RU2445435C1

RU2445435C1 - Drilling bit with system of lubricant consumption compensation in roller cutter supports

Info

Publication number: RU2445435C1
Application number: RU2010127035/03A
Authority: RU
Inventors: Родион Михайлович Богомолов (RU); Родион Михайлович Богомолов; Вячеслав Петрович Мокроусов (RU); Вячеслав Петрович Мокроусов; Сергей Михайлович Крылов (RU); Сергей Михайлович Крылов; Леонид Владимирович Морозов (RU); Леонид Владимирович Морозов; Валерий Анатольевич Жуньков (RU); Валерий Анатольевич Жуньков
Original assignee: Открытое акционерное общество "Волгабурмаш" (ОАО "Волгабурмаш")
Priority date: 2010-07-01
Filing date: 2010-07-01
Publication date: 2012-03-20
Also published as: RU2010127035A

Abstract

FIELD: mining.

SUBSTANCE: rolling cutter bit with a sealed support comprises a body of three legs, on journals of which roller cutters are mounted loosely with oil-filled supports, cavities of supports are sealed with elastic seals of any available design. The system to compensate for lubricant consumption in supports of the roller cutter is made as a long rectilinear staged reservoir, along the radius back of the leg at the side of the bit nipple, the axis of which is inclined relative to the bit axis by the angle b=2÷6°. The systems of channels connects the reservoir with friction areas in supports. Inside the reservoir there is a tight elastic reservoir with lubricant compressed during drilling with flushing fluid pressure from the annular space, arriving through a hole in the side wall of the reservoir. Both ends of the reservoir are tightly sealed with rigid screwed covers, which, in their turn, are fixed inside the reservoir cavity and make it possible to fix the reservoir before and after the vacuum filling of the lubricant in the cavity of supports. The breather valve in the upper cover is installed after lubricant filling.

EFFECT: increased resistance of the support, higher run mechanical speed of drilling.

2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области буровой техники, а именно к буровым долотам, и может использоваться при бурении глубоких скважин любого назначения.The invention relates to the field of drilling equipment, namely to drill bits, and can be used when drilling deep wells for any purpose.

Известно буровое долото [1], принятое за аналог, содержащее систему компенсации расхода смазки в герметизированных опорах шарошек. Корпус такого долота состоит из трех секций-лап с подвижно закрепленными на их цапфах шарошками.Known drill bit [1], taken as an analogue, containing a system for compensating the flow of lubricant in the sealed bearings of cones. The body of such a chisel consists of three sections-paws with cones movably fixed on their trunnions.

В каждой лапе долота имеется резервуар для смазки с герметизированной крышкой, стопорное разжимное кольцо для нее; компенсационная эластичная мембрана для передачи колебаний давления в затрубном пространстве на мембрану и смазку, система каналов для передачи давления и подводки смазки в зону трения, цапфа с различной схемой подшипников качения, скольжения или их комбинации для подвижного закрепления шарошки с породоразрушающими зубьями. Полость опоры герметизирована в районе торца шарошки с помощью эластичного кольца круглого или иного сечения для предотвращения попадания абразивных частиц шлама в полость опоры. Преимуществом этого долота является простота исполнения системы компенсации смазки. Недостатком аналога можно считать место расположения узла компенсации, форму и объем смазочной полости.In each paw of the bit there is a reservoir for lubrication with a sealed cap, a snap expansion ring for it; compensating elastic membrane for transmitting pressure fluctuations in the annulus to the membrane and lubricant, a system of channels for transmitting pressure and supplying lubricant to the friction zone, a trunnion with a different design of rolling, sliding bearings, or a combination thereof for movably securing the roller cutter with rock cutting teeth. The cavity of the support is sealed in the region of the end of the cone with an elastic ring of round or other cross-section to prevent the abrasive particles of sludge from entering the cavity of the support. The advantage of this bit is the simplicity of the lubrication compensation system. The disadvantage of the analogue can be considered the location of the compensation node, the shape and volume of the lubricating cavity.

