RU2481908C2 - Workpiece squeezer - Google Patents

Workpiece squeezer Download PDF

Info

Publication number
RU2481908C2
RU2481908C2 RU2009142308/02A RU2009142308A RU2481908C2 RU 2481908 C2 RU2481908 C2 RU 2481908C2 RU 2009142308/02 A RU2009142308/02 A RU 2009142308/02A RU 2009142308 A RU2009142308 A RU 2009142308A RU 2481908 C2 RU2481908 C2 RU 2481908C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaping
workpiece
die
forming
drawing die
Prior art date
Application number
RU2009142308/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2009142308A (en
Inventor
Денис Сергеевич Гомзяков
Борис Николаевич Марьин
Сергей Борисович Марьин
Константин Владимирович Волков
Сергей Миронович Балдин
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ГОУВПО "КнАГТУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ГОУВПО "КнАГТУ") filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ГОУВПО "КнАГТУ")
Priority to RU2009142308/02A priority Critical patent/RU2481908C2/en
Publication of RU2009142308A publication Critical patent/RU2009142308A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2481908C2 publication Critical patent/RU2481908C2/en

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: drawing die has working surface composed of gaging, forming, shaping and inlet sections. Friction in strain site is decreased by making said drawing die a collapsible body composed of gaging, forming, shaping and inlet sections arranged sequentially and retained in place. Note here that channel communicated with pipe to feed lubricant to workpiece reduction zone is made at joint of drawing die forming and shaping sections.
EFFECT: higher intensity of drawing, higher quality of metal surface
1 dwg

Description

Изобретение относиться к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления прутков, проволоки, труб.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for the manufacture of rods, wire, pipes.

Известна волока для волочения круглых профилей по SU №597453, 27.02.1978 имеющая рабочую поверхность, образованную калибрующим, формообразующим, формоизменяющим и входными участками. Волока состоит из составных частей в виде секторных вкладышей, которые устанавливаются в гнездо инструментодержателя. В рабочем контуре обжимной зоны предусмотрены в осевом направлении кольцевая впадина, а в радиальном направлении - продольные выемки для образования в них смазки, что обеспечивает устойчивое формирование гидродинамического трения.Known dragging for drawing round profiles according to SU No. 5997453, 02/27/1978 having a working surface formed by a calibrating, shaping, shaping and input sections. The drawing consists of components in the form of sector inserts that are installed in the tool holder socket. An annular depression is provided in the axial direction in the working contour of the crimp zone, and longitudinal recesses are provided in the radial direction for the formation of lubricant in them, which ensures the stable formation of hydrodynamic friction.

Недостатком известной волоки является невозможность подачи жидких смазок в очаг деформации.A disadvantage of the known die is the inability to supply liquid lubricants to the deformation zone.

Задачей изобретения является создание волоки с возможностью подачи смазки в очаг деформации для снижения трения в зоне обжатия заготовки.The objective of the invention is to create a die with the possibility of supplying lubricant to the deformation zone to reduce friction in the compression zone of the workpiece.

Техническим результатом является улучшение качества поверхности заготовки, за счет снижения трения в зоне обжатия заготовки.The technical result is to improve the surface quality of the workpiece by reducing friction in the compression zone of the workpiece.

Указанный технический результат обеспечивает волока, имеющая рабочую поверхность, образованную калибрующим, формообразующим, формоизменяющим и входным участками, при этом она выполнена сборно-разборной, состоящей из последовательно установленных и удерживаемых в обойме калибрующей, формообразующей, формоизменяющей частей, при этом на стыках формообразующей и формоизменяющей частей в волоке выполнен соединенный со штуцером канал для подачи смазки к заготовке в области обжатия в процессе волочения.The specified technical result is provided by a die having a working surface formed by a calibrating, shaping, shaping and input sections, while it is made collapsible, consisting of calibrating, shaping, shaping parts sequentially installed and held in a clip, while at the joints of the shaping and shaping parts in the die is made connected to the nozzle channel for supplying lubricant to the workpiece in the area of compression during drawing.

Появляется возможность подачи жидких смазок в зону обжатия, что приводит к снижению трения между волокой и заготовкой.It becomes possible to supply liquid lubricants to the compression zone, which reduces friction between the die and the workpiece.

Изобретение поясняется графически, где на чертеже показана волока для волочения заготовок.The invention is illustrated graphically, where the drawing shows a drawing for drawing blanks.

В обойму 1 вставляется калибрующая часть 2, за ней - формообразующая часть 3 и формоизменяющая часть 4, последней вставляется входная часть 5. Через штуцер 6 в канал 7 подается смазка.The calibrating part 2 is inserted into the holder 1, followed by the forming part 3 and the forming part 4, the input part 5 is inserted last. Through the nozzle 6, lubricant is supplied to the channel 7.

Волока работает следующим образом.Woloka works as follows.

