RU2485281C1 - Equipment of well head with parallel pipe suspension - Google Patents

Equipment of well head with parallel pipe suspension Download PDF

Info

Publication number
RU2485281C1
RU2485281C1 RU2012100820/03A RU2012100820A RU2485281C1 RU 2485281 C1 RU2485281 C1 RU 2485281C1 RU 2012100820/03 A RU2012100820/03 A RU 2012100820/03A RU 2012100820 A RU2012100820 A RU 2012100820A RU 2485281 C1 RU2485281 C1 RU 2485281C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipes
row
pipe
pipe holder
well
Prior art date
Application number
RU2012100820/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Азат Атласович Саитов
Владимир Михайлович Валовский
Илгизяр Гаптнурович Шамсутдинов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Управляющая компания общество с ограниченной ответственностью "ТМС групп"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина, Управляющая компания общество с ограниченной ответственностью "ТМС групп" filed Critical Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Priority to RU2012100820/03A priority Critical patent/RU2485281C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2485281C1 publication Critical patent/RU2485281C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

FIELD: oil and gas industry.
SUBSTANCE: invention includes a casing flange, a pipe holder of the first row of pipes with a sealing nipple, which is installed with possibility of restricted upward longitudinal movement, a pipe holder of the second row of pipes with side channels interconnected with the corresponding pipes. The casing flange is equipped on the outside with one or several taps interconnected with inner space of the flange and has the possibility of interaction with the pipe holder of the first row, which is equipped with downward external grooves for connection of taps to the well passage of the second pipe string. The pipe holder of the second row of pipes is equipped with a longitudinal hole with a plug, which is not interconnected with pipes; at that, the pipe holder of the first row of pipes is equipped with a channel for connection of that hole to the well. Pipe holders of the first and/or the second row of pipes are equipped from below with process adapters.
EFFECT: simpler design, lower number of process operations at pipe lifting and lowering operations; higher reliability.
4 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устьевому оборудованию скважин для одновременно-раздельной эксплуатации двух объектов.The invention relates to the oil and gas industry, in particular to wellhead equipment for simultaneous and separate operation of two objects.

Известна устьевая двухствольная арматура, включающая трубодержатель первого ряда труб, выполненный в виде диска с отверстиями для крепления к устью скважины, с двумя каналами, один из которых оснащен верхней и нижней резьбами, и трубодержатель второго ряда труб с верхней и нижней резьбами, выполненный в виде полой втулки с возможностью герметичной фиксации непосредственно во втором канале трубодержателя первого ряда труб, при этом по крайней мере одна из осей верхних резьб трубодержателей смещена или отклонена относительно соответствующей оси нижней резьбы во внешнюю сторону и на трубодержателе первого ряда труб сверху по периметру выполнены выборки над частью отверстий (патент РФ №2305747, МПК Е21 В 33/03, опубл. 10.09.2007, бюл. №25).Known wellhead double-barrel fittings, including a pipe holder of the first row of pipes, made in the form of a disk with holes for fastening to the wellhead, with two channels, one of which is equipped with upper and lower threads, and a pipe holder of the second row of pipes with upper and lower threads, made in the form hollow sleeve with the possibility of tight fixation directly in the second channel of the pipe holder of the first row of pipes, while at least one of the axes of the upper threads of the pipe holders is offset or rejected relative to the axis of the lower thread in the outer side and on the pipe holder of the first row of pipes, perimeters are made above the part of the holes (RF patent No. 2305747, IPC E21 B 33/03, publ. 10.09.2007, bull. No. 25).

Однако известное устройство имеет следующие недостатки:However, the known device has the following disadvantages:

во-первых, для практического использования устройства его необходимо дополнительно оснастить отводами, запорными устройствами и одним или несколькими устьевыми сальниками - «елкой», что достаточно сложно и трудоемко из-за необходимости поочередной последовательной сборки вышеназванных элементов елки для каждого ряда труб в связи с малым межосевым расстоянием, а также ведет к чрезмерному увеличению высоты арматуры, что, в свою очередь, ведет к сложностям и небезопасности обслуживания арматуры, сложностям при монтаже наземного оборудования (станков-качалок);firstly, for practical use of the device it is necessary to additionally equip it with bends, locking devices and one or more wellhead seals - “Christmas tree”, which is quite difficult and time-consuming due to the need for sequential sequential assembly of the above-mentioned Christmas tree elements for each row of pipes due to the small center distance, and also leads to an excessive increase in the height of the reinforcement, which, in turn, leads to difficulties and insecurity of servicing the valves, difficulties in the installation of ground equipment Ania (pumping units);