Узел полости компенсатора смазки расположен в традиционном месте - при переходе спинки лапы в цилиндрическую часть, близкую к ниппельной, со входом отверстия для промывочной жидкости, передающей колебания давления в затрубном пространстве, со стороны надшарошечного купола. Такое расположение узла компенсации смазки при заданных габаритах долота не позволяет увеличить объем для полости смазки. Объем полости не может быть увеличен ни по длине полости, ни по ее диаметру. Анализ отработанных в бурении долот свидетельствует о явном недостатке объема смазки для многочасовой работы на забое. Кроме того, осмотр отработанных долот показал, что каналы сообщения компенсационных узлов с затрубным пространством, расположенные над шарошками, в зоне максимальной концентрации шлама часто засаливаются, делая систему компенсации неработоспособной.The node of the cavity of the lubricant compensator is located in a traditional place - when the back of the paw passes into the cylindrical part close to the nipple part with the inlet of the hole for the flushing fluid transmitting pressure fluctuations in the annulus from the suprahepatic dome. Such an arrangement of the lubrication compensation unit for a given bit size does not allow increasing the volume for the lubricant cavity. The volume of the cavity cannot be increased either along the length of the cavity or along its diameter. The analysis of the bits worked out in drilling indicates a clear lack of lubricant for many hours of work on the face. In addition, inspection of the spent bits showed that the communication channels of the compensation nodes with the annulus located above the cutters in the zone of maximum concentration of sludge are often greasy, making the compensation system inoperative.

Известно другое буровое долото [2], принятое за прототип. Это долото с герметизированной опорой шарошек предназначено для бурения скважин с продувкой забоя воздухом. В этом долоте узел смазки герметизированных опор имеет прямолинейный цилиндрический канал, пробку для его закрытия.Known for another drill bit [2], taken as a prototype. This chisel with a sealed cone support is designed for drilling wells with blowing the bottom of the air. In this bit, the lubrication unit of the sealed bearings has a straight cylindrical channel, a plug for closing it.

Этот канал наклонен под острым углом 19°÷27° к оси долота и сообщается через систему каналов с зонами трения в опорах. Сверху он закрывается подвижной пробкой-поршнем, которая постепенно под давлением воздуха в продувочной системе долота вдавливает находящуюся в канале смазку, компенсируя ее расход в зонах трения в опорах.This channel is inclined at an acute angle of 19 ° ÷ 27 ° to the axis of the bit and communicates through a system of channels with friction zones in the supports. From above, it is closed by a movable plug-piston, which gradually presses the lubricant in the channel under air pressure in the blowing system of the bit, compensating for its consumption in the friction zones in the bearings.

Наличие цилиндрического канала, его направление, диаметр и длина позволяют частично решить важную проблему - увеличить объем для размещения смазки по сравнению с аналогом. Но при этом возникает ряд конструктивных и технологических недостатков. Главные из них - трудность выполнения гладких каналов достаточного диаметра в лапах со стороны внутренней полости из-за ограниченного габарита в узком месте лапы в надшарошечной грудке, возможность заклинки поршня при недостаточном давлении воздуха в системе.The presence of a cylindrical channel, its direction, diameter and length partially solve an important problem - to increase the volume for grease placement in comparison with the analogue. But this raises a number of design and technological flaws. The main ones are the difficulty of making smooth channels of sufficient diameter in the paws from the side of the internal cavity due to the limited size in the bottleneck of the paw in the suprahepatic breast, the possibility of piston jamming with insufficient air pressure in the system.

Целью данного изобретения является обеспечение более надежной и более эффективной работы компенсационных узлов маслонаполненных герметизированных опор.The aim of this invention is to provide more reliable and more efficient operation of the compensation nodes oil-filled sealed supports.

