RU2484200C1 - Устройство для определения деформаций грунтового массива и способ его эксплуатации - Google Patents

Устройство для определения деформаций грунтового массива и способ его эксплуатации Download PDF

Info

Publication number
RU2484200C1
RU2484200C1 RU2012124132/13A RU2012124132A RU2484200C1 RU 2484200 C1 RU2484200 C1 RU 2484200C1 RU 2012124132/13 A RU2012124132/13 A RU 2012124132/13A RU 2012124132 A RU2012124132 A RU 2012124132A RU 2484200 C1 RU2484200 C1 RU 2484200C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressure
liquid
piezometric
chamber
temperature
Prior art date
Application number
RU2012124132/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Андреевич Вайкум
Original Assignee
Владимир Андреевич Вайкум
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Андреевич Вайкум filed Critical Владимир Андреевич Вайкум
Priority to RU2012124132/13A priority Critical patent/RU2484200C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2484200C1 publication Critical patent/RU2484200C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
  • Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области гидротехнического строительства. Устройство содержит заложенные в грунтовый массив и используемые в качестве осадочных марок оснащенные чувствительными элементами для дистанционного измерения давления и температуры напорные сосуды, возвышающуюся над напорными сосудами, оснащенную дистанционным уровнемером и датчиками температуры пьезометрическую камеру и гидролинию, гидравлически сообщающую пьезометрическую камеру с напорными сосудами. Удлинение при растягивании гидролинии не приводит к существенному уменьшению площади ее поперечного сечения. Противоположный от пьезометрической камеры конец гидролинии выведен из грунтового массива в место, доступное для слива жидкости. Пьезометрическая камера заполнена жидкостью до уровня, превышающего отметку размещения напорных сосудов не более чем на высоту h, равную h=Δдоп/Δ, где Δдоп - допустимая погрешность определения высотного положения осадочной марки, мм; Δ - основная погрешность чувствительного элемента для дистанционного измерения давления, д.ед. Способ эксплуатации устройства включает установление вертикальных положений заложенных в тело грунтового массива и используемых в качестве осадочных марок напорных сосудов. Высотное положение каждого напорного сосуда определяют по математической зависимости. Гидролинии периодически опорожняют от жидкости и путем измерения в напорных сосудах атмосферного давления воздуха и избыточного давления воздуха, закаченного в гидролинию под давлением, близким к номинальному для чувствительных элементов, определяют поправки, необходимые для получения правильных результатов

