RU2483585C2 - Mayonnaise preparation method - Google Patents
Mayonnaise preparation method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2483585C2 RU2483585C2 RU2011121111/13A RU2011121111A RU2483585C2 RU 2483585 C2 RU2483585 C2 RU 2483585C2 RU 2011121111/13 A RU2011121111/13 A RU 2011121111/13A RU 2011121111 A RU2011121111 A RU 2011121111A RU 2483585 C2 RU2483585 C2 RU 2483585C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mayonnaise
- minutes
- temperature
- water
- egg melange
- Prior art date
Links
Landscapes
- Seasonings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой, а именно к масложировой, промышленности и касается пищевых эмульсий типа майонеза.The invention relates to food, namely to oil and fat industry, and relates to food emulsions such as mayonnaise.
Майонез представляет собой сметанообразную, мелкодисперсную эмульсию типа «масло в воде», приготовленную из рафинированных, дезодорированных растительных масел с добавлением эмульгаторов, загустителей, вкусовых добавок и пряностей.Mayonnaise is a creamy, finely divided oil-in-water emulsion made from refined, deodorized vegetable oils with the addition of emulsifiers, thickeners, flavors and spices.
Известен способ получения майонеза с использованием активатора «Багри» и последующим охлаждении готового продукта в одноцилиндровом переохладителе до температуры 12-18°С (патент РФ №2272532). Недостатком способа является то, что создаются условия для развития нежелательной микрофлоры.A known method of producing mayonnaise using the activator "Bagri" and subsequent cooling of the finished product in a single-cylinder supercooler to a temperature of 12-18 ° C (RF patent No. 2272532). The disadvantage of this method is that conditions are created for the development of undesirable microflora.
Известен способ получение пищевых продуктов различной вязкости, например майонеза, эмульсии, включающей стадии одновременного измельчения, перемешивания, гомогенизации и тепловой обработки исходных компонентов с использованием специального оборудования роторно-диспергирующего аппарата (патент РФ №2158097). Недостатком данного способа является использование сложного технологического оборудования, а полученный майонез имеет невысокое качество.A known method of obtaining food products of various viscosities, for example mayonnaise, emulsions, including the stage of simultaneous grinding, mixing, homogenization and heat treatment of the starting components using special equipment of a rotary dispersing apparatus (RF patent No. 2158097). The disadvantage of this method is the use of complex technological equipment, and the resulting mayonnaise is of low quality.
За прототип принят «Способ получения майонеза» с использованием роторно-пульсационного аппарата (РПА), работающего при давлении 0,5-1,0 кг/см2. Срок годности майонеза, полученного данным способом, составляет 60 суток при температуре хранения 2-6°С (патент РФ №2228115). Известный способ получения майонеза включает перемешивание сухих компонентов: сахара-песка и соли с водой, нагревание смеси, введение свежих яиц, подогрев до температуры 65°С с выдержкой, охлаждение, смешивание с растительным маслом с последующим внесением пищевой кислоты и гомогенизацию смеси. Перед охлаждением проводят пастеризацию смеси при температуре 68-72°С в течение не менее 60 минут. При этом перемешивание сухих компонентов с водой, ввод свежих яиц, смешивание с растительным маслом с последующим внесением пищевой кислоты и гомогенизацию проводят в роторно-пульсационном аппарате под давлением 0,5-1,0 кг/см2. Дополнительно в качестве сухих компонентов используют питьевую соду, консервант и стабилизатор, а в качестве свежих яиц - яичную массу белка и желтка или яичную массу желтка в количестве 25-50% от массы готового продукта, а в качестве пищевой кислоты - 10% уксусную кислоту. Недостатком прототипа является то, что срок годности поддерживается достаточно низкой температурой хранения.For the prototype adopted "Method for producing mayonnaise" using a rotary pulsation apparatus (RPA), operating at a pressure of 0.5-1.0 kg / cm 2 . The shelf life of mayonnaise obtained by this method is 60 days at a storage temperature of 2-6 ° C (RF patent No. 2228115). A known method for producing mayonnaise involves mixing dry components: granulated sugar and salt with water, heating the mixture, introducing fresh eggs, heating to a temperature of 65 ° C with aging, cooling, mixing with vegetable oil, followed by the addition of edible acid and homogenizing the mixture. Before cooling, pasteurization of the mixture is carried out at a temperature of 68-72 ° C for at least 60 minutes. In this case, the mixing of the dry components with water, the introduction of fresh eggs, mixing with vegetable oil, followed by the addition of edible acid and homogenization are carried out in a rotary pulsation apparatus under a pressure of 0.5-1.0 kg / cm 2 . Additionally, baking soda, a preservative and a stabilizer are used as dry components, and egg fresh protein and yolk or egg yolk in the amount of 25-50% by weight of the finished product as fresh eggs, and 10% acetic acid as food acid. The disadvantage of the prototype is that the shelf life is supported by a sufficiently low storage temperature.
