RU2488679C1 - Tank for lubrication system of rolling cutter drilling bit - Google Patents
Tank for lubrication system of rolling cutter drilling bit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2488679C1 RU2488679C1 RU2012100813/03A RU2012100813A RU2488679C1 RU 2488679 C1 RU2488679 C1 RU 2488679C1 RU 2012100813/03 A RU2012100813/03 A RU 2012100813/03A RU 2012100813 A RU2012100813 A RU 2012100813A RU 2488679 C1 RU2488679 C1 RU 2488679C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- reservoir
- membrane
- lubrication system
- holes
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области буровой техники и используется при строительстве скважин в глубоком и сверхглубоком бурении.The invention relates to the field of drilling equipment and is used in the construction of wells in deep and super deep drilling.
Для надежной работы герметизированных опор шарошек в долотах для глубокого бурения в корпусах лап предусматриваются резервуары-гнезда для размещения смазочной системы, устройство которых обеспечивает подачу смазки в зону трения в опорах по мере ее расхода во время бурения.For reliable operation of the sealed cones in the bits for deep drilling in the paw bodies, reservoirs are provided for accommodating the lubrication system, the device of which provides the supply of lubricant to the friction zone in the supports as it is consumed during drilling.
Известна конструкция резервуара для смазочной системы бурового долота с герметизированной опорой [1], состоящая из следующих элементов. В полости гнезда для резервуара с помощью стопорного кольца установлена стальная крышка с системой отверстий в верхней выступающей части, соединяющей затрубное пространство долота с наружной поверхностью эластичной мембраны, закрепленной под крышкой. При колебаниях давления в скважине при работе насосов, мембрана в резервуаре периодически расправляется и выталкивает из него часть смазки вначале в систему подводящих каналов, а через них в зоны трения подшипников скольжения, качения или их комбинации в опорах. Герметизация смазочной системы в шарошках осуществляется эластичными кольцами, а со стороны ниппеля долота - заваренной пробкой. От разрыва эластичной мембраны при ее максимальном развороте предусмотрен стальной стакан, внутренние границы которого являются расчетными максимальными габаритами для раздувающейся мембраны. С той же целью - предотвращения разрыва при подходе к отверстию в стакане на вершине мембраны предусмотрен металлический обрезиненный «пятачок», препятствующий порыву вершинной части. Кольцевой обрезиненный буртик эластичной мембраны, установленной на уступе гнезда, является герметизирующим элементом и для мембраны, и для крышки. Заполнение смазкой производят после вакуумирования внутренней полости мембраны и подводящих каналов системы.A known reservoir design for a lubricating system of a drill bit with a sealed support [1], consisting of the following elements. A steel cover with a system of holes in the upper protruding part connecting the annular space of the bit with the outer surface of the elastic membrane fixed under the cover is installed in the cavity of the reservoir socket using the locking ring. When pressure fluctuations in the well during the operation of the pumps, the membrane in the tank periodically straightens and pushes part of the lubricant from it first into the supply channel system, and through them into the friction zones of sliding, rolling bearings or their combination in bearings. Sealing of the lubrication system in cones is carried out by elastic rings, and on the side of the bit nipple - by a welded cork. From rupture of the elastic membrane at its maximum turn, a steel cup is provided, the inner borders of which are the calculated maximum dimensions for the swelling membrane. For the same purpose - to prevent tearing when approaching the hole in the glass, a rubberized metal “patch” is provided on the top of the membrane, which prevents the rupture of the top part. An annular rubberized collar of an elastic membrane mounted on a ledge of a socket is a sealing element for both the membrane and the cover. Filling with grease is carried out after evacuation of the internal cavity of the membrane and the supply channels of the system.
Сбоку длинного подводного канала в лапе предусмотрена установка дыхательного клапана, сбрасывающего избыток давления в смазочной системе при работе долота. Недостатком этой конструкции резервуара, принятого в качестве аналога, является малый объем для резервируемой смазки, а также вялая работа мембраны при засорении отверстий в крышке и ослаблении колебаний давления в затрубном пространстве.On the side of the long underwater channel in the paw, a breathing valve is installed, which relieves excess pressure in the lubrication system when the bit is operated. The disadvantage of this design of the reservoir, adopted as an analogue, is the small volume for the reserved lubricant, as well as the sluggish operation of the membrane when the holes in the lid are clogged and the pressure fluctuations in the annulus are weakened.