Предварительно обработанный конец заготовки вставляют в волоку, со стороны калибрующей части 2 волоки, осуществляют захват конца заготовки тянущим устройством. В процессе волочения заготовка проходит формоизменяющую часть 4 и формообразующую часть 3 волоки. На этих участках на заготовку попадает смазка, которая подается штуцером 6 в канал 7. Затем заготовка попадает в калибрующую часть 2 и выходит из волоки.The pre-processed end of the workpiece is inserted into the die, from the side of the calibrating part 2 of the die, the end of the workpiece is gripped by a pulling device. In the process of drawing, the workpiece passes the forming part 4 and the forming part 3 of the die. In these areas, the lubricant enters the workpiece, which is supplied by the nozzle 6 into the channel 7. Then the workpiece enters the calibrating part 2 and leaves the die.

Claims (1)

Волока, имеющая рабочую поверхность, образованную калибрующим, формообразующим, формоизменяющим и входным участками, отличающаяся тем, что она выполнена сборно-разборной, состоящей из последовательно установленных и удерживаемых в сборно-разборной обойме калибрующей, формообразующей, формоизменяющей и входной частей, с образованием рабочей поверхности из соответствующих им участков, при этом на стыках формообразующей и формоизменяющей частей в волоке выполнен соединенный со штуцером канал для подачи в процессе волочения смазки к заготовке в области ее обжатия. A die having a working surface formed by a calibrating, shaping, shaping and input sections, characterized in that it is made of collapsible, consisting of sequentially installed and held in a collapsible collar of calibrating, shaping, shaping and input parts, with the formation of the working surface from the sections corresponding to them, while at the joints of the forming and shaping parts in the die, a channel is connected to the nozzle for supplying grease to the otovke in its compression.
RU2009142308/02A 2009-11-17 2009-11-17 Workpiece squeezer RU2481908C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009142308/02A RU2481908C2 (en) 2009-11-17 2009-11-17 Workpiece squeezer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009142308/02A RU2481908C2 (en) 2009-11-17 2009-11-17 Workpiece squeezer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009142308A RU2009142308A (en) 2011-05-27
RU2481908C2 true RU2481908C2 (en) 2013-05-20

Family

ID=44734354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009142308/02A RU2481908C2 (en) 2009-11-17 2009-11-17 Workpiece squeezer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2481908C2 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU597453A1 (en) * 1976-04-19 1978-03-15 Ижевский механический институт Drawhole for drawing round profiles
SU759169A1 (en) * 1978-01-30 1980-08-30 Казахский политехнический институт им. В.И.Ленина Built-up drawing die for drawing articles in hydrodynamic friction condition
RU2015762C1 (en) * 1991-08-30 1994-07-15 Филиал Совместного советско-швейцарского предприятия "Васинкрафт" Tool for drawing
US5357776A (en) * 1993-06-16 1994-10-25 Avibank Mfg., Inc. Method of forming bushing rings
RU2226438C1 (en) * 2002-09-11 2004-04-10 Стазаев Владимир Николаевич Apparatus for drawing wire

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU597453A1 (en) * 1976-04-19 1978-03-15 Ижевский механический институт Drawhole for drawing round profiles
SU759169A1 (en) * 1978-01-30 1980-08-30 Казахский политехнический институт им. В.И.Ленина Built-up drawing die for drawing articles in hydrodynamic friction condition
RU2015762C1 (en) * 1991-08-30 1994-07-15 Филиал Совместного советско-швейцарского предприятия "Васинкрафт" Tool for drawing
US5357776A (en) * 1993-06-16 1994-10-25 Avibank Mfg., Inc. Method of forming bushing rings
RU2226438C1 (en) * 2002-09-11 2004-04-10 Стазаев Владимир Николаевич Apparatus for drawing wire

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009142308A (en) 2011-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016116571A (en) FORGING FORMING WITH DRILLING PIPES
CN102125943A (en) Manufacturing process of hose coupling
RU2474485C2 (en) Method of combined pipe end upsetting
RU2481908C2 (en) Workpiece squeezer
CN107600192B (en) The higher heavy truck rear guard bracket of weld strength
KR20190100935A (en) Connector and manufacturing method thereof
RU2443485C2 (en) Device for compaction of hollow profiles
EP1738839A3 (en) Cold rolling process for metal tubes
CN103974788A (en) Method for manufacturing seamless pipe
CN201070645Y (en) Hydraulic pressure bending machine for reducing ell
CN104772566A (en) Processing method for non-uniform thickness welded pipe
RU2287398C1 (en) Method for making pump hollow rod
CN104209700B (en) Production technique for irregular pipeline connector
RU2320440C1 (en) Method for shaping hollow parts with beveled branch pipes
CN101222989A (en) Method and device for producing metal rings
CN203081338U (en) Integral-type mining drill stem with rib
RU2545980C1 (en) Method to make steeply curved setsquare
RU2391165C1 (en) Method of shaping of hollow parts with pipe bends
CN1194328A (en) Technology for producing non-standard size integrated-joint petroleum casing
RU2611634C2 (en) Piercer for compression blanks
RU2251462C2 (en) Method for shaping hollow parts
RU2323059C1 (en) Inner thread forming method on end portion of tube blank
CN104624714A (en) Super-short oil tube pup joint three-cylinder opposite vertex compressing and molding equipment and using method thereof
SU837441A1 (en) Method of hydraulic forming of hollow parts with branches in female die
RU2650654C1 (en) Method for radial forging of short-length blanks

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130328