Description

Изобретение относится к области гидротехнического строительства, а именно к определению деформаций грунтового массива.
Известны способ наблюдений за деформациями грунтовой плотины и устройство для его осуществления, включающие натяжку троса между базовыми сваями, прикрепление троса к поверхности откоса плотины хрупкой известково-цементной облицовкой-шлейфом, регистрацию с помощью светозвуковой сигнализации смещений грунта по изменению длины троса и определение места смещения грунта по трещинам, возникающим в облицовке [1].
Недостатками такого способа непрерывного наблюдения и такого устройства, предлагаемых для регистрации подвижки элементов плотины, являются
- отсутствие возможности проводить наблюдения за перемещениями внутренних элементов плотины (противофильтрационного элемента, переходных зон и т.д);
- отсутствие возможности получить сведения о величине и скорости деформации, а соответственно и отсутствие возможности оценить опасность зарегистрированной деформации;
- высокая вероятность ложных срабатываний устройства в период до затухания допустимых проектом деформаций.
Известен способ определения вертикальных деформаций грунтового массива, насыщенного покоящейся водой, с использованием датчиков для дистанционного измерения давления воды, включающий установление вертикальных положений заложенных при строительстве в тело грунтового массива датчиков давления, используемых в качестве осадочных марок, путем одновременного определения положения уровня грунтовых вод в массиве, регистрации давления грунтовой воды в местах установки датчиков давления (марок) и вычисления высотного положения датчиков давления (марок) как разности между высотным положением уровня грунтовых вод в массиве и пьезометрических напоров грунтовой воды в местах установки датчиков давления (марок) [2].
Такой способ периодических наблюдений за вертикальными деформациями, реализуемый с использованием одних только датчиков давления (марок), имеет следующие недостатки:
- отсутствует возможность определить деформации вне зоны насыщения грунтового массива водой;
- для своевременной регистрации начала подвижки грунтового массива, например, связанной с зарождением оползня, требуется поддерживать высокую частоту замеров, при этом интенсивная эксплуатация датчиков давления снижает срок их эксплуатации;
- точность определения деформаций снижается как в случае возникновения фильтрации в грунтовом массиве, так и при изменении с течением времени метрологических характеристик датчиков давления, извлечь которые после их закладки в грунтовый массив для выполнения калибровки уже невозможно.
Известно устройство для гидростатического нивелирования, основным рабочим органом которого является оснащенный чувствительным элементом для измерения давления напорный сосуд, гидравлически сообщающийся по шлангу с гидроемкостью, заполненной жидкостью [3].
Данное устройство для гидростатического нивелирования наиболее близко к предлагаемому устройству, обеспечивающему определение деформаций грунтового массива. Очевидно, что устройство для гидростатического нивелирования [3] может быть использовано и при наблюдениях за вертикальными деформациями грунтового массива, в том числе и за вертикальными деформациями его внутренних элементов. Для этого напорный сосуд устройства, оснащенный чувствительным элементом для измерения давления, закладывается в тело грунтового массива, а его гидроемкость, соединенная шлангом с напорным сосудом, устанавливается у откоса грунтового массива на более высокой отметке, в месте, наименее подверженном деформациям от давления грунтового массива и удобном для привязки гидростатической системы к наружной нивелирной сети. При таком использовании указанного устройства [3] его недостатки будут заключаться в следующем:
- для своевременной регистрации начала подвижки грунтового массива, например, связанной с зарождением оползня, требуется поддерживать высокую частоту замеров, при этом интенсивная эксплуатация чувствительных элементов для измерения давления снижает срок их эксплуатации;
- при изменении с течением времени метрологических характеристик чувствительных элементов для измерения давления, которые после закладки напорных сосудов в грунтовый массив уже невозможно извлечь для выполнения калибровки, снижается точность определения деформаций;
- жидкость в заложенном в грунтовый массив напорном сосуде и в гидроемкости, установленной на дневной поверхности или с некоторым заглублением в грунты основания, а также в соединяющем их шланге будет иметь разную температуру, а соответственно и разную плотность, что снизит точность вычисления пьезометрического напора жидкости в напорном сосуде и точность определения деформации грунтового массива, особенно в периоды сезонного изменения его температуры.
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в повышении достоверности результатов автоматизированных наблюдений за деформациями грунтового массива, а тем самым и в повышении объективности оперативной оценки уровня безопасности грунтового массива. Достигаемый при этом технический результат заключается в обеспечении непрерывного во времени автоматизированного контроля состояния грунтового массива с использованием простого и надежного устройства для определения деформаций.
Указанный технический результат достигается тем, что устройство для определения деформаций грунтового массива, согласно изобретению содержит гидростатическую систему, включающую заложенные в грунтовый массив и используемые в качестве осадочных марок напорные сосуды, в полость которых установлены чувствительные элементы для дистанционного измерения давления, пьезометрическую камеру, возвышающуюся над напорными сосудами и оснащенную дистанционным уровнемером, и гидролинию, гидравлически сообщающую пьезометрическую камеру с напорными сосудами, удлинение при растягивании которой не приводит к существенному уменьшению площади ее поперечного сечения, причем противоположный от пьезометрической камеры конец гидролинии выведен из грунтового массива в место, доступное для слива жидкости, гидролиния и пьезометрическая камера оснащены чувствительными элементами для дистанционного измерения температуры, пьезометрическая камера заполнена жидкостью до уровня, превышающего отметку размещения напорных сосудов, не более чем на высоту h, равную