Задачей данного изобретения является расширение ассортимента таких пищевых эмульсий, как, например, майонез, увеличение стойкости продукта при хранении и производительности оборудования.The objective of the invention is to expand the range of such food emulsions, such as mayonnaise, to increase the shelf life of the product and the performance of the equipment.
Поставленная задача достигается тем, что способ приготовления майонеза предусматривает то, что сухие компоненты перемешивают с водой, вносят яичный меланж, затем смесь нагревают до 80°С и выдерживают 15-20 минут, охлаждают до температуры 68-72°С и выдерживают в течение 20-30 минут с последующим охлаждением до 45°С, вводят растительное масло, 70%-ную уксусную кислоту и гомогенизируют, при этом перемешивание сухих компонентов с водой, внесение яичного меланжа, введение растительного масла, 70%-ной уксусной кислоты и гомогенизацию проводят в гомогенизаторе НГД-5,5 под давлением 3,0 кг/см2, причем яичный меланж используют в количестве 25-50% от массы готового продукта.This object is achieved in that the method of preparation of mayonnaise provides that the dry components are mixed with water, add egg melange, then the mixture is heated to 80 ° C and held for 15-20 minutes, cooled to a temperature of 68-72 ° C and kept for 20 -30 minutes, followed by cooling to 45 ° C, vegetable oil, 70% acetic acid are introduced and homogenized, while mixing the dry components with water, introducing egg melange, introducing vegetable oil, 70% acetic acid and homogenizing is carried out in homogenization NGD the torus-5,5 pressure of 3.0 kg / cm 2 and the egg blends used in an amount of 25-50% by weight of the finished product.
Технический результат заключается в увеличении микробиологической стойкости продукта при хранении до 6 месяцев в сочетании с горячим способом производства майонеза и стерилизацией стеклянной тары и металлической твист-крышки, при неприрывном технологическом процессе и загрузке оборудования.The technical result consists in increasing the microbiological stability of the product during storage up to 6 months in combination with the hot method of producing mayonnaise and sterilization of glass containers and a metal twist-cap, with an uninterrupted process and equipment loading.
При приготовлении майонеза смесь нагревают до температуры 80°С и выдерживают 15-20 минут. При использовании более 80°С возможен риск коагулирования белковой части продукта, ниже 80°С - риск необеспечения микробиологической безопасности продукта. Продолжительность выдерживания 15-20 мин определяет обеспечение микробиологического благополучия продукта, меньше - необеспечения микробиологической безопасности продукта. Кроме того, увеличение времени выдерживания более 20 мин приводит к удлинению производственного процесса и риску невыполнения плановых заданий.When preparing mayonnaise, the mixture is heated to a temperature of 80 ° C and incubated for 15-20 minutes. When using more than 80 ° C, the risk of coagulation of the protein part of the product is possible, below 80 ° C - the risk of not ensuring the microbiological safety of the product. The exposure time of 15-20 minutes determines the provision of microbiological well-being of the product, less - the failure to ensure microbiological safety of the product. In addition, an increase in the holding time of more than 20 minutes leads to a lengthening of the production process and the risk of non-fulfillment of planned targets.
