RU2486130C1 - Method of obtaining metal nanoparticles - Google Patents
Method of obtaining metal nanoparticles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2486130C1 RU2486130C1 RU2011151591/04A RU2011151591A RU2486130C1 RU 2486130 C1 RU2486130 C1 RU 2486130C1 RU 2011151591/04 A RU2011151591/04 A RU 2011151591/04A RU 2011151591 A RU2011151591 A RU 2011151591A RU 2486130 C1 RU2486130 C1 RU 2486130C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- salt
- metal
- nanoparticles
- organic
- metal nanoparticles
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам получения частиц нанометрового размера, которые находят применение в различных отраслях науки и техники, в частности металлические наноструктуры рассматриваются в качестве перспективного материала для создания новых типов катализаторов для нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслей промышленности.The invention relates to methods for producing nanometer-sized particles that are used in various fields of science and technology, in particular, metal nanostructures are considered as a promising material for creating new types of catalysts for the oil refining and petrochemical industries.
В последнее десятилетие сформировалась и бурно развивается новое направление в каталитической химии - гетерогенный катализ на наноструктурированных материалах (П.С. Воронцов, Е.И.Григорьев, С.А.Завьялов, Л.М.Завьялова, Т.Н.Ростовщикова, О.В.Загорская. Хим. Физика, 2002, т.21).In the last decade, a new direction in catalytic chemistry has been formed and is rapidly developing - heterogeneous catalysis on nanostructured materials (P.S. Vorontsov, E.I. Grigoriev, S.A. Zavyalov, L.M. Zavyalova, T.N. Rostovshchikova, O .V. Zagorskaya.Chem. Physics, 2002, v.21).
Для целого ряда важных практических применений наиболее перспективными являются катализаторы на основе металлических наноструктур, содержащие наночастицы Cu, Pt, Pd, Ni, Fe, Co и других металлов.For a number of important practical applications, the most promising are catalysts based on metal nanostructures containing nanoparticles of Cu, Pt, Pd, Ni, Fe, Co, and other metals.
Известны многочисленные методы, основанные на объединении атомов (радикалов, молекул) в наночастицы, включая, например, термическое испарение и конденсацию (см. S.Tohno, M.ltoh, S.Aono, H.Takano, J. Colloid Interface Sci. - 1996, v.180, p.574,), ионное распыление (см. Патент США N 5879827, МПК Н01М 04/36, опубл. 09.03.1999), восстановление из растворов (см. патент США N 6090858, МПК С09К 03/00, опубликован 18.07.2000), восстановление в микроэмульсиях (см. H.Herrig, R.Hempelmann, Mater. Lett. - 1996, v.27, p.287).Numerous methods are known based on combining atoms (radicals, molecules) into nanoparticles, including, for example, thermal evaporation and condensation (see S. Tohno, M. ltoh, S. Aono, H. Takano, J. Colloid Interface Sci. - 1996, v.180, p.574,), ion sputtering (see US Patent N 5879827, IPC
Так, в способе получения наночастиц на основе восстановления металлов из растворов нагревают водный раствор соли соответствующего металла и анионоактивного соединения, содержащего группы COO, SO2 4 или SO2- 3, как восстановительного агента до температуры 50-140°С, в результате чего соль металла восстанавливается с образованием металлических наночастиц (см. заявку США N 20020194958, МПК B22F 09/24, опубл. 26.12.2002).Thus, in the process for producing nanoparticles based on metal recovery from solutions of heated aqueous solution of the corresponding metal salt and the anionic compound containing a group COO, SO 2 April SO 2- or 3 as a reducing agent to a temperature of 50-140 ° C, whereby the salt metal is restored with the formation of metal nanoparticles (see application US N 20020194958, IPC B22F 09/24, publ. 12/26/2002).
В известном способе получения субмонослойных и монослойных покрытий из наночастиц золота и серебра формирование структуры осуществляют при захвате металлических наночастиц, приготовленных в коллоидном растворе, на поверхность носителя, покрытую специальной органической пленкой (см. патент США N 6,090,858, МПК С09К 03/00, опубл. 18.07.2000).In the known method for producing submonolayer and monolayer coatings from gold and silver nanoparticles, the structure is formed by capturing metal nanoparticles prepared in a colloidal solution on a support surface coated with a special organic film (see U.S. Patent No. 6,090,858, IPC C09K 03/00, publ. 07/18/2000).
