RU2487237C1

RU2487237C1 - Device for treatment of bottomhole formation zone of a well and method for treatment of bottomhole formation zone of well

Info

Publication number: RU2487237C1
Application number: RU2012110639/03A
Authority: RU
Inventors: Аглям Рашидович Мухутдинов; Зульфия Рашидовна Вахидова; Максим Владимирович Окулин
Priority date: 2012-03-20
Filing date: 2012-03-20
Publication date: 2013-07-10

Abstract

FIELD: oil and gas industry.SUBSTANCE: device for treatment of bottomwhole formation zone contains an air chamber with atmosphere pressure and length of 20-50 m connected to the first additional perforated chamber with seal layer, solid heat generating compound A with flame igniter, combustible high-strength compound B and breakable calibrated membrane located inside; the first added perforated chamber by means of a coupling with holes is connected to the second added inlet chamber with combustible high-strength compound C, igniter and breakable calibrated membrane located inside; the second additional perforated chamber by means of a coupling with added air chamber with length of 1.5-3 m connected by means of a coupling and metal adapter with to inlet chamber that is made of elastic plastic material with seal layer, solid acid generating compound D with igniter located inside; in the metal adapter there are drilled holes; compound A generated heat and gas of the following components by wt %: ammonium nitrate 35; sodium bichromate 2; barium nitrate 15; aluminium ASD-1 1.5; iron-aluminium thermite 31; epoxide compound (mixture of ED-20 tar, EDOS plasticiser and AF-2M hardener) 15.5; compound B is made of the following components by wt %: ammonium nitrate 30-40, calcium carbonate 5-10, the above epoxide compound 50-65; inside the added inlet chamber there is a layer of glass sealant and solid gas generating compound E made of the following compounds by wt %: ammonium nitrate 70, sodium bichromate 1, the above epoxide compound 29; compound C is made of the same composition as compound B; compound D is made as thermal-gas-chemical solid fuel with a layer of glass sealant and a layer of epoxide compound on top of it; the above fuel consists of the following components by wt %: ammonium nitrate 12-16, lithium fluoride 1-3, barium nitrate 5-8, aluminium ASD-1 0.7-0.8, iron-aluminium thermite 14-16, hexachlorane 20-30, polytetrafluoroethylene 20-30, the above epoxide compound 5-10. The method for treatment of bottomhole zone (BHZ) includes delivery of the above device by a wireline, combustion of compound D and formation of maximum quantity of chemical agents, holding for the purpose of reaction of acids produced during combustion with BHZ formation, running with installation of the coupling with holes at the level of treated stratum, opening of the chamber with length of 20-50 m, actuation of breakable calibrated membrane in result of layer-by-layer combustion of compounds A and B with implosion treatment of BHZ, removal of impurities from bottomhole stratum; during holding thermal-gas-chemical impact acts on the stratum for 30 minutes ad pressure can be corrected due to availability of holes in the metal adapter at fixed position of the above fuel inside the inlet chamber due to the above layers of sealant and compound with formation of gases heated up to high temperatures at high pressure within treatment range; opening of the chamber with length of 1.5-3 m is carried out by sequential actuation of the igniter, compounds E and C and breakable calibrated membrane located in the second added inlet chamber; after hydraulic shock there's another holding of the process for 30 minutes; when the chamber with length of 20-50 m is opened combustion of compound A takes place with formation of gases heated up to high temperature at high pressure within treatment range.EFFECT: increase of treatment efficiency for bottomhole formation.2 cl, 2 ex, 1 dwg

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для повышения эффективности обработки призабойной зоны скважины.The invention relates to the oil industry and can be used to increase the efficiency of processing the bottom-hole zone of the well.

Известны устройство для обработки призабойной зоны скважины и способ обработки призабойной зоны скважины по патенту РФ №2330951, МПК Е21В 43/25, Е21В 43/27, 10.08.2008.A known device for processing the bottom-hole zone of a well and a method for processing the bottom-hole zone of a well according to RF patent No. 2330951, IPC ЕВВ 43/25, Е21В 43/27, 08/10/2008.

Устройство для обработки призабойной зоны скважины содержит воздушную камеру с атмосферным давлением, выполненную длиной 20-50 метров, соединенную при помощи муфты с приемной перфорированной металлической камерой с размещенной в ней твердой газогенерирующей композицией, состоящей из двух частей, где первая часть, обращенная к воздушной камере, выполнена из сгораемой высокопрочной композиции, а вторая часть - из термогенерирующей композиции, причем указанная приемная камера снабжена на ее верхнем торце разрушаемой тарированной диафрагмой и соединена муфтой, выполненной с отверстиями, с дополнительной приемной камерой, в которой размещена сгораемая высокопрочная композиция, воспламенитель и тарированная полимерная диафрагма, причем дополнительная приемная камера соединена муфтой с дополнительной воздушной камерой, выполненной длиной 1,5-2,5 метра.The device for processing the bottom-hole zone of the well contains an air chamber with atmospheric pressure, made in a length of 20-50 meters, connected by means of a sleeve to a receiving perforated metal chamber with a two-part solid gas-generating composition placed in it, where the first part is facing the air chamber is made of a combustible high-strength composition, and the second part is made of a thermogenerating composition, wherein said receiving chamber is provided at its upper end with a destructible calibrated diaphragm ohm and connected by a hole-made coupling to an additional receiving chamber in which a combustible high-strength composition, an igniter and a calibrated polymer diaphragm are placed, the additional receiving chamber connected by a coupling to an additional air chamber made in the length of 1.5-2.5 meters.

Способ обработки призабойной зоны скважины включает доставку в забой на кабель-тросе указанного выше устройства, установку его муфты с отверстиями напротив обрабатываемого пласта, раскрытие воздушной камеры длиной 20-50 метров путем срабатывания тарированной диафрагмы от послойного сгорания твердой газогенерирующей композиции с образованием газов, нагретых до высоких температур при повышенном давлении в интервале обработки, вынос загрязнений из призабойной зоны пласта, технологическую выдержку, обеспечивающую прогрев породы, раскрытие дополнительной воздушной камеры длиной 1,5-2,5 метра путем последовательного срабатывания размещенных в дополнительной приемной камере воспламенителя, сгораемой высокопрочной композиции и разрушаемой тарированной диафрагмы с осуществлением гидравлического удара, причем срабатывание воспламенителя выполняют от электрического импульса.A method of processing a bottomhole zone of a well includes delivering the aforementioned device to the bottom on a cable, installing its sleeve with holes opposite the treated formation, opening an air chamber 20-50 meters long by triggering a calibrated diaphragm from layer-by-layer combustion of a solid gas-generating composition with the formation of gases heated to high temperatures at elevated pressure in the processing interval, the removal of contaminants from the bottomhole formation zone, technological exposure, ensuring the heating of the rock, disclosed ue additional air chamber length 1.5-2.5 meters by sequentially switching placed in the additional receiving chamber igniter composition and a high combustible rupturable diaphragms calibrated to the implementation of water hammer, the ignition operation is performed by the electric pulse.

