RU2482330C2 - Piston pump - Google Patents
Piston pump Download PDFInfo
- Publication number
- RU2482330C2 RU2482330C2 RU2009104327/06A RU2009104327A RU2482330C2 RU 2482330 C2 RU2482330 C2 RU 2482330C2 RU 2009104327/06 A RU2009104327/06 A RU 2009104327/06A RU 2009104327 A RU2009104327 A RU 2009104327A RU 2482330 C2 RU2482330 C2 RU 2482330C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- compressed air
- pistons
- sides
- pump
- central
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано в нефтяной промышленности для закачивания воды и различных эмульсий в нефтяные пласты на большие глубины, а также для подъема воды на большую высоту.The invention relates to the field of pump engineering and can be used in the oil industry for pumping water and various emulsions into oil reservoirs to great depths, as well as for lifting water to a great height.
Известен пневмогидроприводной насос, содержащий две противоположно расположенные спаренные приводные камеры, разделенные с рабочими камерами диафрагмой и отделенные друг от друга общей перегородкой, в которых на общем штоке установлены два комбинированных поршня с эластичными наконечниками, а в пространство между диафрагмой и поршнем залита буферная жидкость (RU 2067217 C1, 27.09.1996).A pneumatic hydraulic drive pump is known, which contains two oppositely arranged paired drive chambers, separated by working diaphragm chambers and separated from each other by a common partition, in which two combined pistons with elastic tips are installed on a common rod, and buffer liquid is poured into the space between the diaphragm and piston (RU 2067217 C1, 09.27.1996).
Указанный насос имеет определенные преимущества перед другими аналогами, но усилие, создаваемое сжатым воздухом на поверхности только одной диафрагмы, передаваемое через буферную жидкость на торец поршня, не позволяет получить высокого давления нагнетаемой жидкости.The specified pump has certain advantages over other analogues, but the force created by compressed air on the surface of only one diaphragm, transmitted through the buffer fluid to the end face of the piston, does not allow to obtain a high pressure of the injected fluid.
Известен диафрагменный насос, состоящий из двух насосных камер и одной приводной камеры. Насосная диафрагма в насосной камере и диафрагма в приводной камере делят эти камеры на две полости. Насосная камера разделена на воздушную полость, которая соединена с устройством распределения сжатого воздуха, и рабочую полость, в которой установлены клапаны всасывающий и нагнетающий. Приводная камера делится диафрагмой на две воздушные полости, которые соединены через устройство распределения сжатого воздуха с воздушными полостями насосных камер. Все диафрагмы соединены между собой штоком (GB 2257481 A, 13.01.1993).Known diaphragm pump, consisting of two pump chambers and one drive chamber. The pump diaphragm in the pump chamber and the diaphragm in the drive chamber divide these chambers into two cavities. The pump chamber is divided into an air cavity, which is connected to a compressed air distribution device, and a working cavity, in which the suction and discharge valves are installed. The drive chamber is divided by a diaphragm into two air cavities, which are connected through a compressed air distribution device to the air cavities of the pump chambers. All diaphragms are interconnected by a rod (GB 2257481 A, 01/13/1993).
Указанный насос, имея определенные преимущества перед другими аналогами, все же не лишен некоторых недостатков. Напор насоса увеличен за счет суммирования усилия, создаваемого диафрагмами, которое передается через шток на насосную диафрагму, а ее прочность ограничена, и поэтому достичь сверхвысокого давления в этом насосе не возможно. Глубина всасывания этого насоса также ограничена, поскольку разряжение создается усилием давления воздуха, подаваемого только на одну диафрагму. Кроме того, циклические нагрузки, создаваемые насосом на его опоры поочередно, направлены в разные стороны, что ведет к ослаблению крепежных узлов.The specified pump, having certain advantages over other analogues, is still not without some drawbacks. The pump head is increased by summing the force created by the diaphragms, which is transmitted through the rod to the pump diaphragm, and its strength is limited, and therefore it is not possible to achieve ultrahigh pressure in this pump. The suction depth of this pump is also limited, since the vacuum is generated by the pressure of the air supplied to only one diaphragm. In addition, the cyclic loads created by the pump on its bearings alternately are directed in different directions, which leads to a weakening of the mounting nodes.
Задачей изобретения является создание насоса с большой глубиной всасывания и нагнетания перекачиваемой жидкости при сохранении его высокой надежности и производительности.The objective of the invention is to provide a pump with a large depth of suction and discharge of the pumped liquid while maintaining its high reliability and performance.