во-вторых, арматура с использованием устройства, включающая тройники, сальники и запорные устройства, имеет недостаточную надежность из-за большого количества соединений, работающих под давлением;secondly, the fittings using the device, including tees, seals and locking devices, have insufficient reliability due to the large number of connections working under pressure;

в-третьих, монтаж устройства на скважинах с большой вероятностью выбросов скважинной среды невозможно осуществить из-за невозможности установки противовыбросового оборудования при спуске второго ряда труб без специальных переводников, причем их использование усложняет процесс монтажа.thirdly, the installation of the device in wells with a high probability of discharging the wellbore environment is impossible due to the impossibility of installing blowout equipment when lowering the second row of pipes without special sub, and their use complicates the installation process.

Наиболее близким по техническому решению является оборудование устья скважины с параллельной подвеской труб, включающее трубодержатель первого ряда труб, трубодержатель второго ряда труб с фланцами, катушку с фланцами, уплотнительный ниппель, при этом с целью осуществления возможности подвески всех возможных сочетаний труб без изгиба их верхний фланец катушки размещен эксцентрично относительно оси катушки, а нижний фланец трубодержателя второго ряда труб эксцентрично относительно оси трубодержателя второго ряда труб (а.с. СССР №375369, МПК Е21 В 33/03, опубл. 23.03.1973, бюл. №16).The closest in technical solution is the equipment of the wellhead with a parallel suspension of pipes, including a pipe holder of the first row of pipes, a pipe holder of the second row of pipes with flanges, a coil with flanges, a sealing nipple, while in order to realize the possibility of suspension of all possible pipe combinations without bending their upper flange the coil is placed eccentrically relative to the axis of the coil, and the lower flange of the tube holder of the second row of pipes is eccentric relative to the axis of the tube holder of the second row of pipes (as USSR No. 375369, IPC E21 B 33/03, publ. 03.23.1973, bull. No. 16).

Недостатками известного технического решения являются наличие катушки, приводящее к дополнительным затратам времени на ее монтаж, снижению надежности устьевого оборудования в общем из-за лишних соединений, работающих под давлением, и отсутствие каналов для сообщения с внутрискважинным пространством, что ограничивает эксплуатационные возможности оборудования (спуск глубинных приборов в скважину, определение уровня скважинной среды в скважине и др.) или требует дополнительного оснащения устройством для сообщения с внутрискважинным пространством, что, в свою очередь, приводит к дополнительному снижению надежности, увеличивает габариты и металлоемкость.The disadvantages of the known technical solution are the presence of a coil, which leads to additional time spent on its installation, a decrease in the reliability of wellhead equipment in general due to unnecessary connections working under pressure, and the lack of channels for communication with the downhole space, which limits the operational capabilities of the equipment (lowering the depth instruments into the well, determining the level of the borehole medium in the well, etc.) or requires additional equipment with a device for communicating with the downhole space, which, in turn, leads to an additional decrease in reliability, increases the size and intensity.

Известные решения имеют большую металлоемкость и габариты, особенно высоту, сложны в изготовлении и не в полной мере решают поставленные задачи.Known solutions have a large metal consumption and dimensions, especially height, are difficult to manufacture and do not fully solve the tasks.

Техническими задачами изобретения являются снижение материальных затрат за счет упрощения изготовления оборудования устья скважины с параллельной подвеской труб, уменьшения количества технологических операций при спускоподъемных работах с трубами, расширение эксплуатационных возможностей оборудования за счет обеспечения безопасного спуска параллельных колонн труб на скважинах с большой вероятностью выбросов скважинной среды и повышение ее надежности за счет упрощения конструкции, сокращения количества соединений, работающих под давлением, при одновременном снижении металлоемкости и габаритных размеров.The technical objectives of the invention are to reduce material costs by simplifying the manufacture of equipment for the wellhead with parallel suspension of pipes, reducing the number of technological operations during tripping operations with pipes, expanding the operational capabilities of the equipment by ensuring the safe descent of parallel pipe columns in wells with a high probability of discharging the well medium and increasing its reliability by simplifying the design, reducing the number of connections working d pressure, while reducing the overall size and metal content.

Поставленная задача решается оборудованием устья скважины с параллельной подвеской труб, включающим колонный фланец, трубодержатель первого ряда труб с уплотнительным ниппелем, установленный с возможностью ограниченного продольного перемещения вверх, трубодержатель второго ряда труб с боковыми каналами, сообщенными с соответствующими трубами.The problem is solved by the equipment of the wellhead with a parallel suspension of pipes, including a column flange, a pipe holder of the first row of pipes with a sealing nipple installed with limited longitudinal movement upward, a pipe holder of the second row of pipes with side channels in communication with the corresponding pipes.