h=Δдоп/Δ,
где Δдоп - допустимая погрешность определения высотного положения осадочной марки, мм;
Δ - основная погрешность чувствительного элемента для дистанционного измерения давления, д.ед.
Дополнительно:
- в зонах неравномерных местных деформаций грунта гидролиния выполнена из сильфонной трубки;
- по крайней мере, на пересечениях с поверхностью сдвига грунта, имеющей минимальный запас устойчивости, гидролиния снабжена сильфонным компенсатором с площадью поперечного сечения, превышающей площадь поперечного сечения пьезометрической камеры;
- гидролиния и пьезометрическая камера снабжены теплоизоляцией;
- напорные сосуды заложены в тело грунтового массива поярусно, друг над другом, причем на каждом ярусе они последовательно присоединены к гидролиниям, каждая из которых подключена к своей собственной пьезометрической камере, работающей независимо от других гидролиний;
- в качестве осадочной марки использован герметичный корпус датчика давления;
- в полости герметичного корпуса датчика давления дополнительно к чувствительному элементу для измерения давления установлен и чувствительный элемент для измерения температуры.
Указанный технический результат достигается также тем, что в способе эксплуатации устройства для определения деформаций грунтового массива, включающем установление вертикальных положений заложенных в тело грунтового массива и используемых в качестве осадочных марок напорных сосудов, оснащенных чувствительными элементами для дистанционного измерения давления и чувствительными элементами для дистанционного измерения температуры, гидравлически сообщающихся с пьезометрической камерой по гидролинии, противоположный от пьезометрической камеры конец которой выведен из грунтового массива в место, доступное для слива жидкости, согласно изобретению высотное положение каждого напорного сосуда определяют по зависимости
∇M=∇H-P/(k*γср.взвеш),
где ∇M - высотное положение напорного сосуда, м;
∇H - высотное положение уровня жидкости в пьезометрической камере, м;
Р - давление жидкости в гидролинии в месте присоединения напорного сосуда, т/м2;
k - поправочный коэффициент, определенный эмпирическим путем при эксплуатации устройства;
γср.взвеш=Σ(γi*Δhi) / h - средняя арифметическая взвешенная величина плотности жидкости в ее столбе над напорным сосудом, т/м3;
γi - средняя плотность жидкости в i-ом интервале высоты столба жидкости над напорным сосудом, определенная по зависимости плотности жидкости от ее температуры, т/м3;
Δhi - высота i-го интервала столба жидкости над напорным сосудом, м;
h=ΣΔhi - высота столба жидкости над напорным сосудом, м,
причем периодически гидролинии опорожняют от жидкости и путем измерения в напорных сосудах атмосферного давления воздуха и избыточного давления воздуха, закаченного в гидролинию под давлением, близким к номинальному для чувствительных элементов, определяют поправки, необходимые для получения правильных результатов измерений давления жидкости в напорных сосудах, и после замены жидкости в пьезометрической камере и в гидролинии до выравнивания ее температуры путем измерения температуры жидкости всеми чувствительными элементами для измерения температуры определяют поправки, необходимые для получения правильных результатов измерений температуры жидкости, и после замены жидкости в пьезометрической камере и в гидролинии до выравнивания ее температуры выполняют контрольное определение высотного положения напорных сосудов и (или) определяют поправки для вычисления высотного положения напорных сосудов в случаях проведения измерений при переменной температуре жидкости в пьезометрической камере и гидролинии, т.е при эксплуатации устройства периодически проводят калибровку как чувствительных элементов для измерения давления и чувствительных элементов для измерения температуры жидкости, так и всего устройства в целом.
Именно оснащение устройства пьезометрической камерой и гидролинией, удлинение при растягивании которой не приводит к существенному уменьшению площади ее поперечного сечения и один конец которой подключен к пьезометрической камере, а второй выведен из грунтового массива в место, доступное для слива жидкости, обеспечивает решение поставленной задачи и достижение указанного технического результата.
В настоящей заявке на выдачу патента соблюдено требование единства изобретения, поскольку устройство и способ его эксплуатации решают одну и ту же задачу - повышение объективности результатов автоматизированных наблюдений за деформациями грунтового массива.
Изобретение поясняется чертежами, на которых изображены плотина и оползневой склон, оснащенные устройством для определения деформаций.
На фиг.1 изображен план плотины и прилегающего оползневого склона, оснащенных устройством для определения деформаций; на фиг.2 - разрез по А-А фиг.1; на фиг.3 - схема подключения датчика давления к гидролинии.
Заложенное в тело плотины 1 при ее строительстве и в прилегающий к плотине 1 оползневой склон 2 гидростатическое устройство для определения деформаций в качестве основных элементов включает датчики давления жидкости 3 и пьезометрические камеры 4, поярусно гидравлически сообщающиеся между собой посредством гидролиний 5.
Датчики давления 3 использованы в качестве осадочных марок и имеют полые герметичные корпуса 6, оснащенные чувствительными элементами для измерения давления 7 и последовательно присоединенные к гидролиниям 5.
На каждом ярусе каждая из гидролиний 5 выведена в нижний бьеф плотины 1 и присоединена к своей собственной пьезометрической камере 4, работающей независимо от других гидролиний 5.
