RU24870U1

RU24870U1 - FILTER FOR CLEANING LIQUID MEDIA

Info

Publication number: RU24870U1
Application number: RU2002107585/20U
Authority: RU
Inventors: С.В. Демин; И.А. Широков; Н.Г. Евстюшин
Original assignee: Открытое акционерное общество "Муромский ремонтно-механический завод"
Priority date: 2002-04-02
Filing date: 2002-04-02
Publication date: 2002-08-27

Abstract

Фильтр для очистки жидких сред, содержащий фильтрующий элемент, выполненный, например, в виде фильтр-патрона, состоящий из каркаса, на боковую поверхность которого натянуто фильтровальное полотно, из верхней и нижней плоских стенок с центральными отверстиями, в которых установлены первый и второй уплотнительные элементы, и центральной перфорированной трубки, при этом фильтр-патрон расположен в защитном цилиндрическом корпусе с верхней и нижней крышками, дополнительные уплотнительные элементы, а также входной и выходной патрубки, установочные и крепежные элементы, отличающийcя тем, что он содержит два нажимных элемента, втулку с внутренней резьбой, упругий элемент, выполненный в виде цилиндрической пружины, шайбу и установочный болт, расположенные на оси фильтра, входной патрубок жестко закреплен на верхней крышке цилиндрического корпуса, выходной патрубок образован концом перфорированной трубки, выступающим над верхней крышкой и пропущенным через первый уплотнительный элемент и первый нажимной элемент, нижняя поверхность которого выполнена конусной и связана с первым уплотнительным элементом, нижний конец перфорированной трубки пропущен через второй уплотнительный элемент и второй нажимной элемент, верхняя поверхность которого выполнена конусной и связана со вторым уплотнительным элементом, втулка с внутренней резьбой плотно вставлена снизу в перфорированную трубку, цилиндрическая пружина расположена на втором нажимном элементе с опорой на внутреннюю поверхность нижней крышки, выполненной конусной с отбортовкой по внешнему краю и с образованием кольцевого паза, в котором расположен третий уA filter for cleaning liquid media containing a filter element, made, for example, in the form of a filter cartridge, consisting of a frame, a filter cloth stretched over its lateral surface, from upper and lower flat walls with central holes in which the first and second sealing elements are installed , and a central perforated tube, while the filter cartridge is located in a protective cylindrical housing with upper and lower covers, additional sealing elements, as well as inlet and outlet pipes, are installed mounting and fixing elements, characterized in that it contains two pressure elements, a sleeve with a female thread, an elastic element made in the form of a cylindrical spring, a washer and a mounting bolt located on the filter axis, the inlet pipe is rigidly fixed to the top cover of the cylindrical body, the outlet the pipe is formed by the end of the perforated tube protruding above the top cover and passed through the first sealing element and the first pressure element, the lower surface of which is conical and connected with With the sealing element, the lower end of the perforated tube is passed through the second sealing element and the second pressing element, the upper surface of which is tapered and connected to the second sealing element, the sleeve with the internal thread is tightly inserted from below into the perforated tube, the coil spring is located on the second pressing element with a support on the inner surface of the bottom cover, made conical with flanging on the outer edge and with the formation of an annular groove in which the third

Description

ФИЛЬТР для очистки жидких СРЕДFILTER for cleaning liquid media

Полезная модель относится к устройствам фильтрации жидких сред и может быть использована в различных отраслях промышленности, где требуется эффективная очистка жидких сред от механических примесей.The utility model relates to devices for filtering liquid media and can be used in various industries where effective cleaning of liquid media from mechanical impurities is required.

Известно устройство для фильтрации жидких и газообразных сред 1, содержащее полый корпус с фланцами и трубную решетку с отверстиями, верхнюю и нижнюю крышки, примыкаюшие к торцам корпуса, входной патрубок, закрепленный на корпусе, фильтрующие и стягивающие элементы, совмещенные с отверстиями трубной решетки, уплотнительные прокладки и крепежные элементы, стягивающие элементы выполнены в виде перфорированных труб, на которых соосно расположены фильтрующие элементы, одни концы упомянутых перфорированных труб ввернуты в отверстия трубной решетки, а на других через соответствующие прокладки установлены герметичные заглушки, причем выходной патрубок закреплен на одной из крышек.A device for filtering liquid and gaseous media 1, comprising a hollow body with flanges and a tube sheet with holes, upper and lower covers adjacent to the ends of the body, an inlet pipe mounted on the body, filtering and tightening elements combined with the holes of the tube sheet, sealing gaskets and fasteners, tightening elements are made in the form of perforated pipes, on which filter elements are coaxially located, one ends of the said perforated pipes are screwed into the holes of the pipe lattice, and on the other through respective spacers mounted sealing plugs, wherein an outlet is mounted on one of the covers.

