RU2489633C1 - Seal of detachable connection - Google Patents
Seal of detachable connection Download PDFInfo
- Publication number
- RU2489633C1 RU2489633C1 RU2012124974/06A RU2012124974A RU2489633C1 RU 2489633 C1 RU2489633 C1 RU 2489633C1 RU 2012124974/06 A RU2012124974/06 A RU 2012124974/06A RU 2012124974 A RU2012124974 A RU 2012124974A RU 2489633 C1 RU2489633 C1 RU 2489633C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- base part
- flanges
- hardness
- parts
- sealing
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтяному машиностроению и может быть использовано в соединениях трубопроводов, фонтанных арматурах нефтяных и газовых скважин, находящихся под внутренним давлением жидких и газообразных сред.The invention relates to petroleum engineering and can be used in pipe connections, fountain fittings of oil and gas wells under internal pressure of liquid and gaseous media.
Известно фланцевое соединение трубопроводов (SU 329343, F16L 23/00, публ. 01.01.1972), включающее эластичное тороидальное уплотнение, установленное в кольцевой камере, образованной кольцевыми канавками трапецеидального профиля, на фланцах, соединенных между собой.Known flange connection of pipelines (SU 329343, F16L 23/00, publ. 01.01.1972), including an elastic toroidal seal installed in an annular chamber formed by annular grooves of a trapezoidal profile, on flanges connected to each other.
Такое фланцевое соединение не может обеспечить надежную герметизацию, так как тороидальное уплотнение не вписывается в кольцевые канавки, и для заполнения объема канавок фланцев материалом уплотнения потребуется значительная его деформация, что приведет к ее разрушению.Such a flange connection cannot provide reliable sealing, since the toroidal seal does not fit into the annular grooves, and significant deformation will be required to fill the volume of the flange grooves with the seal material, which will lead to its destruction.
Известно уплотнение фланцевого соединения (SU 1460493, публ. 23.02.1989), содержащее уплотнительное кольцо из эластичного материала, установленное в кольцевой камере, образованной кольцевыми канавками трапецеидального профиля на фланцах, при этом канавки на фланцах выполнены с проточками прямоугольного профиля в донной их части, а уплотнительное кольцо - с центрирующими торцевыми участками соответствующего проточкам профиля, причем эти торцевые участки имеют большую жесткость, чем остальная часть кольца.A flange joint seal is known (SU 1460493, publ. 02.23.1989), comprising an o-ring of elastic material installed in an annular chamber formed by annular grooves of a trapezoidal profile on the flanges, while the grooves on the flanges are made with grooves of a rectangular profile in their bottom part, and the o-ring with centering end sections of the profile corresponding to the grooves, and these end sections have greater rigidity than the rest of the ring.
Такому уплотнению фланцевого соединения свойственны те же недостатки, что и вышеприведенному. Кроме того, оба соединения в силу наличия эластичного уплотнения не предназначены для герметизации среды высокой температуры и давления. Единственной альтернативой в этом случае являются металлические уплотнения (кольца АРМКО). Применение металлические уплотнений дает возможность обеспечения герметичности при условном давлении в диапазоне от 6,3 до 138 МПа при температуре от -70°С до +600°С. Эти уплотнения представляют собой механически обработанное кольцо с различным профилем в поперечном сечении.Such a flange joint seal has the same drawbacks as the above. In addition, both joints, due to the presence of an elastic seal, are not designed to seal a high temperature and pressure medium. The only alternative in this case are metal seals (ARMCO rings). The use of metal seals makes it possible to ensure tightness at a nominal pressure in the range from 6.3 to 138 MPa at a temperature of from -70 ° C to + 600 ° C. These seals are a machined ring with a different profile in cross section.