В качестве гидролиний 5 преимущественно использованы теплоизолированные, устойчивые к смятию под воздействием внешнего давления грунта и грунтовой воды сильфонные трубки, растягивание которых не приводит к существенному уменьшению площади их поперечного сечения, или теплоизолированные круглые трубки с сильфонными вставками. На пересечениях гидролиниями 5 зон, требующих особого внимания, например на пересечении расчетной поверхности обрушения откоса плотины 1, имеющей минимальный коэффициент запаса устойчивости, на гидролиниях 5 дополнительно установлены сильфонные компенсаторы 8 с площадью поперечного сечения, превышающей площадь поперечного сечения пьезометрических камер 4.
Пьезометрические камеры 4 размещены в нижнем бьефе плотины 1, в месте, наименее подверженном деформациям и удобном для привязки гидростатической системы к наружной нивелирной сети; возвышаются над датчиками давления 3 не более чем на высоту измеряемого ими номинального пьезометрического напора жидкости; оснащены устройствами для дистанционного измерения уровня жидкости (не показаны); посредством гидролиний 9, оснащенных задвижками 10, гидравлически сообщаются с гидроемкостями 11, обеспечивающими заполнение гидролиний 5 и пьезометрических камер 4 жидкостью.
Противоположные от пьезометрических камер 4 концы всех гидролиний 5 выведены к сливным емкостям 12, установленным в нижнем бьефе плотины 1 на более низкой отметке, чем отметка установки датчиков давления 3. У сливных емкостей 12 все гидролинии 5 оснащены задвижками 13.
Гидролинии 5 в местах присоединения к ним датчиков давления (марок) 3 и у сливных емкостей 12 оснащены датчиками для измерения температуры жидкости (не показаны). Кроме того, датчиками для измерения температуры жидкости оснащены пьезометрические камеры 4 и гидроемкости 11.
Кабели 14 питания чувствительных элементов 7 датчиков давления 3 и кабели питания датчиков температуры жидкости (не показаны) выведены на блок (не показан), снабженный измерительным пультом, на который также выведены и кабели датчиков уровня жидкости (не показаны) в пьезометрических камерах 4.
На чертежах обозначены и другие элементы устройства для определения деформаций грунтового массива и среды, а именно:
15 - диафрагма из геотекстиля, предотвращающая контактную суффозию грунта вдоль гидролиний 5 [4];
16 - тройник (для присоединения датчика давления 3 к гидролинии 5);
17 - расчетная поверхность обрушения откоса плотины, имеющая минимальный коэффициент запаса устойчивости.
Устройство работает следующим образом.
Наблюдения за деформациями выполняют периодически отдельными циклами измерений в определенные сроки.
Наблюдения начинают сразу же после монтажа датчиков давления 3 очередного яруса, определения геодезическими методами их начального высотного положение и заполнения гидролиний 5 и пьезометрических камер 4 жидкостью из гидроемкостей 11, например, незамерзающим водным раствором на основе глицерина. Заполнение гидролиний 5 выполняют поочередно, при открытых задвижках 13, которые закрывают после вытеснения пузырьков воздуха из гидролиний 5. Задвижки 10 закрывают после заполнения жидкостью пьезометрических камер 4 до заданной высоты.
Установление вертикальных положений датчиков давления 3, используемых в качестве осадочных марок, производят путем одновременного определения положения уровня и температуры жидкости в пьезометрической камере 4 и регистрации давлений и температуры жидкости в подключенной к ней гидролинии 5, при этом высотное положение каждого датчика давления (марки) 3 определяют по следующей зависимости:
∇М=∇Н-Р/(k*γср.взвеш),
где ∇M - высотное положение датчика давления (марки) 3, м;
∇H - высотное положение уровня жидкости в пьезометрической камере 4, м;
Р - давление жидкости в гидролинии 5 в месте присоединения датчика давления (марки) 3, т/м2;
k - поправочный коэффициент, определенный эмпирическим путем при эксплуатации устройства;
γср.взвеш=Σ(γi*Δhi) / h - средняя арифметическая взвешенная величина плотности жидкости в ее столбе над датчиком давления (маркой) 3, т/м3;
γi - средняя плотность жидкости в i-ом интервале высоты столба жидкости над датчиком давления (маркой) 3, определенная по зависимости плотности жидкости от ее температуры, т/м3;
Δhi - высота i-го интервала столба жидкости над датчиком давления (маркой) 3, м;
h=ΣΔhi - высота столба жидкости над датчиком давления (маркой) 3, м.
Вычисления высотного положения датчиков давления (марок) 3 выполняются методом последовательных приближений.
При использовании устройства заданная точность определения вертикальных деформаций обеспечивается применением высокоточных датчиков давления 3 и ограничением высоты возвышения пьезометрических камер 4 над гидравлически сообщающимися с ними датчиками давления 3. Так, при установке, например, универсальных (пригодных для измерения давления как жидкостей, так и газов) датчиков давления серии DMP 331i [5] с диапазоном измерения от 0,00 до 0,17 бар, имеющих погрешность измерения 0,1% от диапазона измерения, и заполнении пьезометрических камер 4 жидкостью на 1700 мм выше отметок установки датчиков давления 3, погрешность определения высотного положения датчиков давления (марок) 3 не превысит ±1,7 мм, что допустимо при наблюдениях как за оползнями, так и за грунтовыми плотинами [6].
Непрерывный контроль состояния грунтового массива в периоды времени между циклами измерений обеспечивается путем регистрации падения уровня жидкости в пьезометрической камере 4, при отсутствии утечек жидкости из гидростатической системы устройства возможного только при удлинении гидролинии 5 и свидетельствующего о начале подвижки грунтов. Причем чувствительность устройства будет тем выше, чем меньше отношение площади поперечного сечения пьезометрической камеры 4 к площади поперечного сечения гидролинии 5. Дополнительно чувствительность устройства может быть повышена путем установки в прогнозируемой зоне подвижки грунта на гидролинии 5 сильфонного компенсатора 8 большого диаметра. Так, при пьезометрической камере диаметром 20 мм и использовании сильфонного компенсатора диаметром 100 мм раскрытие компенсатора на 1 мм вызовет падение уровня жидкости в пьезометрической камере на 25 мм.