Недостатком такого устройства является конструктивная сложность, обусловленная большим количеством входящих в него деталей и узлов.The disadvantage of this device is the structural complexity due to the large number of parts and components included in it.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является известный цилиндрический фильтр 2, содержащий проницаемый сердечник, фильтровальный материал, наружный дренажный слой и торцевые крышки. На концевых участках сердечника выполнены глухие зоны, длина которых и степень уплотнения фильтровального материала на этих участках подобраны с обеспечением возможности одинаковой эффективности фильтрации в продольном и радиальном направлениях. В таком фильтре дренажный слой выполнен из сетки в виде цилиндрическойThe closest in technical essence to the proposed technical solution is a known cylindrical filter 2 containing a permeable core, filter material, an external drainage layer and end caps. At the end sections of the core, blind zones are made, the length of which and the degree of compaction of the filter material in these sections are selected to ensure the same filtration efficiency in the longitudinal and radial directions. In such a filter, the drainage layer is made of a mesh in the form of a cylindrical

спирали.spirals.

Кроме того, фильтр снабжен фиксирующими кольцами и перфорированным цилиндром, поверх или внутри которого установлен дренажный слой, а нижняя торцевая крышка выполнена составной с кольцевым зазором, через который пропущен дренажный слой.In addition, the filter is equipped with locking rings and a perforated cylinder, on top of or inside of which a drainage layer is installed, and the lower end cover is made integral with an annular gap through which the drainage layer is passed.

Известный цилиндрический фильтр обеспечивает очистку газов от твердых и жидких частиц в условиях больших перепадов температур.The well-known cylindrical filter provides gas purification from solid and liquid particles in conditions of large temperature differences.

Недостатками такого фильтра является сложность в изготовлении, требующая проведения большого количества технологических операций при сборке.The disadvantages of this filter is the difficulty in manufacturing, requiring a large number of technological operations during assembly.

Технический результат, заключающийся в устранении отмеченных недостатков, достигается в предлагаемом фильтре для очистки жидких сред, содержащем фильтрующий элемент, выполненный, например, в виде фильтр-патрона, состоящим из каркаса, на боковую поверхность которого натянуто фильтровальное полотно, из верхней и нижней плоских стенок с центральными отверстиями, в которых установлены первый и второй уплотнительные элементы, и центральной перфорированной трубки, при этом фильтр-патрон расположен в защитном цилиндрическом корпусе с верхней и нижней крышками, дополнительные уплотнительные элементы, а также входной и выходной патрубки, установочные и крепежные элементы, тем, что он содержит два нажимных элемента, втулку с внзтренней резьбой, упругий элемент, выполненный в виде цилиндрической пружины, шайбу и установочный болт, расположенные на оси фильтра, входной патрубок жестко закреплен на верхней крышке цилиндрического корпуса, выходной патрубок образован концом перфорированной трубки, выступающим над верхней крышкой и пропущенным через первый уплотнительный элемент и первый нажимной элемент, нижняя поверхность которого выполнена конусной и связана с первым уплотнительным элементом, нижний конец перфорированной трубки пропущен черезThe technical result, which consists in eliminating the noted drawbacks, is achieved in the proposed filter for cleaning liquid media containing a filter element, made, for example, in the form of a filter cartridge, consisting of a frame, on the side surface of which a filter cloth is stretched, from the upper and lower flat walls with central holes in which the first and second sealing elements are installed, and a central perforated tube, while the filter cartridge is located in a protective cylindrical housing with a top th and lower covers, additional sealing elements, as well as inlet and outlet nozzles, mounting and fixing elements, in that it contains two pressure elements, a sleeve with an internal thread, an elastic element made in the form of a cylindrical spring, a washer and an installation bolt located on the filter axis, the inlet pipe is rigidly fixed to the top cover of the cylindrical body, the outlet pipe is formed by the end of the perforated tube protruding above the top cover and passed through the first sealing element and the first pressing member, the lower surface of which is made cone-shaped and is connected to the first sealing element, the lower end of the perforated tube is passed through

второй уплотнительный элемент и второй нажимной элемент, верхняя поверхность которого выполнена конусной и связана со вторым уплотнительным элементом, втулка с внутренней резьбой плотно вставлена снизу в перфорированную трубку, цилиндрическая пружина расположена на втором нажимном элементе с опорой на внутреннюю поверхность нижней крышки, выполненной конусной с отбортовкой по внешнему краю и образованием кольцевого паза, в котором расположен третий уплотнительный элемент, выполненный в форме кольца, связанного с нижним торцом цилиндрического корпуса, установочный болт пропущен снизу через шайбу, четвертый уплотнительный элемент, цилиндрическую пружину и и связан с втулкой резьбовым соединением.the second sealing element and the second pressing element, the upper surface of which is tapered and connected to the second sealing element, a sleeve with a female thread is tightly inserted from below into the perforated tube, a cylindrical spring is located on the second pressing element resting on the inner surface of the lower cover, made conical flanging along the outer edge and the formation of an annular groove in which the third sealing element is located, made in the form of a ring associated with the lower end of the cylin of the housing, the installation bolt is passed from below through the washer, the fourth sealing element, and the coil spring and is connected to the sleeve by a threaded connection.