Указанная цель достигается тем, что в буровом долоте с системой компенсации расхода смазки в опорах шарошек, содержащем корпус в виде сваренных секций с лапами, на цапфах которых подвижно смонтированы шарошки с породоразрушающими зубьями и герметизирующими элементами, в лапах выполнены резервуары для смазки с эластичными элементами-мембранами, которые при колебаниях давления в затрубном пространстве принудительно заставляют перемещаться смазке по системе каналов, сообщающих резервуары с зонами трения в опорах, в лапах вдоль радиусной стенки со стороны ниппеля долота выполнен резервуар для смазки в виде ступенчатого прямолинейного цилиндра, ось которого наклонена под углом 2÷6° относительно оси долота, с системой каналов, соединенных с зонами трения в опорах, внутри резервуара с помощью жестких нижней и верхней крышек герметично установлена круглая эластичная емкость со смазкой, воспринимающая колебания давления промывочной жидкости в затрубном пространстве через отверстие в вертикальной стенке резервуара, при этом верхняя крышка состоит из пары круглых свинчивающихся деталей, имеющих круговые площадки контакта для зажима при свинчивании верхнего края эластичной емкости, внутренняя деталь имеет центральное отверстие, в верхней части которого имеется коническая резьба для завинчивания в нее дыхательного клапана, шлицы для заворота ключом и резьбы на боковой поверхности бобышки, вторая наружная деталь имеет центральное отверстие с резьбой для соединения с внутренней деталью, поверхность для установки на уступе резервуара, поверхность для фиксации резервуара стопорным кольцом и шлицы для заворота ключом.This goal is achieved by the fact that in the drill bit with a lubricant flow compensation system in the cones, containing the body in the form of welded sections with paws, the trunnions of which the cones with rock-cutting teeth and sealing elements are movably mounted in the paws, lubrication tanks with elastic elements are made in the paws - membranes, which, when pressure fluctuates in the annulus, force the lubricant to move along a system of channels communicating reservoirs with friction zones in bearings, in paws along a radius walls on the side of the bit nipple, a lubricant reservoir is made in the form of a stepped straight-line cylinder, the axis of which is inclined at an angle of 2 ÷ 6 ° relative to the axis of the bit, with a system of channels connected to friction zones in bearings, inside the reservoir using tight lower and upper covers a round elastic container with a lubricant that perceives fluctuations in the pressure of the flushing fluid in the annulus through an opening in the vertical wall of the tank, while the top cover consists of a pair of round screw parts with circular contact pads for clamping when screwing the upper edge of the elastic container, the inner part has a central hole, in the upper part of which there is a tapered thread for screwing the breathing valve into it, slots for turning with a key and threads on the side surface of the boss, the second outer part has a central hole with a thread for connection with the internal part, a surface for installation on the ledge of the tank, a surface for fixing the tank with a retaining ring and slots for sealing It is the key.

Нижняя крышка резервуара также состоит из пары круглых свинчивающихся деталей, имеющих круговые площадки контакта для зажима при свинчивании нижнего края эластичной емкости, внутренняя деталь имеет центральное отверстие со шлицами под стопорный ключ, на боковой поверхности ее бобышки выполнена резьба для соединения с наружной деталью, наружная деталь имеет центральное отверстие-дозатор с резьбой для завинчивания во внутреннюю деталь, поверхность контакта с уплотнительной шайбой, шлицы для заворотного ключа и бобышку с поверхностью для плотного закрепления емкости в отверстии лапы.The bottom cover of the tank also consists of a pair of round screw-in parts having circular contact pads for clamping when screwing the lower edge of the elastic container, the inner part has a central hole with slots for the locking key, a thread is made on the side surface of its boss for connection with the outer part, the outer part has a central dispensing hole with a thread for screwing into the inner part, a contact surface with a sealing washer, slots for a wrench and a boss with a surface for For tightly securing the container in the hole of the paw.

Верхняя крышка после заправки смазки плотно закрывается дыхательным клапаном, а диаметр малого размера отверстия в нижней крышке дозирует расход смазки. Конец нижней пробки-дозатора может закрепляться ко дну отверстия в лапе под эластичный резервуар, например, с помощью запрессовки. При бурении смазка выдавливается в опору из эластичного резервуара под воздействием давления промывочной жидкости, проникающей в полость резервуара через один или более каналов, связывающих эту полость с затрубным пространством.The top cover after filling the grease is tightly closed by the breathing valve, and the diameter of the small size of the hole in the bottom cover measures the amount of grease. The end of the lower metering plug can be fixed to the bottom of the hole in the paw under the elastic reservoir, for example, by means of a press fitting. During drilling, the lubricant is squeezed into the support from the elastic reservoir under the influence of the pressure of the flushing fluid penetrating into the cavity of the reservoir through one or more channels connecting this cavity to the annulus.

Полость опоры может быть герметизирована с помощью любого известного эластичного уплотнения, например одиночного или сдвоенного, как показано на фиг.1. Предлагаемый вариант установки и крепления может быть модифицирован или изменен на другой известный, не выходящий за рамки основных признаков изобретенияThe cavity of the support can be sealed using any known elastic seal, for example single or double, as shown in figure 1. The proposed installation and fastening option can be modified or changed to another well-known, not going beyond the basic features of the invention

Перечень фигур чертежей.The list of figures drawings.