Известны различные способы получения наночастиц металлов путем восстановления из солей в растворах водородом или боргидридами металлов, как, например, способ, описанный в патенте РФ 2367512 (опубл. 20.09.2009).Various methods are known for producing metal nanoparticles by reduction from salts in solutions with hydrogen or metal borohydrides, such as, for example, the method described in RF patent 2367512 (published on September 20, 2009).
Однако известные методы получения наночастиц металлов не могут быть использованы в крупнотоннажных производствах нефтепереработки и нефтехимии.However, the known methods for producing metal nanoparticles cannot be used in large-scale production of oil refining and petrochemicals.
Известен способ получения наноструктур, представляющих собой ионы металла, окруженные атомами серы (US 20110226667, опубл. 22.09.2011), который включает их восстановление из соли металла, где восстановление осуществляют из органической соли, имеющей формулу М(ООС-R)n, где R обозначает, в частности, С8-алкил или арил, например нафтил; n=1-3, a M обозначает, например, молибден, ванадий, в условиях термического воздействия в среде углеводородного сырья, при этом используют тяжелое сырье, которое содержат значительное количество асфальтенов и фракции, кипящие выше 524°С, а процесс осуществляют в присутствии водорода, вводимого в систему извне.A known method of producing nanostructures representing metal ions surrounded by sulfur atoms (US20110226667, publ. 09/22/2011), which includes their reduction from a metal salt, where the recovery is carried out from an organic salt having the formula M (OOS-R) n , where R is, in particular, C 8 -alkyl or aryl, for example naphthyl; n = 1-3, a M denotes, for example, molybdenum, vanadium, under conditions of thermal exposure in a hydrocarbon feed medium, using heavy feedstock, which contain a significant amount of asphaltenes and fractions boiling above 524 ° C, and the process is carried out in the presence hydrogen introduced into the system from the outside.
Однако в известном способе получают сульфидные комплексы металлов, которые эффективны в гидрогенизационных процессах.However, in the known method receive sulfide complexes of metals that are effective in hydrogenation processes.
Известен способ получения наночастиц металлов, например рутения, родия и иридия (Ghosh, Sandeep and Ghosh, Moumita and Rao, CNR (2007) Nanocrystals, Nanorods and other Nanostructures of Nickel, Ruthenium, Rhodium and Iridium prepared by a Simple Solvothermal Procedure. In: Journal of Cluster Science, 18 (1). pp.97-111) путем проведения разложения соответствующих ацетилацетонатов металлов в углеводородах (декалине или толуоле) или аминах (п-октиламин или олеиламин) при температуре около 300°С.A known method of producing metal nanoparticles, such as ruthenium, rhodium and iridium (Ghosh, Sandeep and Ghosh, Moumita and Rao, CNR (2007) Nanocrystals, Nanorods and other Nanostructures of Nickel, Ruthenium, Rhodium and Iridium prepared by a Simple Solvothermal Procedure. In: Journal of Cluster Science, 18 (1). Pp. 97-111) by decomposing the corresponding metal acetylacetonates in hydrocarbons (decalin or toluene) or amines (p-octylamine or oleylamine) at a temperature of about 300 ° C.
Необходимость углубления переработки нефти, особенно тяжелой нефти, требует разработки новых высокоэффективных катализаторов. Такими катализаторами могут быть наночастицы металлов, стабилизированные в углеводородных дисперсных средах, которые эффективны в термокаталитических и гидрогенизационных процессах.The need to deepen oil refining, especially heavy oil, requires the development of new highly efficient catalysts. Such catalysts can be metal nanoparticles stabilized in dispersed hydrocarbon media that are effective in thermocatalytic and hydrogenation processes.
Задачей настоящего изобретения является создание нового способа получения наночастиц металлов, которые находят применение в различных отраслях науки и техники, в частности - в качестве новых типов катализаторов для нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслей промышленности с целью увеличения глубины процессов переработки углеводородного сырья, включая тяжелое и остаточное сырье.The objective of the present invention is to provide a new method for producing metal nanoparticles, which are used in various fields of science and technology, in particular, as new types of catalysts for the oil refining and petrochemical industries in order to increase the depth of hydrocarbon processing, including heavy and residual raw materials.
Решение поставленной задачи достигается путем восстановления соли металла в среде углеводородного сырья в результате термического воздействия. При термическом воздействии на нефть и нефтепродукты происходит их деструкция с образованием восстановителей, например водорода и углеводородных радикалов.The solution to this problem is achieved by restoring the metal salt in the environment of hydrocarbon raw materials as a result of thermal exposure. During thermal exposure to oil and oil products, their destruction occurs with the formation of reducing agents, such as hydrogen and hydrocarbon radicals.