Так как в грунтовых массивах горизонтальные деформации в основном всегда сопровождаются вертикальными деформациями, при внезапном падении уровня жидкости в пьезометрической камере 4 место подвижки грунта устанавливается путем проведения внеочередного цикла определения высотного положения датчиков давления (марок) 3. При этом опасность зарегистрированной подвижки устанавливается путем определения величины и скорости вертикальной деформации грунтового массива и величины и скорости падения уровня жидкости в пьезометрической камере 4, свидетельствующего о величине и скорости местной относительной деформации грунтового массива вследствие просадки и (или) сдвига.
Способ эксплуатации описанного в примере устройства для определения деформаций грунтового массива, включающий установление вертикальных положений датчиков давления (марок) 3, заложенных в тело грунтового массива и поярусно гидравлически сообщающихся с пьезометрическими камерами 4 по гидролиниям 5, путем одновременного измерения положения уровня жидкости в пьезометрических камерах 4, регистрации давлений жидкости в гидролиниях 5 и определения высотного положения датчиков давления (марок) 3 как разности между высотным положением уровня жидкости в пьезометрических камерах 4 и пьезометрических напоров в местах подключения к гидролиниям 5 датчиков давления (марок) 3, вычисленных с учетом температуры жидкости, заключается в следующем.
При проведении наблюдений периодически определяются погрешности и (или) поправки, необходимые для получения правильных результатов измерений, т.е. выполняется калибровка датчиков давления 3, датчиков температуры и всего устройства в целом.
Калибровка устройства выполняется с целью уменьшения погрешности определения высотного положения датчиков давления (марок) 3 при сезонном изменении температуры жидкости в гидролиниях 5 и в пьезометрических камерах 4. Для этого после очередного цикла измерений и вычисления высотного положения датчиков давления (марок) 3 производится замена неравномерно прогретой (охлажденной) жидкости на жидкость из гидроемкостей 11. После выравнивания температуры жидкости по высоте пьезометрических камер 4 и по длине подключенных к ним гидролиний 5 производятся контрольные измерения температуры и давлений жидкости в гидролиниях 5 и повторное вычисление высотного положения датчиков давления (марок) 3. При этом теплоизоляция, предусмотренная на гидролиниях 5 и на пьезометрических камерах 4, позволяет существенно снизить время, необходимое для замены жидкости до выравнивания ее температуры. По результатам проведенных замеров и вычислений в формулу для определения высотного положения датчиков давления (марок) 3 для каждой гидролинии 5 вводится свой поправочный коэффициент.
Периодическая калибровка неизвлекаемых после закладки в грунтовой массив датчиков давления (марок) 3 и датчиков температуры выполняется для исключения влияния на результаты измерений дрейфа их метрологических характеристик.
Калибровка датчиков температуры выполняется путем проведения контрольных измерений после замены неравномерно прогретой (охлажденной) жидкости в пьезометрических камерах 4 и в гидролиниях 5 на жидкость из гидроемкости 11 до выравнивания ее температуры.
Калибровка датчиков давления 3 выполняется после опорожнения гидролиний 5 от жидкости и их продувки воздухом при помощи компрессора (не показан) путем измерения всеми датчиками давления 3 сначала атмосферного давления наружного воздуха в гидролиниях 5, а затем и избыточного давления воздуха, закаченного в гидролинии 5 при помощи компрессора под давлением, близким к номинальному для датчиков 3.
Достижение технического результата, а именно обеспечение непрерывного во времени автоматизированного контроля состояния грунтового массива с использованием простого и надежного устройства для определения деформаций грунтового массива, наиболее полно обеспечивается при взаимосвязанном выполнении всех существенных признаков заявляемых устройства и способа его эксплуатации. Действительно, непрерывный во времени автоматизированный контроль обеспечивается регистрацией падения уровня жидкости в пьезометрической камере 4, свидетельствующего о начале подвижки грунтов, и своевременным определением высотного положения всех датчиков давления 3 (устройство), а достоверность результатов измерений давления жидкости в гидролинии 5 и ее температуры, а также результатов определения высотного положения датчиков давления 3 обеспечивается периодическим проведением калибровки датчиков давления, датчиков температуры и всего устройства в целом (способ). При этом суммарный эффект одновременного использования двух заявляемых изобретений существенно превышает простую сумму эффектов от использования каждого изобретения отдельно.
Кроме указанного достигаемого технического результата и преимуществ заявленных объектов, следует отметить также дополнительные их достоинства, а это простота и доступность известных средств и методов, воплощающих изобретения, и их очевидная способность обеспечить получение указанного технического результата. Все это указывает на соответствие заявляемых изобретений условию патентования «промышленная применимость».
Использованные источники
1. Патент Российской Федерации №2393290, кл. Е02В 7/06, опубл. 20.06.2010.
2. Авторское свидетельство СССР №1778213, кл. Е02В 1/00, опубл. 30.11.92.
3. Инструкция по эксплуатации NIVCOMP™ / Dietzsch & Rothe MSR-Technik OHG, www.dirotec.com.
4. Патент Российской Федерации №2377364, кл. Е02В 7/06, опубл. 14.07.2008.
5. Техническая документация на датчик давления DMP 331i / ООО «БД Сенсор РУС», www.bdsensors.ru.
6. Руководство по натурным наблюдениям за деформациями гидротехнических сооружений и их оснований геодезическими методами / П-648. Гидропроект. - М: Энергия, 1980. Стр.13-14, табл.1.3.