На фиг.1 показано сечение одной секции предлагаемого бурового долота. На фиг.2 и 3 показаны в увеличенном масштабе фрагменты узла компенсации расхода смазки в опоре. На фиг.4 показана схема установки и закрепления нижней крышки в отверстии лапы.Figure 1 shows a cross section of one section of the proposed drill bit. Figures 2 and 3 show, on an enlarged scale, fragments of a lubricant flow compensation assembly in a support. Figure 4 shows the installation and fastening of the lower cover in the hole of the paw.

Сущность изобретения состоит в следующем. В теле лапы 1 (фиг.1) секции бурового долота со стороны цилиндрической части корпуса 2 выполняется ступенчатый цилиндрический прямолинейный канал 3 до поверхности отверстия 4 под замковый палец 5 под острым углом α=2÷6° к оси долота.The invention consists in the following. In the body of the paw 1 (Fig. 1) of the drill bit section, from the side of the cylindrical part of the body 2, a stepped cylindrical rectilinear channel 3 is made up to the surface of the hole 4 for the locking pin 5 at an acute angle α = 2 ÷ 6 ° to the axis of the bit.

Ось этого цилиндрического канала расположена в одной плоскости с осью цапфы лапы. Его выход 6 в полость опоры расположен в пределах габаритов проточки на замковом пальце 5. В прямолинейном цилиндрическом канале 3 предусмотрено размещение цилиндрического резервуара 7, выполненного из любого известного эластичного материала, например из резины, для обеспечения выдавливания смазки. Снизу и сверху резервуара 7 расположены герметизирующие крышки-крепления. Нижняя крышка состоит из пары круглых взаимостягивающихся деталей 8 и 9 (фиг.2), соединяемых друг с другом с помощью резьбы 10. При завороте нижний конец резервуара 7 герметично зажимается парой круглых деталей 8 и 9. Цилиндрическая бобышка 11 на детали 9 предназначена для герметичной установки (например, запрессовки) в отверстие канала 6. Прокладка 12 служит для дополнительной герметизации пространства между стенкой канала 6 и отверстием в стенке 4 со стороны замкового пальца 5. Верхняя крышка (фиг.3) резервуара 7 также состоит из пары круглых свинчивающихся деталей 13 и 14, соединяемых при сборке с помощью резьбы 15. При их завороте верхний конец резервуара 7 герметично зажимается деталями 13 и 14.The axis of this cylindrical channel is located in the same plane with the axis of the paw axle. Its exit 6 into the cavity of the support is located within the dimensions of the groove on the locking finger 5. In the rectilinear cylindrical channel 3, a cylindrical reservoir 7 is provided, made of any known elastic material, for example, rubber, to ensure extrusion of the lubricant. Bottom and top of the tank 7 are sealing caps-fasteners. The lower cover consists of a pair of round interlocking parts 8 and 9 (Fig. 2), connected to each other by a thread 10. When winding, the lower end of the tank 7 is hermetically clamped by a pair of round parts 8 and 9. The cylindrical boss 11 on the part 9 is designed for tight installation (for example, press-fit) into the opening of the channel 6. The gasket 12 serves to additionally seal the space between the wall of the channel 6 and the hole in the wall 4 from the side of the locking finger 5. The top cover (figure 3) of the tank 7 also consists of a pair of round screw parts 13 and 14, connected during assembly using thread 15. When they are wrapped, the upper end of the tank 7 is hermetically clamped by parts 13 and 14.

Развернутое положение резервуара 7 фиксируется установкой его верхней крышки на уступ 17 канала 3 стопорным разжимным кольцом 16 сверху и запрессовкой горловины нижней крышки в канал 6 в нижней части.The expanded position of the tank 7 is fixed by installing its upper cover on the ledge 17 of the channel 3 with a retaining expanding ring 16 on top and fitting the neck of the lower cover into the channel 6 in the lower part.

