RU2487221C1 - Method to manufacture segment truss - Google Patents

Method to manufacture segment truss Download PDF

Info

Publication number
RU2487221C1
RU2487221C1 RU2011152437/03A RU2011152437A RU2487221C1 RU 2487221 C1 RU2487221 C1 RU 2487221C1 RU 2011152437/03 A RU2011152437/03 A RU 2011152437/03A RU 2011152437 A RU2011152437 A RU 2011152437A RU 2487221 C1 RU2487221 C1 RU 2487221C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
truss
belts
lattice
rods
profiles
Prior art date
Application number
RU2011152437/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рафаиль Ибрагимович Хисамов
Виктор Александрович Юманов
Анатолий Александрович Иракин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КГАСУ)
Общество с ограниченной ответственностью "ПРИС Меткон" (ООО "ПРИС Меткон")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КГАСУ), Общество с ограниченной ответственностью "ПРИС Меткон" (ООО "ПРИС Меткон") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КГАСУ)
Priority to RU2011152437/03A priority Critical patent/RU2487221C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2487221C1 publication Critical patent/RU2487221C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: method includes manufacturing of belts, installation of rods of a triangular lattice in truss units and their connection by means of bolts or welding. Belts are made as through from two C-shaped profiles or channels. Lattice rods are made of a similar single profile. Lattice rods are installed as overlapping onto walls of belt profiles of the truss or on its gusset plates. Previously 3D sheet plates of H-shaped cross section are manufactured for units of belt fracture. Plates have contact surfaces of parallel sheets with elements of the truss equal to the height of the lattice profile cross section. For span units of the upper belt the parallel sheets of H-shaped cross section of the plate are arranged as stepped. The height of the step is equal to the thickness of the plate sheet. Then lattice rods and straight sections of the truss belts are attached to the plates. Afterwards the remaining lattice of the truss is installed between belt profiles of the truss, and planks of the truss belts are fixed.
EFFECT: simplified manufacturing.
3 dwg

Description

Изобретение относится к строительству и предназначено для изготовления сегментной фермы со сквозными поясами из двух С-образных профилей или швеллеров, имеющей треугольную решетку фермы с сечением из одного подобного профиля и собираемой на болтах или на сварке нахлестом полок стержней решетки на стенки поясных профилей или на узловые фасонки фермы.The invention relates to the construction and is intended for the manufacture of a segmented truss with through belts of two C-shaped profiles or channels, having a triangular truss lattice with a cross section of one similar profile and assembled by bolts or by overlapping welding of the shelves of the lattice rods on the walls of the waist profiles or nodal gusset farm.

Известен способ изготовления фермы или рамы, выполняемой с поясами из двух С-образных профилей или швеллеров и решеткой из этих профилей, нахлестываемых на узловые фасонки и соединяемых с ними на болтах (см. Э.Л.Айруман. Эффективные холодногнутые профили из оцинкованной стали - в массовое строительство. Монтажные и специальные работы в строительстве, №11, 2005 г., см. также «Рамные стальные конструкции из оцинкованных гнутых профилей. Чертежи КМ ЦНИИ ПСК шифр 01/45-8534-КМ, Москва 2009 г., лист 30).A known method of manufacturing a truss or frame, performed with belts of two C-shaped profiles or channels and a lattice of these profiles, lapped on the nodal fittings and connected to them with bolts (see E.L.Airuman. Effective cold-formed galvanized steel profiles - in mass construction. Installation and special works in construction, No. 11, 2005, see also "Steel frame structures made of galvanized bent profiles. Drawings of KM Central Research Institute PSK code 01 / 45-8534-KM, Moscow 2009, sheet 30 )

Недостатком способа является трудоемкость изготовления фермы из-за большого количества узловых фасонок.The disadvantage of this method is the complexity of manufacturing the farm due to the large number of nodal shapes.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления решетчатой конструкции на болтах или на сварке, собираемой нахлестом сквозных поясов из двух С-образных профилей или швеллеров на узловые фасонки или стержни решетки конструкции из одного подобного профиля (см. Справочник проектировщика. Металлические конструкции. М., 1980 г., рис.11.19, стр.220).Closest to the invention is a method of manufacturing a lattice structure with bolts or welding, assembled by overlapping through belts of two C-shaped profiles or channels on nodal gussets or rods of the lattice of a structure from one similar profile (see Designer Handbook. Metal Structures. M., 1980, fig. 11.19, p. 220).