Недостатком известных способа и устройства является невысокая эффективность обработки призабойной зоны пласта ввиду незначительного выделения химических агентов и малого проникновения нагретой рабочей жидкости (кислоты) в обрабатываемый пласт и недостаточного удаления загрязнений из призабойной зоны пласта.A disadvantage of the known method and device is the low efficiency of processing the bottom-hole formation zone due to the insignificant release of chemical agents and the small penetration of heated working fluid (acid) into the treated formation and insufficient removal of contaminants from the bottom-hole formation zone.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для обработки призабойной зоны скважины и способ обработки призабойной зоны скважины по патенту РФ №2329374, МПК Е21В 43/27, Е21В 43/25, 20.07.2008.Closest to the invention in technical essence is a device for processing the bottom-hole zone of the well and a method for processing the bottom-hole zone of the well according to the patent of the Russian Federation No. 23239374, IPC ЕВВ 43/27, Е21В 43/25, 20.07.2008.

Устройство для обработки призабойной зоны скважины содержит воздушную камеру длиной 20-50 метров, соединенную при помощи муфты с первой дополнительной приемной камерой, в которой расположены сгораемая высокопрочная композиция с воспламенителем и разрушаемая тарированная диафрагма, муфту с отверстиями, воздушную камеру длиной 1,5-3 м, соединенную при помощи муфты и металлического переходника с приемной камерой из упругопластичного материала, внутри которой расположены герметизирующий слой, твердая кислотогенерирующая композиция с воспламенителем.The device for processing the bottom-hole zone of the well contains an air chamber 20-50 meters long, connected by means of a sleeve to a first additional receiving chamber, in which a combustible high-strength composition with an igniter and a destructible calibrated diaphragm, a sleeve with holes, an air chamber 1.5-3 are located m, connected by means of a coupling and a metal adapter with a receiving chamber of an elastoplastic material, inside of which there is a sealing layer, a solid acid-generating composition with igniter amenitel.

При этом кислотогенерирующая композиция расположена в контакте с размещенной в приемной камере сгораемой высокопрочной композицией, контактирующей в свою очередь с разрушаемой тарированной диафрагмой.In this case, the acid-generating composition is located in contact with a combustible high-strength composition located in the receiving chamber, which in turn is in contact with a destructible calibrated diaphragm.

Способ обработки призабойной зоны скважины включает доставку в забой на кабель-тросе указанного выше устройства, сгорание и образование максимального количества химических агентов при повышенном давлении в интервале обработки, раскрытие воздушной камеры путем срабатывания тарированной диафрагмы от сгорания СВК с осуществлением гидравлического удара, технологическую выдержку для глубокого реагирования выделившихся при сгорании КГК плавиковой и соляной кислот с породой, спуск указанного устройства с размещением соединительной муфты с отверстиями на уровне обработанного пласта и осуществление раскрытия дополнительной воздушной камеры путем последовательного срабатывания размещенных в дополнительной приемной камере СВК с воспламенителем и разрушаемой тарированной диафрагмы со срабатыванием воспламенителя от электрического импульса.A method for processing a bottomhole zone of a well includes delivering the above device to the bottom on a cable, burning and forming the maximum amount of chemical agents at elevated pressure in the processing interval, opening the air chamber by triggering a calibrated diaphragm from the combustion of the ICS with the implementation of a water hammer, technological shutter speed for deep the reaction of hydrofluoric and hydrochloric acids released during the combustion of KGC with the rock, the descent of the specified device with the placement of the connecting muffs s with openings at the level of the treated formation and implementation of the disclosure of additional air chamber by sequentially switching placed in the additional receiving chamber with an igniter and CRS rupturable diaphragms calibrated with operation of the igniter by an electrical pulse.

Недостатком известных устройства и способа является невысокая эффективность обработки призабойной зоны пласта ввиду незначительного выделения химических агентов, малого проникновения нагретой рабочей жидкости (кислоты) в обрабатываемый пласт, а также малое время взаимодействия химических реагентов с породой, так как следом за кислотным воздействием тут же следует гидравлический удар.A disadvantage of the known device and method is the low efficiency of processing the bottom-hole zone of the formation due to the insignificant release of chemical agents, small penetration of heated working fluid (acid) into the treated formation, and also the short interaction time of chemical reagents with the rock, since the hydraulic effect immediately follows hit.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение эффективности технологии обработки призабойной зоны пласта путем более глубокого проникновения рабочей среды (газообразные химические агенты, плавиковая и соляная кислоты и др.) в продуктивный пласт и интенсивного растворения породы при полном выносе загрязнений из призабойной зоны пласта.The task to which the invention is directed is to increase the efficiency of the technology for treating the bottom-hole zone of the formation by deeper penetration of the working medium (gaseous chemical agents, hydrofluoric and hydrochloric acids, etc.) into the reservoir and intensive dissolution of the rock with complete removal of contaminants from the bottom-hole zone layer.

Технический результат достигается тем, что в устройстве для обработки призабойной зоны скважины, содержащем воздушную камеру с атмосферным давлением, выполненную длиной 20-50 метров и соединенную при помощи муфты с первой дополнительной приемной перфорированной камерой, внутри которой размещены герметизирующий слой, твердая термогенерирующая композиция с воспламенителем, сгораемая высокопрочная композиция и разрушаемая тарированная диафрагма, при этом первая дополнительная приемная перфорированной камера при помощи муфты с отверстиями соединена со второй дополнительной приемной камерой, внутри которой размещены сгораемая высокопрочная композиция, воспламенитель и разрушаемая тарированная диафрагма, причем вторая дополнительная приемная камера соединена муфтой с дополнительной воздушной камерой, выполненной длиной 1,5-3 метра и соединенной, в свою очередь, при помощи муфты и металлического переходника с приемной камерой, выполненной из упругопластичного материала, внутри которой размещены герметизирующий слой, твердая кислотогенерирующая композиция с воспламенителем, согласно заявляемому изобретению в металлическом переходнике выполнены отверстия, указанная твердая термогенерирующая композиция выполнена в виде термогазогенерирующей из смеси состава, мас.%:The technical result is achieved by the fact that in the device for processing the bottom-hole zone of the well containing an air chamber with atmospheric pressure, made 20-50 meters long and connected by means of a sleeve to the first additional receiving perforated chamber, inside of which there is a sealing layer, a solid thermogenerating composition with an igniter , combustible high-strength composition and destructible calibrated diaphragm, while the first additional receiving perforated chamber using a sleeve with holes it is connected to a second additional receiving chamber, inside of which a combustible high-strength composition, an igniter and a destructible calibrated diaphragm are placed, the second additional receiving chamber being connected by a clutch to an additional air chamber, made 1.5-3 meters long, and connected, in turn, by couplings and a metal adapter with a receiving chamber made of an elastoplastic material, inside of which there is a sealing layer, a solid acid-generating composition with a flame Nitel, according to the claimed invention in the metallic adapter openings, said solid termogeneriruyuschaya composition is in the form of a mixture termogazogeneriruyuschey composition, wt.%:

Аммиачная селитраAmmonium nitrate 3535 Бихромат натрияSodium bichromate 22 Азотнокислый барийBarium Nitrate 15fifteen Алюминий АСД-1Aluminum ASD-1 1,51,5 Термит железоалюминиевыйTermite iron-aluminum 3131 Эпоксидный компаунд (смесь смолыEpoxy compound (resin mixture 15,515,5 ЭД-20, пластификатора ЭДОС иED-20, plasticizer EDOS and отвердителя АФ-2М),hardener AF-2M),