Claims (8)

1. Устройство для определения вертикальных деформаций грунтового массива, характеризующееся наличием гидростатической системы, включающей заложенные в грунтовый массив и используемые в качестве осадочных марок напорные сосуды, в полость которых установлены чувствительные элементы для дистанционного измерения давления, пьезометрическую камеру, возвышающуюся над напорными сосудами и оснащенную дистанционным уровнемером, и гидролинию, гидравлически сообщающую пьезометрическую камеру с напорными сосудами, удлинение при растягивании которой не приводит к существенному уменьшению площади ее поперечного сечения, причем противоположный от пьезометрической камеры конец гидролинии выведен из грунтового массива в место, доступное для слива жидкости, гидролиния и пьезометрическая камера оснащены чувствительными элементами для дистанционного измерения температуры, пьезометрическая камера заполнена жидкостью до уровня, превышающего отметку размещения напорных сосудов, не более, чем на высоту h, равную:
h=Δдоп/Δ,
где Δдоп - допустимая погрешность определения высотного положения осадочной марки, мм;
Δ - основная погрешность чувствительного элемента для дистанционного измерения давления, д.ед.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, по крайней мере, в зонах неравномерных местных деформаций грунта гидролиния выполнена из сильфонной трубки.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, по крайней мере, на пересечениях с поверхностью сдвига грунта, имеющей минимальный запас устойчивости, гидролиния снабжена сильфонным компенсатором с площадью поперечного сечения, превышающей площадь поперечного сечения пьезометрической камеры.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что гидролиния и пьезометрическая камера снабжены теплоизоляцией.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что напорные сосуды заложены в тело грунтового массива поярусно, друг над другом, причем на каждом ярусе они последовательно присоединены к гидролиниям, каждая из которых подключена к своей собственной пьезометрической камере, работающей независимо от других гидролиний.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве осадочной марки использован герметичный корпус датчика давления.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что в полости герметичного корпуса датчика давления дополнительно к чувствительному элементу для измерения давления установлен и чувствительный элемент для измерения температуры.
8. Способ эксплуатации устройства для определения деформаций грунтового массива, включающий установление вертикальных положений, заложенных в тело грунтового массива и используемых в качестве осадочных марок напорных сосудов, оснащенных чувствительными элементами для дистанционного измерения давления и чувствительными элементами для дистанционного измерения температуры, гидравлически сообщающихся с пьезометрической камерой по гидролинии, противоположный от пьезометрической камеры, конец которой выведен из грунтового массива в место, доступное для слива жидкости, характеризующийся тем, что высотное положение каждого напорного сосуда определяют по зависимости:
∇М=∇∇Н-Р/(k·γср.взвеш),
где ∇∇M - высотное положение напорного сосуда, м;
∇H - высотное положение уровня жидкости в пьезометрической камере, м;
Р - давление жидкости в гидролинии в месте присоединения напорного сосуда, т/м2;
k - поправочный коэффициент, определенный эмпирическим путем при эксплуатации устройства;
γср.взвеш=Σ(γi·Δhi)/h - средняя арифметическая взвешенная величина плотности жидкости в ее столбе над напорным сосудом, т/м;
γi - средняя плотность жидкости в i-м интервале высоты столба жидкости над напорным сосудом, определенная по зависимости плотности жидкости от ее температуры, т/м3;
Δhi - высота i-го интервала столба жидкости над напорным сосудом, м;
Δ=ΣΔhi - высота столба жидкости над напорным сосудом, м; причем периодически гидролинии опорожняют от жидкости и путем измерения в напорных сосудах атмосферного давления воздуха и избыточного давления воздуха, закаченного в гидролинию под давлением, близким к номинальному для чувствительных элементов, определяют поправки, необходимые для получения правильных результатов измерений давления жидкости в напорных сосудах, и после замены жидкости в пьезометрической камере и в гидролинии до выравнивания ее температуры, путем измерения температуры жидкости всеми чувствительными элементами для измерения температуры, определяют поправки, необходимые для получения правильных результатов измерений температуры жидкости, и после замены жидкости в пьезометрической камере и в гидролинии до выравнивания ее температуры выполняют контрольное определение высотного положения напорных сосудов и (или) определяют поправки для вычисления высотного положения напорных сосудов в случаях проведения измерений при переменной температуре жидкости в пьезометрической камере и гидролинии, т.е. при эксплуатации устройства периодически проводят калибровку как чувствительных элементов для измерения давления и чувствительных элементов для измерения температуры жидкости, так и всего устройства в целом.
RU2012124132/13A 2012-06-08 2012-06-08 Устройство для определения деформаций грунтового массива и способ его эксплуатации RU2484200C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012124132/13A RU2484200C1 (ru) 2012-06-08 2012-06-08 Устройство для определения деформаций грунтового массива и способ его эксплуатации

