RU2484028C1

RU2484028C1 - Coloured glaze

Info

Publication number: RU2484028C1
Application number: RU2012108825/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2012-03-07
Filing date: 2012-03-07
Publication date: 2013-06-10

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: invention relates to the industry of construction materials and glaze compositions for applying on ceramic articles for decorative and art and general purposes. The coloured glaze contains, pts.wt: yellow lead 0.3-0.5; quartz sand 6-7; kaolin 0.3-0.5; cobalt oxide 0.1-0.2; phosphorite 1-1.5; borax 0.7-1.

EFFECT: improved technical characteristics of the glaze.

1 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.The invention relates to the building materials industry and relates to glaze compositions for application to ceramic products for decorative, artistic and household purposes.

Известна цветная глазурь, содержащая, вес.ч.: свинцовый глет 6; кварцевый песок 3; каолин 1; окись кобальта 1 [1].Known colored glaze, containing, parts by weight: lead litharge 6; silica sand 3; kaolin 1; cobalt oxide 1 [1].

Задача изобретения состоит в повышении водостойкости цветной глазури.The objective of the invention is to increase the water resistance of colored glaze.

Технический результат достигается тем, что цветная глазурь, включающая свинцовый глет, кварцевый песок, каолин и окись кобальта, дополнительно содержит фосфорит и буру при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: свинцовый глет 0,3-0,5; кварцевый песок 6-7; каолин 0,3-0,5; окись кобальта 0,1-0,2; фосфорит 1-1,5; бура 0,7-1.The technical result is achieved in that the colored glaze, including lead litharge, quartz sand, kaolin and cobalt oxide, additionally contains phosphorite and borax in the following ratio of components, parts by weight: lead litharge 0.3-0.5; silica sand 6-7; kaolin 0.3-0.5; cobalt oxide 0.1-0.2; phosphorite 1-1.5; borax 0.7-1.

Составы цветной глазури приведены в таблице.The compositions of colored glaze are given in the table.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, вес.ч. в составахContent, parts by weight in the compositions 1one 22 Свинцовый глетLitharge 0,30.3 0,50.5 Кварцевый песокQuartz sand 66 77 КаолинKaolin 0,50.5 0,30.3 Окись кобальтаCobalt oxide 0,10.1 0,20.2 ФосфоритPhosphorite 1,51,5 1one БураBorax 0,70.7 1one Водостойкость глазури, гидролитический классGlaze water resistance, hydrolytic class IIII IIII

В составе глазури может быть использован, например, каолин Просяновского месторождения, характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiO₂46,02-46,5; TiO₂0,47-0,52; Al₂O₃ 38,69-40,17; Fe₂O₃ 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97. Рекомендуется использовать чистые кварцевые пески, с пониженным содержанием соединений железа.The glaze composition can be used, for example, kaolin of the Prosyanovskoye deposit, characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO ₂ 46.02-46.5; TiO ₂ 0.47-0.52; Al ₂ O ₃ 38.69-40.17; Fe ₂ O ₃ 0.55-0.92; CaO 0.05-0.19; p.p.p. 13.34-13.97. It is recommended to use pure quartz sand with a low content of iron compounds.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и сплавляют при температуре 1400-1470°С. Расплав гранулируют в воду. Полученную фритту загружают в шаровую мельницу и размалывают мокрым способом до полного прохождения через сетку 008. Подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят на поверхность обожженных керамических изделий, которые обжигают вторично при температуре 1000-1100°С. Глазурь образует покрытие, имеющее синюю окраску.The components are dosed in the required quantities, mixed and fused at a temperature of 1400-1470 ° C. The melt is granulated into water. The resulting frit is loaded into a ball mill and milled wet until it passes through the mesh 008. Prepare a glaze suspension with a moisture content of 45-50%. The suspension is applied to the surface of the fired ceramic products, which are fired a second time at a temperature of 1000-1100 ° C. The glaze forms a blue coating.

Источники информацииInformation sources

1. Алферов, Л.Г. Технология росписи. Дерево. Металл. Керамика. Ткани. - Ростов-на-Дону. Изд-во «Феникс», 2000. - С.256.1. Alferov, L.G. Mural technology. Wood. Metal. Ceramics. Tissues. - Rostov-on-Don. Publishing house "Phoenix", 2000. - P.256.

Claims

Colored glaze, including lead litharge, quartz sand, kaolin and cobalt oxide, characterized in that it further contains phosphorite and borax in the following ratio of components, parts by weight: lead litharge 0.3-0.5; silica sand 6-7; kaolin 0.3-0.5; cobalt oxide 0.1-0.2; phosphorite 1-1.5; borax 0.7-1.