Как известно, прокладочные материалы должны обладать: упругостью, стойкостью к среде, в которой работают, сохранять свои физические свойства при рабочей температуре среды и не подвергаться коррозии. При использовании металлических прокладок металл не должен пластически деформировать уплотняющие поверхности фланца, поэтому металл прокладок должен иметь твердость и предел текучести ниже. чем металл уплотняемых поверхностей фланцев. Основные материалы, из которых изготавливают такие уплотнения, - нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминий, монель, никель, инконель, титан, медь. Важное требование при выборе материала уплотнительной прокладки - его твердость должна быть ниже твердости фланцев, чтобы не деформировать фланцевые поверхности при сжатии прокладки. При затяжке фланцев, под сжимающей нагрузкой болтов фланцевого соединения, прокладки пластически деформируются и заполняют микронеровности паза фланца. Поэтому рабочие поверхности трапецеидальных канавок фланцев и уплотнительных металлических прокладок должны быть обработаны до шероховатости 1,6 мкм, повреждение рабочей поверхности недопустимы. Высокая чистота обработки обусловлена необходимостью - чем она выше, тем плотнее сопрягаемые детали прилегают друг к другу. И тем выше качество соединения работающего под большим давлением.As you know, cushioning materials must have: elasticity, resistance to the environment in which they work, to maintain their physical properties at the working temperature of the medium and not be subjected to corrosion. When using metal gaskets, the metal should not plastically deform the sealing surfaces of the flange, therefore, the metal of the gaskets should have a hardness and yield strength lower. than metal sealing surfaces of flanges. The main materials from which such seals are made are stainless steel, carbon steel, aluminum, monel, nickel, inconel, titanium, copper. An important requirement when choosing a gasket material - its hardness should be lower than the hardness of the flanges so as not to deform the flange surfaces when the gasket is compressed. When tightening the flanges, under the compressive load of the bolts of the flange connection, the gaskets are plastically deformed and fill the microroughnesses of the flange groove. Therefore, the working surfaces of the trapezoidal grooves of the flanges and the sealing metal gaskets must be machined to a roughness of 1.6 μm, damage to the working surface is unacceptable. High purity of processing is determined by the need - the higher it is, the denser the mating parts are adjacent to each other. And the higher the quality of the connection working under high pressure.
Известно разъемное фланцевое соединение (SU 1638422 А1, публ. 30.03.1991), которое содержит фланцы и две втулки, запрессованные в полость этих фланцев. Наружная поверхность втулок выполнена конической и является внутренней частью пазов под уплотнительное кольцо. Угол наклона конуса втулок выполнен меньше угла наклона конуса наружной части пазов, что обеспечивает равную плотность. Площадь выточек на внутренних торцах втулок выполнена больше площади их торцов со стороны разъема и стыка фланцев. При затяжке соединения это обеспечивает поджим уплотнительного кольца втулками дополнительным усилием от давления среды сверх усилий начальной затяжки.Known flange connection (SU 1638422 A1, publ. 30.03.1991), which contains flanges and two bushings, pressed into the cavity of these flanges. The outer surface of the bushings is tapered and is the inner part of the grooves for the o-ring. The angle of inclination of the cone of the bushings is made smaller than the angle of inclination of the cone of the outer part of the grooves, which ensures equal density. The area of the grooves on the inner ends of the bushings is made larger than the area of their ends on the side of the connector and the joint of the flanges. When tightening the connection, this ensures that the sealing ring is pressed by the bushings with an additional force from the pressure of the medium in excess of the initial tightening forces.
Указанное фланцевое соединение имеет сложную конструкцию, поскольку для образования паза под уплотнительное кольцо в каждом фланце установлены соответствующие втулки. Такая конструкция может быть применена только в случае ремонта фланцев соединения, когда реставрация паза под уплотнительное кольцо не может быть осуществлена в существующих фланцах соединения.The specified flange connection has a complex structure, since corresponding sleeves are installed in each flange to form a groove under the sealing ring. This design can be applied only in case of repair of the flanges of the joint, when the restoration of the groove under the sealing ring cannot be carried out in the existing flanges of the joint.
Известно фланцевое соединение деталей (RU 2224941 С2, публ. 27.02.2004), содержащее стандартную металлическую прокладку и эластичное защитное кольцо, установленное с натягом на внутреннюю поверхность металлической прокладки. Изобретение направлено на защиту металлической прокладки от воздействия рабочей среды.Known flange connection of parts (RU 2224941 C2, publ. 02.27.2004) containing a standard metal gasket and an elastic protective ring mounted with an interference fit on the inner surface of the metal gasket. The invention is aimed at protecting a metal strip from exposure to a working environment.
Однако изобретение имеет ограниченное применение, поскольку защитное кольцо выполнено из эластичного материала, а поэтому использование изобретения напрямую связано с температурой рабочей среды.However, the invention has limited application, since the protective ring is made of an elastic material, and therefore the use of the invention is directly related to the temperature of the working medium.