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012124132/13A RU2484200C1 (ru) 2012-06-08 2012-06-08 Устройство для определения деформаций грунтового массива и способ его эксплуатации

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2484200C1 true RU2484200C1 (ru) 2013-06-10

Family

ID=48785665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012124132/13A RU2484200C1 (ru) 2012-06-08 2012-06-08 Устройство для определения деформаций грунтового массива и способ его эксплуатации

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2484200C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2628447C1 (ru) * 2016-04-05 2017-08-16 Акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт гидротехники имени Б.Е. Веденеева" Способ контроля глиноцементобетонной диафрагмы в грунтовой плотине
CN113654691A (zh) * 2020-05-12 2021-11-16 上海硕物天成信息科技有限公司 一种土壤温度传感器的校准仪器与校准方法
RU2826324C1 (ru) * 2024-05-20 2024-09-09 Владимир Андреевич Вайкум Устройство для определения вертикальных деформаций гидротехнических сооружений

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1298296A1 (ru) * 1985-07-24 1987-03-23 Восточно-Сибирское Отделение Всесоюзного Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института "Гидропроект" Им.С.Я.Жука Способ определени деформации в теле грунтового сооружени и в его основании
RU1778213C (ru) * 1991-01-18 1992-11-30 Восточно-Сибирское отделение Всесоюзного проектно-изыскательского и научно-исследовательского объединения "Гидропроект" им.С.Я.Жука Способ определени вертикальных деформаций грунтового массива
US20100013497A1 (en) * 2008-07-18 2010-01-21 Evans James A Remote sensor system for monitoring the condition of earthen structure and method of its use
RU92178U1 (ru) * 2009-08-11 2010-03-10 Открытое акционерное общество "ВНИИГ им. Б.Е. Веденеева" Устройство для оперативного контроля за осадками сооружения
RU2393290C2 (ru) * 2007-09-10 2010-06-27 Владимир Николаевич Дерябин Способ мониторинга безопасности грунтовых плотин и устройство для его осуществления