Заявленный способ получения наночастиц металлов осуществляют следующим образом. В углеводородное сырье добавляют органическую соль металла и подвергают термическому воздействию выше температуры разложения соли. Органическая соль имеет формулу M(OOC-R)n или M(SOC-R)n, где R обозначает алкил, арил, C17H33-, изоалкил, трет-алкил, алкиларил, диэтиламино-, возможно включающий гидроксильную или амино- группу, n=1-3, а М обозначает металл из элементов Периодической системы элементов.The claimed method for producing metal nanoparticles is as follows. An organic metal salt is added to the hydrocarbon feed and subjected to thermal treatment above the decomposition temperature of the salt. The organic salt has the formula M (OOC-R) n or M (SOC-R) n , where R is alkyl, aryl, C 17 H 33 -, isoalkyl, tert-alkyl, alkylaryl, diethylamino, possibly including hydroxyl or amino group, n = 1-3, and M denotes a metal from the elements of the Periodic system of elements.
Преимущественно используют указанную соль, в структуре которой металл не является щелочным или щелочноземельным элементом Периодической системы элементов.Advantageously, said salt is used, in the structure of which the metal is not an alkaline or alkaline earth element of the Periodic system of elements.
Способ осуществляют при температуре выше температуры разложения указанной органической соли.The method is carried out at a temperature above the decomposition temperature of the specified organic salt.
В качестве углеводородного сырья используют преимущественно тяжелое и/или остаточное сырье: тяжелые нефти, вакуумные газойли, прямогонные мазуты, гудроны, полугудроны, крекинг-остатки, нефтяные шламы индивидуально или в смеси, а также их смеси с горючими ископаемыми (горючие сланцы, битуминозные пески).As hydrocarbon feedstocks, mainly heavy and / or residual feedstocks are used: heavy oils, vacuum gas oils, straight-run fuel oils, tars, semi-tars, cracked residues, oil sludges individually or in mixtures, as well as mixtures thereof with fossil fuels (oil shale, tar sands )
Размер полученных наночастиц металлов преимущественно составляет 100 мн.The size of the obtained metal nanoparticles is predominantly 100 mn.
На фиг.1 представлена микрофотография наночастиц никеля, полученного при термическом воздействии на мазут с добавлением этилгексаноата никеля при температуре 300°С.Figure 1 presents a micrograph of nickel nanoparticles obtained by thermal exposure to fuel oil with the addition of Nickel ethylhexanoate at a temperature of 300 ° C.
На фиг.2 представлена микрофотография наночастиц меди, полученных при температуре 270°С.Figure 2 presents a micrograph of copper nanoparticles obtained at a temperature of 270 ° C.
На фиг.3 представлена микрофотография наночастиц палладия, полученных при температуре 280°С.Figure 3 presents a micrograph of palladium nanoparticles obtained at a temperature of 280 ° C.
На фиг.4 представлена диаграмма распределения частиц никеля в вакуумном газойле.Figure 4 presents a diagram of the distribution of Nickel particles in a vacuum gas oil.
Пример 1. 0,1 этилгексаноата никеля растворяют в 100 г мазута и подвергают термическому воздействию при температуре 300°С (температура разложения соли составляет 240°С). Полученный образец изучают на содержание наночастиц методом АСМ микроскопии на сканирующем зондовом микроскопе Solver Pro-M фирмы NT-MDT. Результаты измерений показывают, что размер наночастиц никеля составляет 20-80 нм.Example 1. 0.1 Nickel ethylhexanoate is dissolved in 100 g of fuel oil and subjected to thermal treatment at a temperature of 300 ° C (salt decomposition temperature is 240 ° C). The obtained sample was studied for the content of nanoparticles by AFM microscopy with a NT-MDT Solver Pro-M scanning probe microscope. The measurement results show that the size of the nickel nanoparticles is 20-80 nm.
Пример 2. Получение ультрадисперсной (наноразмерной) суспензии меди проводят так же, как в примере 1, только вместо этилгексаноата никеля используют этилгексаноат меди. Размер наночастиц меди составляет 10-80 нм.Example 2. Obtaining an ultrafine (nanosized) suspension of copper is carried out in the same way as in example 1, only copper ethyl hexanoate is used instead of nickel ethylhexanoate. The size of copper nanoparticles is 10-80 nm.