Затем смесь охлаждают до температуры 68-72°С при работающей мешалке и выдерживают при этой температуре в течение 20-30 минут с последующим охлаждением до температуры 45°С. Температура 68-72°С определяет достижение микробиологического благополучия при использовании рецептуры жидкого меланжа. При температуре менее 68°С возможен риск необеспечения микробиологической безопасности майонеза, при увеличении температуры более 72°С возможен риск коагулирования белковой части приготавливаемого майонеза. Таким образом, температурные режимы от 80°С до 68-72°С и длительность выдержки 15-20 мин и последующая 20-30 минут производятся с целью исключения риска снижения микробиологической чистоты, которой в большей степени может быть подвергнута водная фаза и яйцепродукты.Then the mixture is cooled to a temperature of 68-72 ° C with a working stirrer and kept at this temperature for 20-30 minutes, followed by cooling to a temperature of 45 ° C. A temperature of 68-72 ° C determines the achievement of microbiological well-being when using liquid melange formulations. At a temperature of less than 68 ° C, there may be a risk of not ensuring the microbiological safety of mayonnaise, with an increase in temperature of more than 72 ° C there may be a risk of coagulation of the protein portion of the prepared mayonnaise. Thus, temperature conditions from 80 ° C to 68-72 ° C and a exposure time of 15-20 minutes and the subsequent 20-30 minutes are carried out in order to eliminate the risk of a decrease in microbiological purity, to which the aqueous phase and egg products can be subjected to a greater degree.
Дальнейшее снижение температуры до 45°С при работающей мешалке и введение растительного масла (например, подсолнечного) при работающем гомогенизаторе при давлении 3,0 кг/см2 способствуют созданию стабильной майонезной эмульсии.A further decrease in temperature to 45 ° C with a working mixer and the introduction of vegetable oil (for example, sunflower oil) with a working homogenizer at a pressure of 3.0 kg / cm 2 contribute to the creation of a stable mayonnaise emulsion.
Рецептурный состав и данная технология приготовления майонеза обеспечивают стабильность вязкости майонеза, которая зависит от эффективности действия эмульгаторов, в нашем случае яичного меланжа, характера структурообразования при заданной температуре 45°С, введения растительного масла и условий гомогенизации при давлении 3,0 кг/см2, обеспечиваемом установленным оборудованием.The recipe composition and this technology for the preparation of mayonnaise provide stability of the mayonnaise viscosity, which depends on the effectiveness of emulsifiers, in our case egg melange, the nature of structure formation at a given temperature of 45 ° C, the introduction of vegetable oil and homogenization conditions at a pressure of 3.0 kg / cm 2 , provided by installed equipment.
Способ исключает разрушение белка, т.к. нагревание исходных компонентов происходит при постоянном перемешивание в гомогенизаторе НГД-5,5 под давлением 3,0 кг/см2. Данный гомогенизатор облегчает подачу вязких, густых и неоднородных продуктов, разрушает конгломераты сухих веществ, находящихся в обрабатываемой среде. Профилированные лопасти крыльчатки гомогенизирующей головки обеспечивают более высокие гидродинамические характеристики (подача, напор) при той же мощности электродвигателя, а особая конструкция головки позволяет достичь равномерного распределения частиц в приготавливаемой эмульсии, исключая «мертвые зоны», что повышает степень однородности и снижает пенообразование в процессе эмульгирования.The method eliminates the destruction of protein, because heating of the starting components occurs with constant stirring in a homogenizer NGD-5.5 under a pressure of 3.0 kg / cm 2 . This homogenizer facilitates the flow of viscous, dense and heterogeneous products, destroys conglomerates of dry substances in the processed medium. The profiled impeller blades of the homogenizing head provide higher hydrodynamic characteristics (feed, pressure) at the same electric motor power, and the special design of the head allows achieving uniform distribution of particles in the prepared emulsion, eliminating “dead zones”, which increases the degree of uniformity and reduces foaming during emulsification .