Наиболее близкой по своей технической сущности по отношению к заявляемому изобретению является уплотнение фланцевого соединения (US 2004/0150226 А1, публ. 05.08.2004 г.), содержащее уплотнительную металлическую прокладку, установленную в камере, образованную кольцевыми канавками трапецеидального профиля на фланцах, соединенных между собой.The closest in technical essence to the claimed invention is a flange joint seal (US 2004/0150226 A1, publ. 05.08.2004) containing a metal sealing gasket installed in the chamber, formed by annular grooves of a trapezoidal profile on flanges connected between by myself.
Поскольку прокладки овального и восьмиугольного сечения изготавливаются исключительно из металла, то для исключения повреждения уплотнительных поверхностей фланцев твердость прокладок, крайней мере, на двадцать единиц ниже твердости сопрягаемых деталей. При затяжке фланцев происходит соприкосновение торцевых привалочных поверхностей прокладки со стенками паза фланцев. В результате этого обеспечивается высокая надежность и герметичность фланцевого соединения, поскольку плотный контакт прокладки с каждым фланцем происходит сразу в двух областях: по внутреннему и по наружному контуру прокладки. Так как данные прокладки изготавливают из металла. то их восстанавливаемость и упругость очень малы. Повторное использование таких уплотнений не рекомендуется. Во время монтажа и эксплуатации происходит укрепление материала прокладки. При повторном монтаже для достижения герметичности требуется более плотное затягивание болтов фланцевого соединения, что приводит к повреждению уплотнительных поверхностей фланцев. С учетом одноразового применения прокладки изготавливаемой из легированной стали их замена на новую прокладку вызывает значительные затраты, а также значительные затраты по их утилизации.Since the oval and octagonal gaskets are made exclusively of metal, to prevent damage to the sealing surfaces of the flanges, the hardness of the gaskets is at least twenty units lower than the hardness of the mating parts. When tightening the flanges, the contact end faces of the gasket contact the walls of the groove of the flanges. As a result of this, high reliability and tightness of the flange connection is ensured, since the tight contact of the gasket with each flange occurs in two areas at once: along the inner and outer contour of the gasket. Since these gaskets are made of metal. then their recoverability and elasticity are very small. Reuse of such seals is not recommended. During installation and operation, gasket material is strengthened. When reassembling, tightness requires tightening the bolts of the flange joint to achieve tightness, which leads to damage to the sealing surfaces of the flanges. Given the one-time use of gaskets made of alloy steel, replacing them with a new gasket causes significant costs, as well as significant costs for their disposal.
В основу настоящего изобретения была положена задача разработать такую конструкцию уплотнительной металлической прокладки разъемного соединения, которая обеспечивала бы повышенную надежность и герметичность разъемного соединения, а также сократила бы затраты, связанные с заменой уплотнительной металлической прокладки.The basis of the present invention was the task of developing such a design of the sealing metal gasket of the detachable connection, which would provide increased reliability and tightness of the detachable connection, as well as reduce the costs associated with replacing the sealing metal gasket.
Технический результат достигается тем, что уплотнение разъемного соединения, содержащем уплотнительную металлическую прокладку, установленную в камере, образованной кольцевыми канавками трапецеидального профиля на фланцах, соединенных между собой, согласно изобретению уплотнительная металлическая прокладка состоит из трех частей - базовой части, твердость материала которой, по крайней мере, не ниже твердости материала фланцев, и двух сменных частей, расположенных соответственно на противоположных торцевых поверхностях базовой части, при этом твердость материала каждой сменной части ниже твердости материала фланцев и ее базовой части.The technical result is achieved in that the seal of the detachable connection comprising a sealing metal gasket installed in a chamber formed by annular grooves of a trapezoidal profile on flanges interconnected, according to the invention, the sealing metal gasket consists of three parts - a base part, the material hardness of which is at least not less than the hardness of the material of the flanges, and two replaceable parts located respectively on opposite end surfaces of the base hour and wherein the hardness of the material of each replaceable part below the hardness of the material of the flanges and its base portion.
Технический результат достигается также тем, что базовая часть имеет овальное сечение.The technical result is also achieved by the fact that the base part has an oval section.
Технический результат достигается также тем, что базовая часть имеет восьмиугольное сечение, при этом ее центральная часть образована либо прямоугольником, либо трапецией, либо квадратом.The technical result is also achieved by the fact that the base part has an octagonal section, while its central part is formed either by a rectangle, or a trapezoid, or a square.
Сменные части, расположенные на торцевых поверхностях базовой части, могут быть размещены в кольцевых проточках, выполненных в базовой части.Replaceable parts located on the end surfaces of the base part can be placed in the annular grooves made in the base part.