Поставленная задача решается посредством того, что с двух сторон центрального корпуса установлены поршни, которые своими торцами образуют в нем рабочую полость, соединенную в центральной части с клапанами всасывания и нагнетания, при этом штоки поршней направлены в разные стороны и на них установлены несколько диафрагм (не менее двух), закрепленных в диафрагменных блоках, которые закрыты с двух сторон крышками с каналами подвода сжатого воздуха, в образованные ими воздушные полости, от устройства распределения сжатого воздуха, которое установлено в этом же корпусе, при этом внутренние крышки образуют с центральным корпусом дренажные полости, которые соединены между собой дренажным каналом.The problem is solved by the fact that pistons are installed on both sides of the central housing, which form their working cavity in its ends, connected to the central part with suction and discharge valves, while the piston rods are directed in different directions and several diaphragms are mounted on them (not less than two), fixed in diaphragm blocks, which are closed on both sides by covers with channels for supplying compressed air to the air cavities formed by them, from the compressed air distribution device, which installed in the same housing, while the inner covers form drainage cavities with the central housing, which are interconnected by a drainage channel.
Техническим результатом изобретения является простота конструкции за счет блочного изготовления и сборки, увеличение напора в сочетании с увеличением глубины всасывания за счет суммирования усилия, создаваемого сжатым воздухом на поверхностях диафрагм и передаваемого общим штоком на поршни, которые при движении навстречу друг другу создают высокое давление за счет разности площадей диафрагм и поршней, а при расхождении поршней они создают высокое разряжение, которое позволяет поднимать воду с больших глубин. Кроме того, насос имеет высокую надежность из-за отсутствия вращающихся деталей и высокую производительность за счет двойных поршней.The technical result of the invention is the simplicity of the design due to block manufacturing and assembly, an increase in pressure in combination with an increase in the suction depth due to the summation of the force generated by compressed air on the surfaces of the diaphragms and transmitted by the common rod to the pistons, which when moving towards each other create high pressure due to differences in the area of the diaphragms and pistons, and when the pistons diverge, they create a high vacuum, which allows you to lift water from great depths. In addition, the pump has high reliability due to the lack of rotating parts and high performance due to double pistons.
На Фиг.1 и Фиг.2 представлен описываемый насос. Он состоит из центрального корпуса 1, в котором с двух сторон установлены два поршня 2, торцы которых образуют рабочую полость 3, соединенную в центральной части с клапанами нагнетания 4 и всасывания 5. Штоки 6 поршней направлены в разные стороны и на них установлены диафрагмы 7 и 8, которые закреплены в диафрагменных блоках 9, закрытых с двух сторон крышками 10 и 11 с каналами подвода сжатого воздуха. Крышки 10 и 11 с диафрагмами 7 и 8 образуют воздушные полости 12 и 13. Воздушные полости 14 и 15 образованы внутренней поверхностью диафрагм и корпусами блоков. Устройство распределения сжатого воздуха 16 установлено в центральном корпусе и соединено каналами 17 и 18 со всеми воздушными полостями. Крышки 10 образуют с центральным корпусом дренажные полости 19, соединенные между собой дренажным каналом 20.Figure 1 and Figure 2 presents the described pump. It consists of a
На Фиг.3 представлен поршневой насос, в котором устройство распределения сжатого воздуха установлено в каждом диафрагменном блоке и соединено каналами с воздушными полостями, образованными корпусами блоков, диафрагмами и крышками.Figure 3 presents a piston pump in which a compressed air distribution device is installed in each diaphragm block and is connected by channels with air cavities formed by the blocks' bodies, diaphragms and covers.
На Фиг.4 представлен поршневой насос одностороннего действия.Figure 4 presents a single-acting piston pump.