Данный горячий способ приготовления майонеза включает: перемешивание сухих компонентов (например, соду пищевую, сахар-песок, соль, стабилизатор) с водой температурой 30-40°С в установке приготовления эмульсий и суспензий (УПЭС 300). Конструктивно установка выполнена в виде цилиндрической емкости вертикального типа с коническим дном, циркуляционного трубопроводного контура с насосом гомогенизатором НГД-5,5 и разгрузочным устройством. Оснащена пультом управления тепловыми режимами приготовления продукта. Емкость снабжена теплообменной пароводяной рубашкой, которая может использоваться также и для охлаждения готовой смеси, с блоком электронагревательных элементов, также низкооборотной мешалкой рамного типа. Трубопроводный контур соединяет нижний выпуск емкости со входом гомогенизатора НГД-5,5, предназначенного для тонкого перемешивания и диспергирования с одновременной подачей гомогенизированной смеси обратно в резервуар. При эксплуатации установки исходные компоненты смеси в соответствии с технологией производства загружаются в рабочую емкость через люк в верхней крышке или через загрузочное устройство. Затем осуществляется нагрев смеси, ее перемешивание, многократная циклическая гомогенизация. По окончании процесса готовая смесь выгружается с помощью насоса-гомогенизатора НГД-5,5 через разгрузочное устройство без использования дополнительных насосов и оборудования и поступает на участок фасовки, где продукт помещается в стиральную стеклотару. Установка разрешена к применению пищевой промышленности, имеется санитарно-эпидемиологическое заключение, сертификат соответствия.This hot method of preparing mayonnaise includes: mixing dry components (for example, baking soda, granulated sugar, salt, stabilizer) with water at a temperature of 30-40 ° C in an emulsion and suspension preparation unit (UPES 300). Structurally, the installation is made in the form of a cylindrical tank of a vertical type with a conical bottom, a circulation pipeline circuit with an NGD-5.5 homogenizer pump and an unloading device. Equipped with a remote control for thermal cooking of the product. The tank is equipped with a heat-exchange steam-water jacket, which can also be used to cool the finished mixture, with a block of electric heating elements, as well as a low-speed frame-type mixer. A pipeline circuit connects the lower outlet of the tank to the inlet of the NGD-5.5 homogenizer, designed for fine mixing and dispersing while supplying the homogenized mixture back to the tank. During operation of the installation, the initial components of the mixture in accordance with the production technology are loaded into the working tank through the hatch in the top cover or through the loading device. Then the mixture is heated, mixed, repeated cyclic homogenization. At the end of the process, the finished mixture is discharged using an NGD-5.5 homogenizer pump through an unloading device without the use of additional pumps and equipment and enters the packaging section where the product is placed in glass washing containers. The installation is approved for use by the food industry, there is a sanitary and epidemiological report, a certificate of compliance.
Каждый последующий компонент вносят при растворении предыдущего. Растворение считается законченным, если приготовленный раствор однороден и на поверхности жидкости отсутствуют частицы сухого продукта. Для улучшения перемешивания включают гомогенизатор на 1-2 минуты. Готовят майонезную эмульсию с яичным меланжем (например, из перепелиных яиц), производство которого осуществляется механизированным способом, отделяя содержимое яйца, белок и желток, от скорлупы. Собирают яичный меланж в охлаждаемую емкость и в последующем ее фильтруют. На выходе получают яичный меланж. Яичный меланж используют в количестве 25-50% от массы готового продукта. В технологии приготовления майонеза в качестве яичного меланжа может быть использован сухой яичный меланж, который должен отвечать требованиям ГОСТ Р 53155-2008 и ТУ 9219-504-2347684-09 с соблюдением действующих санитарных и ветеринарных норм и правил. По органолептическим и физико-химическим показателям сухой яичный меланж должен представлять собой порошкообразную однородную массу, комочки должны легко разрушаться при надавливании пальцем, быть цветом от светло-желтого до желтого, вкусом, свойственным высушенному яйцу, без посторонних запаха и вкуса, посторонних примесей не допускается. В процессе приготовления майонеза на 1 часть сухого яичного меланжа берется 2 части воды до полного растворения комочков, крахмал растворимый или модифицированный (на 1 часть крахмала - 6 частей воды), запаренную горчицу, горчичный концентрат или ароматизатор горчицы вводят при непрерывном перемешивании в