Известен другой вариант конструкции резервуара смазочной системы бурового долота, принятый за второй аналог [2]. В этом варианте несколько увеличен объем гнезда для смазки, а также изменена схема воздействия промывочной жидкости на мембрану и смазку во время бурения. Отверстие в корпусе лапы, соединяющее мембрану с затрубным пространством, перенесено с наружной поверхности корпуса на внутреннюю, надшарошечную поверхность. Это позволило увеличить не только объем смазки, но и разницу давления над и под мембраной, поскольку отверстие приближено к выходу промывочного сопла, где давление жидкости несколько больше, чем в первом аналоге. Также изменена форма габаритного стакана, крышки и схема герметизации мембраны и крышки в гнезде. Схемы подвода смазки от резервуара до рабочих зон подшипников в опоре, а также стравливания излишнего давления с помощью бокового клапана сбоку лапы, остались прежними. Основной недостаток этого второго аналога состоит в том, что он, как и первый аналог, не в состоянии регулировать величину избыточного давления в опоре.There is another version of the design of the reservoir lubrication system of the drill bit, adopted for the second analogue [2]. In this embodiment, the volume of the grease nest is slightly increased, and the action pattern of the flushing fluid on the membrane and lubricant during drilling is changed. The hole in the body of the paw, connecting the membrane with the annulus, is transferred from the outer surface of the housing to the inner, suprahepatic surface. This made it possible to increase not only the amount of lubricant, but also the pressure difference above and below the membrane, since the hole is close to the outlet of the flushing nozzle, where the fluid pressure is slightly higher than in the first analogue. The shape of the overall cup, lid and the sealing scheme of the membrane and lid in the socket have also been changed. Lubrication circuits from the reservoir to the bearing working areas in the bearing, as well as overpressure relief using the side valve on the side of the foot, remained the same. The main disadvantage of this second analogue is that, like the first analogue, it is not able to regulate the amount of overpressure in the support.
Известен другой резервуар для смазочной системы бурового долота, принятый за прототип [3].Known for another reservoir for the lubrication system of the drill bit, adopted as a prototype [3].
В отличие от обоих аналогов конструкция этого резервуара снабжена стальной тарельчатой пружиной, обеспечивающей при внутреннем избыточном давлении в опоре уравновешивание его с давлением промывочной жидкости в той же области, что и во втором аналоге - в надшарошечном пространстве секций. Как только внутреннее давление в смазочной системе превышает усилие поджима пружины, происходит ее отжим вместе с мембраной и центрирующей шайбой от плоского упорного торца внутри резервуара, открывая плоский зазор по упомянутому упорному торцу и радиальный зазор между внутренней стенкой, радиальными частями мембраны и центрирующей шайбы, в свою очередь связанными с помощью зазоров и каналов с надшарошечным пространством долота. Происходит сброс избыточного давления вместе с частью смазки. При уравновешивании давления усилие пружины закрывает зазор до следующего цикла ее сжатия.Unlike both analogues, the design of this tank is equipped with a steel disk spring, which ensures that at internal overpressure in the support it is balanced with the pressure of the flushing fluid in the same region as in the second analogue, in the suprahepatic space of the sections. As soon as the internal pressure in the lubricating system exceeds the spring pressing force, it is pressed together with the membrane and centering washer from the flat stop face inside the tank, opening a flat gap along the said stop face and the radial clearance between the inner wall, the radial parts of the membrane and the centering washer, in in turn, connected with the help of gaps and channels with supraherosal space of the bit. Overpressure is released along with part of the lubricant. When the pressure is balanced, the spring force closes the gap until the next compression cycle.
Недостатком прототипа является отсутствие возможности регулировать, а также устанавливать нужную величину сбрасываемого из резервуара и опоры давления на различных глубинах бурения, поскольку положение разжимного стопорного кольца, устанавливаемое на выходном торце резервуара, замыкает и фиксирует только одно положение вставленного резервуара и сжатой тарельчатой пружины, а значит, он способен срабатывать только при одной величине давления в опоре, при которой возможно наступление срабатывания.The disadvantage of the prototype is the inability to adjust and also set the desired value of the pressure discharged from the reservoir and the support at various drilling depths, since the position of the expanding retaining ring installed on the outlet end of the reservoir closes and fixes only one position of the inserted reservoir and the compressed disk spring, which means , it is capable of triggering only at one pressure value in the support at which the onset of actuation is possible.