а сгораемая высокопрочная композиция, размещенная также внутри первой дополнительной приемной перфорированной камеры, выполнена из смеси состава, мас.%:and a combustible high-strength composition, also located inside the first additional receiving perforated chamber, is made of a mixture of the composition, wt.%:

Аммиачная селитраAmmonium nitrate 30…4030 ... 40 Карбонат кальцияCalcium carbonate 5…105 ... 10 Эпоксидный компаунд (смесь смолыEpoxy compound (resin mixture 50…6550 ... 65 ЭД-20, пластификатора ЭДОС иED-20, plasticizer EDOS and отвердителя АФ-2М),hardener AF-2M),

при этом внутри второй дополнительной приемной камеры дополнительно размещены слой теокольного герметика и твердая газогенерирующая композиция, выполненная из смеси состава, мас.%:while inside the second additional receiving chamber additionally placed a layer of teokolny sealant and a solid gas-generating composition made from a mixture of the composition, wt.%:

Аммиачная селитраAmmonium nitrate 7070 Бихромат натрияSodium bichromate 1one Эпоксидный компаунд (смесь смолыEpoxy compound (resin mixture 2929th ЭД-20, пластификатора ЭДОС иED-20, plasticizer EDOS and отвердителя АФ-2М),hardener AF-2M),

а сгораемая высокопрочная композиция, размещенная внутри второй дополнительной приемной камеры, выполнена из смеси того же состава, что и сгораемая высокопрочная композиция, размещенная внутри первой дополнительной приемной перфорированной камеры, при этом твердая кислотогенерирующая композиция выполнена в виде термогазохимического твердого топлива, причем внутри приемной камеры из упругопластичного материала поверх термогазохимического твердого топлива дополнительно размещены слой теокольного герметика и слой эпоксидного компаунда, а термогазохимическое твердое топливо выполнено из смеси состава, мас.%:and the combustible high-strength composition placed inside the second additional receiving chamber is made of a mixture of the same composition as the combustible high-strength composition placed inside the first additional receiving perforated chamber, while the solid acid-generating composition is made in the form of thermogasochemical solid fuel, and inside the receiving chamber of an elastoplastic material on top of thermogaschemical solid fuel an additional layer of theocular sealant and a layer of epoxy comp aunda, and thermogasochemical solid fuel is made from a mixture of the composition, wt.%:

Аммиачная селитраAmmonium nitrate 12…1612 ... 16 Фтористый литийLithium fluoride 1…31 ... 3 Азотнокислый барийBarium Nitrate 5…85 ... 8 Алюминий АСД-1Aluminum ASD-1 0,7…0,80.7 ... 0.8 Термит железоалюминиевыйTermite iron-aluminum 14…1614 ... 16 ГексахлоранHexachloran 20…3020 ... 30 ПолитетрафторэтиленPolytetrafluoroethylene 20…3020 ... 30 Эпоксидный компаунд (смесь смолыEpoxy compound (resin mixture 5…10.5 ... 10. ЭД-20, пластификатора ЭДОС иED-20, plasticizer EDOS and отвердителя АФ-2М).hardener AF-2M).

Для достижения технического результата в способе обработки призабойной зоны скважины, включающем доставку в забой на кабель-тросе указанного устройства, сгорание кислотогенерирующей композиции и образование максимального количества химических агентов, технологическую выдержку для глубокого реагирования кислот, выделившихся при сгорании кислотогенерирующей композиции, с породой призабойной зоны скважины, спуск указанного устройства и установку его муфты с отверстиями на уровне обрабатываемого пласта, раскрытие воздушной камеры длиной 1,5-3 метра путем срабатывания разрушаемой тарированной диафрагмы от сгорания сгораемой высокопрочной композиции с осуществлением гидравлического удара, раскрытие воздушной камеры длиной 20-50 метров путем срабатывания разрушаемой тарированной диафрагмы от послойного сгорания термогенерирующей композиции и сгораемой высокопрочной композиции с осуществлением имплозионной обработки призабойной зоны скважины и далее вынос загрязнений из призабойной зоны пласта, согласно заявляемому изобретению во время технологической выдержки осуществляют термогазохимическое воздействие на пласт длительностью 30 минут с возможностью выравнивания давления за счет отверстий, выполненных в металлическом переходнике, при зафиксированном положении термогазохимического твердого топлива внутри приемной камеры за счет слоя теокольного герметика и слоя эпоксидного компаунда, размещенных поверх термогазохимического твердого топлива, с образованием газов, нагретых до высоких температур при повышенном давлении в интервале обработки, а раскрытие воздушной камеры длиной 1,5-3 метра осуществляют путем последовательного срабатывания размещенных во второй дополнительной приемной камере воспламенителя, твердой газогенерирующей композиции, сгораемой высокопрочной композиции и разрушаемой тарированной диафрагмы, причем после осуществления гидравлического удара осуществляют дополнительную технологическую выдержку длительностью 30 минут, а при раскрытии воздушной камеры длиной 20-50 метров осуществляют сгорание термогазогенерирующей композиции с образованием газов, нагретых до высоких температур при повышенном давлении в интервале обработки.To achieve a technical result in a method for processing a bottomhole zone of a well, including delivering the bottom of the specified device to the bottom of a cable, burning an acid-generating composition and forming the maximum amount of chemical agents, technological exposure for the deep reaction of acids released during combustion of an acid-generating composition with rock of the bottom-hole zone of a well , the descent of the specified device and the installation of its coupling with holes at the level of the treated formation, the opening of the air chamber d another 1.5-3 meters by triggering a destructible calibrated diaphragm from combustion of a combustible high-strength composition with the implementation of a hydraulic shock, opening an air chamber 20-50 meters long by triggering a destructible calibrated diaphragm from layer-by-layer combustion of a thermogenerating composition and a combustible high-strength composition with implosion treatment of the bottom-hole zone wells and then the removal of contaminants from the bottomhole formation zone, according to the claimed invention during technological exposure carry out a thermogasochemical effect on the formation lasting 30 minutes with the ability to equalize the pressure due to the holes made in the metal adapter, with the fixed position of the thermogasochemical solid fuel inside the receiving chamber due to the layer of sealant and the epoxy compound layer placed on top of the thermogasochemical solid fuel, with the formation of gases, heated to high temperatures at elevated pressure in the processing interval, and the opening of the air chamber with a length of 1.5-3 meters about The sequential actuation of the igniter, the solid gas-generating composition, the combustible high-strength composition and the destructible calibrated diaphragm located in the second additional receiving chamber, is carried out, and after the hydraulic shock, an additional technological exposure is carried out for 30 minutes, and when the air chamber is opened 20-50 meters long, the gas-generating composition with the formation of gases heated to high temperatures at elevated pressure enii ranging processing.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображено предлагаемое устройство для обработки призабойной зоны скважины.The invention is illustrated by the drawing, which shows the proposed device for processing the bottom-hole zone of the well.