Целесообразно сменные части, расположенные на торцевых поверхностях базовой части, и базовую часть снабдить соответствующими элементами и контрэлементами для их взаимного сцепления.It is advisable to replace parts located on the end surfaces of the base part, and to provide the base part with appropriate elements and counter elements for their mutual engagement.
Отличительная особенность заявляемого уплотнения разъемного соединения состоит в том, что уплотнительная металлическая прокладка состоит из постоянной базовой части и сменных частей, расположенных соответственно на противоположных торцевых поверхностях базовой части, при этом твердость материала каждой сменной части ниже твердости материала фланцев и базовой части, а твердость базовой части, по крайней мере, не ниже твердости материала фланцев. Наличие сменных частей позволяет многократное использование базовой части при монтаже фланцевого соединения, за счет замены сменной части на новую часть при каждой разборке фланцевого соединения. Кроме того, обеспечивается более плотное соединение фланцев, которое сможет работать при больших давлениях.A distinctive feature of the inventive detachable seal is that the sealing metal gasket consists of a constant base part and replaceable parts located respectively on opposite end surfaces of the base part, while the hardness of the material of each replaceable part is lower than the hardness of the material of the flanges and the base part, and the hardness of the base parts at least not lower than the hardness of the material of the flanges. The presence of interchangeable parts allows the reuse of the base part when mounting the flange connection, by replacing the replacement part with a new part for each disassembly of the flange connection. In addition, a more tight connection of the flanges is provided, which can work at high pressures.
Эти и другие особенности заявляемого изобретения будут приведены ниже со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображены:These and other features of the claimed invention will be given below with reference to the accompanying drawings, which depict:
фиг.1 - уплотнение разъемного соединения;figure 1 - seal detachable connection;
фиг.2 - уплотнительная металлическая прокладка в виде овального в сечении кольца;figure 2 - sealing metal gasket in the form of an oval in cross-section of the ring;
фиг.3 - уплотнительная металлическая прокладка в виде восьмиугольного в сечении кольца;figure 3 - sealing metal gasket in the form of an octagonal ring in cross section;
фиг.4 - уплотнительная восьмиугольная металлическая прокладка трапецеидального сечения;figure 4 - sealing octagonal metal gasket trapezoidal section;
фиг.5 - уплотнительная восьмиугольная металлическая прокладка квадратного сечения;figure 5 - sealing octagonal metal gasket square section;
фиг.6 - уплотнительная металлическая прокладка со сменными частями, расположенными в проточках базовой части (возможный вариант);6 is a sealing metal gasket with interchangeable parts located in the grooves of the base part (possible option);
фиг.7 - один из возможных вариантов крепления сменной части на базовой части уплотнительной металлической прокладки.Fig.7 is one of the possible options for mounting the replaceable part on the base part of the sealing metal strip.
Предлагаемое уплотнение разъемного соединения (фиг.1) предназначено для уплотнения фланцев 1 и 2 (исполнение семь по ГОСТ 12815-80) сосудов высокого давления, арматуры, трубопроводов, насосов, оборудования нефти и газодобычи и в других отраслях промышленности.The proposed seal detachable connections (figure 1) is intended for sealing
Уплотнительная металлическая прокладка установлена в камере, образованной кольцевыми канавками 3 трапецеидального профиля на фланцах 1 и 2 и может быть выполнена в виде овального в сечении кольца 4, либо в виде восьмиугольного в сечении кольца 5 (во фланцевом соединении условно показаны два вида уплотнительной металлической прокладки). Обе уплотнительные металлические прокладки (фиг.2, 3) состоят из трех частей - базовой части 6, обладающей высокой стойкостью к деформации при нагрузках, возникающих при осевом сжатии прокладки между фланцами 1 и 2, и двух сменных частей 7, расположенных соответственно на противоположных торцевых поверхностях базовой части. Твердость материала базовой части 6, по крайней мере, не ниже твердости материала фланцев 1 и 2, а твердость материала каждой сменной части 7 ниже твердости материала фланцев 1 и 2 и базовой части 6.The sealing metal gasket is installed in the chamber formed by the