По такому способу изготовления решетчатой конструкции уменьшается количество фасонок, однако способ не применим для изготовления конструкций с ломаным очертанием их поясов, так как одновременное примыкание обоих концов раскосов внахлест к переломанному верхнему поясу и к прямому нижнему поясу сегментной фермы становится технически невыполнимым.According to this method of manufacturing a lattice structure, the number of gussets is reduced, however, the method is not applicable for the manufacture of structures with a broken outline of their belts, since the simultaneous adjoining of both ends of the braces with an overlap to the broken upper belt and to the straight lower belt of the segment truss becomes technically impossible.

Цель способа - упрощение изготовления сегментной фермы.The purpose of the method is to simplify the manufacture of a segmented farm.

Результат достигается тем, что в способе изготовления сегментной фермы, включающем изготовление прямых сквозных поясов, составленных из двух С-образных профилей или швеллеров, установку в узлах фермы стержней треугольной решетки из подобного одиночного профиля нахлестом на стенки поясных профилей фермы или на ее узловые фасонки и их соединение на болтах или на сварке, согласно изобретению предварительно для узлов перелома поясов фермы на сварке изготавливают объемные листовые фасонки Н-образного сечения с контактными поверхностями параллельных листов с элементами фермы, равными высоте сечения профиля решетки, а для пролетных узлов верхнего пояса параллельные листы Н-образного сечения фасонки выполняют ступенчатыми с высотой ступеньки, равной толщине листа фасонки, затем к фасонкам прикрепляют стержни решетки и прямые участки поясов фермы, после чего между поясными профилями фермы устанавливают остальную решетку фермы и крепят планки поясов фермы.The result is achieved by the fact that in the method of manufacturing a segmented truss, including the manufacture of straight through belts composed of two C-shaped profiles or channels, installation of triangular lattice rods from similar single profile in the nodes of the truss by overlapping the walls of the truss profile belts or its nodal gussets and their connection on bolts or on welding, according to the invention, previously for the nodes of the fracture of the truss belts for welding, volumetric sheet gussets of the H-shaped section with contact surfaces parallel sheets with truss elements equal to the height of the cross-section of the grating profile, and for span nodes of the upper belt, parallel sheets of the H-shaped section of the gusset are stepped with a step height equal to the thickness of the gusset sheet, then grating rods and straight sections of the girdle belts are attached to the gussets, after which between the waist profiles of the farm install the rest of the farm lattice and fasten the trims of the truss belts.

Способ изготовления сегментной фермы поясняется чертежами, где: на Фиг.1 изображена сегментная ферма: 1а) - для пролетов до 18 м: 1б) - для пролетов до 36 м; на Фиг.2 - изготовление Н-образного сечения объемных фасонок из параллельных листов для опорного узла и узлов перелома поясов фермы; на Фиг.3-сборка прямых участков поясов ферм с Н-образными сечениями фасонок.A method of manufacturing a segmented truss is illustrated by drawings, where: FIG. 1 shows a segmented truss: 1a) - for spans up to 18 m: 1b) - for spans up to 36 m; figure 2 - the manufacture of an H-shaped section of volumetric shapes from parallel sheets for the support node and the fracture nodes of the farm belts; figure 3-assembly of straight sections of the belts of farms with H-shaped sections of fittings.

Сегментная ферма (фиг.1) включает изготовление прямых сквозных поясов 1 и 2, состоящих из двух С-образных профилей или швеллеров 3 и стержней треугольной решетки фермы 4 с сечением из одного профиля 3, подобного поясному профилю. Ферма собирается на болтах 5.Segment truss (Fig. 1) includes the manufacture of straight through belts 1 and 2, consisting of two C-shaped profiles or channels 3 and rods of a triangular lattice truss 4 with a section from one profile 3, similar to a waist profile. The farm is assembled on bolts 5.