Новым является то, что колонный фланец оснащен снаружи одним или несколькими отводами, сообщенными с внутренним пространством фланца, и выполнен с возможностью взаимодействия с трубодержателем первого ряда, который оснащен проходящими сверху вниз наружными выборками для сообщения отводов со скважиной и прохода второй колонны труб.What is new is that the column flange is equipped externally with one or more bends in communication with the inner space of the flange and is configured to interact with the first row pipe holder, which is equipped with upwardly extending external samples to communicate the bends with the well and the passage of the second pipe string.

Новым является также то, что трубодержатель второго ряда труб снабжен продольным отверстием с пробкой, не сообщающимся с трубами, при этом трубодержатель первого ряда труб оснащен каналом для сообщения этого отверстия со скважиной.Also new is the fact that the pipe holder of the second row of pipes is provided with a longitudinal hole with a plug not communicating with the pipes, while the pipe holder of the first row of pipes is equipped with a channel for communicating this hole with the well.

Новым является также то, что трубодержатели первого и/или второго ряда труб снизу оснащены технологическими переходниками.Also new is the fact that the pipe holders of the first and / or second row of pipes from the bottom are equipped with process adapters.

На фиг.1 изображена схема оборудования устья скважины с параллельной подвеской труб; на фиг.2 - разрез А-А; на фиг.3 - разрез Б-Б.Figure 1 shows a diagram of the equipment of the wellhead with a parallel suspension of pipes; figure 2 is a section aa; figure 3 is a section bB.

Оборудование устья скважины с параллельной подвеской труб включает колонный фланец 1 (фиг.1), трубодержатель первого ряда труб 2 с уплотнительным ниппелем 3, установленный с возможностью ограниченного трубодержателем второго ряда труб 4 продольного перемещения вверх, трубодержатель второго ряда труб 4 с боковыми каналами 5, сообщенными с соответствующими трубами 6 и 7. Колонный фланец 1 (фиг.2) оснащен снаружи одним или несколькими отводами 8, сообщенными с внутренним пространством 9 фланца 1, и выполнен с возможностью взаимодействия с трубодержателем первого ряда 2 (фиг.3), который оснащен проходящими сверху вниз наружными выборками 10 и 11 для сообщения отводов 8 со скважиной 12 (фиг.1) и наружной выборкой 13 (фиг.3) для прохода второй колонны труб 7 (фиг.1).The equipment of the wellhead with a parallel suspension of pipes includes a column flange 1 (Fig. 1), a pipe holder of a first row of pipes 2 with a sealing nipple 3, mounted with the possibility of a limited upward movement of a pipe holder of a second row of pipes 4, a second pipe holder of a second row of pipes 4 with side channels 5, communicated with the corresponding pipes 6 and 7. Column flange 1 (figure 2) is equipped externally with one or more bends 8, communicated with the inner space 9 of the flange 1, and is configured to interact with the pipe a resident of the first row 2 (FIG. 3), which is equipped with upwardly extending external samples 10 and 11 for communicating the taps 8 with a well 12 (FIG. 1) and an external sampling 13 (FIG. 3) for passage of the second pipe string 7 (FIG. one).

Трубодержатель второго ряда труб 4 (фиг.2) может быть снабжен продольным отверстием 14 с пробкой 15, не сообщающимся с трубами 6 (фиг.1) и 7, при этом трубодержатель первого ряда труб 2 оснащен каналом 16 (фиг.2) для сообщения отверстия 14 со скважиной 12. Канал может быть выполнен как отдельно, так и совмещенным с одной из выборок 10 (фиг.3) или 11 трубодержателя первого ряда труб 2, сообщенных с отводом 8 колонного фланца 1. На фиг.2 и 3 представлен вариант совмещенного канала 16 с выборкой 10, т.е. канал расположен в выборке 10, сообщенной с отводом 8 колонного фланца 1.The pipe holder of the second row of pipes 4 (FIG. 2) may be provided with a longitudinal hole 14 with a plug 15 not communicating with the pipes 6 (FIG. 1) and 7, while the pipe holder of the first row of pipes 2 is equipped with a channel 16 (FIG. 2) for communication holes 14 with the hole 12. The channel can be made either separately or combined with one of the samples 10 (Fig. 3) or 11 of the pipe holder of the first row of pipes 2 in communication with the outlet 8 of the column flange 1. Figures 2 and 3 show an embodiment combined channel 16 with sample 10, i.e. the channel is located in the sample 10, communicated with the tap 8 of the column flange 1.