На чертеже цифрами обозначены:In the drawing, the numbers indicate:

1 - кабельная головка,1 - cable head

2 - воздушная камера длиной 20-50 м,2 - air chamber 20-50 m long,

3 - муфта,3 - coupling

4 - разрушаемая тарированная диафрагма4 - destructible calibrated diaphragm

5 - фиксатор,5 - latch

6 - сгораемая высокопрочная композиция,6 - combustible high strength composition,

7 - твердая термогазогенерирующая композиция,7 - solid thermogas-generating composition,

8 - перфорационные отверстия,8 - perforation holes,

9 - первая дополнительная приемная перфорированная камера,9 - the first additional receiving perforated camera,

10 - провод подачи электрического импульса,10 - wire supply electric pulse,

11 - воспламенитель,11 - igniter,

12 - герметизирующий слой,12 - sealing layer,

13 - муфта с отверстиями,13 - coupling with holes,

14 - вторая дополнительная приемная камера,14 - second additional receiving chamber,

15 - слой теокольного герметика,15 - layer of teokolny sealant,

16 - воспламенитель,16 - igniter

17 - твердая газогенерирующая композиция,17 - solid gas generating composition,

18 - сгораемая высокопрочная композиция,18 - combustible high strength composition,

19 - разрушаемая тарированная диафрагма19 - destructible calibrated diaphragm

20 - муфта,20 - coupling

21 - дополнительная воздушная камера длиной 1,5-3 м,21 - additional air chamber 1.5-3 m long,

22 - муфта,22 - coupling

23 - металлический переходник с отверстиями,23 - metal adapter with holes,

24 - слой эпоксидного компаунда,24 - layer of epoxy compound,

25 - слой теокольного герметика,25 - a layer of teokolny sealant,

26 - приемная камера из упругопластичного материала,26 - receiving chamber of an elastoplastic material,

27 - термогазохимическое твердое топливо,27 - thermogasochemical solid fuel,

28 - воспламенитель,28 - igniter,

29 - герметизирующий слой.29 - sealing layer.

Устройство для обработки призабойной зоны скважины содержит подсоединенную к кабельной головке 1 воздушную камеру 2, выполненную длиной 20-50 метров и соединенную при помощи муфты 3 с первой дополнительной приемной перфорированной металлической камерой 9, внутри которой размещены герметизирующий слой 12, твердая термогенерирующая композиция с воспламенителем 11 и сгораемая высокопрочная композиция 6 с разрушаемой тарированной диафрагмой 4, усиленной фиксаторами 5.The device for processing the bottom-hole zone of the well contains an air chamber 2 connected to the cable head 1, made 20-50 meters long and connected by means of a sleeve 3 to a first additional receiving perforated metal chamber 9, inside of which a sealing layer 12 is placed, a solid heat-generating composition with an igniter 11 and a combustible high-strength composition 6 with a destructible calibrated diaphragm 4 reinforced with clips 5.

Первая дополнительная приемная камера 9 при помощи муфты 13 с отверстиями соединена со второй дополнительной приемной камерой 14, внутри которой размещены сгораемая высокопрочная композиция 18, воспламенитель 16 и разрушаемая тарированная диафрагма 19.The first additional receiving chamber 9 with the help of a sleeve 13 with holes is connected to the second additional receiving chamber 14, inside of which a combustible high-strength composition 18, an igniter 16 and a destroyed calibrated diaphragm 19 are placed.

Вторая дополнительная приемная камера соединена муфтой 20 с дополнительной воздушной камерой 21, выполненной длиной 1,5-3 метра и соединенной, в свою очередь, при помощи муфты 22 и металлического переходника 23 с приемной камерой 26, выполненной из упругопластичного материала, внутри которой размещены герметизирующий слой 29, твердая кислотогенерирующая композиция с воспламенителем 28.The second additional receiving chamber is connected by a clutch 20 to an additional air chamber 21, made 1.5-3 meters long and connected, in turn, by means of a clutch 22 and a metal adapter 23 with a receiving chamber 26 made of an elastoplastic material, inside of which there is a sealing layer 29, solid acid-generating composition with an igniter 28.

Предлагаемое устройство для обработки призабойной зоны скважины имеет следующие отличия от аналога и прототипа:The proposed device for processing the bottom-hole zone of the well has the following differences from the analogue and prototype:

- в металлическом переходнике 23 выполнены отверстия,- holes are made in the metal adapter 23,

- твердая термогенерирующая композиция, размещенная внутри первой дополнительной приемной перфорированной камеры 9, выполнена в виде твердой термогазогенерирующей композиции 7, твердая термогазогенерирующая композиция 7 выполнена из смеси состава, мас.%:- solid thermo-generating composition, placed inside the first additional receiving perforated chamber 9, is made in the form of a solid thermo-gas-generating composition 7, a solid thermo-gas-generating composition 7 is made of a mixture of the composition, wt.%:

- сгораемая высокопрочная композиция 6, также размещенная внутри первой дополнительной приемной перфорированной камеры 9, выполнена из смеси состава, мас.%:- combustible high-strength composition 6, also placed inside the first additional receiving perforated chamber 9, is made of a mixture of the composition, wt.%:

- внутри второй дополнительной приемной камеры 14 дополнительно размещены слой теокольного герметика 15 и твердая газогенерирующая композиция 17, выполненная из смеси состава, мас.%:- inside the second additional receiving chamber 14 is additionally placed a layer of teokolny sealant 15 and a solid gas-generating composition 17, made from a mixture of the composition, wt.%:

- сгораемая высокопрочная композиция 18, размещенная внутри второй дополнительной приемной камеры 14, выполнена из смеси того же состава, что и сгораемая высокопрочная композиция 6, размещенная внутри первой дополнительной приемной камеры 9, мас.%:- combustible high-strength composition 18, placed inside the second additional receiving chamber 14, is made of a mixture of the same composition as the combustible high-strength composition 6, placed inside the first additional receiving chamber 9, wt.%:

- твердая кислотогенерирующая композиция выполнена в виде термогазохимического твердого топлива 27,- solid acid-generating composition is made in the form of thermogasochemical solid fuel 27,

- термогазохимическое твердое топливо 27 выполнено из смеси состава, мас.%:- thermogasochemical solid fuel 27 is made from a mixture of the composition, wt.%:

Аммиачная селитраAmmonium nitrate 12…1612 ... 16 Фтористый литийLithium fluoride 1…31 ... 3 Азотнокислый барийBarium Nitrate 5…85 ... 8 Алюминий АСД-1Aluminum ASD-1 0,7…0,80.7 ... 0.8 Термит железоалюминиевыйTermite iron-aluminum 14…1614 ... 16 ГексахлоранHexachloran 20…3020 ... 30 ПолитетрафторэтиленPolytetrafluoroethylene 20…3020 ... 30 Эпоксидный компаунд (смесь смолыEpoxy compound (resin mixture 5…10.5 ... 10. ЭД-20, пластификатора ЭДОС иED-20, plasticizer EDOS and отвердителя АФ-2М),hardener AF-2M),

- внутри приемной камеры 26 из упругопластичного материала поверх термогазохимического твердого топлива 27 дополнительно размещены слой теокольного герметика 25 и слой эпоксидного компаунда 24.- inside the receiving chamber 26 of an elastoplastic material over a thermogas-chemical solid fuel 27, a layer of theocular sealant 25 and an epoxy compound layer 24 are additionally placed.