Установка резервуара 7 и заправка смазкой опоры через резервуар производится следующим образом. Вначале производится сборка деталей 8 и 9. Для этого конец резервуара 7, выполненный для увеличения упругих герметизирующих свойств с утолщениями 17 по периметру, устанавливается на торце 19 детали 9 и завинчивается резьба 10. Для этого в шестигранное отверстие 20 на сквозном отверстии 21 вводится торцовый ключ с шестигранной головкой (не показано).The installation of the tank 7 and the lubrication of the support through the tank is as follows. First, parts 8 and 9 are assembled. For this, the end of the tank 7, made to increase the elastic sealing properties with thickenings 17 around the perimeter, is installed on the end face 19 of the part 9 and the thread 10 is screwed. For this, a socket wrench is inserted into the hexagonal hole 20 on the through hole 21 with hex head (not shown).

Деталь 9 имеет шлицы 21 для удерживания ее при завороте плоским ключом. Вращение первого или второго ключа производится до достижения полной кольцевой герметизации нижнего конца резервуара 7. Далее на выступ 22 устанавливается эластичная прокладка 23, например резиновая, для обеспечения дополнительной герметизации между деталью 9 и отверстием 3.Part 9 has slots 21 for holding it when turning in with a flat key. The rotation of the first or second key is carried out until full annular sealing of the lower end of the tank 7 is reached. Next, an elastic gasket 23, for example rubber, is installed on the protrusion 22 to provide additional sealing between the part 9 and the hole 3.

Затем устанавливают на другой конец резервуара 7 верхнюю крышку в виде пары деталей 14 и 15. Сначала край с уплотнительным утолщением 17 устанавливается на деталь 14. Затем по резьбе 24 наворачивается верхняя деталь 15 до обеспечения полной кольцевой герметизации по верхнему краю резервуара. С этой целью на крышке 14 и 15 предусмотрены шлицы 25 и 26 под плоские ключи. В верхней части крышки 14 предусмотрена коническая резьба 27 для установки после заправки смазки пробки-клапана 28 (показано условно), позволяющей регулировать давление смазки при работе долота. В собранном виде с крышками на верхнем и нижнем конце резервуар 7 помещается в канал 3. Затем в отверстие 29 вставляется круглый стержень 31 с плоским дном. Его диаметр d₂ больше, чем диаметр d₁ отверстия 30 (фиг.4). Через стержень 31 передается усилие пресса на детали 8 и 9, бобышка 11 герметично запрессовывается в отверстие 6 в лапе. После запрессовки бобышки 11 резервуар в сборе фиксируется на выступе 17 стопорным разжимным кольцом 16.Then, an upper cover is installed on the other end of the tank 7 in the form of a pair of parts 14 and 15. First, an edge with a sealing thickening 17 is mounted on the part 14. Then, the upper part 15 is screwed along the thread 24 until full annular sealing is provided along the upper edge of the tank. To this end, slots 25 and 26 are provided for flat keys on the cover 14 and 15. In the upper part of the cover 14, a tapered thread 27 is provided for installation after filling the lubricant of the plug-valve 28 (shown conditionally), which allows adjusting the lubricant pressure during operation of the bit. Assembled with covers on the upper and lower end, the tank 7 is placed in the channel 3. Then, a round rod 31 with a flat bottom is inserted into the hole 29. Its diameter d _{2 is} larger than the diameter d _{1 of the} hole 30 (Fig. 4). Through the rod 31, the press force is transmitted to the parts 8 and 9, the boss 11 is hermetically pressed into the hole 6 in the paw. After the boss 11 is pressed in, the tank assembly is fixed on the protrusion 17 with a snap expansion ring 16.

Заправка смазки в опору производится следующим образом. В коническую резьбу 27 крышки 14 заворачивается мундштук шланга вакуумирующей установки (не показано). После вакуумирования всей полости опоры и компенсирующего устройства они заполняются консистентной смазкой, после чего мундштук шланга отворачивается, а в коническую резьбу 27 заворачивается дыхательный клапан 28 любой известной конструкции, способный сбросить лишнее давление в опоре, возникающее из-за нагрева смазки на поверхностях трения.Filling grease in the support as follows. In the tapered thread 27 of the cover 14 is wrapped the mouthpiece of the hose of the vacuum installation (not shown). After evacuation of the entire cavity of the support and the compensating device, they are filled with grease, after which the mouthpiece of the hose is unscrewed, and the breathing valve 28 of any known design is able to relieve excess pressure in the support due to heating of the lubricant on the friction surfaces.