установке УПЭС 300 последовательно, после полного растворения предыдущего компонента. Затем предварительно подготовленную майонезную смесь нагревают до температуры 80°С и пропускают через гомогенизатор НГД-5,5 под давлением 3,0 кг/см2 при температуре 80°С, выдерживают 15-20 минут и охлаждают до температуры 68-72°С при работающей мешалке и выдерживают в течение 20-30 минут. В полученную основу, охлажденную до 45°С, медленно при постоянном перемешивании вводят растительное масло, 70%-ную уксусную кислоту, при необходимости консервант, гомогенизируют и перекачивают готовый продукт в промежуточную емкость для фасовки. Процесс загрузки новых порций сырья для приготовления майонезной основы повторяется снова, что позволяет увеличить производительность оборудования. Данный температурный режим в сочетании с упаковкой готового продукта в стерильные стеклобанки с вакуумной укупоркой банок винтовой крышкой типа «твист-офф» обеспечивает микробиологическое благополучие готового майонеза.Each subsequent component is introduced by dissolving the previous one. Dissolution is considered complete if the prepared solution is homogeneous and there are no particles of a dry product on the surface of the liquid. To improve mixing, turn on the homogenizer for 1-2 minutes. A mayonnaise emulsion with egg melange is prepared (for example, from quail eggs), the production of which is carried out by a mechanized method, separating the contents of the egg, protein and yolk from the shell. Egg melange is collected in a refrigerated container and subsequently filtered. The output is egg melange. Egg melange is used in an amount of 25-50% by weight of the finished product. In the technology for the preparation of mayonnaise, dry egg melange can be used as egg melange, which must meet the requirements of GOST R 53155-2008 and TU 9219-504-2347684-09 in compliance with applicable sanitary and veterinary norms and rules. According to organoleptic and physico-chemical parameters, dry egg melange should be a powdery homogeneous mass, lumps should easily break when pressed with a finger, be light yellow to yellow in color, taste inherent in a dried egg, without foreign smell and taste, foreign impurities are not allowed . During the preparation of mayonnaise, 2 parts of water are taken for 1 part of dry egg melange until the lumps are completely dissolved, soluble or modified starch (6 parts of water for 1 part of starch), steamed mustard, mustard concentrate or mustard flavor is introduced with continuous stirring in UPES 300 sequentially, after complete dissolution of the previous component. Then the pre-prepared mayonnaise mixture is heated to a temperature of 80 ° C and passed through an NGD-5.5 homogenizer under a pressure of 3.0 kg / cm 2 at a temperature of 80 ° C, incubated for 15-20 minutes and cooled to a temperature of 68-72 ° C at working stirrer and incubated for 20-30 minutes. Vegetable oil, 70% acetic acid, if necessary a preservative, are slowly introduced into the resulting base, cooled to 45 ° C, with constant stirring, homogenized and the finished product is pumped into an intermediate container for packaging. The process of loading new portions of raw materials for the preparation of mayonnaise base is repeated again, which allows to increase the productivity of the equipment. This temperature regime in combination with packaging of the finished product in sterile glass jars with vacuum capping of the cans with a twist-off screw lid ensures the microbiological well-being of the finished mayonnaise.
Майонез фасуют в потребительскую тару из разрешенных органами Минздравсоцразвития материалов. Стеклянную тару и крышки моют горячей водой, ошпаривают паром с использованием стерилизатора АБА/05.00.000 или аналогичного оборудования других моделей, герметичную укупорку банок с расфасованным майонезом винтовой крышкой типа «твист-офф» производят с использованием полуавтоматического устройства УУ-5Н с созданием в банке в процессе укупорки сухого вакуума.Mayonnaise is packaged in consumer packaging from materials authorized by the Ministry of Health and Social Development. Glass containers and lids are washed with hot water, scalded with steam using the ABA / 05.00.000 sterilizer or similar equipment of other models, hermetic corking of cans with packaged mayonnaise with a twist-off screw cap is made using a semi-automatic device UU-5N with the creation of a can in the process of capping dry vacuum.
Сравнение майонеза, изготовленного по ближайшему аналогу, с майонезом, изготовленным согласно заявленному изобретению, приведено в таблице 1.A comparison of mayonnaise made according to the closest analogue with mayonnaise made according to the claimed invention is shown in table 1.