На фиг.4 изображена восьмиугольная уплотнительная металлическая прокладка трапецеидального сечения 8. Такая прокладка имеет схожий профиль с обычными прокладками восьмиугольного сечения, но она имеет различные углы скоса с внешней и внутренней стороны кольца. Это делает ее самоуплотняющей (рабочее давление среды обеспечивает лучшее прижатие прокладки к фланцу). Такая прокладка может применяться при давлении рабочей среды до 70 МПа. Уплотнительную восьмиугольную металлическую прокладку квадратного сечения 9 (фиг.5) получают из квадратного сечения путем снятия одинаковых фасок по четырем углам. Такая прокладка может применяться при давлении рабочей среды до 138 МПа.Figure 4 shows an octagonal sealing metal gasket with a
Сменные части 7 могут располагаться как непосредственно на торцевых поверхностях базовой части 6, так и располагаться в проточках 10 базовой части 6 (фиг.6). Расположение сменных частей 7 в проточках базовой части позволяет вернуть в эксплуатацию, ранее использованную уплотнительную металлическую прокладку путем ее доработки с выполнением на ней проточки под сменные части 7, превращая ее, таким образом, в базовую часть уплотнительной металлической прокладки. Однако при этом необходимо выполнить обязательное условие - твердость сменной части 7 должна быть ниже твердости вновь образованной базовой части 6 и твердости фланцев 1 и 2, в результате чего при затяжке фланцевого соединение деформации будут подвергнуты только сменные части. На фиг.6 изображена уплотнительная металлическая прокладка в виде овального в сечении кольца 4, но вместо овального в сечении кольца 4 аналогичным образом сменная часть 7 может быть размещена в проточке базовой части уплотнительной металлической прокладки в виде восьмиугольного в сечении кольца 5. На фиг.7 представлен один из возможных вариантов крепления сменной части 6 на базовой части 5 уплотнительной металлической прокладки. Крепление происходит за счет защелкивания частично отогнутого концевого участка уса 11 сменной части в кольцеобразное углубление 12, выполненное на базовой части. При этом длина этого углубления должна обеспечить свободное скольжение уса по базовой части в процессе сжатия уплотнительной металлической прокладки при затяжке фланцевого соединения.
При герметизации фланцевого соединения, связанного с установкой новой или заменой поврежденной уплотнительной металлической прокладки, для получения надежного герметичного разъемного соединения, уплотнительную прокладку 3 или 4 необходимо выставить вдоль продольной оси фланцев 1 и 2 соединения. Центрирование уплотнительной металлической прокладки осуществляется за счет ее расположение в канавке трапецеидального профиля одного из фланцев. При затягивании болтов фланцевого соединения (не показаны) фланцы 1 и 2 сближаются до момента соприкосновения трапецеидальных поверхностей канавок фланцев с ответными поверхностями уплотнительной металлической прокладки. При дальнейшем затягивании болтов, под действием усилия затяжки, сменные части 7 деформируются с образованием контактных напряжений в местах контакта прокладки с трапецеидальными канавками фланцев, противодействующих внутреннему давлению рабочей среды. При этом деформации подвергаются только сменные части 7 как обладающие меньшей твердостью и большей текучестью по сравнению с твердостью и текучестью фланцев 1 и 2 и твердостью и текучестью базовой части 6 (8, 9) уплотнительной металлической прокладки.When sealing a flange joint associated with the installation of a new or replacement of a damaged sealing metal gasket, to obtain a reliable sealed detachable joint, the
Предлагаемая конструкция уплотнения фланцевого соединения повышает прочность и надежность фланцевого соединения, обеспечивает необходимую герметичность от воздействия рабочей среды, предотвращает открытые выбросы взрывопожароопасных жидкостей и газов при возникновении аварийных ситуаций (пожаров) на нефтяных и газовых скважинах и трубопроводах, позволяет использовать базовую часть уплотнительной металлической прокладки многократно. Кроме того, предлагаемая конструкция уплотнения позволяет вернуть в эксплуатацию ранее использованные прокладки путем выполнения на них проточек под сменные части.The proposed design of the flange joint seal increases the strength and reliability of the flange joint, provides the necessary tightness against the influence of the working medium, prevents open emissions of explosive and fire hazardous liquids and gases in the event of emergency situations (fires) in oil and gas wells and pipelines, allows you to use the base part of the sealing metal strip repeatedly . In addition, the proposed seal design allows you to return to operation previously used gaskets by making grooves on them for replacement parts.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012124974/06A RU2489633C1 (en) | 2012-06-15 | 2012-06-15 | Seal of detachable connection |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012124974/06A RU2489633C1 (en) | 2012-06-15 | 2012-06-15 | Seal of detachable connection |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2489633C1 true RU2489633C1 (en) | 2013-08-10 |