Принцип работы насоса состоит в том, что сжатый воздух подается на распределительное устройство 16 и по каналам 18 поступает в воздушные полости 13 и 14. Под воздействием суммарного усилия, создаваемого этим воздухом на поверхности диафрагм 7 и 8, приводятся в движение через штоки 6 поршни 2, создавая разряжение в рабочей полости 3, в которую через клапан 5 всасывается перекачиваемая жидкость. При смещении устройства распределения в другую сторону сжатый воздух поступает в каналы 17 и подается в полости 12 и 15. Усилия, создаваемые сжатым воздухом на поверхности диафрагм 7 и 8, складываются и передаются через общие штоки на поршни, которые начинают движение навстречу друг другу, вытесняя из рабочей полости 3 через нагнетающий клапан 4 находящуюся в ней жидкость под давлением, соответствующим приложенному усилию, в напорный канал. Далее цикл повторяется.The principle of the pump is that compressed air is supplied to the
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009104327/06A RU2482330C2 (en) | 2009-02-10 | 2009-02-10 | Piston pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009104327/06A RU2482330C2 (en) | 2009-02-10 | 2009-02-10 | Piston pump |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009104327A RU2009104327A (en) | 2010-08-20 |
RU2482330C2 true RU2482330C2 (en) | 2013-05-20 |
Family
ID=46305150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009104327/06A RU2482330C2 (en) | 2009-02-10 | 2009-02-10 | Piston pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2482330C2 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2257481A (en) * | 1991-07-08 | 1993-01-13 | Unihold Group Limited | A diaphragm pump. |
RU2067217C1 (en) * | 1987-06-11 | 1996-09-27 | Красноармейский Научно-Исследовательский Институт Механизации | Pneumatically-or hydraulically-driven pump |
WO1996034202A1 (en) * | 1995-04-27 | 1996-10-31 | Svante Bahrton | Double-acting pump |
US6644941B1 (en) * | 2002-04-18 | 2003-11-11 | Ingersoll-Rand Company | Apparatus and method for reducing ice formation in gas-driven motors |
EP1712796A1 (en) * | 2005-04-12 | 2006-10-18 | J. Wagner AG | Diaphragm pump |
-
2009
- 2009-02-10 RU RU2009104327/06A patent/RU2482330C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2067217C1 (en) * | 1987-06-11 | 1996-09-27 | Красноармейский Научно-Исследовательский Институт Механизации | Pneumatically-or hydraulically-driven pump |
GB2257481A (en) * | 1991-07-08 | 1993-01-13 | Unihold Group Limited | A diaphragm pump. |
WO1996034202A1 (en) * | 1995-04-27 | 1996-10-31 | Svante Bahrton | Double-acting pump |
US6644941B1 (en) * | 2002-04-18 | 2003-11-11 | Ingersoll-Rand Company | Apparatus and method for reducing ice formation in gas-driven motors |
EP1712796A1 (en) * | 2005-04-12 | 2006-10-18 | J. Wagner AG | Diaphragm pump |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009104327A (en) | 2010-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2018142922A (en) | DUAL ACTION DIRECT FORCE PUMP PUMP | |
CA2861136C (en) | Positive displacement pump and operating method thereof | |
EA201491468A1 (en) | DRIVE DEVICE FOR PUMP, COMPRESSOR OR SIMILAR DEVICE | |
US20090041596A1 (en) | Downhole Electric Driven Pump Unit | |
RU2669099C2 (en) | Bellows pump with hydraulic drive | |
RU2013155537A (en) | PISTON COMPRESSOR | |
RU2482330C2 (en) | Piston pump | |
EP1717448A3 (en) | Rotary vane compressor | |
CN103883496A (en) | Rotor type multistage pump | |
BR112014028942A2 (en) | pump comprising two pistons arranged in a rotor located on a stator forming two pumping chambers | |
FI130288B (en) | Electro-hydraulic actuator | |
RU2480622C2 (en) | High-pressure piston pump | |
RU2518796C1 (en) | Machine of positive displacement action | |
RU151393U1 (en) | DUAL ACTION Borehole Pump | |
CN202718822U (en) | Fourth-level gas booster compressor | |
KR101196946B1 (en) | flatness gauge for steel plate | |
RU2656511C1 (en) | Hydraulic pump unit | |
CN201739135U (en) | One-piece cylinder for miniature air pump | |
ATE371110T1 (en) | PUMP FOR TAIL OIL EXTRACTION | |
AU2012391449B2 (en) | Reciprocating low-speed heavy-load hydraulic pump with variable action area | |
RU2628679C1 (en) | Electrically driven downhole unit (versions) | |
CN212535957U (en) | Intermittent working five-cylinder high-power fracturing pump | |
CN205135974U (en) | Novel plunger pump | |
US1515703A (en) | Pump | |
RU2006123346A (en) | OIL PRODUCTION OPTIMIZATION METHOD |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140211 |