Первый 6 (фиг.1) и второй 7 ряды труб присоединяют непосредственно к трубодержателям первого 2 и второго 4 рядов труб соответственно. В зависимости от размера резьбы труб первого 6 и второго 7 рядов, а также от способа монтажа используемого скважинного оборудования для фиксации низа труб (не показано), например необходимости натяжения одного или обоих рядов труб для посадки пакера, трубодержатели первого 2 и/или второго 4 ряда труб снизу могут быть оснащены технологическими переходниками 17 и 18 соответственно с ниппельной и муфтовой резьбами.The first 6 (figure 1) and second 7 rows of pipes are connected directly to the pipe holders of the first 2 and second 4 rows of pipes, respectively. Depending on the thread size of the pipes of the first 6 and second 7 rows, as well as the method of installation of the downhole equipment used to fix the bottom of the pipes (not shown), for example, the need to tension one or both rows of pipes to fit the packer, pipe holders of the first 2 and / or second 4 a number of pipes below can be equipped with technological adapters 17 and 18, respectively, with nipple and coupling threads.

Работа устройства осуществляется следующим образом.The operation of the device is as follows.

На устье скважины 12 (фиг.1) монтируют колонный фланец 1. Один из отводов 8 (фиг.3) колонного фланца 1 присоединяют к наземному трубопроводу системы сбора скважинной продукции (на фигурах не показан) для отвода скважинной среды в случае выброса или фонтанирования. Непосредственно на колонный фланец 1 (фиг.1) герметично через уплотнительную прокладку 19 устанавливают превентор (на фигурах не показан) и закрепляют шпилечными соединениями 20. В скважину спускают первый ряд труб 6 со скважинным оборудованием для герметичной фиксации низа труб, например с пакером, и другим оборудованием (на фигурах не показаны). После посадки пакера на необходимой глубине первый ряд труб 6 подвешивают за верхнюю муфту (на фигурах не показана), используя элеватор (на фигурах не показан). К муфте присоединяют трубодержатель первого ряда труб 2 с завернутым к нижней резьбе сквозного канала 21 подгоночным патрубком (на фигурах не показан) и устанавливают трубодержатель 2 в колонный фланец 1, предварительно убрав элеватор. В случае использования первого ряда труб 6 с резьбой, отличной от резьбы в канале 21 трубодержателя первого ряда труб 2, или при необходимости натяжения первого ряда труб 6 используют технологический переходник 17. В этих случаях на верхнюю часть первого ряда труб 6 наворачивают муфтовой резьбой технологический переходник 17. После посадки пакера на необходимой глубине первый ряд труб 6 подвешивают в натянутом состоянии за переходник 17 на колонном фланце 1, используя элеватор, предварительно сняв превентор. К переходнику 17 присоединяют трубодержатель первого ряда труб 2 нижней резьбой сквозного канала 21, затем снимают элеватор и устанавливают трубодержатель в колонный фланец 1. Заново устанавливают превентор на колонный фланец 1. Спускают второй ряд труб 7 со скважинным оборудованием для фиксации низа труб и другим оборудованием (на фигурах не показан). После фиксации низа второго ряда труб 7 на необходимой глубине второй ряд труб 7 подвешивают за верхнюю муфту (на фигурах не показана), используя элеватор. Убирают превентор. Присоединяют уплотнительный ниппель 3 к верхней резьбе сквозного канала 21 трубодержателя первого ряда труб 2. К муфте присоединяют трубодержатель второго ряда труб 4 с завернутым к нижней резьбе сквозного канала 22 подгоночным патрубком (на фигурах не показан) и устанавливают трубодержатель 4 в колонный фланец 1, предварительно убрав элеватор, совместив соответствующий канал 23 трубодержателя второго ряда труб 4 с уплотнительным ниппелем 3, и закрепляют шпилечными соединениями 20. В случае использования второго ряда труб 7 с резьбой, отличной от резьбы в канале 22 трубодержателя второго ряда труб 4, или при необходимости натяжения второго ряда труб 7 используют технологический переходник 18. В этих случаях на верхнюю часть второго ряда труб 7 наворачивают муфтовой резьбой переходник 18. После спуска и фиксации второго ряда труб 7 его подвешивают в натянутом состоянии за переходник 18 на колонном фланце 1 с помощью элеватора, предварительно сняв превентор. Присоединяют уплотнительный ниппель 3 к верхней резьбе сквозного канала 21 трубодержателя первого ряда труб 2 и трубодержатель второго ряда труб 4 нижней присоединительной частью сквозного канала 22 к переходнику 18 второго ряда труб 7. Герметично через уплотнительную прокладку 19 устанавливают трубодержатель второго ряда труб 4 на колонный фланец 1, совместив соответствующий канал 23 трубодержателя второго ряда труб 4 с уплотнительным ниппелем 3, и закрепляют шпилечными соединениями 20.At the wellhead 12 (FIG. 1), a column flange 1 is mounted. One of the taps 8 (FIG. 3) of the column flange 1 is connected to the surface pipeline of the downhole production collection system (not shown in the figures) to divert the well medium in case of a blowout or gushing. Directly on the column flange 1 (FIG. 1), a preventer (not shown in the figures) is hermetically sealed through the gasket 19 and secured with threaded connections 20. The first row of pipes 6 is lowered into the well with downhole equipment for hermetically fixing the bottom of the pipes, for example, with a packer, and other equipment (not shown in the figures). After the packer is planted at the required depth, the first row of pipes 6 is suspended by the upper sleeve (not shown in the figures) using an elevator (not shown in the figures). A pipe holder of the first row of pipes 2 is attached to the coupling with a fitting pipe (not shown in the figures) wrapped to the lower thread of the through channel 21 and pipe holder 2 is installed in the column flange 1, after removing the elevator. In the case of using the first row of pipes 6 with a thread other than the thread in the channel 21 of the tube holder of the first row of pipes 2, or if necessary, tensioning the first row of pipes 6, a process adapter 17 is used. In these cases, the process adapter is screwed onto the top of the first row of pipes 6 17. After the packer has been planted at the required depth, the first row of pipes 6 is suspended in tension for the adapter 17 on the column flange 1, using the elevator, having previously removed the preventer. The pipe holder of the first row of pipes 2 is connected to the adapter 17 with the lower thread of the through channel 21, then the elevator is removed and the pipe holder is installed in the column flange 1. The preventer is installed on the column flange 1. The second row of pipes 7 is lowered with downhole equipment for fixing the bottom of the pipes and other equipment ( not shown in the figures). After fixing the bottom of the second row of pipes 7 at the required depth, the second row of pipes 7 is suspended by the upper sleeve (not shown in the figures) using an elevator. Remove the preventer. Connect the sealing nipple 3 to the upper thread of the through channel 21 of the pipe holder of the first row of pipes 2. To the coupling, connect the pipe holder of the second row of pipes 4 with a fitting pipe screwed to the lower thread of the through channel 22 (not shown in the figures) and install the pipe holder 4 into the column flange 1, previously removing the elevator, aligning the corresponding channel 23 of the pipe holder of the second row of pipes 4 with the sealing nipple 3, and secure with hairpin connections 20. In the case of using the second row of pipes 7 with a thread that is excellent from the thread in the channel 22 of the pipe holder of the second row of pipes 4, or, if necessary, the tension of the second row of pipes 7, use the technological adapter 18. In these cases, the adapter 18 is screwed onto the upper part of the second row of pipes 7. After lowering and fixing the second row of pipes 7, they are suspended in tension over the adapter 18 on the column flange 1 using the elevator, after removing the preventer. Connect the sealing nipple 3 to the upper thread of the through channel 21 of the pipe holder of the first pipe row 2 and the pipe holder of the second pipe row 4 with the lower connecting part of the through channel 22 to the adapter 18 of the second pipe row 7. The pipe holder of the second pipe row 4 is sealed through the sealing gasket 19 on the column flange 1 by aligning the corresponding channel 23 of the pipe holder of the second row of pipes 4 with the sealing nipple 3, and secure with hairpin connections 20.