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1298296A1 (ru) * 1985-07-24 1987-03-23 Восточно-Сибирское Отделение Всесоюзного Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института "Гидропроект" Им.С.Я.Жука Способ определени деформации в теле грунтового сооружени и в его основании
RU1778213C (ru) * 1991-01-18 1992-11-30 Восточно-Сибирское отделение Всесоюзного проектно-изыскательского и научно-исследовательского объединения "Гидропроект" им.С.Я.Жука Способ определени вертикальных деформаций грунтового массива
RU2393290C2 (ru) * 2007-09-10 2010-06-27 Владимир Николаевич Дерябин Способ мониторинга безопасности грунтовых плотин и устройство для его осуществления
US20100013497A1 (en) * 2008-07-18 2010-01-21 Evans James A Remote sensor system for monitoring the condition of earthen structure and method of its use
RU92178U1 (ru) * 2009-08-11 2010-03-10 Открытое акционерное общество "ВНИИГ им. Б.Е. Веденеева" Устройство для оперативного контроля за осадками сооружения

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2628447C1 (ru) * 2016-04-05 2017-08-16 Акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт гидротехники имени Б.Е. Веденеева" Способ контроля глиноцементобетонной диафрагмы в грунтовой плотине
CN113654691A (zh) * 2020-05-12 2021-11-16 上海硕物天成信息科技有限公司 一种土壤温度传感器的校准仪器与校准方法
CN113654691B (zh) * 2020-05-12 2024-06-04 上海硕物天成信息科技有限公司 一种土壤温度传感器的校准仪器与校准方法
RU2826324C1 (ru) * 2024-05-20 2024-09-09 Владимир Андреевич Вайкум Устройство для определения вертикальных деформаций гидротехнических сооружений
RU2826937C1 (ru) * 2024-05-20 2024-09-18 Владимир Андреевич Вайкум Устройство для определения вертикальных деформаций гидротехнических сооружений

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105806418A (zh) 一种水库滑坡多场信息现场监测系统及其施工方法
CN107228651B (zh) 一种基于埋入式光纤路基沉降观测装置的观测方法
CN102269578A (zh) 空间结构竖向变形测量装置
CN106092046A (zh) 一种单连通封闭压力式沉降测量系统及其测量方法
CN103276714A (zh) 分层测量土体位移的装置及方法
CN205748469U (zh) 一种水库滑坡多场信息现场监测系统
RU2484200C1 (ru) Устройство для определения деформаций грунтового массива и способ его эксплуатации
CN101435208B (zh) 地裂缝地层隧道不均匀沉降的监测装置及监测方法
US20220316873A1 (en) A settlement monitoring system and method
CN108692796B (zh) 一种动态采煤沉陷区地下水和地表水水位差测量装置
CN112213348A (zh) 一种含联络通道的地下区间人工冻融试验装置及方法
CN106193139B (zh) 一种临河基坑施工对桩基影响的测试装置
KR20030079504A (ko) 지반침하 측정장치 및 방법
CN112187843A (zh) 一种基于bim深基坑基建风险自动监测的系统和方法
RU182926U1 (ru) Приспособление по измерению осадки фундамента стального резервуара
RU126123U1 (ru) Устройство для определения планово-высотного положения подземных трубопроводов
CN115790518A (zh) 一种半地下lng储罐沉降监测系统及方法
CN201803708U (zh) 空间结构竖向变形测量装置
CN112197806B (zh) 采煤沉陷区移动变形、水文及应力监测设备装设方法
RU2467287C2 (ru) Способ мониторинга за опасными геодинамическими процессами
Koerner et al. Recommended layout of instrumentation to monitor potential movement of MSE walls, berms and slopes
Sehra et al. Instrumentation of Earth Rock Fill Dams
Bergdahl et al. New Method of Measuring In-Situ Settlements
CN104019793A (zh) 测定高速公路地基沉降的装置
KR101427361B1 (ko) 지반 침하 및 수위 측정이 가능한 액상침하계