Таким образом, устройство содержит подсоединенную к кабельной головке 1 воздушную камеру 2 длиной 20-50 м, соединенную при помощи муфты 3 с первой дополнительной приемной камерой 9 из металлического материала, в стенках которой выполнены перфорационные отверстия 8 и внутри которой размещены герметизирующий слой 12, твердая термогазогенерирующая композиция 7 с воспламенителем 11 и сгораемая высокопрочная композиция 6 с разрушаемой тарированной диафрагмой 4, усиленной фиксаторами 5, причем первая дополнительная приемная камера 9 при помощи муфты 13 с отверстиями соединена со второй дополнительной приемной камерой 14, внутри которой размещены слой теокольного герметика 15, твердая газогенерирующая композиция 17 с воспламенителем 16, сгораемая высокопрочная композиция 18 с разрушаемой тарированной диафрагмой 19, дополнительную воздушную камеру 21 длиной 1,5-3 м, соединенную при помощи муфты 20 со второй дополнительной приемной камерой 14, а при помощи муфты 22 и металлического переходника 23, в котором выполнены отверстия, с приемной камерой 26 из упругопластичного материала, внутри которой расположены герметизирующий слой 29, термогазохимическое твердое топливо 27 с воспламенителем 28, слой теокольного герметика 25 и слой эпоксидного компаунда 24. Воспламенители 11, 16 и 28 соединены с проводом 10, необходимым для подачи электрического импульса.Thus, the device comprises an air chamber 2 connected to the cable head 1 with a length of 20-50 m, connected by means of a sleeve 3 to a first additional receiving chamber 9 of metal material, in the walls of which perforations 8 are made and inside which a sealing layer 12 is placed, solid thermogas-generating composition 7 with an igniter 11 and a combustible high-strength composition 6 with a destructible calibrated diaphragm 4, reinforced with clips 5, the first additional receiving chamber 9 using couplings s 13 with openings is connected to the second additional receiving chamber 14, inside which a layer of thermo-sealant 15 is placed, a solid gas-generating composition 17 with an igniter 16, a combustible high-strength composition 18 with a destructible calibrated diaphragm 19, an additional air chamber 21 1.5-3 m long, connected by means of a sleeve 20 with a second additional receiving chamber 14, and by means of a sleeve 22 and a metal adapter 23 in which holes are made, with a receiving chamber 26 of an elastoplastic material, inside of which A sealing layer 29, a thermogasochemical solid fuel 27 with an igniter 28, a layer of theokola sealant 25 and an epoxy compound layer 24 are placed. The igniters 11, 16 and 28 are connected to a wire 10 necessary for supplying an electrical impulse.

Способ обработки призабойной зоны скважины включает доставку в забой на кабель-тросе указанного устройства, сгорание термогазохимического твердого топлива 27 (кислотогенерирующей композиции) и образование максимального количества химических агентов, технологическую выдержку для глубокого реагирования кислот, выделившихся при сгорании термогазохимического твердого топлива 27 (кислотогенерирующей композиции), с породой призабойной зоны скважины, во время которой осуществляют термогазохимическое воздействие на пласт длительностью 30 минут с возможностью выравнивания давления за счет отверстий, выполненных в металлическом переходнике 27, при зафиксированном положении термогазохимического твердого топлива 27 внутри приемной камеры 26 за счет слоя теокольного герметика 25 и слоя эпоксидного компаунда 24, размещенных поверх термогазохимического твердого топлива 27, с образованием газов, нагретых до высоких температур при повышенном давлении в интервале обработки.A method for treating a bottomhole zone of a well includes delivering the indicated device to the bottom on a cable, burning thermogasochemical solid fuel 27 (acid generating composition) and forming the maximum amount of chemical agents, technological exposure for the deep reaction of acids released during combustion of thermogasochemical solid fuel 27 (acid generating composition) , with the rock of the bottomhole zone of the well, during which the thermogasochemical effect on the formation lasting 30 minutes with the ability to equalize the pressure due to the holes made in the metal adapter 27, with the fixed position of the thermogasochemical solid fuel 27 inside the receiving chamber 26 due to the layer of the sealant 25 and the layer of epoxy compound 24, placed on top of the thermogasochemical solid fuel 27, with the formation of gases heated to high temperatures at elevated pressure in the processing interval.

Затем осуществляют спуск указанного устройства и установку его муфты 13 с отверстиями на уровне обрабатываемого пласта.Then carry out the descent of the specified device and install its coupling 13 with holes at the level of the treated formation.

Далее осуществляют раскрытие воздушной камеры 21 длиной 1,5-3 метра путем последовательного срабатывания размещенных во второй дополнительной приемной камере 14 воспламенителя 16, твердой газогенерирующей композиции 17, сгораемой высокопрочной композиции 18 и разрушаемой тарированной диафрагмы 19 с осуществлением гидравлического удара, причем после осуществления гидравлического удара осуществляют дополнительную технологическую выдержку длительностью 30 минут.Next, the air chamber 21 is opened by a length of 1.5-3 meters by sequentially actuating an igniter 16, a solid gas-generating composition 17, a combustible high-strength composition 18 and a destructible calibrated diaphragm 19 with a water hammer, placed in the second additional receiving chamber 14 carry out additional technological exposure lasting 30 minutes.

Затем осуществляют раскрытие воздушной камеры длиной 20-50 метров путем последовательного срабатывания размещенных в первой дополнительной приемной камере 9 воспламенителя 11, сгорания термогазогенерирующей композиции 7 с образованием газов, нагретых до высоких температур при повышенном давлении в интервале обработки, сгораемой высокопрочной композиции 6 и срабатывания разрушаемой тарированной диафрагмы 4 с осуществлением имплозионной обработки призабойной зоны скважины.Then, the air chamber 20-50 meters long is opened by sequentially actuating the igniter 11 located in the first additional receiving chamber 9, burning the thermogas-generating composition 7 with the formation of gases heated to high temperatures at elevated pressure in the processing interval, of the combustible high-strength composition 6 and triggering the destructible calibrated diaphragm 4 with the implementation of implosion processing of the bottomhole zone of the well.

Далее осуществляется вынос загрязнений из призабойной зоны пласта.Next, contamination is removed from the bottomhole formation zone.

Устройство смоделировано и разработано на прикладном программном средстве «Device Developer». Стендовые испытания подтвердили работоспособность устройства.The device is modeled and developed on the application software “Device Developer”. Bench tests confirmed the operability of the device.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Вначале производят доставку в забой на кабель-тросе устройства для обработки призабойной зоны скважины.First, they deliver to the bottom of the device for processing the bottom-hole zone of the well on a cable cable.

Устанавливают приемную камеру 26 в интервале обрабатываемого пласта. С устья скважины через кабель-трос подают электрический импульс на воспламинитель 28 твердого термогазохимического топлива 27. После воспламенения и сгорания термогазохимического топлива 27 выделяются газообразные химически активные агенты, которые в конечном итоге образуют рабочую среду (смесь, состоящую из: газообразных химических агентов, плавиковой и соляной кислот и др.). При этом послойно сгорает и корпус приемной камеры 26.Set the receiving chamber 26 in the interval of the treated formation. An electric impulse is fed from the wellhead through a cable to an igniter 28 of solid thermogas-chemical fuel 27. After ignition and combustion of thermogas-chemical fuel 27, gaseous chemically active agents are released, which ultimately form a working medium (a mixture consisting of: gaseous chemical agents, hydrofluoric and hydrochloric acid, etc.). At the same time, the case of the receiving chamber 26 burns down in layers.