Для того чтобы резервуар 7 при сжатии компенсировал расход смазки в опоре, пространство канала 3 соединено с затрубным пространством одним (или более) отверстием 31 (фиг.1). Когда давление промывочной жидкости сжимает стенки эластичного резервуара 7, из его горловины-отверстия 30 смазка попадает в полость 4, образуемую стенкой отверстия под замковый палец 5 и проточкой на его поверхности. Оттуда через систему каналов 31 смазка подается непосредственно в зоны трения подшипников.In order for the reservoir 7 to compensate for the flow of lubricant in the support during compression, the space of the channel 3 is connected to the annular space by one (or more) hole 31 (Fig. 1). When the pressure of the washing liquid compresses the walls of the elastic reservoir 7, from its mouth-hole 30, the lubricant enters the cavity 4, which is formed by the wall of the hole under the locking pin 5 and the groove on its surface. From there, through a system of channels 31, lubricant is supplied directly to the friction zones of the bearings.

Преимуществами долота с компенсационным смазочным узлом по предлагаемому изобретению является возможность кратно увеличить объем компенсационной смазки, обеспечить надежность работы опоры до полного выдавливания смазки из цилиндрического канала под давлением промывочной жидкости из затрубного пространства. Простота и надежность в работе позволяют обеспечить требуемый технический результат - увеличить стойкость опоры, а также повысить проходку на долото.The advantages of a bit with a compensation lubricating unit according to the invention are the ability to increase the volume of compensation lubricant by several times, to ensure the reliability of the support operation until the lubricant is completely squeezed out of the cylindrical channel under pressure of the flushing fluid from the annulus. Simplicity and reliability in operation allow to provide the required technical result - to increase the stability of the support, as well as to increase the penetration on the bit.

Возможность осуществления изобретения подтверждается успешными стендовыми и промысловыми испытаниями опытных образцов буровых долот по настоящему изобретению.The possibility of carrying out the invention is confirmed by successful bench and field trials of prototypes of drill bits of the present invention.

Источники информацииInformation sources

1. Патент США №4923020 «Шарошечное долото с герметизирующим устройством», кл. Е21В 10/20 от 08.05.1990 г.1. US patent No. 4923020 "Roller bit with a sealing device", cl. ЕВВ 10/20 dated 05/08/1990

2. Патент РФ №2231613 «Буровое долото для бурения скважины с продувкой забоя воздухом», кл. Е21В 10/24 от 27.06.2004 г.2. RF patent No. 2231613 "Drill bit for drilling a well with blowing the bottom of the air", cl. ЕВВ 10/24 dated 06/27/2004

Claims

1. A drill bit with a lubricant flow compensation system in the cone bearings, comprising a body in the form of welded sections with paws, on the trunnions of which the cones with rock-cutting teeth and sealing elements are movably mounted, in the paws there are made lubricant reservoirs with elastic membrane elements, which during vibrations pressures in the annulus force the lubricant to move along a system of channels communicating reservoirs with friction zones in the supports, characterized in that in the paws along the radius wall with the nipple of the bit of the bit is made a reservoir for lubrication in the form of a stepped straight cylinder, the axis of which is inclined at an angle of 2 ÷ 6 ° relative to the axis of the bit, a system of channels connected to the friction zones in the supports, a round elastic tank is sealed inside the tank using rigid lower and upper covers with lubricant, perceiving fluctuations in the pressure of the flushing fluid in the annulus through openings in the vertical wall of the tank.

2. A drill bit with a lubricant flow compensation system in the cones according to claim 1, characterized in that the top cover consists of a pair of round screw parts with circular contact pads for clamping when screwing the upper edge of the elastic container, the inner part has a central hole in the upper part of which there is a conical thread for screwing a conical breathing valve into it, slots for a wrench and threads on the side surface of the boss, the second outer part has a central hole with a boy for connection with the inner part, the mounting surface of the tank ledge surface for locking ring and the locking installation slots for Zavorotnyy key; the lower cover also consists of a pair of round screw-in parts having circular contact pads for clamping when screwing the lower edge of the elastic container, the inner part has a central hole with slots for the locking key, a thread is made on the side surface of the boss for connection with the outer part, the outer part has a central a threaded hole for screwing into an internal part, a contact surface with a sealing washer, slots for a wrench, and a boss with a surface for tight fixing I reservoir into the clutches of the hole.