Пример конкретного выполненияConcrete example
Для приготовления 100 кг майонеза в резервуар при работающей мешалке в установке УПЭС 300 готовят майонезную основу. В нагретую до 35°С воду в соответствии с рецептурой вводят и растворяют 0,05 кг питьевой соды и 1,5 кг сахара-песка, 1,1 кг соли, крахмал 1,4 кг. Каждый последующий ингредиент вводится после полного растворения предыдущего.To prepare 100 kg of mayonnaise in a tank with a stirrer in operation, a mayonnaise base is prepared in the UPES 300 unit. In accordance with the recipe, 0.05 kg of drinking soda and 1.5 kg of granulated sugar, 1.1 kg of salt, 1.4 kg of starch are introduced and dissolved in water heated to 35 ° C. Each subsequent ingredient is introduced after complete dissolution of the previous one.
При включенной мешалке и работающем гомогенизаторе НГД-5,5 под давлением 3,0 кг/см2 вносят порциями подготовленный яичный меланж в количестве 25-50% от массы готового продукта и при непрерывном перемешивании и гомогенизации продолжают нагревать до температуры 80°С и выдерживают 20 мин. Затем смесь охлаждают при работающей мешалке до температуры 72°С в течение 30 мин. Затем майонезную основу охлаждают до температуры 45°С за счет слива горячей воды из рубашки резервуара и прокачивания холодной воды. В подготовленную майонезную основу с температурой 45°С медленно, тонкой струйкой при постоянном перемешивании и работающем гомогенизаторе самотеком вводят 5,5 кг дезодорированного подсолнечного масла. Скорость внесения масла составляет 15 кг/мин. С последними порциями рецептурного масла вносят вручную горчицу и консерванты: сорбат калия и бензоат калия. Пищевую кислоту в количестве 0,69 кг (70%-ная уксусная) подают в майонезную эмульсию после подачи масла, перед последним этапом гомогенизации, порциями по 50-100 г, до достижения желаемой консистенции. Эмульсию гомогенизируют еще 5 минут, проверяют органолептические показатели и готовый майонез подают в промежуточную емкость на фасование.When the mixer is switched on and the NGD-5.5 homogenizer is working, under pressure 3.0 kg / cm 2, the prepared egg melange is added in portions in the amount of 25-50% by weight of the finished product and, with continuous stirring and homogenization, continue to be heated to a temperature of 80 ° C and maintained 20 minutes. Then the mixture is cooled with a working stirrer to a temperature of 72 ° C for 30 minutes. Then the mayonnaise base is cooled to a temperature of 45 ° C by draining hot water from the tank jacket and pumping cold water. 5.5 kg of deodorized sunflower oil are slowly introduced into the prepared mayonnaise base with a temperature of 45 ° C with a slow trickle with constant stirring and a working homogenizer by gravity. The oil application rate is 15 kg / min. With the last servings of prescription oil, mustard and preservatives are added manually: potassium sorbate and potassium benzoate. Food acid in an amount of 0.69 kg (70% acetic) is served in a mayonnaise emulsion after oil is supplied, before the last stage of homogenization, in portions of 50-100 g, until the desired consistency is achieved. The emulsion is homogenized for another 5 minutes, organoleptic indicators are checked, and the finished mayonnaise is served in an intermediate container for packaging.
Таким образом, заявленное изобретение позволяет расширить ассортимент выпускаемых майонезов, повысить их качество за счет микробиологической устойчивости готового продукта, увеличения срока его хранения, а также повысить производительность оборудования. Для производства могут использоваться пищевые яйца сельскохозяйственных птиц (куриные, индюшиные, цесариные, перепелиные, страусиные) согласно ГОСТ Р 53404-2009 «Яйца пищевые. Технические условия», ТУ 9143-044-00493534-11.Thus, the claimed invention allows to expand the range of manufactured mayonnaise, improve their quality due to the microbiological stability of the finished product, increase its shelf life, and also increase the productivity of the equipment. For production, food eggs of farm birds (chicken, turkey, turkey, caesar, quail, ostrich) can be used in accordance with GOST R 53404-2009 “Food eggs. Specifications ", TU 9143-044-00493534-11.
