系统 | |
| CN109798534A (zh) | 一种锅炉烟气余热利用与脱白一体化系统 | |
| CN104832290A (zh) | 一种分布式能源烟气余热深度利用系统 | |
| CN202808553U (zh) | 一种利用工业废气的污泥干燥能量综合利用系统 | |
| CN110726153A (zh) | 一种燃煤电厂烟气消白系统及方法 | |
| CN102839999B (zh) | 小汽轮机排汽冷源损失回收系统及方法 | |
| CN201982147U (zh) | 一种发电厂联合回热热力系统 | |
| CN201302291Y (zh) | 组合式锅炉冷凝器 | |
| CN104857820A (zh) | 一种冷凝烟气消白的方法及用于该方法的冷凝器 | |
| Normuminov et al. | Utilizers of the condensing heat in the boiler's unit at heat power station of Uzbekistan | |
| CN110986031B (zh) | 一种避免燃气锅炉烟气再循环管道中水蒸气冷凝的系统 | |
| RU2607118C2 (ru) | Способ и система глубокой утилизации тепла продуктов сгорания котлов электростанций | |
| RU2700843C1 (ru) | Парогазовая установка с глубокой утилизацией тепла отходящих газов | |
| CN103638784A (zh) | 一种外置加热式湿烟气除湿方法及除湿系统 | |
| CN203443378U (zh) | 一种改进的带副产煤气补燃的石灰窑废气余热发电系统 | |
| RU2606296C2 (ru) | Способ глубокой утилизации тепла дымовых газов | |
| CN203533668U (zh) | 一种燃机联合循环机组烟气深度冷却余热回收系统 | |
| CN209945054U (zh) | 一种汽轮发电机组凝汽器水冷变为空冷的系统装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20170116 |
|
| QA4A | Patent open for licensing |
Effective date: 20180511 |