Пример 3. Получение ультрадисперсной (наноразмерной) суспензии палладия проводят так же, как в примере 1, только вместо этилгексаноата никеля используют стеарат палладия, а термическое воздействие осуществляют при температуре 280°С. Средний размер наночастиц палладия составляет 5-10 нм.Example 3. Obtaining an ultrafine (nanosized) suspension of palladium is carried out in the same way as in example 1, but instead of nickel ethylhexanoate, palladium stearate is used, and the thermal effect is carried out at a temperature of 280 ° C. The average size of palladium nanoparticles is 5-10 nm.
Пример 4. 0,1 г этилгексаноата никеля растворяют в 100 г газойля, полученного вакуумной перегонкой западносибирской нефти, подвергают термическому воздействию при температуре 220°С. Полученный образец изучают на содержание наночастиц на спектрометре Photocor-Complex (табл. и фиг.4). Средний размер частиц никеля в суспензии составляет 8,8 нм.Example 4. 0.1 g of Nickel ethylhexanoate is dissolved in 100 g of gas oil obtained by vacuum distillation of West Siberian oil, is subjected to thermal treatment at a temperature of 220 ° C. The resulting sample is studied for the content of nanoparticles on a Photocor-Complex spectrometer (table and figure 4). The average particle size of Nickel in suspension is 8.8 nm.
Пример 5.Example 5
Аналогично примеру 1, за исключением того, что в качестве соли используют этилгексаноат кобальта. Размер наночастиц кобальта составляет 30-40 нм.Analogously to example 1, except that cobalt ethyl hexanoate is used as the salt. The size of cobalt nanoparticles is 30-40 nm.
Пример 6. Аналогично примеру 1, за исключением того, что в качестве соли используют олеат никеля. Размер наночастиц никеля составляет 30-50 нм.Example 6. Analogously to example 1, except that Nickel oleate is used as the salt. The size of nickel nanoparticles is 30-50 nm.
Пример 7. Аналогично примеру 1, за исключением того, что в качестве соли используют нафтенат хрома, а термическое воздействие осуществляют при температуре 350°. Размер наночастиц хрома составляет 20-90 нм.Example 7. Analogously to example 1, except that the salt used is chromium naphthenate, and the thermal effect is carried out at a temperature of 350 °. The size of chromium nanoparticles is 20-90 nm.
Пример 8. Аналогично примеру 7, за исключением того, что в качестве углеводородного сырья используют сырую нефть с плотностью 0,991 г/см3. Размер наночастиц хрома составляет 30-70 нм.Example 8. Analogously to example 7, except that as a hydrocarbon feed, crude oil with a density of 0.991 g / cm 3 is used . The size of chromium nanoparticles is 30-70 nm.
Пример 9. Аналогично примеру 8, за исключением того, что в качестве углеводородного сырья используют обезвоженный резервуарный нефтяной шлам с плотностью 0,888 г/см3. Размер наночастиц хрома составляет 1-90 нм.Example 9. Analogously to example 8, except that dehydrated reservoir oil sludge with a density of 0.888 g / cm 3 is used as hydrocarbon feed. The size of chromium nanoparticles is 1-90 nm.
Пример 10. Аналогично примеру 8, за исключением того, что в качестве соли используют олеат марганца. Размер наночастиц марганца составляет 60-100 нм.Example 10. Analogously to example 8, except that manganese oleate is used as the salt. The size of manganese nanoparticles is 60-100 nm.
Пример 11. Аналогично примеру 10, за исключением того, что в качестве соли используют кобальтовую соль дютилтиокарбаминовой кислоты, а температура составляет 250 С.Размер наночастин кобальта составляет 20-70 нм.Example 11. Analogously to example 10, except that the salt used is the cobalt salt of dutylthiocarbamic acid, and the temperature is 250 C. The size of the cobalt nanoparticles is 20-70 nm.
Пример 12. Аналогично примеру 11, за исключением того, что в качестве соли используют этилгексилоктаноат бария, а температура составляет 350°С. Размер наночастиц бария составляет 70-90 нм.Example 12. Analogously to example 11, except that barium ethylhexyl octanoate is used as the salt, and the temperature is 350 ° C. The size of barium nanoparticles is 70-90 nm.
Пример 13. Аналогично примеру 11, за исключением того, что в качестве соли используют стеарат натрия (температура разложения соли 300°С), а температура составляет 350°С. Размер наночастиц натрия составляет 80-90 нм.Example 13. Analogously to example 11, except that sodium stearate is used as the salt (salt decomposition temperature 300 ° C), and the temperature is 350 ° C. The size of sodium nanoparticles is 80-90 nm.