При необходимости периодического спуска глубинных приборов, например манометра, термометра и др. (на фигурах не показаны), в скважину 12 (фиг.2) трубодержатель второго ряда труб 4 снабжают продольным отверстием 14, герметично закрытым пробкой 15 для исключения выхода скважинной среды и загрязнения атмосферы, и трубодержатель первого ряда труб 2 - каналом 16.If necessary, periodic descent of deep instruments, such as a manometer, thermometer, etc. (not shown in the figures), into the well 12 (figure 2), the pipe holder of the second row of pipes 4 is provided with a longitudinal hole 14, a hermetically sealed plug 15 to prevent the exit of the borehole medium and contamination atmosphere, and the pipe holder of the first row of pipes 2 - channel 16.

Для сброса давления внутри оборудования устья скважины с параллельной подвеской труб, например для ремонта оборудования, используют один из отводов 8 (фиг.2), сообщенных с внутренним пространством 9 колонного фланца 1 и выборками 10 (фиг.3) или 11 трубодержателя первого ряда труб 2, а другой используют для определения уровня среды в скважине, присоединив к нему прибор, например эхолот (на фигуре не показан).To relieve pressure inside the equipment of the wellhead with parallel suspension of pipes, for example, to repair equipment, use one of the bends 8 (Fig. 2) connected to the inner space 9 of the column flange 1 and samples 10 (Fig. 3) or 11 of the pipe holder of the first row of pipes 2, and the other is used to determine the level of the medium in the well by attaching to it a device, such as an echo sounder (not shown in the figure).