Предварительно для опорных узлов фермы «А» (Фиг 1а) и опорного узла «Б» (Фиг 1б) изготавливают на сварке объемные листовые фасонки 6 Н-образного сечения (фиг.2). Контактные поверхности параллельных листов фасонок 6 с элементами фермы выполняют равными высоте «h» сечения профиля 3 решетки 4 (Фиг.2а). Для пролетных узлов «Б» верхнего пояса фермы параллельные листы Н-образного сечения фасонки выполняют ступенчатыми (Фиг.26) с высотой ступеньки, равной толщине листа «t» фасонки 6. На заготовленные узловые фасонки 6 фермы нахлестывают и крепят на болтах 5 прямые стержни поясов 1 и 2 и примыкающие к фасонкам 6 стержни решетки 4 (Фиг.3). После фиксации полного очертания поясов фермы по Фиг.3 между поясными швеллерами 1 и 2 устанавливают остальные недостающие стержни решетки 4 фермы по Фиг.1 и крепят планки 7 к швеллерам 3 поясов 1 и 2 фермы.Preliminarily, for support nodes of the farm “A” (Fig. 1a) and support node “B” (Fig. 1b), three-dimensional sheet gussets 6 of H-shaped section are made by welding (FIG. 2). The contact surfaces of the parallel sheets of gussets 6 with truss elements are equal to the height "h" of the cross section of the profile 3 of the grating 4 (Fig. 2a). For span nodes “B” of the upper truss belt, parallel sheets of the H-shaped section of the chamfer are stepped (Fig. 26) with a step height equal to the thickness of the sheet “t” of the chamfer 6. Straight rods are lapped onto the prepared nodular chamfers 6 of the truss and fastened with bolts 5 belts 1 and 2 and adjacent to the gussets 6 rods of the lattice 4 (Figure 3). After fixing the full outline of the truss belts in FIG. 3, between the waist channels 1 and 2, the remaining missing rods of the truss grid 4 in FIG. 1 are installed and the strips 7 are attached to the channels 3 of the truss belts 1 and 2.

При шаге прогонов покрытия 3 м, (Фиг.1а) способ позволяет изготовить сегментные фермы пролетом до 18 м, а в фермах со шпренгельной треугольной решеткой - до 36 м (Фиг.1б).With a step of coverage runs of 3 m, (Fig. 1a), the method makes it possible to produce segmented trusses with a span of up to 18 m, and in farms with trussed triangular grating, up to 36 m (Fig. 1b).

Благодаря предложенному способу изготовления сегментной фермы (сначала изготовление ступенчатых узловых фасонок, потом нахлеста на них и крепления поясов фермы, а затем и крепления недостающих раскосов) становится возможным выполнить соединение всех стержней фермы внахлест, что позволяет снизить трудоемкость изготовления сегментной фермы в целом.Thanks to the proposed method of manufacturing a segmented truss (first manufacturing stepwise nodal cuts, then overlapping them and fastening the truss belts, and then fastening the missing braces), it becomes possible to connect all the truss rods with an overlap, which reduces the complexity of manufacturing a segment truss as a whole.

Наиболее рациональной областью применения способа являются сегментные фермы, изготавливаемые из С-образных оцинкованных профилей, транспортируемые в пакетной упаковке и собираемые на месте строительства на болтах.The most rational field of application of the method is segmented trusses made of C-shaped galvanized profiles, transported in batch packaging and assembled at the construction site using bolts.

Claims (1)

Способ изготовления сегментной фермы, включающий изготовление прямых сквозных поясов, составленных из двух С-образных профилей или швеллеров, установку в узлах фермы стержней треугольной решетки из подобного одиночного профиля нахлестом на стенки поясных профилей фермы или на ее узловые фасонки и их соединение на болтах или на сварке, отличающийся тем, что предварительно для узлов перелома поясов фермы на сварке изготавливают объемные листовые фасонки Н-образного сечения с контактными поверхностями параллельных листов с элементами фермы, равными высоте сечения профиля решетки, а для пролетных узлов верхнего пояса параллельные листы Н-образного сечения фасонки выполняют ступенчатыми с высотой ступеньки, равной толщине листа фасонки, затем к фасонкам прикрепляют стержни решетки и прямые участки поясов фермы, после чего между поясными профилями фермы устанавливают остальную решетку фермы и крепят планки поясов фермы. A method of manufacturing a segmented truss, including the manufacture of straight through belts composed of two C-shaped profiles or channels, installation of triangular lattice rods from similar single profile in the nodes of the truss with an overlap on the walls of truss profile belts or on its nodal fittings and their connection on bolts or on welding, characterized in that previously for the nodes of the fracture of the truss belts for welding, volumetric sheet gussets of the H-shaped section with contact surfaces of parallel sheets with elements f frames equal to the height of the cross-section of the grating profile, and for the span nodes of the upper girdle, parallel sheets of the H-shaped section of the gusset are stepped with a step height equal to the thickness of the gusset sheet, then grating rods and straight sections of the truss belts are attached to the gussets, and then between truss waist profiles install the rest of the farm grate and fasten the trims of the truss belts.
RU2011152437/03A 2011-12-21 2011-12-21 Method to manufacture segment truss RU2487221C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011152437/03A RU2487221C1 (en) 2011-12-21 2011-12-21 Method to manufacture segment truss