Сушность полезной модели поясняется чертежом, на котором представлена конструкция фильтра.The usefulness of the utility model is illustrated by the drawing, which shows the design of the filter.

Предлагаемый фильтр содержит зашитный цилиндрический корпус 1, жестко связанную с ним верхнюю плоскую крышку 2, съемную нижнюю крышку 3, фильтрующий элемент, выполненный, например, в виде фильтр-патрона 4, состоящим из каркаса (на чертеже не показан), на боковую поверхность которого натянуто фильтровальное полотно 5, из верхней и нижней плоских стенок 6 и 7 соответственно с центральными отверстиями, а также центральную перфорированную трубку 8 с регулярно расположенными боковыми отверстиями.The proposed filter contains a wired cylindrical housing 1, a rigidly connected upper flat cover 2, a removable lower cover 3, a filter element made, for example, in the form of a filter cartridge 4, consisting of a frame (not shown in the drawing), on the side surface of which tensioned filter cloth 5, from the upper and lower flat walls 6 and 7, respectively, with central holes, as well as a Central perforated tube 8 with regularly located side holes.

В центральных отверстиях крыщек б и 7 установлены первый и второй уплотнительные элементы 9 и 10 соответственно, через отверстия которых пропущена перфорированная трубка 8.In the central holes of the covers b and 7, the first and second sealing elements 9 and 10, respectively, are installed, through the holes of which a perforated tube 8 is passed.

Кроме того, фильтр содержит два нажимных элемента 11 и 12, втулку 13 с внутренней резьбой, упругий элемент, выполненный в виде цилиндрической пружины 14, шайбу 15, третий 16 и четвертый 17 уплотнительные элементы и установочный болт 18, расположенные на оси фильтра.In addition, the filter contains two pressure elements 11 and 12, a sleeve 13 with an internal thread, an elastic element made in the form of a coil spring 14, a washer 15, a third 16 and a fourth 17 sealing elements and a mounting bolt 18 located on the axis of the filter.

На верхней крышке 2 цилиндрического корпуса 1 жестко закреплен входной патрубок 19, а выходной патрубок 20 образован концом перфорированной трубки 8, выступающим над верхней крышкой 2 и пропущенным через первый уплотнительный элемент 9 и первый нажимной элемент 11, нижняя поверхность которого выполнена конусной и связана с первым уплотнительным элементом 9.The inlet pipe 19 is rigidly fixed to the upper cover 2 of the cylindrical body 1, and the output pipe 20 is formed by the end of the perforated tube 8 protruding above the upper cover 2 and passed through the first sealing element 9 and the first pressing element 11, the lower surface of which is conical and connected with the first sealing element 9.

У нажимного элемента 12 верхняя поверхность выполнена конусной и связана со вторым уплотнительным элементом 10.At the pressing element 12, the upper surface is tapered and connected to the second sealing element 10.

Втулка 13 с внзггренней резьбой плотно вставлена снизу в перфорированную трубку 8. Цилиндрическая пружина 14 зафиксирована на втором нажимном элементе 12 и опирается нижней частью на внутреннюю поверхность нижней крышки 3, выполненной конусной с отбортовкой по внешнему краю с образованием кольцевого паза, в котором расположен третий уплотнительный элемент 16, выполненный в форме кольца, связанного с нижним торцом цилиндрического корпуса 1.A sleeve 13 with extra-threaded thread is tightly inserted from below into the perforated tube 8. A cylindrical spring 14 is fixed on the second pressing element 12 and rests with its lower part on the inner surface of the lower cover 3, made conical with flanging on the outer edge with the formation of an annular groove in which there is a third sealing groove element 16, made in the form of a ring associated with the lower end of the cylindrical body 1.

Установочный болт 18 пропущен снизу через шайбу 15, четвертый уплотнительный элемент 17, цилиндрическую пружину 14 и связан с втулкой 13 резьбовым соединением.The mounting bolt 18 is passed from below through the washer 15, the fourth sealing element 17, the coil spring 14 and is connected to the sleeve 13 by a threaded connection.