Дело в том, что в прототипе не учитывается влияние на работу резервуара для смазочной системы бурового долота изменения глубины интервалов бурения. Чем больше глубина, тем менее эластичным становится сжимаемый материал мембраны. Он охрупчивается и значительно быстрее подвергается износу при циклическом нагружении.The fact is that the prototype does not take into account the effect on the operation of the reservoir for the lubrication system of the drill bit changes in the depth of the intervals of drilling. The greater the depth, the less elastic the compressible membrane material becomes. It is embrittled and undergoes much faster wear under cyclic loading.
Техническим результатом настоящего изобретения является повышение надежности работы резервуара, а также возможность регулировать порог срабатывания сброса избыточного давления применительно к глубине предполагаемого интервала бурения.The technical result of the present invention is to increase the reliability of the reservoir, as well as the ability to adjust the threshold for the release of excess pressure in relation to the depth of the proposed drilling interval.
Указанный технический результат достигается применением резервуара для смазочной системы бурового долота с герметизированной опорой, содержащего корпус, герметично устанавливаемый и жестко закрепляемый в отверстии лапы, эластичную мембрану с радиальным и торцевым металлическим каркасом, торцевую кольцевую центрирующую шайбу, торцевой поджимающий элемент, коническую резьбовую пробку, боковую проточку на стенке со сквозными отверстиями для выхода смазки из полости резервуара в смазочную систему, а также систему каналов и отверстий, подводящих внутрь эластичной мембраны буровой раствор, в котором со стороны мембраны, внутри резервуара установлен диск с боковой резьбой и стопорным штифтом, ответным отверстию на дне гнезда резервуара, позволяющий наворачивать корпус на диск и регулировать усилие поджима уплотнения мембраны к торцу поджимающего элемента с помощью торцевого ключа со стороны наружного торца корпуса после установки в гнездо собранного резервуара. Резьба предпочтительно самотормозящая, предназначена для заворота диска в ответную резьбу на открытой внутренней стороне корпуса резервуара. На диске имеется сквозное отверстие, служащее для прохождения промывочной жидкости в полость под эластичную мембрану. Диск со стопорным штифтом на торце остается неподвижным во время «заворота - отворота» корпуса резервуара при регулировании давления тарельчатой пружины, при котором начинается сброс внутреннего давления из смазочной системы. Кольцевой плоский эластичный бурт мембраны на ее торце является одновременно установочным и поджимным герметизирующим элементом, прижимаемым к ответному торцевому непрерывному кольцевому выступу на резервуаре во время его вращения. Отверстия на диске в центре поджимающей пружины и центрирующей шайбе, а также система зазоров между буртом мембраны и стенкой корпуса служат для свободного прохода промывочной жидкости под внутреннюю поверхность эластичной мембраны для создания там давления, обеспечивающего компенсацию смазки в опоре. На боковой поверхности резервуара предусмотрены каналы в виде боковой проточки и отверстий для прохода смазки под избыточным давлением через систему подводящих каналов в зоны трения подшипников в опорах.The specified technical result is achieved by the use of a reservoir for a lubricating system of a drill bit with a sealed support, comprising a housing sealed and rigidly fixed in the hole of the paws, an elastic membrane with a radial and end metal frame, an end ring centering washer, an end compression element, a conical threaded plug, side a groove on the wall with through holes for the release of grease from the reservoir cavity into the lubrication system, as well as a system of channels and holes, drilling fluid leading into the elastic membrane, in which, on the membrane side, inside the tank, a disk with a lateral thread and a locking pin, a counter hole at the bottom of the tank socket is installed, which allows you to screw the housing onto the disk and adjust the pressure of the membrane seal to the end of the pressing element using an allen key from the outer end of the housing after installation in the socket of the assembled tank. The thread is preferably self-locking, designed to turn the disc into a mating thread on the open inner side of the tank body. The disk has a through hole, which serves to pass the flushing fluid into the cavity under the elastic membrane. The disk with a locking pin at the end remains stationary during the "turn-up-turn" of the tank body when regulating the pressure of the Belleville spring, at which the release of internal pressure from the lubricating system begins. The annular flat elastic collar of the membrane at its end is both an installation and compressive sealing element, pressed against the mating end continuous annular protrusion on the tank during its rotation. The holes on the disk in the center of the compression spring and the centering washer, as well as the system of gaps between the shoulder of the membrane and the wall of the casing, allow free passage of flushing fluid under the inner surface of the elastic membrane to create pressure there, which compensates for lubrication in the support. On the side surface of the tank channels are provided in the form of a side groove and holes for the passage of lubricant under excessive pressure through a system of supply channels to the friction zones of bearings in bearings.