Family
ID=49159571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012124974/06A RU2489633C1 (en) | 2012-06-15 | 2012-06-15 | Seal of detachable connection |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2489633C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2561817C1 (en) * | 2014-07-24 | 2015-09-10 | Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" | Sealing of transverse connector of structure assembly |
| RU2748266C1 (en) * | 2020-11-16 | 2021-05-21 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Flange connection seal |
| RU2802899C2 (en) * | 2018-12-14 | 2023-09-05 | Коммиссариат А Л`Энержи Атомик Э О Энержи Альтернатив | Metal sealing gasket containing textured outer sealing layer |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU850966A1 (en) * | 1979-12-19 | 1981-07-30 | Предприятие П/Я В-8851 | High-vacuum flanged connection |
| SU992886A1 (en) * | 1981-05-20 | 1983-01-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов | Flange joint |
| SU1460493A1 (en) * | 1987-04-15 | 1989-02-23 | Курганский машиностроительный институт | Flange joint seal |
| SU1638422A1 (en) * | 1987-11-23 | 1991-03-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Нефтяного Машиностроения | Flange joint of parts |
| RU2123631C1 (en) * | 1997-07-23 | 1998-12-20 | Кудин Владимир Григорьевич | Flanged joint for parts |
| US20040150226A1 (en) * | 2001-04-26 | 2004-08-05 | Hystad Ann Helen | Arrangement for assembly of pipe flanges, comprising spacers positioned between the pipe flanges |
-
2012
- 2012-06-15 RU RU2012124974/06A patent/RU2489633C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU850966A1 (en) * | 1979-12-19 | 1981-07-30 | Предприятие П/Я В-8851 | High-vacuum flanged connection |
| SU992886A1 (en) * | 1981-05-20 | 1983-01-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов | Flange joint |
| SU1460493A1 (en) * | 1987-04-15 | 1989-02-23 | Курганский машиностроительный институт | Flange joint seal |
| SU1638422A1 (en) * | 1987-11-23 | 1991-03-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Нефтяного Машиностроения | Flange joint of parts |
| RU2123631C1 (en) * | 1997-07-23 | 1998-12-20 | Кудин Владимир Григорьевич | Flanged joint for parts |
| US20040150226A1 (en) * | 2001-04-26 | 2004-08-05 | Hystad Ann Helen | Arrangement for assembly of pipe flanges, comprising spacers positioned between the pipe flanges |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2561817C1 (en) * | 2014-07-24 | 2015-09-10 | Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" | Sealing of transverse connector of structure assembly |
| RU2802899C2 (en) * | 2018-12-14 | 2023-09-05 | Коммиссариат А Л`Энержи Атомик Э О Энержи Альтернатив | Metal sealing gasket containing textured outer sealing layer |
| RU2748266C1 (en) * | 2020-11-16 | 2021-05-21 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Flange connection seal |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2482362C2 (en) | Flat serrate sealing gasket with two-sided straps for sealing of detachable flange connections | |
| US11725761B2 (en) | Sealing device for flanges | |
| US4591195A (en) | Pipe joint | |
| US4705307A (en) | Tubular goods joint | |
| KR102063740B1 (en) | Multiplate Slope Hoop and Pipe Connectors | |
| EP3049699B1 (en) | Metallic flange connection gasket | |
| US11274500B2 (en) | Pressure test plug for improved tubular threaded component | |
| US20130313788A1 (en) | Spiral wound gasket | |
| US2201862A (en) | Pipe coupling | |
| RU2489633C1 (en) | Seal of detachable connection | |
| US20160138172A1 (en) | Gasket With Internal Galvanic Anode Ring | |
| EP1292785A1 (en) | Double metal seal for flanged connections | |
| US11035509B2 (en) | Metal-to-metal well equipment seal | |
| RU2167265C2 (en) | Flange joint of well-head equipment | |
| RU2224941C2 (en) | Flanged connection of parts | |
| RU2748266C1 (en) | Flange connection seal | |
| US613053A (en) | Packing for pipe-joints | |
| RU2269642C2 (en) | Flanged coupling for equipment | |
| RU2170807C2 (en) | Flanged joint of wellhead equipment | |
| NO20220054A1 (en) | Highly elastic metal seal | |
| CN109595411A (en) | A kind of interference-fit type flange | |
| RU2554128C1 (en) | Flange metal gasket | |
| CN211449623U (en) | Combined metal sealing structure | |
| TWI815756B (en) | Anti-corrosion multilayers pipe | |
| CN209524201U (en) | A kind of interference-fit type flange |