Для облегчения процесса спуска и подъема второго ряда труб 7 (фиг.1) трубодержатель первого ряда труб 2 оснащают каналом для спуска второго ряда труб 7 в виде наружной выборки 13 (фиг.3), что позволяет сделать наибольший зазор для второго ряда труб 7, а также позволяет монтировать трубодержатель 2 без привлечения грузоподъемных механизмов из-за его небольшого веса, полученного оснащением выборками.To facilitate the descent and lifting of the second row of pipes 7 (Fig. 1), the tube holder of the first row of pipes 2 is equipped with a channel for lowering the second row of pipes 7 in the form of an external sample 13 (Fig. 3), which allows the largest clearance for the second row of pipes 7, and also allows you to mount the pipe holder 2 without the involvement of lifting mechanisms due to its low weight obtained by equipping samples.

С целью максимального снижения высоты оборудования боковые каналы 5 (фиг.1) трубодержателя второго ряда труб 4 расположены на одном горизонтальном уровне, что приводит к снижению затрат на обустройство устья скважины и облегчит обслуживание наземного оборудования из-за расположения наземных трубопроводов также на одном уровне.In order to minimize the height of the equipment, the lateral channels 5 (Fig. 1) of the pipe holder of the second row of pipes 4 are located at the same horizontal level, which leads to a reduction in the cost of equipping the wellhead and will facilitate maintenance of the ground equipment due to the location of onshore pipelines at the same level.

Предложенное техническое решение позволяет установить непосредственно на колонный фланец 1 (фиг.1) превентор при спускоподъемных операциях с первым 6 и вторым 7 рядами труб, что позволяет уменьшить выбросы скважинной среды из скважины 12 за счет оперативного перекрытия превентором устья скважины и отвода скважинной среды в случае выброса или фонтанирования, обезопасить и облегчить работу обслуживающего персонала.The proposed technical solution allows you to install directly on the column flange 1 (Fig. 1) a preventer during tripping operations with the first 6 and second 7 rows of pipes, which allows to reduce emissions of the borehole medium from the well 12 due to the operative blocking of the wellhead by the preventer and removal of the borehole medium in the case of discharge or gushing, to secure and facilitate the work of maintenance personnel.

Предложенное решение позволяет производить одновременную добычу и раздельный подъем скважинной среды из обоих объектов скважины через оба ряда труб 6 и 7 (фиг.1), добычу скважинной среды из одного объекта скважины через один ряд труб 6 или 7 и закачку различных сред, например пластовой воды, через другой ряд труб 7 или 6 в другой объект скважины, а также одновременную и раздельную закачку через оба ряда труб 6 и 7 в оба объекта скважины.The proposed solution allows simultaneous production and separate lifting of the borehole medium from both objects of the well through both rows of pipes 6 and 7 (Fig. 1), production of the borehole medium from one object of the well through one row of pipes 6 or 7 and injection of various media, for example formation water through another row of pipes 7 or 6 into another well object, as well as simultaneous and separate injection through both rows of pipes 6 and 7 into both well objects.

В зависимости от способа эксплуатации скважины различается оснащение трубодержателя второго ряда труб 4 (фиг.1). Так, в случае добычи из обоих объектов на трубах первого 6 и второго 7 ряда спускают скважинное оборудование установок штангового глубинного насоса (на фигурах не показан), поэтому на трубодержатель второго ряда труб 4 с верхнего торца к каналам 22 и 23 присоединяют устьевые сальники для уплотнения штоков установок (на фигурах не показаны). В случае закачки в оба объекта на трубодержатель второго ряда труб 4 с верхнего торца к каналам 22 и 23 присоединяют запорные устройства (на фигурах не показаны) для использования лубрикатора (на фигурах не показан), применяемого для исследований внутри рядов труб 6 и 7 при работающей скважине, например спуска глубинного расходомера и др. (на фигурах не показаны). В случае добычи с одного объекта и закачки в другой к одному каналу 22 или 23 трубодержателя 4 присоединяют устьевой сальник, а к другому 23 или 22 - запорное устройство.Depending on the method of operation of the well, the equipment of the pipe holder of the second row of pipes 4 (FIG. 1) varies. So, in the case of production from both objects on the pipes of the first 6 and second 7 rows, the downhole equipment of the sucker rod pump installations (not shown in the figures) is lowered, therefore, wellhead glands are connected to the channels 22 and 23 from the upper end to the channels 22 and 23 for sealing installation rods (not shown in the figures). If the second row of pipes 4 is pumped into both objects on the pipe holder from the upper end, shut-off devices (not shown in the figures) are connected to the channels 22 and 23 to use a lubricator (not shown in the figures), used for studies inside the rows of pipes 6 and 7 when operating well, for example, the descent of a deep flow meter, etc. (not shown in the figures). In the case of extraction from one object and injection into another, a wellhead stuffing box is connected to one channel 22 or 23 of the pipe holder 4, and a locking device is connected to another 23 or 22.