Предлагаемая конструкция резервуара для смазочной системы бурового шарошечного долота позволяет регулировать и устанавливать желаемую величину давления под эластичной мембраной поворотами корпуса после его установки в гнездо и заправки системы смазкой.The proposed design of the reservoir for the lubrication system of the cone drill bit allows you to adjust and set the desired pressure value under the elastic membrane by turning the housing after it is installed in the socket and the system is filled with grease.
При возникновении предела избыточного давления, возникающего в смазочной системе, тарельчатая пружина отжимается.When the limit of excess pressure arising in the lubrication system occurs, the cup spring is wrung out.
По каналам между ребрами жесткости мембраны, затем по кольцевому зазору, открывающемуся при избыточном давлении внутри смазочной системы, происходит сжатие и отвод эластичного бурта мембраны и тарельчатой пружины относительно кольцевого бурта корпуса резервуара и далее по системе вышеуказанных отверстий и зазоров, часть избыточной смазки удаляется из смазочной системы, стравливая давление внутри нее. Как только давление в смазочной системе и давление промывочной жидкости выравниваются, зазор по эластичной поверхности кольцевого бурта мембраны закрывается за счет возвратного прижатия поджимающего элемента - тарельчатой пружины или эластичного кольца. При этом цикл компенсации расхода смазки в опоре может возобновляться снова.The channels between the stiffening ribs of the membrane, then the annular gap, which opens at excess pressure inside the lubrication system, compresses and removes the elastic collar of the membrane and the disk spring relative to the annular collar of the tank body and then through the system of the above holes and clearances, part of the excess lubricant is removed from the lubricant system, venting pressure inside it. As soon as the pressure in the lubricating system and the pressure of the flushing fluid are equalized, the gap along the elastic surface of the annular collar of the membrane is closed due to the return pressing of the pressing element - a Belleville spring or elastic ring. In this case, the cycle of compensation of the lubricant consumption in the support may resume again.
Перечень фигур чертежейList of drawings
На фигуре 1 представлен фрагмент лапы и место размещения резервуара.The figure 1 presents a fragment of the paw and the location of the tank.
На фигуре 2 представлено сечение резервуара, установленного в гнезде лапы.The figure 2 presents a cross section of the tank mounted in the socket paws.
На фигурах 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 и 13 представлена деталировка элементов резервуара.In figures 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 and 13 shows a detail of the elements of the tank.
На фигуре 1 позициями обозначены: 1 - лапа долота, 2 - место расположения гнезда для размещения резервуара для смазочной системы, 3 - спинка лапы, 4 - прилив для размещения промывочного узла (не показано), 5 - отверстие для размещения стопорного штифта для удержания насадки (не показано).In the figure, 1 denotes the positions: 1 - the paw of the bit, 2 - the location of the nest to accommodate the reservoir for the lubricant system, 3 - the back of the paws, 4 - the tide to accommodate the flushing unit (not shown), 5 - the hole to accommodate the locking pin to hold the nozzle (not shown).