С помощью болта 13 обеспечивается окончательная сборка фильтра, подтяжка и закрепление конструктивных элементов, уплотнение крышки 3 с корпусом 1 (через элемент 16), уплотнение фильтра через нажимные элементы 11 и 12 и соответствующие уплотнительные элементы 9 и 10, а также обеспечивается надежная герметизация отверстия нижней крыщки 3 через уплотнительный элемент 17.The bolt 13 provides the final assembly of the filter, tightening and securing the structural elements, sealing the cover 3 with the housing 1 (through element 16), filter sealing through the pressing elements 11 and 12 and the corresponding sealing elements 9 and 10, and also provides reliable sealing of the bottom hole covers 3 through the sealing element 17.

Фильтр работает следующим образом.The filter works as follows.

При поступлении потока загрязненной жидкой среды, содержащей механические примеси, под некоторым давлением через входной патрубок 19 во внутреннюю полость корпуса 1 жидкость проходит через фильтровальное полотно 5 внутрь фильтр-патрона 4. При этом механические примеси (загрязняющие частицы)Upon receipt of a stream of contaminated liquid medium containing mechanical impurities, under some pressure through the inlet pipe 19 into the internal cavity of the housing 1, the liquid passes through the filter cloth 5 into the filter cartridge 4. In this case, mechanical impurities (contaminants)

остаются на внешней поверхности фильтровального полотна и накапливаются с течением времени в пространстве между боковой стенкой фильтр-патрона 4 и внутренней поверхностью цилиндрического корпуса 1.remain on the outer surface of the filter cloth and accumulate over time in the space between the side wall of the filter cartridge 4 and the inner surface of the cylindrical body 1.

Далее отфильтрованная жидкость проходит через отверстия внутрь перфорированной трубки 8 и поступает через выходной патрубок 20 к потребителю очищенной воды.Next, the filtered liquid passes through the holes inside the perforated tube 8 and enters through the outlet pipe 20 to the consumer of purified water.

Через определенный эксплуатационными условиями интервал времени загрязняющие фракции, накопившиеся в свободном пространстве корпуса фильтра, удаляются путем несложной разборки фильтра и промывки внутренней полости и фильтр-патрона в чистой проточной воде.After a time interval determined by the operating conditions, the polluting fractions accumulated in the free space of the filter housing are removed by simple disassembly of the filter and washing of the internal cavity and filter cartridge in clean running water.

С помощью фланца 21, жестко связанного с корпусом 1, фильтр может быть закреплен по месту его использования.Using the flange 21, rigidly connected with the housing 1, the filter can be fixed at the place of its use.

Детали и узлы фильтра изготавливаются из известных конструкционных материалов (сталь, пластмасса, фильтровальный материал и др.).Parts and components of the filter are made of well-known structural materials (steel, plastic, filter material, etc.).

Устройство прошло испытания, показало высокую надежность и эффективность в эксплуатации и находится в серийном изготовлении.The device has been tested, has shown high reliability and operational efficiency and is in serial production.

Источники информации:Sources of information:

1.Свидетельство РФ №11094 на полезную модель, М.Кл. ВО ID 27/00, опублик. 1999г.1. Certificate of the Russian Federation No. 11094 for a utility model, M.Kl. VO ID 27/00, published. 1999

2.Патент РФ №2042090, М.Кл. F25B 43/02, опублик. 1995 г. - прототип.2. RF patent No. 2042090, M. Cl. F25B 43/02, published. 1995 - a prototype.

Claims

A filter for cleaning liquid media containing a filter element, made, for example, in the form of a filter cartridge, consisting of a frame, a filter cloth stretched over its lateral surface, from upper and lower flat walls with central holes in which the first and second sealing elements are installed , and a central perforated tube, while the filter cartridge is located in a protective cylindrical housing with upper and lower covers, additional sealing elements, as well as inlet and outlet pipes, are installed mounting and fixing elements, characterized in that it contains two pressure elements, a sleeve with a female thread, an elastic element made in the form of a cylindrical spring, a washer and a mounting bolt located on the filter axis, the inlet pipe is rigidly fixed to the top cover of the cylindrical body, the outlet the pipe is formed by the end of the perforated tube protruding above the top cover and passed through the first sealing element and the first pressure element, the lower surface of which is conical and connected with With the sealing element, the lower end of the perforated tube is passed through the second sealing element and the second pressing element, the upper surface of which is tapered and connected to the second sealing element, the sleeve with the internal thread is tightly inserted from below into the perforated tube, the coil spring is located on the second pressing element with a support on the inner surface of the bottom cover, made conical with flanging on the outer edge and with the formation of an annular groove in which the third a sealing element made in the form of a ring connected with the lower end of the cylindrical body, the installation bolt is passed from below through the washer, the fourth sealing element, a cylindrical spring and connected to the sleeve by a threaded connection.