Спроектированное на основе предлагаемого технического решения оборудование устья скважины с параллельной подвеской труб для оснащения скважины, например, с условным диаметром эксплуатационной колонны 168 мм позволяет спустить в скважину и параллельно расположить в ней два ряда труб с условным диаметром 60 мм. Высота арматуры с установленными сальниками для герметизации штоков установок глубинных штанговых насосов составила не более 1100 мм, что в 1,8 раз меньше, чем у аналога (патент РФ №2305747).Designed on the basis of the proposed technical solution, the equipment of the wellhead with parallel suspension of pipes for equipping the well, for example, with a conditional diameter of the production string of 168 mm, allows you to lower two rows of pipes with a conditional diameter of 60 mm into the well and parallel to it. The height of the fittings with the seals installed for sealing the rods of the deep-sucker rod pump installations was not more than 1100 mm, which is 1.8 times less than that of the analogue (RF patent No. 2305747).

Благодаря использованию предлагаемого устройства снижаются материальные затраты за счет упрощения изготовления оборудования устья скважины с параллельной подвеской труб, уменьшения количества технологических операций при спускоподъемных работах с трубами, расширяются эксплуатационные возможности оборудования за счет обеспечения безопасного спуска параллельных колонн труб на скважинах с большой вероятностью выбросов скважинной среды и повышается ее надежность за счет упрощения конструкции, сокращения количества соединений, работающих под давлением, при одновременном снижении металлоемкости и габаритных размеров.Thanks to the use of the proposed device, material costs are reduced by simplifying the production of equipment for the wellhead with parallel suspension of pipes, reducing the number of technological operations during tripping operations with pipes, expanding the operational capabilities of the equipment by ensuring the safe descent of parallel pipe columns in wells with a high probability of outburst well discharge its reliability is increased by simplifying the design, reducing the number of connections, the slave giving away under pressure, while reducing metal consumption and overall dimensions.

Claims (4)

1. Оборудование устья скважины с параллельной подвеской труб, включающее колонный фланец, трубодержатель первого ряда труб с уплотнительным ниппелем, установленный с возможностью ограниченного продольного перемещения вверх, трубодержатель второго ряда труб с боковыми каналами, сообщенными с соответствующими трубами, отличающееся тем, что колонный фланец оснащен снаружи одним или несколькими отводами, сообщенными с внутренним пространством фланца, и выполнен с возможностью взаимодействия с трубодержателем первого ряда, который оснащен проходящими сверху вниз наружными выборками для сообщения отводов со скважиной и прохода второй колонны труб.1. The equipment of the wellhead with a parallel suspension of pipes, including a column flange, a pipe holder of the first row of pipes with a sealing nipple installed with the possibility of limited longitudinal movement upward, a pipe holder of the second row of pipes with side channels in communication with the corresponding pipes, characterized in that the column flange is equipped from the outside with one or more bends, connected with the inner space of the flange, and made with the possibility of interaction with the pipe holder of the first row, which is equipped It is carried out by top-down external samples for communication of bends with the well and passage of the second pipe string. 2. Оборудование устья скважины по п.1, отличающееся тем, что трубодержатель второго ряда снабжен продольным отверстием с пробкой, не сообщающимся с трубами, при этом трубодержатель первого ряда оснащен каналом для сообщения этого отверстия со скважиной.2. Wellhead equipment according to claim 1, characterized in that the second row pipe holder is provided with a longitudinal hole with a plug not communicating with the pipes, while the first row pipe holder is equipped with a channel for communicating this hole with the well. 3. Оборудование устья скважины по п.1, отличающееся тем, что трубодержатели первого и/или второго ряда труб снизу оснащены технологическими переходниками.3. Wellhead equipment according to claim 1, characterized in that the pipe holders of the first and / or second row of pipes are equipped with technological adapters from below. 4. Оборудование устья скважины по п.2, отличающееся тем, что трубодержатели первого и/или второго ряда труб снизу оснащены технологическими переходниками. 4. Wellhead equipment according to claim 2, characterized in that the pipe holders of the first and / or second row of pipes are equipped with technological adapters from below.
RU2012100820/03A 2012-01-11 2012-01-11 Equipment of well head with parallel pipe suspension RU2485281C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012100820/03A RU2485281C1 (en) 2012-01-11 2012-01-11 Equipment of well head with parallel pipe suspension