На фигуре 2 позициями обозначены: 6 - корпус резервуара, 7 - эластичная диафрагма, 8 - металлический каркас диафрагмы радиальный, 9 - металлический каркас торцевой, 10 - центрирующая шайба, 11 - тарельчатая пружина, 12 - регулировочный диск, 13 - первое уплотнительное кольцо, 14 - второе уплотнительное кольцо, 15 - отверстие в лапе, соединяющее гнездо для размещения резервуара с затрубным надшарошечным пространством, 16 - коническая затворная пробка, 17 - кольцевая проточка на наружной поверхности резервуара для прохода смазки, 18 - сквозные отверстия в корпусе, 19 - входное отверстие в лапе для транспортировки смазки из корпуса резервуара в зону нагрева подшипника, 20 - стопорное кольцо, 21 - глухие отверстия в дне резервуара для монтажного торцевого ключа, 22 - резьба на регулировочном диске и ответная в резервуаре, 23 - отверстие на дне гнезда для установки резервуара, 24 - стопорный штифт в регулировочном диске, 25 - радиальный зазор между корпусом резервуара, диафрагмой и центрирующей шайбой, 26 - всегда открытый паз на торце поверхности регулировочного диска со стороны контакта с тарельчатой пружиной 11, 27 - ребра жесткости на эластичной диафрагме 7; 28 - сквозные отверстия в регулировочном диске, 29 - отверстие в шайбе 10.In the figure 2, the positions indicated: 6 - tank body, 7 - elastic diaphragm, 8 - radial metal diaphragm frame, 9 - end metal frame, 10 - centering washer, 11 - disk spring, 12 - adjusting disk, 13 - first o-ring, 14 - second o-ring, 15 - hole in the paw connecting the socket for placing the tank with the annular suprahepatic space, 16 - conical stopper plug, 17 - annular groove on the outer surface of the tank for lubrication, 18 - through holes in the body e, 19 - the inlet hole in the paw for transporting grease from the tank body to the bearing heating zone, 20 - the retaining ring, 21 - blind holes in the tank bottom for the mounting socket wrench, 22 - the thread on the adjusting disk and the response in the tank, 23 - hole at the bottom of the tank mounting socket, 24 - locking pin in the adjusting disk, 25 - radial clearance between the tank body, diaphragm and centering washer, 26 - always open groove on the end face of the adjusting disk on the contact side of the
На фигурах 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 и 13 элементы на деталировке имеют то же обозначение, что и на фигуре 2.In figures 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 and 13, the elements on the detailing have the same designation as in figure 2.
Вначале резервуар для смазочной системы бурового долота с герметизированной опорой собирается на стенде. Для этого на кольцевой выступ в корпусе резервуара последовательно устанавливаются: эластичная диафрагма 7, выполненная обрезиненной с радиальным 8 и торцевым 9 металлическими каркасами. Следом за диафрагмой устанавливается центрирующая шайба 10, выполненная со всегда открытыми пазами на дне и зазорами на боковой поверхности. Затем устанавливается тарельчатая пружина 11, которая затем поджимается заворотом регулировочного диска 12 по резьбе 22 внутри резервуара 6 и предварительно сжимает тарельчатую пружину 11. Затем устанавливаются уплотнительные кольца 13 и 14, сквозь которые в гнездо устанавливается собранный резервуар, фиксируемый затем стопорным кольцом. Усилие зажима бурта диафрагмы, создаваемое при помощи вращения корпуса торцевым ключом, должно быть больше, чем избыточное давление внутри смазочной системы, которое смогло бы открыть щель по эластичному кольцевому бурту для сброса избыточного давления.First, the reservoir for the lubrication system of the drill bit with a sealed support is assembled on the stand. To do this, on the annular protrusion in the tank body are sequentially installed:
Тарировка и настройка на давление, при котором резервуар для смазочной системы бурового долота с герметизированной опорой должен начать сбрасывать давление на той или иной глубине, производится индивидуально. Для этого наконечник шланга с давлением жидкости (или воздуха) заворачивается вместо конической затворной пробки и имитирует давление внутри смазочной системы, постепенно его наращивая, для чего по регулировочному диску заворачивают или разворачивают корпус резервуара, регулируя таким образом давление тарельчатой пружины, имитируя условия срабатывания резервуара.Calibration and adjustment for pressure at which the reservoir for the lubrication system of the drill bit with a sealed support should begin to relieve pressure at a particular depth is carried out individually. To do this, the hose tip with the pressure of the liquid (or air) is wrapped in place of the conical stopper plug and imitates the pressure inside the lubrication system, gradually increasing it, for which the reservoir body is wrapped or unrolled by adjusting the disk, thereby regulating the pressure of the Belleville spring, simulating the conditions of operation of the reservoir.
Затем система дозаполняется консистентной смазкой и завинчивается пробка 16. После покраски и клеймения долото готово к работе.Then the system is replenished with grease and the
Испытание опытных образцов долот с предлагаемым резервуаром для смазочной системы бурового шарошечного долота показали высокую надежность его работы в бурении.Testing of prototypes of bits with the proposed reservoir for the lubrication system of the drill cone showed a high reliability of its operation in drilling.
Источники информацииInformation sources
1-2. Композит - каталог ОАО «Волгабурмаш» за 2003 г., стр.13.1-2. Composite - catalog of OJSC Volgaburmash for 2003, p. 13.