Осуществляют технологическую выдержку для глубокого реагирования кислот, выделившихся при сгорании термогазохимического твердого топлива 27 (кислотогенерирующей композиции), с породой призабойной зоны скважины, во время которой осуществляют термогазохимическое воздействие на пласт длительностью 30 минут, которое позволяет химическим агентам и кислотам лучше проникнуть в породу.Carry out technological exposure for the deep reaction of the acids released during the combustion of thermogasochemical solid fuel 27 (acid-generating composition) with the rock of the bottomhole zone of the well, during which thermogasochemical treatment of the formation lasting 30 minutes is carried out, which allows chemical agents and acids to penetrate the rock better.

Отверстия, выполненные в металлическом переходнике 23, необходимы для выравнивания давления.Holes made in the metal adapter 23 are necessary for equalizing the pressure.

Слой теокольного герметика 25, залитый сверху слоем эпоксидного компаунда 24, необходим для фиксации твердой термогазохимического твердого топлива 27 в устойчивом положении и избегания смещения данного состава внутри приемной камеры 26.A layer of teokolnik sealant 25, poured on top of a layer of epoxy compound 24, is necessary to fix the solid thermogaschemical solid fuel 27 in a stable position and to avoid displacement of this composition inside the receiving chamber 26.

Нагретые химически-активные газы создают в области интервала обработки повышенное давление и задавливают рабочую среду в поры и трещины призабойной зоны скважины, расплавляя находящиеся в них загрязнения и растворяя породу терригенного коллектора, тем самым увеличивая пористость и проницаемость призабойной зоны.Heated reactive gases create increased pressure in the area of the treatment interval and crush the working medium into the pores and cracks of the bottomhole zone of the well, melting the contaminants in them and dissolving the rock of the terrigenous reservoir, thereby increasing the porosity and permeability of the bottomhole zone.

Далее устройство опускают таким образом, чтобы муфта 13 с отверстиями оказалась напротив интервала обрабатываемого пласта.Next, the device is lowered so that the sleeve 13 with the holes is opposite the interval of the treated formation.

После подачи электрического импульса на воспламенитель 16, происходит возгорание твердой газогенерирующей композиции 17. В конце сгорания газогенерирующей композиции 17 происходит воспламенение сгораемой высокопрочной композиции 18 и срабатывание тарированной диафрагмы 19 (рассчитана на давление срабатывания 10 МПа), что приводит к раскрытию воздушной камеры 21 длиной 1,5-3 м. Данный диапазон (1,5-3 м) длины воздушной камеры 21 является оптимальным для обеспечения значения максимального повышения давления Р, равного 160-180 МПа, на рабочую среду за счет гидравлического удара при диаметре воздушной камеры 21, равном 0,089 м, давлении разрушения мембраны 30 МПа и плотности рабочего агента 1000 кг/м³ (согласно Попову А.А. Имплозия в процессах нефтедобычи. - М.: Недра. - 1996, с.94 и стендовым испытаниям устройства). Далее за счет гидравлического удара происходит более глубокое проникновение химических агентов в продуктивный пласт, а также происходит увеличение микротрещин в порах обрабатываемой зоны.After applying an electrical impulse to the igniter 16, the solid gas-generating composition 17 is ignited. At the end of the combustion of the gas-generating composition 17, the combustible high-strength composition 18 is ignited and the calibrated diaphragm 19 is activated (designed for a pressure of 10 MPa), which leads to the opening of an air chamber 21 of length 1 , 5-3 m. This range (1.5-3 m) of the length of the air chamber 21 is optimal for providing a maximum pressure increase P equal to 160-180 MPa per working medium per second a hydraulic impact when the diameter of the air chamber 21 is equal to 0.089 m, the destruction of the membrane pressure of 30 MPa and density of working agent 1,000 kg / m ³ (according to A. Popov Implosion in oil extraction processes -. M .: Nedra -. 1996, p. 94 and bench tests of the device). Further, due to hydraulic shock, a deeper penetration of chemical agents into the reservoir occurs, as well as an increase in microcracks in the pores of the treated zone.

После осуществления гидравлического удара осуществляют дополнительную технологическую выдержку длительностью 30 минут.After the implementation of the water hammer carry out additional technological exposure lasting 30 minutes.

Далее с устья скважины подают через кабель-трос электрический импульс на воспламенитель 11, что приводит к воспламенению и послойному сгоранию термогазогенерирующей композиции 7 с образованием газов, нагретых до высоких температур при повышенном давлении в интервале обработки. Выделяющиеся при этом газы выходят в призабойную зону через перфорационные отверстия 8. Далее происходит возгорание сгораемой высокопрочной композиции 6. Полное сгорание этой композиции приводит к разрушению тарированной диафрагмы 4 (рассчитана на давление срабатывания 10 МПа) и срабатыванию воздушной камеры 2, длиной 20-50 м. Данный диапазон (20-50 м) длины воздушной камеры 2 является оптимальным для обеспечения значения максимального снижения давления Р, равным7-10 МПа, в забое при диаметре воздушной камеры 2, равном 0,076 м, давлении разрушения мембраны 30 МПа и плотности рабочего агента 1000 кг/м³ (согласно Попову А.А. Имплозия в процессах нефтедобычи, - М.: Недра. - 1996, с.94 и стендовым испытаниям устройства).Then, from the wellhead, an electric impulse is fed through the cable to the igniter 11, which leads to ignition and stratified combustion of the thermogas-generating composition 7 with the formation of gases heated to high temperatures at elevated pressure in the processing interval. The gases released in this case enter the bottomhole zone through the perforations 8. Next, the combustible high-strength composition 6 is ignited. The complete combustion of this composition destroys the calibrated diaphragm 4 (designed for operating pressure 10 MPa) and triggers the air chamber 2, 20-50 m long This range (20-50 m) of the length of the air chamber 2 is optimal to ensure the value of the maximum pressure reduction P equal to 7-10 MPa, in the face when the diameter of the air chamber 2 is equal to 0.076 m, the fracture pressure is less than brane 30 MPa and the density of the working agent 1,000 kg / m ³ (according to A. Popov Implosion in oil production processes, - M .: Nedra -. 1996, p.94 and bench testing apparatus).

После раскрытия воздушной камеры 2 за счет резкого снижения давления на забое в нее устремляется поток скважинной жидкости с загрязнениями и кольматирующими элементами, обеспечивая тем самым более полную очистку призабойной зоны скважины. Устройство извлекают из скважины.After the opening of the air chamber 2 due to a sharp decrease in pressure at the bottom, a stream of well fluid with impurities and clogging elements rushes into it, thereby providing a more complete cleaning of the bottomhole zone of the well. The device is removed from the well.

Примеры конкретного осуществления.Examples of specific implementation.

Пример 1.Example 1

Выполняют обработку призабойной зоны нефтедобывающей скважины глубиной 1900 м с нефтяным пластом в терригенном коллекторе.Bottom-hole treatment of an oil producing well with a depth of 1900 m is carried out with an oil reservoir in a terrigenous reservoir.