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012100820/03A RU2485281C1 (en) 2012-01-11 2012-01-11 Equipment of well head with parallel pipe suspension

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2485281C1 true RU2485281C1 (en) 2013-06-20

Family

ID=48786342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012100820/03A RU2485281C1 (en) 2012-01-11 2012-01-11 Equipment of well head with parallel pipe suspension

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2485281C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2546707C1 (en) * 2014-03-18 2015-04-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Wellhead equipment
CN109098681A (en) * 2018-09-11 2018-12-28 扬州市驰城石油机械有限公司 A kind of well head sealing device between conduit and casing

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3451481A (en) * 1966-06-09 1969-06-24 Rockwell Mfg Co Dual suspension and seal
SU375369A1 (en) * 1971-01-20 1973-03-23 EQUIPMENT WELLS TILES WITH PARALLEL
RU2305747C1 (en) * 2005-12-08 2007-09-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Dual-channel flow head equipment
RU2367768C1 (en) * 2008-01-25 2009-09-20 Общество с ограниченной ответственностью производственно-коммерческая фирма "ТехноВек" Dual string tubing hanger
RU100800U1 (en) * 2010-09-14 2010-12-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина RIVER HOLE FITTINGS
CN201991476U (en) * 2010-12-17 2011-09-28 中国石油天然气集团公司 Double-tubular-column suspension wellhead device

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3451481A (en) * 1966-06-09 1969-06-24 Rockwell Mfg Co Dual suspension and seal
SU375369A1 (en) * 1971-01-20 1973-03-23 EQUIPMENT WELLS TILES WITH PARALLEL
RU2305747C1 (en) * 2005-12-08 2007-09-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Dual-channel flow head equipment
RU2367768C1 (en) * 2008-01-25 2009-09-20 Общество с ограниченной ответственностью производственно-коммерческая фирма "ТехноВек" Dual string tubing hanger
RU100800U1 (en) * 2010-09-14 2010-12-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина RIVER HOLE FITTINGS
CN201991476U (en) * 2010-12-17 2011-09-28 中国石油天然气集团公司 Double-tubular-column suspension wellhead device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2546707C1 (en) * 2014-03-18 2015-04-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Wellhead equipment
CN109098681A (en) * 2018-09-11 2018-12-28 扬州市驰城石油机械有限公司 A kind of well head sealing device between conduit and casing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8689879B2 (en) Fluid displacement methods and apparatus for hydrocarbons in subsea production tubing
US9022106B1 (en) Downhole diverter gas separator
US20080023204A1 (en) Large bore modular production tree for subsea well
NO20101730L (en) Wellhead coat adapter
US20130092397A1 (en) Scalloped landing ring
CN202500540U (en) Three-channel injection-production well entrance apparatus
RU2485281C1 (en) Equipment of well head with parallel pipe suspension
RU2485280C1 (en) Equipment of well head with parallel pipe suspension
NO316708B1 (en) Two-lop rises
CN106223888B (en) Sealing liquid rope coring drill
RU100800U1 (en) RIVER HOLE FITTINGS
RU76964U1 (en) EQUIPMENT FOR SIMULTANEOUS-SEPARATE OPERATION ON A SINGLE-LIFT COLUMN OF PIPES OF TWO LAYERS IN ONE WELL
NO20170308A1 (en) Control line connection technique
CN105156061B (en) A kind of underground washing well water filling intubation seal device
CN201045290Y (en) Large hollow stem oil pumping system
CN110685616B (en) Well repairing operation method for low-permeability water-sensitive oil well
RU141765U1 (en) Wellhead Equipment
RU79616U1 (en) INSTALLATION FOR SIMULTANEOUS-SEPARATE WATER INJECTION IN TWO LAYERS
RU2481464C1 (en) Method for well operation at simultaneous separate pumping of working medium
RU96167U1 (en) WELL WASHING DEVICE
RU2376460C1 (en) Equipment for multiple production of multilayer field wells
RU2335626C1 (en) Facility of well for simultaneous-separate operation of two beds
NO20100470A1 (en) Method and apparatus for determining test load in a well in the ground
RU2614998C1 (en) Method of deep gas well equipment with tubing string composition
RU2445443C1 (en) Well head fittings