3. Композит - каталог фирмы «Смит» (США) за 2000 г., стр.14.3. Composite - catalog of the company "Smith" (USA) for 2000, p. 14.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012100813/03A RU2488679C1 (en) | 2012-01-11 | 2012-01-11 | Tank for lubrication system of rolling cutter drilling bit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012100813/03A RU2488679C1 (en) | 2012-01-11 | 2012-01-11 | Tank for lubrication system of rolling cutter drilling bit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2488679C1 true RU2488679C1 (en) | 2013-07-27 |
Family
ID=49155674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012100813/03A RU2488679C1 (en) | 2012-01-11 | 2012-01-11 | Tank for lubrication system of rolling cutter drilling bit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2488679C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU926222A1 (en) * | 1980-09-05 | 1982-05-07 | Производственное Объединение "Куйбышевбурмаш" Министерства Химического И Нефтяного Машиностроения Ссср | Device for lubricating bearing of sealed cutter bit support |
| US4388984A (en) * | 1981-02-09 | 1983-06-21 | Smith International, Inc. | Two-stage pressure relief valve |
| RU2013515C1 (en) * | 1990-05-21 | 1994-05-30 | Евсеев Юрий Васильевич | Drill collar lubricator |
| RU2389859C1 (en) * | 2008-09-02 | 2010-05-20 | Открытое акционерное общество "Волгабурмаш" (ОАО "Волгабурмаш") | Drilling bit with sealed bearing |
-
2012
- 2012-01-11 RU RU2012100813/03A patent/RU2488679C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU926222A1 (en) * | 1980-09-05 | 1982-05-07 | Производственное Объединение "Куйбышевбурмаш" Министерства Химического И Нефтяного Машиностроения Ссср | Device for lubricating bearing of sealed cutter bit support |
| US4388984A (en) * | 1981-02-09 | 1983-06-21 | Smith International, Inc. | Two-stage pressure relief valve |
| RU2013515C1 (en) * | 1990-05-21 | 1994-05-30 | Евсеев Юрий Васильевич | Drill collar lubricator |
| RU2389859C1 (en) * | 2008-09-02 | 2010-05-20 | Открытое акционерное общество "Волгабурмаш" (ОАО "Волгабурмаш") | Drilling bit with sealed bearing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6113079B2 (en) | ||
| US2576631A (en) | Fire hydrant valve operator | |
| AU2011229694B2 (en) | Semi-sealed blast hole bit and method for drilling | |
| US3482594A (en) | Pressure relief valve | |
| RU2488679C1 (en) | Tank for lubrication system of rolling cutter drilling bit | |
| RU2389859C1 (en) | Drilling bit with sealed bearing | |
| RU2491407C2 (en) | Rolling bit with sealed support | |
| KR200484503Y1 (en) | Pressure control member is provided with over-pressure protection | |
| US9022131B2 (en) | Hydrodynamic journal bearing flow control bushing for a rotating control device | |
| US3058534A (en) | Drill pipe float valves | |
| US20090038693A1 (en) | Combination relief valve and injection fitting | |
| RU2389860C1 (en) | Rolling drilling bit with sealed bearing | |
| RU2513927C1 (en) | Reservoir for lubricating system of rock-drilling bit | |
| RU173405U1 (en) | OIL-FILLED CHAINBOARD FOR THE POLISHED STOCK OF THE ROCKING MACHINE | |
| US1396501A (en) | Flushing-valve | |
| US10669778B2 (en) | Pressure system for bearing assembly and method of use | |
| US2047120A (en) | Flush valve | |
| AU2013273691B2 (en) | Excess Pressure Safety Relief Valve | |
| US2997070A (en) | Hydrostatic testing tool with automatic dump valve | |
| RU2445435C1 (en) | Drilling bit with system of lubricant consumption compensation in roller cutter supports | |
| RU2495218C2 (en) | Lubrication system of drill roller bit with sealed supports | |
| WO2000036321A1 (en) | A sealing device and a method of repairing/replacing sealing devices | |
| BR112020005921A2 (en) | device that forms timed faucet or timed cartridge for a timed faucet | |
| CN210289694U (en) | Breaking and blowout prevention combined polish rod sealing box | |
| RU2170329C2 (en) | Gear to seal off well-head when pipes are sunk or lifted under pressure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170112 |