Состав термогазохимического твердого топлива 27, расположенного в приемной камере 26 и позволяющего осуществить термогазохимическое воздействие на пласт, следующий, мас.%:The composition of the thermogasochemical solid fuel 27 located in the receiving chamber 26 and allowing thermogasochemical treatment of the formation, the following, wt.%:

Аммиачная селитраAmmonium nitrate 15fifteen Фтористый литийLithium fluoride 22 Азотнокислый барийBarium Nitrate 77 Алюминий АСД-1Aluminum ASD-1 0,80.8 Термит железоалюминиевыйTermite iron-aluminum 15,215,2 ГексахлоранHexachloran 2626 ПолитетрафторэтиленPolytetrafluoroethylene 2626 Эпоксидный компаунд (смесь смолыEpoxy compound (resin mixture 88 ЭД-20, пластификатора ЭДОС иED-20, plasticizer EDOS and отвердителя АФ-2М).hardener AF-2M).

Состав твердой газогенерирующей композиции 17, расположенной во второй дополнительной приемной камере 14 и позволяющей осуществить гидравлический удар, следующий, мас.%:The composition of the solid gas-generating composition 17, located in the second additional receiving chamber 14 and allowing a water hammer, the following, wt.%:

Аммиачная селитраAmmonium nitrate 7070 Бихромат натрияSodium bichromate 1one Эпоксидный компаунд (смесь смолыEpoxy compound (resin mixture 2929th ЭД-20, пластификатора ЭДОС иED-20, plasticizer EDOS and отвердителя АФ-2М)hardener AF-2M)

Состав твердой термогазогенерирующей композиции 7, расположенной в первой дополнительной приемной камере 9 и позволяющей осуществить имплозионную обработку, следующий, мас.%:The composition of the solid thermogas-generating composition 7, located in the first additional receiving chamber 9 and allowing implosion treatment, the following, wt.%:

Аммиачная селитраAmmonium nitrate 3535 Бихромат натрияSodium bichromate 22 Азотнокислый барийBarium Nitrate 15fifteen Алюминий АСД-1Aluminum ASD-1 1,51,5 Термит железоалюминиевыйTermite iron-aluminum 3131 Эпоксидный компаунд (смесь смолыEpoxy compound (resin mixture 15,515,5 ЭД-20, пластификатора ЭДОС иED-20, plasticizer EDOS and отвердителя АФ-2М).hardener AF-2M).

Состав сгораемых высокопрочных композиций 18 и 6, расположенных соответственно во второй дополнительной приемной камере 14 и первой дополнительной приемной камере 6, следующий, мас.%:The composition of combustible high-strength compositions 18 and 6, located respectively in the second additional receiving chamber 14 and the first additional receiving chamber 6, is the following, wt.%:

Аммиачная селитраAmmonium nitrate 3535 Карбонат кальцияCalcium carbonate 55 Эпоксидный компаунд (смесь смолыEpoxy compound (resin mixture 6060 ЭД-20, пластификатора ЭДОС иED-20, plasticizer EDOS and отвердителя АФ-2М).hardener AF-2M).

Приемная камера 26, содержащая термогазохимическое твердое топливо 27, имеет диаметр 0,092 м и длину 1 м. Воздушная камера 21, осуществляющая гидравлический удар, имеет диаметр 0,076 м и длину 1,5 м. Воздушная камера 2, осуществляющая имплозионную обработку, имеет диаметр 0,076 м и длину 20 м. Все камеры снабжены тарированными крешерными приборами для определения давлений.The receiving chamber 26, containing thermogasochemical solid fuel 27, has a diameter of 0.092 m and a length of 1 m. The air chamber 21, performing a water hammer, has a diameter of 0.076 m and a length of 1.5 m. The air chamber 2, carrying out implosion processing, has a diameter of 0.076 m and a length of 20 m. All chambers are equipped with calibrated crash instruments for determining pressures.

При подаче электрического импульса воспламеняется термогазохимическое твердое топливо 27, при послойном горении которого нагретые газы, включающие плавиковую и соляные кислоты, создают давление, задавливая рабочую среду в поры и трещины призабойной среды.When an electrical impulse is supplied, thermogasochemical solid fuel 27 is ignited, during the layer-by-layer combustion of which heated gases, including hydrofluoric and hydrochloric acids, create pressure by crushing the working medium into the pores and cracks of the bottom-hole medium.

Далее осуществляют технологическую выдержку в течение 30 минут.Then carry out technological exposure for 30 minutes.

После технологической выдержки устройство опускают таким образом, чтобы муфта 13 с отверстиями оказалась напротив обрабатываемой зоны пласта.After technological exposure, the device is lowered so that the sleeve 13 with the holes is opposite the treated zone of the formation.

Инициируют воспламенение твердой газогенерирующей композиции 17, после выгорания которой воспламеняется сгораемая высокопрочная композиция 18, выполняющая роль заглушки. Сгорание высокопрочной композиции 18 приводит к раскрытию воздушной камеры 21 и гидравлическому удару, максимальное давление которого составляет 177 МПа. Данное давление фиксируется крешерным прибором.The ignition of the solid gas-generating composition 17 is initiated, after the burning of which the combustible high-strength composition 18, which acts as a plug, is ignited. The combustion of the high-strength composition 18 leads to the opening of the air chamber 21 and the hydraulic shock, the maximum pressure of which is 177 MPa. This pressure is recorded by a cracker device.

Далее вновь осуществляют технологическую выдержку длительностью 30 минут.Then again carry out technological exposure lasting 30 minutes.

По окончании технологической выдержки инициируют воспламенение твердой термогазогенерирующей композиции 7. Сгорание газогенерирующей композиции 7 приводит к разрушению тарированной диафрагмы 4 при давлении 30 МПа, раскрывающей воздушную камеру 2 длиной 20 м, и сбросу давления до 9 МПа, что также фиксируется крешерным прибором. Снижение давления в забое приводит к тому, что обеспечивается вынос загрязнений из призабойной зоны пласта.At the end of the technological exposure, ignition of the solid thermogas-generating composition 7 is initiated. The combustion of the gas-generating composition 7 leads to the destruction of the calibrated diaphragm 4 at a pressure of 30 MPa, opening the air chamber 2 with a length of 20 m, and the release of pressure to 9 MPa, which is also fixed by a cracker device. The decrease in pressure in the bottomhole leads to the fact that the removal of contaminants from the bottomhole formation zone is ensured.

Пример 2.Example 2

Приемная камера 26, содержащая термогазохимическое твердое топливо 27, имеет диаметр 0,092 м и длину 1 м.The receiving chamber 26, containing thermogasochemical solid fuel 27, has a diameter of 0.092 m and a length of 1 m

Воздушная камера 21, осуществляющая гидравлический удар, имеет диаметр 0,076 м и длину 3 м. Воздушная камера 2, осуществляющая имплозионную обработку, имеет диаметр 0,076 м и длину 50 м. Все камеры снабжены тарированными крешерными приборами для определения давлений.The air chamber 21, performing a water hammer, has a diameter of 0.076 m and a length of 3 m. The air chamber 2, performing implosion processing, has a diameter of 0.076 m and a length of 50 m. All chambers are equipped with calibrated cracker devices for determining pressures.