Пример 14. Аналогично примеру 10, за исключением того, что в качестве соли используют ванадиевую соль аминогексановой кислоты, а температура составляет 350°C. Размер наночастиц ванадия составляет 30-40 нм.Example 14. Analogously to example 10, except that the vanadium salt of aminohexanoic acid is used as the salt, and the temperature is 350 ° C. The size of the vanadium nanoparticles is 30-40 nm.
Пример 15. Аналогично примеру 12, за исключением того, что в качестве соли используют этилгексилоктаноат лантана. Размер наночастин лантана составляет 9-11 нм.Example 15. Analogously to example 12, except that lanthanum ethylhexyl octanoate is used as the salt. The size of lanthanum nanoparticles is 9-11 nm.
Пример 16. Аналогично примеру 15, за исключением того, что в качестве соли используют октаноат циркония, а температура составляет 280°С. Размер наночастиц циркония составляет 20-40 нм.Example 16. Analogously to example 15, except that the salt used is zirconium octanoate, and the temperature is 280 ° C. The size of zirconium nanoparticles is 20-40 nm.
Пример 17. Аналогично примеру 12, за исключением того, что к качестве соли используют 2-бензилгексаноат железа. Размер наночастиц железа составляет 40-50 нм.Example 17. Analogously to example 12, except that iron 2-benzylhexanoate is used as the salt. The size of iron nanoparticles is 40-50 nm.
Пример 18. Аналогично примеру 12, за исключением того, что в качестве соли используют 2-гидроксигексаноат кобальта, а в качестве углеводородного сырья используют смесь 50 г мазута и 50 г сырой нефти с плотностью 0,991 г/см3. Размер наночастиц кобальта составляет 20-30 нм.Example 18. Analogously to example 12, except that cobalt 2-hydroxyhexanoate is used as a salt, and a mixture of 50 g of fuel oil and 50 g of crude oil with a density of 0.991 g / cm 3 is used as a hydrocarbon feed. The size of cobalt nanoparticles is 20-30 nm.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011151591/04A RU2486130C1 (en) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | Method of obtaining metal nanoparticles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011151591/04A RU2486130C1 (en) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | Method of obtaining metal nanoparticles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2486130C1 true RU2486130C1 (en) | 2013-06-27 |
Family
ID=48702166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011151591/04A RU2486130C1 (en) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | Method of obtaining metal nanoparticles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2486130C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2700500C1 (en) * | 2019-01-10 | 2019-09-17 | Федеральное Государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр биологических систем и агротехнологий российской академии наук" | Method for increasing broiler chickens productivity by reducing pathogenic microflora in poultry intestines |
| RU2825204C1 (en) * | 2019-09-13 | 2024-08-21 | Эвоник Оперейшенс ГмбХ | Obtaining nanostructured mixed lithium and zirconium oxides by spray pyrolysis |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110226667A1 (en) * | 2004-04-28 | 2011-09-22 | Headwaters Technology Innovation, Llc | Methods for hydrocracking a heavy oil feedstock using an in situ colloidal or molecular catalyst and recycling the colloidal or molecular catalyst |
-
2011
- 2011-12-16 RU RU2011151591/04A patent/RU2486130C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110226667A1 (en) * | 2004-04-28 | 2011-09-22 | Headwaters Technology Innovation, Llc | Methods for hydrocracking a heavy oil feedstock using an in situ colloidal or molecular catalyst and recycling the colloidal or molecular catalyst |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Sandeep Ghosh et al. «Nanocrystals, Nanorods and other Nanostructures of Nickel, Ruthenium, Rhodium and Iridium prepared by a Simple Solvothermal Procedure» Journal of Cluster Science, v.18, No.1, 2007, сс.97-111. TYE CHING THIAN «Effects catalyst morphology on hydrotreating reactions» Journal of Engineering Science and Technology, v.3, No.2, 2008, сс.117-123. Рустамов М.И. и др. «Формирование высокодисперсного катализатора в процессе гидрокрекинга мазута» VI Российская конференция «Научные основы приготовления и технологии катализаторов». V Российская конференция «Проблемы дезактивации катализаторов» 4-9 сентября 2008 г., Новосиби&#x * |