майонеза с использованием НГД-5,5Production method
mayonnaise using NGD-5.5
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011121111/13A RU2483585C2 (en) | 2011-05-26 | 2011-05-26 | Mayonnaise preparation method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011121111/13A RU2483585C2 (en) | 2011-05-26 | 2011-05-26 | Mayonnaise preparation method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011121111A RU2011121111A (en) | 2012-12-10 |
| RU2483585C2 true RU2483585C2 (en) | 2013-06-10 |
Family
ID=48785891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011121111/13A RU2483585C2 (en) | 2011-05-26 | 2011-05-26 | Mayonnaise preparation method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2483585C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2557163C1 (en) * | 2014-09-19 | 2015-07-20 | Закрытое акционерное общество "ЭССЕН ПРОДАКШН АГ" | Mayonnaise production method |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR0180080B1 (en) * | 1995-12-20 | 1999-02-01 | 손경식 | Low calorie mayonnaise |
| RU2228115C1 (en) * | 2002-11-18 | 2004-05-10 | Мазуренко Наталья Павловна | Method for producing of mayonnaise |
| RU2354142C2 (en) * | 2007-06-09 | 2009-05-10 | ИНТЕРГРУП ТРАНЗИТ ЭлЭлСи | Composition for obtaining sauce like mayonnaise |
-
2011
- 2011-05-26 RU RU2011121111/13A patent/RU2483585C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR0180080B1 (en) * | 1995-12-20 | 1999-02-01 | 손경식 | Low calorie mayonnaise |
| RU2228115C1 (en) * | 2002-11-18 | 2004-05-10 | Мазуренко Наталья Павловна | Method for producing of mayonnaise |
| RU2354142C2 (en) * | 2007-06-09 | 2009-05-10 | ИНТЕРГРУП ТРАНЗИТ ЭлЭлСи | Composition for obtaining sauce like mayonnaise |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Паронян В.Х. Технология жиров и жирозаменителей. - М.: ДеЛи принт, 2006, с.460-477. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2557163C1 (en) * | 2014-09-19 | 2015-07-20 | Закрытое акционерное общество "ЭССЕН ПРОДАКШН АГ" | Mayonnaise production method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011121111A (en) | 2012-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103704617B (en) | A kind of egg pudding and production technology thereof | |
| US4175142A (en) | Process for the production of sterilized mayonnaise or mayonnaise-containing products | |
| CN1462177A (en) | Egg-based powder and food containing the same | |
| US6787175B2 (en) | Process for preparing a storage stable premixed batter | |
| CN101401661A (en) | Method for preparing bone plain soup base for chafing dish | |
| RU2483585C2 (en) | Mayonnaise preparation method | |
| FI91824C (en) | Method for the preparation of margarine for very low fat refrigerated use | |
| JPH0548098B2 (en) | ||
| CN102972798A (en) | Instant egg yolk powder and preparation method thereof | |
| KR101824893B1 (en) | Method preparing Cream Sauce | |
| RU2557163C1 (en) | Mayonnaise production method | |
| US2941889A (en) | Process for preparing vegetables | |
| JP4322128B2 (en) | Manufacturing method of retort sauce for carbonara | |
| RU2159052C1 (en) | Soy-bean paste, mayonnaise and mayonnaise production method | |
| RU2228115C1 (en) | Method for producing of mayonnaise | |
| RU2467659C1 (en) | "potemkin" sauce production method | |
| JPH0638720A (en) | Production of ready-to-cook food material | |
| RU2391015C2 (en) | Condensed milk preparation method | |
| JP4892534B2 (en) | Chocolate pudding manufacturing method and chocolate pudding | |
| JP7452806B1 (en) | Miso-flavored seasoning for food emulsification and method for producing the same, and method for producing oil-in-water emulsified food | |
| RU2770878C1 (en) | Method for producing a vitamin d-enriched mayonnaise sauce | |
| CN107212365A (en) | A kind of preparation method of shortening mayonnaise | |
| RU2654719C1 (en) | Method for producing a liquid mixture for making an omelette | |
| SU1648322A1 (en) | Method of mayonnaise manufacture | |
| RU2468598C1 (en) | Sauce preparation method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170527 |