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011152437/03A RU2487221C1 (en) 2011-12-21 2011-12-21 Method to manufacture segment truss

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2487221C1 true RU2487221C1 (en) 2013-07-10

Family

ID=48788270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011152437/03A RU2487221C1 (en) 2011-12-21 2011-12-21 Method to manufacture segment truss

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2487221C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2616200C1 (en) * 2015-12-07 2017-04-13 Евгений Евгеньевич Устименко Connection of thin-walled steel profiles using volumetric shaped elements

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6327823B1 (en) * 1998-09-10 2001-12-11 Emms Investments Pty Ltd. Jointing device
RU80691U1 (en) * 2008-10-09 2009-02-20 Рафаиль Ибрагимович Хисамов NODE CONNECTION
RU80869U1 (en) * 2008-10-13 2009-02-27 Рафаиль Ибрагимович Хисамов NODE FARM CONNECTIONS FROM CHANNELS

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6327823B1 (en) * 1998-09-10 2001-12-11 Emms Investments Pty Ltd. Jointing device
RU80691U1 (en) * 2008-10-09 2009-02-20 Рафаиль Ибрагимович Хисамов NODE CONNECTION
RU80869U1 (en) * 2008-10-13 2009-02-27 Рафаиль Ибрагимович Хисамов NODE FARM CONNECTIONS FROM CHANNELS

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
МЕЛЬНИКОВ Н.П. Металлические конструкции. Справочник проектировщика. - М.: Стройиздат, 1980, с.220, рис.11.19. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2616200C1 (en) * 2015-12-07 2017-04-13 Евгений Евгеньевич Устименко Connection of thin-walled steel profiles using volumetric shaped elements

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015104111A (en) METHOD FOR OBTAINING ANTIEROSION COATING ON THE INTERNAL WALL OF THE CCF INSTALLATION CAMERA AND ANCHOR STRUCTURE FOR OBTAINING SUCH COVERING
CA3079942C (en) Structural member assemblies, beams, and support structures comprising same
US11926977B2 (en) Bridge truss system
RU2656646C1 (en) Concrete construction in modular design
RU2487221C1 (en) Method to manufacture segment truss
KR101580973B1 (en) Manufacturing method of temporary bridge using girder applied composite beam prestres
RU2475605C1 (en) Latticed structure
RU2709575C1 (en) Lattice structure
RU2423581C1 (en) Method for erection of arched building
CN110241974B (en) Full-bolt-connection truss type steel reinforced concrete beam and construction method
RU2471947C1 (en) Support stand
RU2551600C2 (en) Metal triangular truss
KR102000114B1 (en) Modular truss girder for temporary bridge and installation structure thereof
RU2501917C2 (en) Joint connection of cross framed structures
RU112918U1 (en) LATTICE DESIGN
RU2520679C1 (en) Mounting assembly of framework made of channel beams
RU2415233C1 (en) Channel truss
RU2715785C2 (en) Lattice structure
RU2429329C1 (en) Welded butt joint of tubular rods
EA010212B1 (en) A composite reinforced concrete column
RU2793501C1 (en) Fiberglass profile truss
RU80869U1 (en) NODE FARM CONNECTIONS FROM CHANNELS
RU116877U1 (en) SQUARE PIPE FARM
RU2728076C1 (en) Lattice structure
RU2599996C1 (en) Unit bearing lattice structure

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131222