| Sandeep Ghosh et al. «Nanocrystals, Nanorods and other Nanostructures of Nickel, Ruthenium, Rhodium and Iridium prepared by a Simple Solvothermal Procedure» Journal of Cluster Science, v.18, №1, 2007, сс.97-111. TYE CHING THIAN «Effects catalyst morphology on hydrotreating reactions» Journal of Engineering Science and Technology, v.3, №2, 2008, сс.117-123. Рустамов М.И. и др. «Формирование высокодисперсного катализатора в процессе гидрокрекинга мазута» VI Российская конференция «Научные основы приготовления и технологии катализаторов». V Российская конференция «Проблемы дезактивации катализаторов» 4-9 сентября 2008 г., Новосибирск, ООО «Пансионат Химик». * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2700500C1 (en) * | 2019-01-10 | 2019-09-17 | Федеральное Государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр биологических систем и агротехнологий российской академии наук" | Method for increasing broiler chickens productivity by reducing pathogenic microflora in poultry intestines |
| RU2825204C1 (en) * | 2019-09-13 | 2024-08-21 | Эвоник Оперейшенс ГмбХ | Obtaining nanostructured mixed lithium and zirconium oxides by spray pyrolysis |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Khadzhiev et al. | Synthesis and properties of nanosized systems as efficient catalysts for hydroconversion of heavy petroleum feedstock | |
| Rezaei et al. | Comparison of MoS2 catalysts prepared from Mo-micelle and Mo-octoate precursors for hydroconversion of Cold Lake vacuum residue: catalyst activity, coke properties and catalyst recycle | |
| Nguyen et al. | Recent advances in asphaltene transformation in heavy oil hydroprocessing: Progress, challenges, and future perspectives | |
| Aliev et al. | In-situ heavy oil aquathermolysis in the presence of nanodispersed catalysts based on transition metals | |
| Kang et al. | A review on the Mo-precursors for catalytic hydroconversion of heavy oil | |
| Trejo et al. | Structural characterization of asphaltenes obtained from hydroprocessed crude oils by SEM and TEM | |
| Feoktistov et al. | Catalytic aquathermolysis of high-viscosity oil using iron, cobalt, and copper tallates | |
| Guo et al. | Monodispersed nickel and cobalt nanoparticles in desulfurization of thiophene for in-situ upgrading of heavy crude oil | |
| Koroteev et al. | Nanometer-sized MoS2 clusters on graphene flakes for catalytic formic acid decomposition | |
| Li et al. | Ultra-large-scale synthesis of Fe3O4 nanoparticles and their application for direct coal liquefaction | |
| Aouat et al. | Organically doped silver nanoparticles deposited on titania nanofibers: enhanced catalytic methanol oxidation | |
| Kaneko et al. | Transformation of iron catalyst to the active phase in coal liquefaction | |
| Luo et al. | Preparation of Oil-soluble Fe-Ni sulfide nanoparticles for Slurry-Phase hydrocracking of residue | |
| Wei et al. | Rivet-like iron oxide nanoparticles and their catalytic effect on extra heavy oil upgrading | |
| Mahmoudabadi et al. | Synthesis of MoS2 quantum dots as a nanocatalyst for hydrodesulfurization of naphtha: Experimental and DFT study | |
| Zheng et al. | Highly efficient MoS2 nanocatalysts for slurry-phase hydrogenation of unconventional feedstocks into fuels | |
| Yang et al. | The influences of compositional and structural evolutions of asphaltenes on coking behavior during slurry-bed hydrocracking | |
| Prajapati et al. | Role of catalyst defect sites towards product selectivity in the upgrading of vacuum residue | |
| Li et al. | Enhancement of hydrotreating activity of oil-soluble CoMo6 heteropolyacid for 4, 6-dimethyldibenzothiophene and vacuum residue by controlling sulfurization degree | |
| RU2486130C1 (en) | Method of obtaining metal nanoparticles | |
| Mehrooz et al. | Low-temperature in-situ synthesis of cerium oxide nanoparticles applicable in EOR processes: Parametric study by Taguchi approach | |
| Melo-Banda et al. | Ni: Fe: Mo and Ni: Co: Mo nanocatalysts to hydroprocessing to heavy crude oil: Effect of continue phase in the final metallic nanoparticles size | |
| Li et al. | Enhanced Heavy Oil Recovery in Mild Conditions by SO 4 2-/TiO2‐ZrO2 Solid Superacid Prepared by Different Methods | |
| Du et al. | Surface Modification of Nickel Sulfide Nanoparticles: Towards Stable Ultra‐Dispersed Nanocatalysts for Residue Hydrocracking | |
| Gómez‐Gutiérrez et al. | Solvothermal synthesis of nickel‐tungsten sulfides for 2‐propanol dehydration |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141217 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20171222 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20180731 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181217 |