Аммиачная селитраAmmonium nitrate 14fourteen Фтористый литийLithium fluoride 33 Азотнокислый барийBarium Nitrate 55 Алюминий АСД-1Aluminum ASD-1 0,70.7 Термит железоалюминиевыйTermite iron-aluminum 14fourteen ГексахлоранHexachloran 2626 ПолитетрафторэтиленPolytetrafluoroethylene 2929th Эпоксидный компаунд (смесь смолыEpoxy compound (resin mixture 8,38.3 ЭД-20, пластификатора ЭДОС иED-20, plasticizer EDOS and отвердителя АФ-2М)hardener AF-2M)

Аммиачная селитраAmmonium nitrate 3535 Бихромат натрияSodium bichromate 22 Азотнокислый барийBarium Nitrate 15fifteen Алюминий АСД-1Aluminum ASD-1 1,51,5 Термит железоалюминиевыйTermite iron-aluminum 3131 Эпоксидный компаунд (смесь смолыEpoxy compound (resin mixture 15,515,5 ЭД-20, пластификатора ЭДОС иED-20, plasticizer EDOS and отвердителя АФ-2М)hardener AF-2M)

Аммиачная селитраAmmonium nitrate 4040 Карбонат кальцияCalcium carbonate 1010 Эпоксидный компаунд (смесь смолыEpoxy compound (resin mixture 50fifty ЭД-20, пластификатора ЭДОС иED-20, plasticizer EDOS and отвердителя АФ-2М).hardener AF-2M).

В этом примере максимальное давление гидравлического удара составляет 158 МПа, а срабатывание воздушной камеры 2 обеспечивает сброс давления до 58 МПа. После раскрытия воздушной камеры 2 за счет резкого снижения давления на забое в нее устремляется поток скважинной жидкости с загрязнениями и кольматирующими элементами, обеспечивая тем самым более полную очистку призабойной зоны скважины. Устройство извлекают из скважины.In this example, the maximum pressure of the hydraulic shock is 158 MPa, and the actuation of the air chamber 2 provides a pressure relief of up to 58 MPa. After the opening of the air chamber 2 due to a sharp decrease in pressure at the bottom, a stream of well fluid with impurities and clogging elements rushes into it, thereby providing a more complete cleaning of the bottomhole zone of the well. The device is removed from the well.

В результате проницаемость призабойной зоны пласта, сложенного из терригенной породы, увеличивается, а дебит скважин возрастает на 50%.As a result, the permeability of the bottomhole formation zone, composed of terrigenous rock, increases, and the flow rate of wells increases by 50%.

При работе нефтедобывающих скважин происходит постепенное снижение продуктивности за счет кольматации призабойной зоны. Предложенные устройство и способ позволяют решать задачу эффективной очистки призабойной зоны от кольматирующих элементов и тем самым увеличения продуктивности скважины.During the operation of oil producing wells, a gradual decrease in productivity occurs due to mudding of the bottomhole zone. The proposed device and method allows to solve the problem of effective cleaning of the bottom-hole zone from clogging elements and thereby increase the productivity of the well.

Claims

1. Device for processing the bottom-hole zone of the well, comprising an air chamber with atmospheric pressure, made 20-50 m long and connected by means of a sleeve to a first additional receiving perforated chamber, inside of which there is a sealing layer, a solid thermogenerating composition with an igniter, a combustible high-strength composition and destructible calibrated diaphragm, while the first additional receiving perforated chamber using a sleeve with holes connected to the second additional receiving a chamber inside which a combustible high-strength composition, an igniter and a destructible calibrated diaphragm are placed, the second additional receiving chamber being connected by a clutch to an additional air chamber, made 1.5-3 m long and connected, in turn, by means of a clutch and a metal adapter with a receiving a chamber made of an elastoplastic material, inside of which a sealing layer is placed, a solid acid-generating composition with an igniter, characterized in that in the metal transition arrestor openings, said solid termogeneriruyuschaya composition is in the form of a mixture termogazogeneriruyuschey composition, wt.%:
Ammonium nitrate 35 Sodium bichromate 2 Barium Nitrate fifteen Aluminum ASD-1 fifteen Termite iron-aluminum 31 Epoxy compound (mixture of resin ED-20, plasticizer EDOS and hardener AF-2M) 15.5

and a combustible high-strength composition, also located inside the first additional receiving perforated chamber, is made of a mixture of the composition, wt.%:
Ammonium nitrate 30-40 Calcium carbonate 5-10 Epoxy compound (mixture of resin ED-20, plasticizer EDOS and hardener AF-2M) 50-65,

while inside the second additional receiving chamber additionally placed a layer of teokolny sealant and a solid gas-generating composition made from a mixture of the composition, wt.%:
Ammonium nitrate 70 Sodium bichromate one Epoxy compound (mixture of resin ED-20, plasticizer EDOS and hardener AF-2M) 29,

and the combustible high-strength composition placed inside the second additional receiving chamber is made of a mixture of the same composition as the combustible high-strength composition placed inside the first additional receiving perforated chamber, while the solid acid-generating composition is made in the form of thermogasochemical solid fuel, and inside the receiving chamber of an elastoplastic material, on top of thermogasochemical solid fuel, an additional layer of theocular sealant and a layer of epoxy com are placed pound, and thermogasochemical solid fuel is made from a mixture of the composition, wt.%:
Ammonium nitrate 12-16 Lithium fluoride 1-3 Barium Nitrate 5-8 Aluminum ASD-1 0.7-0.8 Termite iron-aluminum 14-16 Hexachloran 20-30 Polytetrafluoroethylene 20-30 Epoxy compound (mixture of resin ED-20, plasticizer EDOS and hardener AF-2M) 5-10

2. A method for processing a bottomhole zone of a well, including delivering to the bottomhole on a cable of a device according to claim 1, burning an acid generating composition and forming a maximum amount of chemical agents, technological shutter speed for the deep reaction of acids released during combustion of an acid generating composition with a bottom hole zone rock , the descent of the specified device and the installation of its coupling with holes at the level of the treated formation, the opening of the air chamber with a length of 1.5-3 m by triggering destructible tariff the diaphragm from the combustion of a combustible high-strength composition with the implementation of a water hammer, opening an air chamber 20-50 m long by triggering a destructible calibrated diaphragm from layer-by-layer combustion of a thermogenerating composition and a combustible high-strength composition, with implosion processing of the bottom-hole zone of the well, and then the removal of contaminants from the bottom-hole zone formation, and during technological exposure carry out thermogasochemical effects on the formation lasting 30 minutes with the possibility the ability to equalize the pressure due to the holes made in the metal adapter, with the fixed position of thermogasochemical solid fuel inside the receiving chamber due to the layer of sealant and epoxy compound layer placed on top of the thermogasochemical solid fuel, with the formation of gases heated to high temperatures at elevated pressure in the range processing, and the opening of the air chamber with a length of 1.5-3 m is carried out by sequential operation placed in the second additional p the receiving chamber of the igniter, the solid gas-generating composition, the combustible high-strength composition and the destructible calibrated diaphragm, moreover, after the hydraulic shock, additional technological exposure is carried out for 30 minutes, and when the air chamber is opened 20-50 m long, the thermogas-generating composition is burned to produce gases heated to high temperatures at elevated pressure in the processing interval.